风扇模块的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型的实施例涉及一种风扇模块，尤其涉及一种无导线的风扇模块。

背景技术：

2.在公知技术中，风扇模块必须通过导线以及转接板等元件，由此与电子装置的系统主板相连接。然而，导线以及转接板增加了生产成本，也使组装工序变得复杂化，使得生产效率降低。
3.公知的无导线风扇，包括风扇电路板。其中，风扇电路板以金手指、导电垫或是端子当做导电界面,省去额外导线、电路板原材料与工艺等等成本。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种风扇模块，以解决上述至少一个问题。
5.本实用新型的实施例为了欲解决公知技术的问题而提供的一种风扇模块，适于被设置于一系统主板。该风扇模块包括一基座、一定子组、一风扇电路板、一第一限位结构以及一第二限位结构。基座包括一安装轴以及一基座通孔，其中，该安装轴包括一轴线。定子组套设于该安装轴。风扇电路板耦接该定子组，其中，该风扇电路板包一风扇电路板连接端口。第一限位结构对该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的一第一距离的位置进行限位。第二限位结构对风扇电路板于一第二基准线与该轴线的一第二距离的位置进行限位，其中，该第一基准线与该第二基准线之间的一夹角小于180度。
6.在一实施例中，该第一基准线与该第二基准线之间的该夹角大于30度。
7.在一实施例中，该第一距离等于该第二距离。
8.在一实施例中，该第一距离大于该第二距离。
9.在一实施例中，该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的该第一距离的位置设有一第一穿孔，该风扇电路板于该第二基准线与该轴线的一第二距离的位置设有一第二穿孔。
10.在一实施例中，该风扇电路板连接端口包括多个金手指接点。
11.在一实施例中，该第一限位结构以及该第二限位结构为螺栓，该第一限位结构以及该第二限位结构通过该风扇电路板的该第一穿孔及该第二穿孔将该风扇电路板锁附固定于该基座。
12.在一实施例中，该第一限位结构以及该第二限位结构为卡勾，该第一限位结构以及该第二限位结构一体成形于该基座之上，并对该风扇电路板进行限位。
13.在一实施例中，该第一限位结构以及该第二限位结构为扣件，该第一限位结构以及该第二限位结构设置该基座，该第一限位结构扣合该风扇电路板的该第一穿孔，该第二限位结构扣合该风扇电路板的该第二穿孔，以对该风扇电路板进行限位。
14.在另一实施例中，本实用新型提供一种风扇模块，适于被设置于一系统主板，包括一基座、一定子组、一风扇电路板、一第一限位结构以及一第二限位结构。基座包括一安装
轴以及一基座通孔。定子组套设于该安装轴。风扇电路板耦接该定子组，其中，该风扇电路板包一风扇电路板连接端口。第一限位结构对该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的一第一距离的位置进行限位。第二限位结构对风扇电路板于一第二基准线与该轴线的一第二距离的位置进行限位，其中，在该基座的一周线方向上，该第一限位结构与该第二限位结构分别位于该基座通孔的两侧，该系统主板包括一主板本体以及一主板连接端口，该主板连接端口设于该主板本体，该主板连接端口以无导线的方式通过该基座通孔而耦接该风扇电路板连接端口。
15.在一实施例中，该风扇电路板连接端口包括多个金手指接点，该主板连接端口包括多个弹片，多个所述弹片分别抵接多个所述金手指接点。
16.在一实施例中，该基座包括一凹陷部，该风扇电路板对应该凹陷部，该第一限位结构以及该第二限位结构分别位于该凹陷部的边缘。
17.在一实施例中，该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的一第一距离的位置设有一第一穿孔，该风扇电路板于一第二基准线与该轴线的一第二距离的位置设有一第二穿孔，该基座对应于该风扇电路板的该第一穿孔及该第二穿孔的位置设置包括一第一锁附台座以及一第二锁附台座，该第一锁附台座以及该第二锁附台座抵接该风扇电路板的一面，该第一限位结构以及该第二限位结构为螺栓，该第一限位结构以及该第二限位结构分别通过该第一穿孔及该第二穿孔连接该第一锁附台座以及该第二锁附台座，以将该风扇电路板锁附固定于该基座。
18.应用本实用新型实施例的风扇模块，由于该主板连接端口以无导线的方式通过该基座通孔而耦接该风扇电路板连接端口，因此省略了公知的导线以及转接板。如此不但降低了生产成本，也使简化了组装工序，使得生产效率提高。此外，在本实用新型的一实施例中，由于第一限位结构以及第二限位结构以不对称的方式对该风扇电路板进行限位，因此可确保风扇电路板不会因为主板连接端口的推顶而翘曲变形，提高了产品的可靠度。
19.在本实用新型的一实施例中，风扇电路板上的金手指位置须对应系统主板上的弹片(spring)位置，由此电路板线路可闪避电子/机构件位置，并可避免局部受力导致电路板变形。应用本实用新型实施例的风扇模块，可通过不对称锁固(螺丝or热熔)限制轴向/径相位置。
附图说明
20.图1a为本实用新型第一实施例的风扇模块的爆炸图。
21.图1b为本实用新型第一实施例的风扇模块的组合图。
22.图2a为本实用新型第一实施例的风扇电路板与基座结合情形。
23.图2b为本实用新型第一实施例的风扇电路板连接端口。
24.图3为本实用新型第一实施例的第一限位结构及第二限位结构的相对位置。
25.图4为本实用新型第一实施例的限位结构的截面图。
26.图5a为本实用新型第二实施例的风扇模块的部分结构。
27.图5b为本实用新型第二实施例的限位结构的截面图。
28.图6为本实用新型第三实施例的风扇模块的部分结构。
29.附图标记如下：
30.f:风扇模块
31.1，1’，1”:基座
32.11:安装轴
33.12:基座通孔
34.13:凹陷部
35.141:第一锁附台座
36.142:第二锁附台座
37.2:定子组
38.3，3’:风扇电路板
39.31:风扇电路板连接端口
40.311:金手指接点
41.321:第一穿孔
42.322:第二穿孔
43.4:系统主板
44.41:主板本体
45.42:主板连接端口
46.421:弹片
47.51:第一限位结构
48.52:第二限位结构
49.53:第一限位结构
50.54:第二限位结构
51.55:第一限位结构
52.56:第二限位结构
53.6:扇叶组
54.z:轴线
55.l1:第一基准线
56.l2:第二基准线
57.θ:夹角
58.r1:第一距离
59.r2:第二距离
60.α:周线方向
具体实施方式
61.图1a为本实用新型第一实施例的风扇模块的爆炸图。图1b为本实用新型第一实施例的风扇模块的组合图。搭配参照图1a及图1b，本实用新型实施例的风扇模块f适于被设置于一系统主板4。该风扇模块f包括一基座 1、一定子组2、一风扇电路板3、扇叶组6(包含转子)、一第一限位结构51 以及一第二限位结构52。基座1包括一安装轴11以及一基座通孔12，其中，该安装轴11包括一轴线z。定子组2套设于该安装轴11。风扇电路板3耦接该定子组2。扇叶组6(包含转子)套接该定子组2。
62.图2a为本实用新型第一实施例的风扇电路板与基座结合情形。图2b 为本实用新型第一实施例的风扇电路板连接端口。搭配参照图1a、图1b、图2a及图2b，该风扇电路板3包括一风扇电路板连接端口31。系统主板4 包括一主板本体41以及一主板连接端口42，该主板连接端口42设于该主板本体41，该主板连接端口42以无导线的方式通过该基座通孔12而耦接该风扇电路板连接端口31。
63.图3为本实用新型第一实施例的第一限位结构及第二限位结构的相对位置。搭配参照图1a及图3，第一限位结构51，对应于该风扇电路板3之一，该第二限结构52，对应于该于该风扇电路板3的一第二穿孔322进行限位，其中，该第一穿孔321设置于该风扇电路板3的一轴线z及一第一基准线 l1相交的一第一距离r1的位置，该第二穿孔322设置于该风扇路板3的该 z轴与一第二基准线l2相交的一第二距离r2的位置；其中，该第一基准线 l1与该第二基准线l2通过轴线z之间的一夹角θ小于180度。
64.参照图3，在一实施例中，该第一基准线l1与该第二基准线l2之间的该夹角θ大于30度。
65.参照图3，在一实施例中，该第一穿孔321的该第一距离r1大于该第二穿孔322的该第二距离r22(不对称限位)。在另一实施例中，该第一距离 r1亦可等于该第二距离r2，上述公开并未限制本实用新型。
66.参照图2b，在一实施例中，该风扇电路板连接端口31包括多个金手指接点311。
67.搭配参照图1a及图2b，在一实施例中，该主板连接端口42包括多个弹片421，多个所述弹片421分别抵接多个所述金手指接点311。
68.图4为本实用新型第一实施例的限位结构的截面图。搭配参照图1a、图2a及图4，在一实施例中，该第一限位结构51以及该第二限位结构52 为螺栓，该第一限位结构51以及该第二限位结构52将该风扇电路板3锁附固定于该基座1之上。上述公开并未限制本实用新型，例如，该第一限位结构51以及该第二限位结构52亦可以为热熔式零件或其他限位手段。
69.搭配参照图1a、图2a以及图2b，该主板连接端口42以无导线的方式通过该基座通孔12而耦接该风扇电路板连接端口31。在该基座1的一周线方向α上，该第一限位结构51与该第二限位结构52分别位于该基座通孔12 的两侧。
70.搭配参照图1a、图2a、图2b以及图4，在一实施例中，该基座1包括一凹陷部13，该风扇电路板3对应该凹陷部13，该第一限位结构51以及该第二限位结构52分别位于该凹陷部13的边缘。在一实施例中，该基座1 包括一第一锁附台座141以及一第二锁附台座142，该第一锁附台座141以及该第二锁附台座142抵接该风扇电路板3的一面，该第一限位结构51以及该第二限位结构52为螺栓，该第一限位结构51以及该第二限位结构52 分别连接该第一锁附台座141以及该第二锁附台座142，以将该风扇电路板 3锁附固定于该基座1之上。
71.搭配参照图1a及图1b，在一实施例中，该定子组2以点胶的方式连接该安装轴11。该定子组2以焊接的方式连接该风扇电路板3。上述公开并未限制本实用新型，例如，该定子组2亦可以螺接或其他方式连接该安装轴11。
72.图5a为本实用新型第二实施例的风扇模块的部分结构。图5b为本实用新型第二实施例的限位结构的截面图。搭配参照图5a及图5b，在此一实施例中，该第一限位结构53以及该第二限位结构54为卡勾，该第一限位结构53以及该第二限位结构54一体成形于该基座1’之上，并对该风扇电路板3’进行限位。在此实施例中，该第一限位结构53以及该第二限位结
构 54抵接该风扇电路板3’的边缘，以对该风扇电路板3’进行限位。
73.图6为本实用新型第三实施例的风扇模块的部分结构。参照图6，在此一实施例中，该第一限位结构55以及该第二限位结构56为扣件，该第一限位结构55以及该第二限位结构56设于该基座1”之上，并对该风扇电路板 3进行限位。在此实施例中，该第一限位结构55扣合该风扇电路板3的该第一穿孔321，该第二限位结构56扣合该风扇电路板3的一第二穿孔322，以对该风扇电路板3进行限位。
74.应用本实用新型实施例的风扇模块，由于该主板连接端口以无导线的方式通过该基座通孔而耦接该风扇电路板连接端口，因此省略了公知的导线以及转接板。如此不但降低了生产成本，也使简化了组装工序，使得生产效率提高。此外，在本实用新型的一实施例中，由于第一限位结构以及第二限位结构对该风扇电路板以不对称的方式进行限位，因此可确保风扇电路板不会因为主板连接端口的推顶而翘曲变形，提高了产品的可靠度。
75.在本实用新型的一实施例中，风扇电路板上的金手指位置须对应系统主板上的弹片(spring)位置，由此电路板线路可闪避电子/机构件位置，并可避免局部受力导致电路板变形。应用本实用新型实施例的风扇模块，可通过不对称锁固(螺丝or热熔)限制轴向/径相位置。
76.虽然本实用新型已以具体的较佳实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何熟习此项技术者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，仍可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视随附的权利要求所界定者为准。

技术特征：

1.一种风扇模块，适于被设置于一系统主板，其特征在于，包括：一基座，包括一安装轴以及一基座通孔，其中，该安装轴包括一轴线；一定子组，套设于该安装轴；一风扇电路板，耦接该定子组，其中，该风扇电路板包一风扇电路板连接端口；一第一限位结构，对该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的一第一距离的位置进行限位；一第二限位结构，对风扇电路板于一第二基准线与该轴线的一第二距离的位置进行限位，其中，该第一基准线与该第二基准线之间的一夹角小于180度。2.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该第一基准线与该第二基准线之间的该夹角大于30度。3.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该第一距离等于该第二距离。4.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该第一距离大于该第二距离。5.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的该第一距离的位置设有一第一穿孔，该风扇电路板于该第二基准线与该轴线的一第二距离的位置设有一第二穿孔。6.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该风扇电路板连接端口包括多个金手指接点。7.如权利要求5所述的风扇模块，其特征在于，该第一限位结构以及该第二限位结构为螺栓，该第一限位结构以及该第二限位结构通过该风扇电路板的该第一穿孔及该第二穿孔将该风扇电路板锁附固定于该基座。8.如权利要求1所述的风扇模块，其特征在于，该第一限位结构以及该第二限位结构为卡勾，该第一限位结构以及该第二限位结构一体成形于该基座之上，并对该风扇电路板进行限位。9.如权利要求5所述的风扇模块，其特征在于，该第一限位结构以及该第二限位结构为扣件，该第一限位结构以及该第二限位结构设置该基座，该第一限位结构扣合该风扇电路板的该第一穿孔，该第二限位结构扣合该风扇电路板的该第二穿孔，以对该风扇电路板进行限位。10.一种风扇模块，适于被设置于一系统主板，其特征在于，包括：一基座，包括一安装轴以及一基座通孔；一定子组，套设于该安装轴，其中，该安装轴包括一轴线；一风扇电路板，耦接该定子组，其中，该风扇电路板包一风扇电路板连接端口；一第一限位结构，对该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的一第一距离的位置进行限位；一第二限位结构，对风扇电路板于一第二基准线与该轴线的一第二距离的位置进行限位，其中，在该基座的一周线方向上，该第一限位结构与该第二限位结构分别位于该基座通孔的两侧，该系统主板包括一主板本体以及一主板连接端口，该主板连接端口设于该主板本体，该主板连接端口以无导线的方式通过该基座通孔而耦接该风扇电路板连接端口。11.如权利要求10所述的风扇模块，其特征在于，该风扇电路板连接端口包括多个金手指接点，该主板连接端口包括多个弹片，多个所述弹片分别抵接多个所述金手指接点。
12.如权利要求10所述的风扇模块，其特征在于，该基座包括一凹陷部，该风扇电路板对应该凹陷部，该第一限位结构以及该第二限位结构分别位于该凹陷部的边缘。13.如权利要求10所述的风扇模块，其特征在于，该风扇电路板于一第一基准线与该轴线的一第一距离的位置设有一第一穿孔，该风扇电路板于一第二基准线与该轴线的一第二距离的位置设有一第二穿孔，该基座对应于该风扇电路板的该第一穿孔及该第二穿孔的位置设置包括一第一锁附台座以及一第二锁附台座，该第一锁附台座以及该第二锁附台座抵接该风扇电路板的一面，该第一限位结构以及该第二限位结构为螺栓，该第一限位结构以及该第二限位结构分别通过该第一穿孔及该第二穿孔连接该第一锁附台座以及该第二锁附台座，以将该风扇电路板锁附固定于该基座。14.如权利要求10所述的风扇模块，其特征在于，该第一限位结构以及该第二限位结构为卡勾，该第一限位结构以及该第二限位结构一体成形于该基座之上，并对该风扇电路板进行限位。15.如权利要求10所述的风扇模块，其特征在于，该第一限位结构以及该第二限位结构为扣件，该第一限位结构以及该第二限位结构设该基座之上，该第一限位结构扣合该风扇电路板的一第一穿孔，该第二限位结构扣合该风扇电路板的一第二穿孔，以对该风扇电路板进行限位。

技术总结

一种风扇模块，适于被设置于一系统主板。该风扇模块包括一基座、一定子组、一风扇电路板、一第一限位结构以及一第二限位结构。基座包括一安装轴以及一基座通孔，其中，该安装轴包括一轴线。定子组套设于该安装轴。风扇电路板耦接该定子组，其中，该风扇电路板包一风扇电路板连接端口。第一限位结构设于该基座，并对该风扇电路板进行限位。第二限位结构设于该基座，并对该风扇电路板进行限位。并对该风扇电路板进行限位。并对该风扇电路板进行限位。