密封排烟防火阀的制作方法

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1.本实用新型涉及防火阀技术领域，特别涉及密封排烟防火阀。

背景技术：

2.防火阀是一种常开型阀门，主要通过感应温度或者火灾产生的烟雾而启动排烟风机，将火灾产生的烟雾排出，其中排烟防火阀则是当温度高于280℃时，人员基本疏散完毕，烟雾中已经含有火焰，此时阀门自动熔闭合，同时排烟风机停止，降低火势蔓延的可能性。
3.当防火阀在使用时，其通过整个密封板或多个密封板在不断的移动来实现密封，但是，当密封板之间或密封板与阀体之间移动时，由于不断的磨损，容易出现密封板与阀体之间存在缝隙，导致密封效果难以保证，将会影响防火阀的密封效果。
4.经检索，如申请号：cn202123442866.2，其虽然通过阀叶的转动打的凸块卡入凸条内，进而实现密封，但是开启和关闭时，阀叶与阀体之间的摩擦不可避免，磨损后容易影响密封效果。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，当密封板之间或密封板与阀体之间移动时，由于不断的磨损，容易出现密封板与阀体之间存在缝隙，导致密封效果难以保证，将会影响防火阀密封效果的技术问题。
6.本实用新型的目的之一在于提供一种密封排烟防火阀。
7.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
8.一种密封排烟防火阀，包括：阀体，所述阀体的内侧壁开设有上端贯穿的密封槽，所述密封槽的内侧壁滑动连接有密封板，所述密封槽的底端设置有气囊，所述气囊的横截面呈凹字形，所述密封槽的下端且位于两侧均固定连接有挤压块，所述密封板的外侧壁开设有填充槽。
9.根据所述的密封排烟防火阀，所述气囊采用硅橡胶制成。硅橡胶属于耐高温材质，其最高可达300℃，满足消防防火阀关闭时的280℃。
10.根据所述的密封排烟防火阀，所述填充槽的横截面呈弧形。弧形的填充槽便于气囊的充分贴合，从而减少缝隙的产生。
11.根据所述的密封排烟防火阀，所述阀体的内侧壁且位于密封槽的外缘处固定安装有密封条。密封条用于减少气体外流，增加密封的效果。
12.根据所述的密封排烟防火阀，所述阀体的上表壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有直齿轮，所述密封板的一侧固定安装有直齿条，所述直齿轮与直齿条相互啮合。通过驱动电机、直齿轮和直齿条来带动密封板进行上下移动。
13.根据所述的密封排烟防火阀，所述密封板的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有对驱动电机压紧的按压板。弹簧对按压板的施压，便于按压板按压后，可以实现后续的按压操作。
14.根据所述的密封排烟防火阀，所述阀体相对的两侧固定连接有外框。外框用于按压板卡如驱动电机的外部，增加驱动电机的稳定效果。
15.上述方案具有的有益效果：
16.驱动电机通过直齿轮和直齿条带动密封板朝向密封槽内移动，密封板对密封槽内的气囊进行压紧，气囊受到挤压后变形，气囊的上端对密封板的填充槽内挤压，气囊对填充槽挤压后，实现对整个阀体的密封，避免了密封板与阀体之间的摩擦，防止密封板的多次摩擦而导致密封效果变差。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型密封排烟防火阀的结构图；
20.图2为本实用新型密封排烟防火阀的正视图；
21.图3为本实用新型密封排烟防火阀的侧视图；
22.图4为本实用新型密封排烟防火阀的剖视图；
23.图5为图4中a处的放大图。
24.图例说明：
25.1、外框；2、阀体；3、密封板；4、直齿条；5、按压板；6、填充槽；7、密封条；8、驱动电机；9、弹簧；10、固定板；11、直齿轮；12、气囊；13、挤压块；14、密封槽。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.参照图1-5，本实用新型实施例密封排烟防火阀，其包括：阀体2，阀体2的内侧壁开设有上端贯穿的密封槽14，密封槽14的内侧壁滑动连接有密封板3，密封板3沿着阀体2的上壁滑入滑出，密封槽14的底端设置有气囊12，气囊12的横截面呈凹字形，气囊12采用硅橡胶制成，硅橡胶属于耐高温材质，其最高可达300℃，满足消防防火阀关闭时的280℃，密封槽14的下端且位于两侧均固定连接有挤压块13，挤压块13用于对密封板3起到支撑作用，防止密封板3下压过度，导致气囊12破裂，密封板3的外侧壁开设有填充槽6，填充槽6的横截面呈弧形，弧形的填充槽6便于气囊12的充分贴合，从而减少缝隙的产生，增加密封效果，当密封板3下移，密封板3对凹字形的气囊12的中部进行挤压，使得气囊12内的气体慢慢移动至气囊12的上端，气囊12的上端慢慢挤压至填充槽6内，实现通过气囊12实现对密封板3的密封。
28.阀体2的内侧壁且位于密封槽14的外缘处固定安装有密封条7，密封条7用于减少气体外流，增加密封的效果，阀体2的上表壁固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有直齿轮11，密封板3的一侧固定安装有直齿条4，直齿条4的上端位于密封板3的上侧，直齿轮11与直齿条4相互啮合，驱动电机8采用双向电机，同时具备实现自锁的功能，当
驱动电机8带动直齿轮11转动，直齿轮11带动直齿条4沿着竖向方向移动，直齿条4带动密封板3沿着竖向方向移动，进而带动密封板3对气囊12进行挤压，从而实现密封。
29.密封板3的外侧壁固定连接有固定板10，固定板10的上表壁固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接有对驱动电机8压紧的按压板5，阀体2相对的两侧固定连接有外框1，当密封板3朝向密封槽14内移动，按压板5紧靠驱动电机8和外框1上，弹簧9慢慢压缩，从而对驱动电机8压紧，驱动电机8的下端通过隔热材质与阀体2相连接，用于减少阀体2内的热量传递，防止驱动电机8热量过高。
30.工作原理：使用时，通过驱动电机8带动直齿轮11转动，直齿轮11通过直齿条4带动密封板3朝向密封槽14内移动，密封板3对密封槽14内的气囊12进行压紧，气囊12受到挤压后变形，气囊12的上端对密封板3的填充槽6内挤压，使得填充槽6内受到气囊12的挤压后，实现对整个阀体2的密封，避免了密封板3与阀体2之间的摩擦，防止长时间的摩擦而导致密封效果变差。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.密封排烟防火阀，包括：阀体(2)，其特征在于，所述阀体(2)的内侧壁开设有上端贯穿的密封槽(14)，所述密封槽(14)的内侧壁滑动连接有密封板(3)，所述密封槽(14)的底端设置有气囊(12)，所述气囊(12)的横截面呈凹字形，所述密封槽(14)的下端且位于两侧均固定连接有挤压块(13)，所述密封板(3)的外侧壁开设有填充槽(6)。2.根据权利要求1所述的密封排烟防火阀，其特征在于，所述气囊(12)采用硅橡胶制成。3.根据权利要求1所述的密封排烟防火阀，其特征在于，所述填充槽(6)的横截面呈弧形。4.根据权利要求1所述的密封排烟防火阀，其特征在于，所述阀体(2)的内侧壁且位于密封槽(14)的外缘处固定安装有密封条(7)。5.根据权利要求1所述的密封排烟防火阀，其特征在于，所述阀体(2)的上表壁固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有直齿轮(11)，所述密封板(3)的一侧固定安装有直齿条(4)，所述直齿轮(11)与直齿条(4)相互啮合。6.根据权利要求5所述的密封排烟防火阀，其特征在于，所述密封板(3)的外侧壁固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的上表壁固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端固定连接有对驱动电机(8)压紧的按压板(5)。7.根据权利要求6所述的密封排烟防火阀，其特征在于，所述阀体(2)相对的两侧固定连接有外框(1)。

技术总结

本实用新型公开了密封排烟防火阀，其包括：阀体，所述阀体的内侧壁开设有上端贯穿的密封槽，所述密封槽的内侧壁滑动连接有密封板，所述密封槽的底端设置有气囊，所述气囊的横截面呈凹字形，所述密封槽的下端且位于两侧均固定连接有挤压块，所述密封板的外侧壁开设有填充槽。本实用新型中，驱动电机通过直齿轮和直齿条带动密封板朝向密封槽内移动，密封板对密封槽内的气囊进行压紧，气囊受到挤压后变形，气囊的上端对密封板的填充槽内挤压，气囊对填充槽挤压后，实现对整个阀体的密封，避免了密封板与阀体之间的摩擦，防止密封板的多次摩擦而导致密封效果变差。摩擦而导致密封效果变差。摩擦而导致密封效果变差。