一种便于清理的焊修磨装置的制作方法

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1.本实用新型涉及焊修磨领域，特别涉及一种便于清理的焊修磨装置。

背景技术：

2.焊接时电极帽受到焊接时的胶水污染、焊渣附着、表面氧化，其焊接性能会逐渐下降，因此需要定期修磨电极帽以去除表面附着物恢复焊接性能，修磨时使用成型刀具在电极帽表面进行刮削，去除表面氧化层、胶水、焊渣等异物，恢复电极帽的导电性能。在刮削过程中产生大量的铜屑、焊渣等，需要有效的排屑装置将其排出，否则切屑残留在刀具上，可能造成卡死、刮伤电极帽等不良，从而影响修磨效果。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于清理的焊修磨装置。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供一种便于清理的焊修磨装置，包括工件台和支撑架，所述支撑架安装于工件台边缘一侧，所述支撑架上设置有导轨，所述支撑架的外侧固定安装有气缸，所述气缸的端部通过气缸轴连接有伸缩电机，所述伸缩电机的底端连接有切刀泵，所述切刀泵的底端连接有切刀，所述支撑架上安装有plc控制器，所述工件台的表面上内嵌有滤网板，所述滤网板的外侧围绕安装有防护板，所述滤网板的底端面连通出料槽，且出料槽设置于工件台的底面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的正面设置有焊接口，所述焊接口上设置有螺纹压柱，所述螺纹压柱的底端部连接有压板，所述焊接口的端部通过连接杆固定设置有修磨定位机构；
7.所述修磨定位机构包含有上定位板和底板，所述上定位板表面上开设有和切刀相配合的通孔，所述修磨定位机构和切刀处于同一纵轴。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的内侧四个夹角处均设置有风机，所述plc控制器分别和气缸、伸缩电机、切刀泵和风机电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩电机和支撑架上的导轨通过滑块滑动连接，所述气缸通过气缸轴带动伸缩电机在支撑架的导轨上横向位移运动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型中能够方便夹持固定焊，整个修磨过程中，碎屑被防护板遮挡，落在滤网板上，并配合有风机，能够方便修磨过程中产生的碎屑顺利从出料槽处排出，整个修磨过程中安全防护性高，也便于清理修磨过程中产生的碎屑。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构图；
14.图2是本实用新型的局部放大图；
15.图3是本实用新型的压板和焊接口连接结构剖视图；
16.图中：1、工件台；2、支撑架；3、气缸；4、伸缩电机；5、切刀泵；6、切刀；7、plc控制器；8、滤网板；9、防护板；10、出料槽；11、焊接口；12、螺纹压柱；13、压板；14、修磨定位机构；15、风机。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
18.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.实施例1
20.如图1-3，本实用新型提供一种便于清理的焊修磨装置，包括工件台1和支撑架2，支撑架2安装于工件台1边缘一侧，支撑架2上设置有导轨，支撑架2的外侧固定安装有气缸3，气缸3的端部通过气缸轴连接有伸缩电机4，伸缩电机4的底端连接有切刀泵5，切刀泵5的底端连接有切刀6，支撑架2上安装有plc控制器7，工件台2的表面上内嵌有滤网板8，滤网板8的外侧围绕安装有防护板9，滤网板8的底端面连通出料槽10，且出料槽10设置于工件台1的底面。
21.防护板9的正面设置有焊接口11，焊接口11上设置有螺纹压柱12，螺纹压柱12的底端部连接有压板13，焊接口11的端部通过连接杆固定设置有修磨定位机构14；
22.修磨定位机构14包含有上定位板和底板，上定位板表面上开设有和切刀6相配合的通孔，修磨定位机构14和切刀6处于同一纵轴。
23.防护板9的内侧四个夹角处均设置有风机15，plc控制器7分别和气缸3、伸缩电机4、切刀泵5和风机15电性连接。
24.伸缩电机4和支撑架2上的导轨通过滑块滑动连接，气缸3通过气缸轴带动伸缩电机4在支撑架2的导轨上横向位移运动。
25.进一步的，本装置工作原理如下所示：
26.本装置中将所需修磨焊通过焊接口11接入，焊端头部深入至修磨定位机构14中，通过下压螺纹压柱12，由压板13对焊夹紧在焊接口11处，直至正对住修磨定位机构14的上定位板表面的通孔，然后通过plc控制器7控制气缸3的工作，带动伸缩电机4在支撑架2的导轨上横向位移，实现调节切刀6在不同的修磨定位机构14处的作用，然后桶切刀泵5工作，切刀6对修磨定位机构14内的焊端头进行修磨电极帽工作，产生的碎屑落在滤网板8上，然后风机15对防护板9内侧吹风，碎屑会通过滤网板8表面通孔顺着出料槽10排出，本装置中防护板9上设置有两个焊接接口11，对应设置有两个修磨定位机构14，方便一次性夹持固定两个焊。
27.本实用新型中能够方便夹持固定焊，整个修磨过程中，碎屑被防护板9遮挡，落在滤网板8上，并配合有风机15，能够方便修磨过程中产生的碎屑顺利从出料槽10处排出，整个修磨过程中安全防护性高，也便于清理修磨过程中产生的碎屑。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于清理的焊修磨装置，包括工件台(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)安装于工件台(1)边缘一侧，所述支撑架(2)上设置有导轨，所述支撑架(2)的外侧固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的端部通过气缸轴连接有伸缩电机(4)，所述伸缩电机(4)的底端连接有切刀泵(5)，所述切刀泵(5)的底端连接有切刀(6)，所述支撑架(2)上安装有plc控制器(7)，所述工件台(1)的表面上内嵌有滤网板(8)，所述滤网板(8)的外侧围绕安装有防护板(9)，所述滤网板(8)的底端面连通出料槽(10)，且出料槽(10)设置于工件台(1)的底面。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的焊修磨装置，其特征在于，所述防护板(9)的正面设置有焊接口(11)，所述焊接口(11)上设置有螺纹压柱(12)，所述螺纹压柱(12)的底端部连接有压板(13)，所述焊接口(11)的端部通过连接杆固定设置有修磨定位机构(14)；所述修磨定位机构(14)包含有上定位板和底板，所述上定位板表面上开设有和切刀(6)相配合的通孔，所述修磨定位机构(14)和切刀(6)处于同一纵轴。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的焊修磨装置，其特征在于，所述防护板(9)的内侧四个夹角处均设置有风机(15)，所述plc控制器(7)分别和气缸(3)、伸缩电机(4)、切刀泵(5)和风机(15)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的焊修磨装置，其特征在于，所述伸缩电机(4)和支撑架(2)上的导轨通过滑块滑动连接，所述气缸(3)通过气缸轴带动伸缩电机(4)在支撑架(2)的导轨上横向位移运动。

技术总结

本实用新型公开了一种便于清理的焊修磨装置，包括工件台和支撑架，支撑架安装于工件台边缘一侧，支撑架上设置有导轨，支撑架的外侧固定安装有气缸，气缸的端部通过气缸轴连接有伸缩电机，伸缩电机的底端连接有切刀泵，切刀泵的底端连接有切刀，支撑架上安装有PLC控制器，工件台的表面上内嵌有滤网板，滤网板的外侧围绕安装有防护板，滤网板的底端面连通出料槽，且出料槽设置于工件台的底面。本实用新型中能够方便夹持固定焊，整个修磨过程中，碎屑被防护板遮挡，落在滤网板上，并配合有风机，能够方便修磨过程中产生的碎屑顺利从出料槽处排出，整个修磨过程中安全防护性高，也便于清理修磨过程中产生的碎屑。便于清理修磨过程中产生的碎屑。便于清理修磨过程中产生的碎屑。