1.本实用新型涉及
反应釜领域,特别涉及带辅助投料功能的反应釜。
背景技术:
2.为了实现物料的配置与混合,在工业上多采用反应釜进行配料混料操作,目前的反应釜多为釜盖与釜体的组合方式或采用一体式的结构,一体式的结构上具有投料口进行投料。
3.参照现有公开号为cn111715164b的中国专利,其公开了反应釜,
所述反应釜包括釜体(1)、搅拌机构、过滤机构以及喷淋机构;所述釜体(1)内部设有供物料进行反应的反应腔室,所述釜体(1)的顶部设有与所述反应腔室连通的进料口(2),所述釜体(1)的底部设有与所述反应腔室连通的固料出口(3)和液料出口(4);所述过滤机构包括水平设置在所述反应腔室中的过滤板(5),所述过滤板(5)配置为能够对所述物料反应后形成的固料和液料进行过滤分离。
4.上述的专利依旧存在着一些缺点,如:反应釜内不具有自
清洁能力。
技术实现要素:
5.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供带辅助投料功能的反应釜,以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.带辅助投料功能的反应釜,包括釜体,所述釜体的顶端固定安装有动力电机,所述动力电机的输出端连接有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有承托架,所述承托架的外侧安装有清洁块,所述清洁块贴合在所述釜体的内壁上,所述承托架的内侧固定安装有均化板,所述釜体的上部固定安装有若干支撑座,所述支撑座内开设有凹槽,所述凹槽内安装有清洗
水管,所述清洗水管的下端错位连接有第一喷雾头和第二喷雾头,所述清洗水管的上端连通有供水管,所述供水管贯穿所述釜体,所述釜体的顶部设置有与其内部连通的倾斜的辅助加料管,所述辅助加料管的端部固定有漏斗。
8.通过采用上述技术方案,在使用的时候,通过动力电机实现对承托架进行转动,且在承托架的外侧设有清洁块,通过动力电机带动承托架进行转动,进而可以通过清洁块实现对釜体的内壁进行清洗,有效的实现将釜体内壁的残留物进行清除,并且在釜体的上部设有清洗水管,在清洗水管的下端错位设有第一喷雾头和第二喷雾头,通过第一喷雾头和第二喷雾头实现对釜体的内部和内壁进行冲洗,再结合清洁块实现对釜体进行有效的自动清理;当进行注料时,可选择从辅助加料管端部的漏斗处注料,从而实现物料加注。
9.较佳的,所述承托架的底端固定设有外伸杆,所述釜体的底端固定安装有轴承座,所述外伸杆活动连接在所述轴承座的内部。
10.通过采用上述技术方案,外伸杆和轴承座的设定可以使得承托架能够稳定的在釜体的内部进行转动调节,保持稳定。
11.较佳的,所述釜体的一侧固定连通有注料管,所述釜体的正面安装有观察窗,所述观察窗通过铆钉固定安装在所述釜体上。
12.通过采用上述技术方案,注料管的设定可以实现对原料进行输入,并且设有观察窗,使得釜体在进行运行的时候,能够便于进行观察。
13.较佳的,所述釜体的底端固定连通有放料管,所述放料管上固定安装有第一控制阀门。
14.通过采用上述技术方案,放料管的设定可以实现对反应搅拌后的物质进行排出,并且第一控制阀门便于实现对输出的流速进行控制。
15.较佳的,所述供水管上固定安装有第二控制阀门。
16.通过采用上述技术方案,第二控制阀门的设定可以实现对清洗液的流速进行控制调节。
17.较佳的,所述釜体的底部固定安装有支座,所述支座的底部四角处分别固定安装有支撑腿。
18.通过采用上述技术方案,支座和支撑腿的设定可以实现对釜体进行稳定的支撑固定。
19.较佳的,所述均化板设有两根,两根所述均化板之间通过连接杆固定连接。
20.通过采用上述技术方案,均化板设有两根可以实现对溶质进行混合搅拌,且连接杆的设定可以实现对两根均化板进行固定连接,保持稳定。
21.较佳的,所述支撑座等角度安装在所述釜体的上端,所述支撑座的内侧固定设有硅胶防护垫。
22.通过采用上述技术方案,支撑座等角度设置,便于保持清洗水管的稳定固定,并且硅胶防护垫的设定可以实现对清洗水管进行安全防护。
23.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
24.本实用新型通过动力电机实现对承托架进行转动,且在承托架的外侧设有清洁块,通过动力电机带动承托架进行转动,进而可以通过清洁块实现对釜体的内壁进行清洗,有效的实现将釜体内壁的残留物进行清除,并且在釜体的上部设有清洗水管,在清洗水管的下端错位设有第一喷雾头和第二喷雾头,通过第一喷雾头和第二喷雾头实现对釜体的内部和内壁进行冲洗,再结合清洁块实现对釜体进行有效的自动清理;当进行注料时,可选择从辅助加料管端部的漏斗处注料,从而实现物料加注。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图;
26.图2是本实用新型的结构剖视图;
27.图3是图2中的a处放大图。
28.附图标记:1、釜体;2、动力电机;3、固定杆;4、承托架;5、清洁块;6、均化板;7、连接杆;8、外伸杆;9、轴承座;10、支撑座;11、凹槽;12、清洗水管;13、第一喷雾头;14、第二喷雾头;15、供水管;16、注料管;17、支座;18、支撑腿;19、放料管;20、第一控制阀门;21、观察窗;22、第二控制阀门。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.参考图1-3,带辅助投料功能的反应釜,包括釜体1,所述釜体1的顶端固定安装有动力电机2,所述动力电机2的输出端连接有固定杆3,所述固定杆3的底端固定连接有承托架4,所述承托架4的外侧安装有清洁块5,所述清洁块5贴合在所述釜体1的内壁上,所述承托架4的内侧固定安装有均化板6,所述釜体1的上部固定安装有若干支撑座10,所述支撑座10内开设有凹槽11,所述凹槽11内安装有清洗水管12,所述清洗水管12的下端错位连接有第一喷雾头13和第二喷雾头14,所述清洗水管12的上端连通有供水管15,所述供水管15贯穿所述釜体1;其中釜体1的顶部设置有与其内部连通的倾斜的辅助加料管23,其中辅助加料管23的端部固定有漏斗24;当进行注料时,可选择从辅助加料管23端部的漏斗24处注料,从而实现物料加注。
32.参考图1-3,本带辅助投料功能的反应釜在使用的时候,通过动力电机2实现对承托架4进行转动,且在承托架4的外侧设有清洁块5,通过动力电机2带动承托架4进行转动,进而可以通过清洁块5实现对釜体1的内壁进行清洗,有效的实现将釜体1内壁的残留物进行清除,并且在釜体1的上部设有清洗水管12,在清洗水管12的下端错位设有第一喷雾头13和第二喷雾头14,通过第一喷雾头13和第二喷雾头14实现对釜体1的内部和内壁进行冲洗,再结合清洁块5实现对釜体1进行有效的自动清理。
33.参考图1-3,其中所述承托架4的底端固定设有外伸杆8,所述釜体1的底端固定安装有轴承座9,所述外伸杆8活动连接在所述轴承座9的内部。效果为,外伸杆8和轴承座9的设定可以使得承托架4能够稳定的在釜体1的内部进行转动调节,保持稳定。
34.参考图1-3,其中所述釜体1的一侧固定连通有注料管16,所述釜体1的正面安装有观察窗21,所述观察窗21通过铆钉固定安装在所述釜体1上。效果为,注料管16的设定可以实现对原料进行输入,并且设有观察窗21,使得釜体1在进行运行的时候,能够便于进行观察。
35.参考图1-3,其中所述釜体1的底端固定连通有放料管19,所述放料管19上固定安装有第一控制阀门20。效果为,放料管19的设定可以实现对反应搅拌后的物质进行排出,并且第一控制阀门20便于实现对输出的流速进行控制。
36.参考图1-3,其中所述供水管15上固定安装有第二控制阀门22。效果为,第二控制阀门22的设定可以实现对清洗液的流速进行控制调节。
37.参考图1-3,其中所述釜体1的底部固定安装有支座17,所述支座17的底部四角处分别固定安装有支撑腿18。效果为,支座17和支撑腿18的设定可以实现对釜体1进行稳定的支撑固定。
38.参考图1-3,其中所述均化板6设有两根,两根所述均化板6之间通过连接杆7固定连接。效果为,均化板6设有两根可以实现对溶质进行混合搅拌,且连接杆7的设定可以实现对两根均化板6进行固定连接,保持稳定。
39.参考图1-3,其中所述支撑座10等角度安装在所述釜体1的上端,所述支撑座10的内侧固定设有硅胶防护垫。效果为,支撑座10等角度设置,便于保持清洗水管12的稳定固定,并且硅胶防护垫的设定可以实现对清洗水管12进行安全防护。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.带辅助投料功能的反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶端固定安装有动力电机(2),所述动力电机(2)的输出端连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的底端固定连接有承托架(4),所述承托架(4)的外侧安装有清洁块(5),所述清洁块(5)贴合在所述釜体(1)的内壁上,所述承托架(4)的内侧固定安装有均化板(6),所述釜体(1)的上部固定安装有若干支撑座(10),所述支撑座(10)内开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内安装有清洗水管(12),所述清洗水管(12)的下端错位连接有第一喷雾头(13)和第二喷雾头(14),所述清洗水管(12)的上端连通有供水管(15),所述供水管(15)贯穿所述釜体(1),所述釜体(1)的顶部设置有与其内部连通的倾斜的辅助加料管(23),所述辅助加料管(23)的端部固定有漏斗(24)。2.根据权利要求1所述的带辅助投料功能的反应釜,其特征在于:所述承托架(4)的底端固定设有外伸杆(8),所述釜体(1)的底端固定安装有轴承座(9),所述外伸杆(8)活动连接在所述轴承座(9)的内部。3.根据权利要求1所述的带辅助投料功能的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的一侧固定连通有注料管(16),所述釜体(1)的正面安装有观察窗(21),所述观察窗(21)通过铆钉固定安装在所述釜体(1)上。4.根据权利要求1所述的带辅助投料功能的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的底端固定连通有放料管(19),所述放料管(19)上固定安装有第一控制阀门(20)。5.根据权利要求1所述的带辅助投料功能的反应釜,其特征在于:所述供水管(15)上固定安装有第二控制阀门(22)。6.根据权利要求1所述的带辅助投料功能的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的底部固定安装有支座(17),所述支座(17)的底部四角处分别固定安装有支撑腿(18)。7.根据权利要求1所述的带辅助投料功能的反应釜,其特征在于:所述均化板(6)设有两根,两根所述均化板(6)之间通过连接杆(7)固定连接。8.根据权利要求1所述的带辅助投料功能的反应釜,其特征在于:所述支撑座(10)等角度安装在所述釜体(1)的上端,所述支撑座(10)的内侧固定设有硅胶防护垫。
技术总结
本实用新型公开了带辅助投料功能的反应釜,其技术方案要点是:包括釜体,所述釜体的顶端安装有动力电机,所述动力电机的输出端连接有固定杆,所述固定杆的底端连接有承托架,所述承托架的外侧安装有清洁块,所述承托架的内侧安装有均化板,所述釜体的上部安装有若干支撑座,所述支撑座通过凹槽安装有清洗水管,所述清洗水管的下端错位连接有第一喷雾头和第二喷雾头,所述清洗水管的上端连通有供水管。本实用新型通过动力电机实现对承托架进行转动,通过清洁块实现对釜体的内壁进行清洗,在釜体的上部设有清洗水管,清洗水管通过第一喷雾头和第二喷雾头对釜体的内部和内壁进行冲洗,再结合清洁块对釜体进行自动清理。再结合清洁块对釜体进行自动清理。再结合清洁块对釜体进行自动清理。
技术研发人员:
陈秀山 冉飞 刘立伟 邹家伟 刘国成
受保护的技术使用者:
无锡飞尔诺环境工程有限公司
技术研发日:
2022.11.25
技术公布日:
2023/2/28