一种气体温度控制装置的制作方法

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1.本实用新型属于空分设备吸附塔连接部件技术领域，具体地说，是一种气体温度控制装置。

背景技术：

2.空分设备是指以空气为原料，利用物理方法将氧和氮分离而获得氮气或氧气的一种工业气体分离设备，其中分子筛空分法(psa)由于具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度高等特点，被广泛用于大中型工业制氮或制氧技术领域。
3.目前，现有psa空分设备大都采用双塔均压结构，双塔均压结构可实现一塔吸附一塔解析的功能。在双塔吸附之前需要对压缩空气进行除尘、吸附干燥等过滤处理，而压缩空气在进入到吸附干燥设备前，需要将压缩气体温度降低，通过吸附后出来的压缩空气温度往往要低于30℃，较低的压缩空气温度会在检测气体露点时产生较大偏差。因此，为了提高检测气体露点温度精确性，设计一种在吸附干燥设备后使用的气体温控装置，来保证气体出气温度控制在38℃
±
2℃，将对提升空分设备的吸附效率、产气纯度具有重要意义。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种气体温度控制装置，具有结构简单、出气温度控制精准及出气稳定性好等特点，可广泛适用于空分设备生产技术领域。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种气体温度控制装置，包括筒体，所述筒体内部设有加热器，顶部设有温度传感器，在所述筒体侧面的上端和下端分别设有出气口和进气口，所述出气口和进气口均连接控制球阀；所述加热器连接电路自动控制系统，所述电路自动控制系统包括电源、空开、继电器、可变电阻和plc控制器，所述plc控制器连接温度传感器接头，所述温度传感器接头与所述温度传感器同步连接。
6.作为一种改进，所述温度传感器设置在筒体顶部的出气口处，方便对出气温度进行实时监控。
7.作为一种改进，所述控制球阀为自动阀，并通过线路连接至plc控制器。
8.作为一种改进，所述出气口和进气口均为法兰连接结构。
9.作为一种改进，所述plc控制器连接脱扣器和继电器线圈。
10.作为一种改进，所述筒体采用不锈钢材质，且外壁设有保温层。
11.作为一种改进，所述保温层为岩棉或硅酸铝陶瓷纤维棉中的一种，厚度为10~20mm。
12.本实用新型取得的有益效果为：一种气体温度控制装置，具有结构简单、出气温度控制精准及出气稳定性好等特点，通过在筒体内部设置加热器，并在筒体出口端设置温度传感器，用于检测出气口温度，并将监测温度数据反馈给plc控制器，通过plc控制器发出指
令调节可变电阻，从而改变加热器的电流，来实现功率的调整，使出气温度基本恒定在38℃
±
2℃范围；通过在筒体外壁设置保温层，可有效维持筒体内部温度，降低加热能耗。
附图说明
13.图1是本实用新型气体温度控制装置的结构示意图。
14.图中：1、筒体；2、加热器；3、温度传感器；4、出气口；5、进气口；6、控制球阀；7、电源；8、空开；9、继电器；10、可变电阻；11、plc控制器；12、脱扣器；13、继电器线圈；14、温度传感器接头。
具体实施方式
15.下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1所示，本实用新型的一种气体温度控制装置，包括筒体1，所述筒体1内部设有加热器2，顶部设有温度传感器3，在所述筒体1侧面的上端和下端分别设有出气口4和进气口5，所述出气口4和进气口5均连接控制球阀6；所述加热器2连接电路自动控制系统，所述电路自动控制系统包括电源7、空开8、继电器9、可变电阻10和plc控制器11，所述plc控制器11连接温度传感器接头14，所述温度传感器接头14与所述温度传感器3同步连接；具体的，所述电源7连接空开8，所述空开8设置分路连接所述plc控制器11，后端连接所述继电器9，所述继电器9连接所述可变电阻10。
16.进一步地，所述温度传感器3设置在筒体1顶部的出气口处，方便对出气温度进行实时监控；具体的，所述温度传感器3连接至所述plc控制器11，由所述温度传感器3将出气温度结果反馈给所述plc控制器11，再有所述plc控制器对所述加热器2进行控制，保证获得出气温度始终维持在38℃
±
2℃。
17.进一步地，所述控制球阀6为自动阀，并通过线路连接至plc控制器11，通过plc控制器11可实现所述控制球阀6的开合度，在出气温度波动大时，可减少进气流量，进而减少加热器2的工作负荷，保证持续稳定提供出气温度。
18.进一步地，所述出气口4和进气口5均为法兰连接结构；具体的，所述进气口5连接吸附塔干燥设备，将从吸附塔干燥设备出来的气体温度提升至38℃
±
2℃，然后温度合适的气体从所述出气口4引入至吸附塔。
19.进一步地，所述plc控制器11连接脱扣器12和继电器线圈13，具体的，如果出气口温度超过设定温度，通过plc控制器11指令可断开接触器吸合状态，加热器停止工；当温度降低至一定温度下，通过plc控制器11指令吸合接触器，加热器开始工作；另外，当温度超报警点，通过plc控制器11指令可带动脱扣器断开空开，停止供电。
20.进一步地，所述筒体采用不锈钢材质，且外壁设有保温层；具体的，所述保温层为岩棉或硅酸铝陶瓷纤维棉中的一种，厚度为10~20mm，优选厚度为15mm的硅酸铝陶瓷纤维棉，从而有效维持筒体内部温度，降低加热器工作的能耗，起到节能减排的作用。
21.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种气体温度控制装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)内部设有加热器(2)，顶部设有温度传感器(3)，在所述筒体(1)侧面的上端和下端分别设有出气口(4)和进气口(5)，所述出气口(4)和进气口(5)均连接控制球阀(6)；所述加热器(2)连接电路自动控制系统，所述电路自动控制系统包括电源(7)、空开(8)、继电器(9)、可变电阻(10)和plc控制器(11)，所述plc控制器(11)连接温度传感器接头(14)，所述温度传感器接头(14)与所述温度传感器(3)同步连接。2.根据权利要求1所述的气体温度控制装置，其特征在于，所述温度传感器(3)设置在筒体(1)顶部的出气口处。3.根据权利要求1所述的气体温度控制装置，其特征在于，所述控制球阀(6)为自动阀，并通过线路连接至plc控制器(11)。4.根据权利要求1所述的气体温度控制装置，其特征在于，所述出气口(4)和进气口(5)均为法兰连接结构。5.根据权利要求4所述的气体温度控制装置，其特征在于，所述plc控制器(11)连接脱扣器(12)和继电器线圈(13)。6.根据权利要求1所述的气体温度控制装置，其特征在于，所述筒体(1)采用不锈钢材质，且外壁设有保温层。7.根据权利要求6所述的气体温度控制装置，其特征在于，所述保温层为岩棉或硅酸铝陶瓷纤维棉中的一种，厚度为10～20mm。

技术总结

本实用新型属于空分设备吸附塔连接部件技术领域，旨在提供一种气体温度控制装置，包括筒体，所述筒体内部设有加热器，顶部设有温度传感器，在所述筒体侧面的上端和下端分别设有出气口和进气口，所述出气口和进气口均连接控制球阀；所述加热器连接电路自动控制系统，所述电路自动控制系统包括电源、空开、继电器、可变电阻和PLC控制器，所述PLC控制器连接温度传感器接头，所述温度传感器接头与所述温度传感器同步连接。本实用新型具有结构简单、出气温度控制精准及出气稳定性好等特点，可广泛适用于空分设备生产技术领域。用于空分设备生产技术领域。用于空分设备生产技术领域。