一种自动化震动筛选装置的制作方法

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1.本实用新型属于震动筛选技术领域，尤其涉及一种自动化震动筛选装置。

背景技术：

2.在各类产品生产加工中，往往需要对成品与废料进行分离筛选，往往需要使用到震动筛选机，震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，快速换网只需3-5分钟，全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，能够快速对成品与废料进行筛分，提高加工效率。
3.震动筛选机通过带动筛板进行震动，使废料碎屑经过筛板进行过滤分离，但是在实际使用过程中，筛板经过长期使用，筛孔内容易有废料颗粒残留粘合，导致筛孔堵塞，若不能及时清理，容易影响筛选效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术筛孔容易被堵塞的问题，而提出的一种自动化震动筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动化震动筛选装置，包括框架主体，所述框架主体内侧滑动连接有筛框，所述筛框内设置有调整组件，所述调整组件上方贴合有刮扫组件，所述筛框一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆一端与框架主体一侧开设的滑孔滑动连接，所述滑动杆远离筛框的一端固定连接有第一贴合块，所述第一贴合块一侧贴合有第一凸轮，所述框架主体一侧通过安装板固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端与第一凸轮一侧固定连接；
7.所述刮扫组件包括移动箱，所述移动箱滑动连接于筛框内，所述移动箱内壁两侧之间转动连接有连接轴，所述连接轴外表面卡接有多个第二凸轮，所述第二凸轮底部贴合有第二贴合块，所述第二贴合块底部固定连接有滑杆，所述滑杆通过移动箱底部开设的滑孔滑动连接并延伸至移动箱外部，所述滑杆远离第二贴合块的一端固定连接有敲击块，所述滑杆外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第二贴合块一侧和移动箱内壁底部固定连接，所述移动箱顶部固定连接有刮板，所述刮板底部与调整组件相贴合。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接轴中心位置卡接有第二齿轮，所述移动箱顶部通过安装板固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过移动箱顶部开设的槽体延伸至移动箱内，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接轴两端均延伸至移动箱外部并固定连接有传动齿轮，所述筛框内壁两侧均开设有齿槽，所述传动齿轮与齿槽相啮合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调整组件包括筛板，所述筛板顶部固定连接有丝杠座，所述筛框内壁顶部固
定连接有安装座，所述安装座通过转轴转动连接有调整丝杠，所述调整丝杠一端与丝杠座螺纹连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述筛框内壁两侧均开设有第二滑槽，所述筛板滑动连接于第二滑槽内，所述筛板与筛框内壁顶部均开设有筛孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述筛框两侧均固定连接有滑块，所述框架主体内壁两侧均开设有第一滑槽，所述滑块滑动连接于第一滑槽内，所述第一滑槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与滑块一侧和第一滑槽内壁一侧固定连接。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，通过设置刮扫组件，第二电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过连接轴带动两侧的传动齿轮转动，传动齿轮转动并配合带动移动箱移动，移动箱通过刮板实现对物料推扫，实现筛选后的自动出料，避免物料残余，同时，连接轴通过第二凸轮与第二弹簧实现滑杆的往复运动，滑杆带动敲击对筛板与筛框进行敲击，能够实现对筛框与筛板进行震动，配合刮板能够对滤孔内的残留物进行清理，避免滤孔堵塞影响筛选效果。
20.2、本实用新型中，通过设置调整组件，工作人员拧动调整丝杠，调整丝杠通过丝杠座带动筛板在第二滑内滑动，通过控制筛板顶部的筛孔与筛框顶部的筛孔重合程度，能够改变筛孔的孔径大小，从而能够实现对不同大小的物料的筛选，从而满足不同的筛选要求，提高了筛框的适用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型a部分放大结构示意图；
23.图3为本实用新型筛框的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型刮扫组件的立体结构示意图；
25.图5为本实用新型刮扫组件的正视剖面结构示意图。
26.图例说明：1、框架主体；2、第一电机；3、第一凸轮；4、第一贴合块；5、滑动杆；6、调整组件；601、筛板；602、第二滑槽；603、丝杠座；604、调整丝杠；605、安装座；7、刮扫组件；701、移动箱；702、刮板；703、第一齿轮；704、第二电机；705、传动齿轮；706、连接轴；707、第二凸轮；708、第二贴合块；709、第二弹簧；710、滑杆；711、敲击块；712、第二齿轮；713、齿槽；8、筛框；9、滑块；10、第一滑槽；11、第一弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化震动筛选装置，包括框
架主体1，框架主体1内侧滑动连接有筛框8，筛框8内设置有调整组件6，调整组件6上方贴合有刮扫组件7，筛框8一侧固定连接有滑动杆5，滑动杆5一端与框架主体1一侧开设的滑孔滑动连接，滑动杆5远离筛框8的一端固定连接有第一贴合块4，第一贴合块4一侧贴合有第一凸轮3，框架主体1一侧通过安装板固定安装有第一电机2，第一电机2输出轴一端与第一凸轮3一侧固定连接，筛框8两侧均固定连接有滑块9，框架主体1内壁两侧均开设有第一滑槽10，滑块9滑动连接于第一滑槽10内，第一滑槽10内设置有第一弹簧11，第一弹簧11两端分别与滑块9一侧和第一滑槽10内壁一侧固定连接，通过设置第一滑槽10与滑块9，第一滑槽10配合滑块9，能够提高筛框8震动时的稳定性。
29.刮扫组件7包括移动箱701，移动箱701滑动连接于筛框8内，移动箱701内壁两侧之间转动连接有连接轴706，连接轴706外表面卡接有多个第二凸轮707，第二凸轮707底部贴合有第二贴合块708，第二贴合块708底部固定连接有滑杆710，滑杆710通过移动箱701底部开设的滑孔滑动连接并延伸至移动箱701外部，滑杆710远离第二贴合块708的一端固定连接有敲击块711，滑杆710外表面套设有第二弹簧709，第二弹簧709两端分别与第二贴合块708一侧和移动箱701内壁底部固定连接，通过设置第二凸轮707，连接轴706通过第二凸轮707与第二弹簧709实现滑杆710的往复运动，滑杆710带动敲击对筛板601与筛框8进行敲击，能够实现对筛框8与筛板601进行震动，配合刮板702能够对滤孔内的残留物进行清理，移动箱701顶部固定连接有刮板702，刮板702底部与调整组件6相贴合，连接轴706中心位置卡接有第二齿轮712，移动箱701顶部通过安装板固定安装有第二电机704，第二电机704输出轴一端固定连接有第一齿轮703，第一齿轮703通过移动箱701顶部开设的槽体延伸至移动箱701内，第一齿轮703与第二齿轮712相啮合，连接轴706两端均延伸至移动箱701外部并固定连接有传动齿轮705，筛框8内壁两侧均开设有齿槽713，传动齿轮705与齿槽713相啮合，通过设置刮扫组件7，第二电机704通过第一齿轮703带动第二齿轮712转动，第二齿轮712通过连接轴706带动两侧的传动齿轮705转动，传动齿轮705转动并配合带动移动箱701移动，一方面，移动箱701通过刮板702实现对物料推扫，实现筛选后的自动出料，避免物料残余。
30.调整组件6包括筛板601，筛板601顶部固定连接有丝杠座603，筛框8内壁顶部固定连接有安装座605，安装座605通过转轴转动连接有调整丝杠604，调整丝杠604一端与丝杠座603螺纹连接，筛框8内壁两侧均开设有第二滑槽602，筛板601滑动连接于第二滑槽602内，筛板601与筛框8内壁顶部均开设有筛孔，通过设置调整组件6，工作人员拧动调整丝杠604，调整丝杠604通过丝杠座603带动筛板601在第二滑内滑动，通过控制筛板601顶部的筛孔与筛框8顶部的筛孔重合程度，能够改变筛孔的孔径大小。
31.工作原理：使用时，工作人员将两个收料箱放置于筛框8底部，之后，工作人根据加工要求调整筛孔孔径大小，在此过程中，工作人员转动调整丝杠604，调整丝杠604带动丝杠座603移动，丝杠座603带动筛板601在第二滑内滑动，筛板601顶部的筛孔与筛框8顶部的筛孔重合，从而控制筛孔直径的大小。
32.完成筛孔的大小的调整后，工作人员将原材料倒入筛框8内，之后，工作人员启动第一电机2，第一电机2带动第一凸轮3转动，第一凸轮3配合第一弹簧11实现对滑动杆5的往复运动，滑动杆5带动筛框8往复运动，并对筛框8内部原材料进行筛选，当筛选进行一定时间后，启动第二电机704，第二电机704带动第一齿轮703转动，第一齿轮703带动第二齿轮
712转动，第二齿轮712带动连接轴706转动，连接轴706带动两侧的传动齿轮705转动，传动齿轮705转动并配合带动移动箱701移动，一方面，移动箱701通过刮板702实现对物料推扫，另一方面，移动箱701带动刮板702对筛孔内的残存物进行刮扫，在此过程中，连接轴706带动第二凸轮707转动，第二凸轮707带动第二贴合块708移动并配合第二弹簧709实现滑杆710的往复运动，滑杆710带动敲击块711往复运动，敲击块711对筛板601与筛框8进行敲击。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动化震动筛选装置，包括框架主体(1)，其特征在于：所述框架主体(1)内侧滑动连接有筛框(8)，所述筛框(8)内设置有调整组件(6)，所述调整组件(6)上方贴合有刮扫组件(7)，所述筛框(8)一侧固定连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)一端与框架主体(1)一侧开设的滑孔滑动连接，所述滑动杆(5)远离筛框(8)的一端固定连接有第一贴合块(4)，所述第一贴合块(4)一侧贴合有第一凸轮(3)，所述框架主体(1)一侧通过安装板固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴一端与第一凸轮(3)一侧固定连接；所述刮扫组件(7)包括移动箱(701)，所述移动箱(701)滑动连接于筛框(8)内，所述移动箱(701)内壁两侧之间转动连接有连接轴(706)，所述连接轴(706)外表面卡接有多个第二凸轮(707)，所述第二凸轮(707)底部贴合有第二贴合块(708)，所述第二贴合块(708)底部固定连接有滑杆(710)，所述滑杆(710)通过移动箱(701)底部开设的滑孔滑动连接并延伸至移动箱(701)外部，所述滑杆(710)远离第二贴合块(708)的一端固定连接有敲击块(711)，所述滑杆(710)外表面套设有第二弹簧(709)，所述第二弹簧(709)两端分别与第二贴合块(708)一侧和移动箱(701)内壁底部固定连接，所述移动箱(701)顶部固定连接有刮板(702)，所述刮板(702)底部与调整组件(6)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种自动化震动筛选装置，其特征在于：所述连接轴(706)中心位置卡接有第二齿轮(712)，所述移动箱(701)顶部通过安装板固定安装有第二电机(704)，所述第二电机(704)输出轴一端固定连接有第一齿轮(703)，所述第一齿轮(703)通过移动箱(701)顶部开设的槽体延伸至移动箱(701)内，所述第一齿轮(703)与第二齿轮(712)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种自动化震动筛选装置，其特征在于：所述连接轴(706)两端均延伸至移动箱(701)外部并固定连接有传动齿轮(705)，所述筛框(8)内壁两侧均开设有齿槽(713)，所述传动齿轮(705)与齿槽(713)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种自动化震动筛选装置，其特征在于：所述调整组件(6)包括筛板(601)，所述筛板(601)顶部固定连接有丝杠座(603)，所述筛框(8)内壁顶部固定连接有安装座(605)，所述安装座(605)通过转轴转动连接有调整丝杠(604)，所述调整丝杠(604)一端与丝杠座(603)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种自动化震动筛选装置，其特征在于：所述筛框(8)内壁两侧均开设有第二滑槽(602)，所述筛板(601)滑动连接于第二滑槽(602)内，所述筛板(601)与筛框(8)内壁顶部均开设有筛孔。6.根据权利要求1所述的一种自动化震动筛选装置，其特征在于：所述筛框(8)两侧均固定连接有滑块(9)，所述框架主体(1)内壁两侧均开设有第一滑槽(10)，所述滑块(9)滑动连接于第一滑槽(10)内，所述第一滑槽(10)内设置有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)两端分别与滑块(9)一侧和第一滑槽(10)内壁一侧固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种自动化震动筛选装置，属于震动筛选技术领域，包括框架主体，所述框架主体内侧滑动连接有筛框，所述筛框内设置有调整组件，所述调整组件上方贴合有刮扫组件，所述筛框一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆一端与框架主体一侧开设的滑孔滑动连接，所述滑动杆远离筛框的一端固定连接有第一贴合块。本实用新型中，通过设置刮扫组件传动齿轮转动并配合带动移动箱移动，移动箱通过刮板实现对物料推扫，实现筛选后的自动出料，避免物料残余，同时，滑杆带动敲击对筛板与筛框进行敲击，能够实现对筛框与筛板进行震动，配合刮板能够对滤孔内的残留物进行清理，避免滤孔堵塞影响筛选效果。塞影响筛选效果。塞影响筛选效果。