一种滚筒搅拌浸出装置的制作方法

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1.本实用新型涉及浸出装置技术领域，特别是一种滚筒搅拌浸出装置。

背景技术：

2.浸出指的是用化学溶剂从固体中提取可溶物质的过程，又称浸取，金属浸出则是通过化学溶剂从固体中提取金属的过程，一般这个过程需要进行搅拌，以保证更高的金属浸出率，但现有的搅拌装置设计常规，搅拌轴一般设置为单轴，达不到较为理想的搅拌效果，搅拌均匀性差，浸出效率较低。
3.对此，本实用新型提出一种滚筒搅拌浸出装置，予以解决。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种滚筒搅拌浸出装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种滚筒搅拌浸出装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方卡接有桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均开设有一个第一固定孔，两个所述固定板的一侧均固定连接有一个固定块，两个所述固定块的一侧均开设有一个第二固定孔，所述桶盖的顶部开设有两个第三固定孔，所述桶盖的上方设置有转轴，所述转轴的外表面转动连接于第二固定孔的内部，所述桶盖的上方设置有电机，所述电机的输出轴的一侧与转轴的一侧固定连接，所述桶盖的上方设置有两个第一斜齿轮，两个所述第一斜齿轮的内部均固定连接于转轴的外表面，所述桶盖的上方设置有两个第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮的内部均固定连接有一个固定柱，两个所述固定柱的外表面分别插接于对应的第三固定孔的内部，所述搅拌桶的内部设置有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的一侧分别与对应的固定柱的底部固定连接。
7.通过采用上述技术方案,使得本实用新型具有搅拌均匀的作用，避免了现有的搅拌装置一般设置有单轴，达不到较为理想的搅拌效果，搅拌均匀性差问题的出现。
8.由上述任一方案优选的是，两个所述固定板呈对称设置。
9.由上述任一方案优选的是，两个所述第二固定孔的内部与对应的第一固定孔的内部相连通。
10.由上述任一方案优选的是，所述电机的输出轴的外表面插接于其中一个第一固定孔的内部，所述电机的一侧与其中一个固定板的一侧固定连接。
11.由上述任一方案优选的是，两个所述第二斜齿轮与对应的第一斜齿轮相啮合。
12.由上述任一方案优选的是，两个所述搅拌杆呈交错分布，两个所述搅拌杆的外表面均固定连接有若干个搅拌棍。
13.由上述任一方案优选的是，所述搅拌桶的底部固定连接有出液管，所述搅拌桶的底部固定连接有底座。
14.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
15.该滚筒搅拌浸出装置打开桶盖将化学溶剂以及金属固体置入搅拌桶内，然后启动电机，电机的输出轴转动带动转轴转动，通过设置的两个第一斜齿轮，因为两个第一斜齿轮的内部均固定连接于转轴的外表面，因此，转轴转动带动两个第一斜齿轮转动，通过设置的第二斜齿轮，因为第二斜齿轮分别与对应的第一斜齿轮相啮合，进而第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮转动，通过设置的两个搅拌杆，因为两个搅拌杆分别与第二斜齿轮内部固定连接的固定柱固定连接，进而第二斜齿轮转动带动两个搅拌杆转动，通过两个搅拌杆的转动对搅拌桶内的化学溶剂充分搅拌，通过设置的两个呈交错分布的搅拌杆，使得搅拌效果提高，使得搅拌的更加均匀，解决了现有的搅拌装置设计常规，搅拌轴一般设置为单轴，达不到较为理想的搅拌效果，搅拌均匀性差，浸出效率较低的问题。
16.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2为根据本实用新型实施例的剖面结构示意图；
20.图3为根据本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
21.图中：1-搅拌桶，101-出液管，102-底座，2-桶盖，201-固定板，202-固定块，3-转轴，4-电机，5-第一斜齿轮，6-第二斜齿轮，7-搅拌杆，701-搅拌棍。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图3所示，一种滚筒搅拌浸出装置，它包括搅拌桶1，搅拌桶1的上方卡接有桶盖2，通过设置的桶盖2，该滚筒搅拌浸出装置打开桶盖2将化学溶剂以及金属固体置入搅拌桶1内，桶盖2的顶部固定连接有两个固定板201，两个固定板201的一侧均开设有一个第一固定孔，两个固定板201的一侧均固定连接有一个固定块202，两个固定块202的一侧均开设有一个第二固定孔，桶盖2的顶部开设有两个第三固定孔，桶盖2的上方设置有转轴3，转轴3的外表面转动连接于第二固定孔的内部，桶盖2的上方设置有电机4，电机4的输出轴的一侧与转轴3的一侧固定连接，桶盖2的上方设置有两个第一斜齿轮5，通过设置的两个第一
斜齿轮5，因为两个第一斜齿轮5的内部均固定连接于转轴3的外表面，因此，转轴3转动带动两个第一斜齿轮5转动，两个第一斜齿轮5的内部均固定连接于转轴3的外表面，桶盖2的上方设置有两个第二斜齿轮6，两个第二斜齿轮6的内部均固定连接有一个固定柱，两个固定柱的外表面分别插接于对应的第三固定孔的内部，搅拌桶1的内部设置有两个搅拌杆7，两个搅拌杆7的一侧分别与对应的固定柱的底部固定连接，通过设置的两个搅拌杆7，因为两个搅拌杆7分别与第二斜齿轮6内部固定连接的固定柱固定连接，进而第二斜齿轮6转动带动两个搅拌杆7转动。
25.两个固定板201呈对称设置。
26.两个第二固定孔的内部与对应的第一固定孔的内部相连通。
27.电机4的输出轴的外表面插接于其中一个第一固定孔的内部，电机4的一侧与其中一个固定板201的一侧固定连接，通过设置的电机4，启动电机4，电机4的输出轴转动带动转轴3转动。
28.两个第二斜齿轮6与对应的第一斜齿轮5相啮合，通过设置的第二斜齿轮6，因为第二斜齿轮6分别与对应的第一斜齿轮5相啮合，进而第一斜齿轮5转动带动第二斜齿轮6转动。
29.两个搅拌杆7呈交错分布，两个搅拌杆7的外表面均固定连接有若干个搅拌棍701，通过两个搅拌杆7的转动对搅拌桶1内的化学溶剂充分搅拌，通过设置的两个呈交错分布的搅拌杆7，使得搅拌效果提高，使得搅拌的更加均匀。
30.搅拌桶1的底部固定连接有出液管101，搅拌桶1的底部固定连接有底座102，通过设置的出液管101，搅拌过后的溶剂从出液管101排出。
31.一种滚筒搅拌浸出装置，工作原理如下：
32.该滚筒搅拌浸出装置打开桶盖2将化学溶剂以及金属固体置入搅拌桶1内，然后盖上桶盖2启动电机4，电机4的输出轴转动带动转轴3转动，通过设置的两个第一斜齿轮5，因为两个第一斜齿轮5的内部均固定连接于转轴3的外表面，因此，转轴3转动带动两个第一斜齿轮5转动，通过设置的第二斜齿轮6，因为第二斜齿轮6分别与对应的第一斜齿轮5相啮合，进而第一斜齿轮5转动带动第二斜齿轮6转动，通过设置的两个搅拌杆7，因为两个搅拌杆7分别与第二斜齿轮6内部固定连接的固定柱固定连接，进而第二斜齿轮6转动带动两个搅拌杆7转动，通过两个搅拌杆7的转动对搅拌桶1内的化学溶剂充分搅拌，搅拌过后的溶剂从出液管101排出。
33.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
34.该滚筒搅拌浸出装置打开桶盖2将化学溶剂以及金属固体置入搅拌桶1内，然后启动电机4，电机4的输出轴转动带动转轴3转动，通过设置的两个第一斜齿轮5，因为两个第一斜齿轮5的内部均固定连接于转轴3的外表面，因此，转轴3转动带动两个第一斜齿轮5转动，通过设置的第二斜齿轮6，因为第二斜齿轮6分别与对应的第一斜齿轮5相啮合，进而第一斜齿轮5转动带动第二斜齿轮6转动，通过设置的两个搅拌杆7，因为两个搅拌杆7分别与第二斜齿轮6内部固定连接的固定柱固定连接，进而第二斜齿轮6转动带动两个搅拌杆7转动，通过两个搅拌杆7的转动对搅拌桶1内的化学溶剂充分搅拌，通过设置的两个呈交错分布的搅拌杆7，使得搅拌效果提高，使得搅拌的更加均匀，解决了现有的搅拌装置设计常规，搅拌轴一般设置为单轴，达不到较为理想的搅拌效果，搅拌均匀性差，浸出效率较低的问题。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
37.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征：

1.一种滚筒搅拌浸出装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的上方卡接有桶盖(2)，所述桶盖(2)的顶部固定连接有两个固定板(201)，两个所述固定板(201)的一侧均开设有一个第一固定孔，两个所述固定板(201)的一侧均固定连接有一个固定块(202)，两个所述固定块(202)的一侧均开设有一个第二固定孔，所述桶盖(2)的顶部开设有两个第三固定孔，所述桶盖(2)的上方设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面转动连接于第二固定孔的内部，所述桶盖(2)的上方设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴的一侧与转轴(3)的一侧固定连接，所述桶盖(2)的上方设置有两个第一斜齿轮(5)，两个所述第一斜齿轮(5)的内部均固定连接于转轴(3)的外表面，所述桶盖(2)的上方设置有两个第二斜齿轮(6)，两个所述第二斜齿轮(6)的内部均固定连接有一个固定柱，两个所述固定柱的外表面分别插接于对应的第三固定孔的内部，所述搅拌桶(1)的内部设置有两个搅拌杆(7)，两个所述搅拌杆(7)的一侧分别与对应的固定柱的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒搅拌浸出装置，其特征在于：两个所述固定板(201)呈对称设置。3.根据权利要求2所述的一种滚筒搅拌浸出装置，其特征在于：两个所述第二固定孔的内部与对应的第一固定孔的内部相连通。4.根据权利要求3所述的一种滚筒搅拌浸出装置，其特征在于：所述电机(4)的输出轴的外表面插接于其中一个第一固定孔的内部，所述电机(4)的一侧与其中一个固定板(201)的一侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种滚筒搅拌浸出装置，其特征在于：两个所述第二斜齿轮(6)与对应的第一斜齿轮(5)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种滚筒搅拌浸出装置，其特征在于：两个所述搅拌杆(7)呈交错分布，两个所述搅拌杆(7)的外表面均固定连接有若干个搅拌棍(701)。7.根据权利要求6所述的一种滚筒搅拌浸出装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部固定连接有出液管(101)，所述搅拌桶(1)的底部固定连接有底座(102)。

技术总结

本实用新型涉及浸出装置技术领域，特别是一种滚筒搅拌浸出装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方卡接有桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均开设有一个第一固定孔，两个所述固定板的一侧均固定连接有一个固定块，两个所述固定块的一侧均开设有一个第二固定孔，所述桶盖的顶部开设有两个第三固定孔，所述桶盖的上方设置有转轴，所述转轴的外表面转动连接于第二固定孔的内部。本实用新型的优点在于：该装置通过设置的两个呈交错分布的搅拌杆，使得搅拌效果提高，使得搅拌的更加均匀，解决了现有的搅拌装置设计常规，搅拌轴一般设置为单轴，达不到较为理想的搅拌效果，搅拌均匀性差，浸出效率较低的问题。浸出效率较低的问题。浸出效率较低的问题。