一种施工紧固夹具及其夹持结构的制作方法

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1.本技术涉及水利水电技术领域，尤其涉及一种施工紧固夹具及其夹持结构。

背景技术：

2.水利工程施工过程中，需要用紧固夹具对管道进行夹持，管道夹具通常用于管道的固定安装，现有的管道夹具一般包括两个弧形的夹持件，其通过螺栓和螺母对两个夹持件进行固定，例如现有技术公开号为cn211231870u的文献提供一种水利施工用管道固定装置，对管道进行夹持时，将管道放置在下弧形固定块上，根据管道的粗细，通过第二把手转动螺纹推杆使上弧形固定块本体向下挤压，实现对不同直径大小的管道进行夹紧，达到精确的紧固管道的效果，且上弧形固定块和下弧形固定块的内腔均安装有防护垫，防护垫包括塑胶层和橡胶层，对管道产生保护作用，在夹紧过程中防止管道造成损坏，提高装置的实用性。
3.上述中的现有技术方案虽然能够实现对不同直径大小的管道的夹紧，但是仍存在以下缺陷；
4.该管道夹具在对管道进行夹紧时，需要先将管道放置在夹块内，再手动转动螺纹推杆实现对管道的夹紧定位，最后再对两组夹块进行固定，操作步骤较为繁琐，导致管道固定的速度被降低。
5.鉴于此，我们提出一种施工紧固夹具及其夹持结构。

技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种施工紧固夹具及其夹持结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本技术提供的一种施工紧固夹具及其夹持结构，采用如下的技术方案：
8.一种夹具的夹持结构，包括夹具，所述夹具包括侧夹块、上夹块、下夹块和底座，所述侧夹块设置有两组，且侧夹块能够在底座的两侧翻转，所述上夹块的内侧分别开设有缺口，且缺口与侧夹块的外侧相互贴合，所述上夹块与两组侧夹块之间可拆卸连接，且侧夹块、上夹块和下夹块的内侧均设置有限位机构，所述下夹块设置于底座的上方，且下夹块的外壁固定连接有活动杆，所述活动杆能够在底座的内部上下移动，所述下夹块与两组侧夹块之间设置有联动机构，且联动机构包括连杆、转杆、扭簧、联动板和底板。
9.通过采用上述技术方案，通过设置有两组侧夹块、上夹块和下夹块，使得管道能够依靠自身的重力对下夹块进行挤压，进而使得下夹块能够下移驱动限位机构，使得限位机构控制侧夹块对管道的两侧进行夹持，该结构能够使得管道依靠自身重力实现夹持，从而能够一定程度的提高管道固定的速度。
10.可选的，所述连杆设置有两组，且两组连杆能够在底座两侧内部开设的空腔内活动，所述连杆的一端与侧夹块固定连接，且连杆的另一端外壁固定连接有转杆，所述转杆转动连接在底座的内部，且转杆的外壁缠绕有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在底座的
内部和连杆之间，所述连杆的另一端内部固定连接有联动板，且联动板的另一端为圆角设计，所述活动杆背离下夹块的一侧固定连接有底板，且底板的外壁为圆角设计。
11.通过采用上述技术方案，当管道放置在下夹块上时，通过底板与联动板之间的配合，使得联动板翻转带动转杆和连杆转动，进而使得连杆控制侧夹块对管道的两侧进行夹持，该结构简单，操作步骤方便。
12.可选的，所述底板背离活动杆的一侧固定连接有弹簧一，且弹簧一的另一端固定连接在底座的内部。
13.通过采用上述技术方案，通过弹簧一的设置，能够使得底板下降时弹簧一被压缩，当管道需要进行拆卸时，在弹簧一的弹性作用下以及联动板另一端的圆角设计，能够使得下夹块和侧夹块恢复初始状态，进而方便后续管道的再次固定
14.可选的，所述底板的内部活动贯穿有滑杆，且滑杆的两端固定连接在底座的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过滑杆的作用下，能够使得底板在底座内部上下移动时，起到一个稳固底板和活动杆的作用。
16.可选的，所述限位机构包括限位板，且限位板分别设置于侧夹块、上夹块和下夹块的内侧，所述限位板的外壁固定连接有弹簧二，且弹簧二分别固定连接在侧夹块、上夹块和下夹块的内侧
17.通过采用上述技术方案，通过限位板和弹簧二的设置，能够通过弹簧二的弹性作用下，使得限位板与管道外壁紧密贴合，进而提高对管道的防护能力。
18.本技术提供的一种施工紧固夹具，包括夹具以及所述的夹持结构。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.通过联动机构的设置，能够使得管道放置在下夹块上时，通过管道自身的重力对下夹块进行挤压，使得下夹块下降控制活动杆和底板同时下降，通过底板的圆角设计以及联动板的圆角设计，能够使得联动板带动连杆和转杆转动，进而控制两组侧夹块能够同时对管道的外壁进行夹持，从而实现对管道的紧固，本技术操作步骤简单，使得管道安装更加的便捷，节省操作时间，提高作业效率；
21.2.通过限位机构的设置，利用限位板和弹簧二的配合作用，使得弹簧二能够控制限位板与管道外壁紧密贴合，进而提高对管道的防护能力，且通过限位板和弹簧二的配合下，能够使得夹具适用于不同规格的管道。
附图说明
22.图1为本技术一较佳实施例公开的施工紧固夹具及其夹持结构的整体结构示意图；
23.图2为本技术一较佳实施例公开的施工紧固夹具及其夹持结构的联动机构处结构示意图；
24.图3为本技术一较佳实施例公开的施工紧固夹具及其夹持结构的图2中a处结构放大示意图；
25.图4为本技术一较佳实施例公开的施工紧固夹具及其夹持结构的限位机构处结构示意图；
26.图5为本技术一较佳实施例公开的施工紧固夹具及其夹持结构的上夹块处结构示
意图；
27.图中标号说明：1、侧夹块；2、上夹块；3、下夹块；4、底座；5、活动杆；6、连杆；7、转杆；8、扭簧；9、联动板；10、底板；11、弹簧一；12、滑杆；21、限位板；22、弹簧二。
具体实施方式
28.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明
29.参照图1、图2、图3和图5，本技术实施例公开一种施工紧固夹具及其夹持结构。夹具的夹持结构包括侧夹块1、上夹块2、下夹块3和底座4，侧夹块1设置有两组，上夹块2的内侧分别开设有缺口，且缺口与侧夹块1的外侧相互贴合，上夹块2的内壁通过螺纹连接有螺栓，侧夹块1的内壁开设有与螺栓相互配合的螺孔，下夹块3设置于底座4的上方，侧夹块1能够在底座4的两侧翻转，下夹块3的外壁固定连接有活动杆5，两组侧夹块1相背离的一侧均固定连接有连杆6，连杆6能够在底座4两侧内部开设的空腔内活动，连杆6的另一端外壁固定连接有转杆7，转杆7通过轴承转动连接在底座4的内部，且转杆7的外壁缠绕有扭簧8，扭簧8的两端分别焊接在底座4的内部和连杆6之间，连杆6的另一端内部固定连接有联动板9，且联动板9的另一端为圆角设计，活动杆5背离下夹块3的一侧固定连接有底板10，且底板10的外壁为圆角设计，底板10的底部与底座4的内部之间焊接有弹簧一11，当需要对管道进行固定时，通过将管道放置在下夹块3上，此时通过管道的重力对下夹块3进行向下挤压，能够使得下夹块3控制活动杆5和底板10向下移动，此时弹簧一11压缩，且当底板10下移的同时，底板10外壁的圆角与联动板9另一端的圆角相互接触，进而使得联动板9能够在底板10的下移过程中产生翻转，联动板9翻转过程中带动转杆7和连杆6进行转动，从而使得两组侧夹块1能够对管道的两侧外壁进行夹持，最后只需要通过螺栓将上夹块2固定在两组侧夹块1之间既可，本技术通过该结构，只需要将管道放置在下夹块3上，依靠管道自身的重力便可以实现对管道的夹持，操作步骤简单，能够一定程度的提高管道固定的速度。
30.底板10的内部活动贯穿有滑杆12，且滑杆12的两端固定连接在底座4的内部，通过滑杆12的设置，能够起到对底板10进行限位的作用，使得底板10在底座4的内部进行移动时能够更加的平稳。
31.参照图1和图4，侧夹块1、上夹块2和下夹块3的内侧均设置有限位板21，限位板21的外壁固定连接有弹簧二22，且弹簧二22分别固定连接在侧夹块1、上夹块2和下夹块3的内侧，通过限位板21和弹簧二22的设置，能够通过弹簧二22的弹性作用下，使得限位板21与管道外壁紧密贴合，限位板21的内侧胶粘有橡胶软垫，进而提高对管道的防护能力，且通过限位板21和弹簧二22的配合下，能够使得夹具适用于不同规格的管道。
32.本技术实施例公开一种施工紧固夹具，包括夹具以及夹持结构。
33.本技术实施例一种施工紧固夹具及其夹持结构的实施原理为：当需要对管道进行固定时，首先通过将管道放置在下夹块3上，通过管道的重力对下夹块3进行向下挤压，此时下夹块3控制活动杆5以及底板10在底座4的内部向下移动，同时弹簧一11压缩，底板10下移的同时，底板10外壁的圆角与联动板9另一端的圆角相互接触，使得联动板9能够在底板10的下移过程中产生翻转，联动板9翻转过程中带动转杆7和连杆6进行转动，从而使得两组侧夹块1能够在连杆6的带动下对管道的两侧外壁进行夹持，最后通过将上夹块2贴合在管道的顶部，再通过螺栓对上夹块2和两组侧夹块1之间进行固定。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种夹具的夹持结构，其特征在于，包括夹具，所述夹具包括侧夹块、上夹块、下夹块和底座，所述侧夹块设置有两组，且侧夹块能够在底座的两侧翻转，所述上夹块的内侧分别开设有缺口，且缺口与侧夹块的外侧相互贴合，所述上夹块与两组侧夹块之间可拆卸连接，且侧夹块、上夹块和下夹块的内侧均设置有限位机构，所述下夹块设置于底座的上方，且下夹块的外壁固定连接有活动杆，所述活动杆能够在底座的内部上下移动，所述下夹块与两组侧夹块之间设置有联动机构，且联动机构包括连杆、转杆、扭簧、联动板和底板。2.根据权利要求1所述的夹具的夹持结构，其特征在于：所述连杆设置有两组，且两组连杆能够在底座两侧内部开设的空腔内活动，所述连杆的一端与侧夹块固定连接，且连杆的另一端外壁固定连接有转杆，所述转杆转动连接在底座的内部，且转杆的外壁缠绕有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在底座的内部和连杆之间，所述连杆的另一端内部固定连接有联动板，且联动板的另一端为圆角设计，所述活动杆背离下夹块的一侧固定连接有底板，且底板的外壁为圆角设计。3.根据权利要求2所述的夹具的夹持结构，其特征在于：所述底板背离活动杆的一侧固定连接有弹簧一，且弹簧一的另一端固定连接在底座的内部。4.根据权利要求2所述的夹具的夹持结构，其特征在于：所述底板的内部活动贯穿有滑杆，且滑杆的两端固定连接在底座的内部。5.根据权利要求1所述的夹具的夹持结构，其特征在于：所述限位机构包括限位板，且限位板分别设置于侧夹块、上夹块和下夹块的内侧，所述限位板的外壁固定连接有弹簧二，且弹簧二分别固定连接在侧夹块、上夹块和下夹块的内侧。6.一种施工紧固夹具，其特征在于，包括夹具以及如权利要求1-5任一项所述的夹持结构。

技术总结

本申请公开了一种施工紧固夹具及其夹持结构，属于水利水电技术领域。一种夹具的夹持结构，包括侧夹块、上夹块、下夹块和底座，所述侧夹块设置有两组，且侧夹块能够在底座的两侧翻转，所述上夹块的内侧分别开设有缺口，且缺口与侧夹块的外侧相互贴合，所述上夹块与两组侧夹块之间可拆卸连接，且侧夹块、上夹块和下夹块的内侧均设置有限位机构，所述下夹块设置于底座的上方，且下夹块的外壁固定连接有活动杆，所述活动杆能够在底座的内部上下移动，所述下夹块与两组侧夹块之间设置有联动机构，通过联动机构的设置，能够通过管道自身的重力控制两组侧夹块同时对管道的外壁进行夹持，从而实现对管道的紧固。实现对管道的紧固。实现对管道的紧固。