一种化工蒸馏釜的清洗机构的制作方法

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1.本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，具体为一种化工蒸馏釜的清洗机构。

背景技术：

2.蒸馏釜是化工生产中常用的设备，通过蒸馏釜可以进行一些物质的蒸馏工作，比如公告号为cn211536572u的实用新型专利公开了一种用于工蒸馏釜的清洗机，该用于工蒸馏釜的清洗机，蒸馏釜为空腔状结构，蒸馏釜的上表面的右端固定安装有进料管，蒸馏釜的下表面的右端固定安装有排料管，蒸馏釜的下表面固定安装有支撑板，四个支撑柱远离支撑板的一端固定安装有底座，底座的上表面固定安装有连接块；该用于化工蒸馏釜的清洗机通过设置推杆、顶块、滑块，当使推杆向下移动，弹簧恢复，使滑块沿着滑槽向右移动，向上推动搅拌轴使搅拌轴与输出轴分离，取出溢流垫，进而可以取出搅拌轴和毛刷，从而达到了更换毛刷和输出轴的效果，解决了蒸馏釜内部的一些结构(其中包括搅拌轴、毛刷)不能更换的问题。但是上述专利存在以下不足：在对釜体清洗时效率不高，对釜体内壁的清洗不方便。因此，需要进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化工蒸馏釜的清洗机构，解决了在对釜体清洗时效率不高，对釜体内壁的清洗不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工蒸馏釜的清洗机构，包括支脚、旋转机构、清洗机构，所述支脚的上端固定连接有釜体，所述釜体的下端固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴的末端固定连接有方形块，所述方形块的外侧卡接有连接杆，所述连接杆上设置有旋转机构，所述旋转机构包括载物台、轴承、固定块、主齿轮、副齿轮、支撑杆，所述釜体上设置有清洗机构，所述清洗机构包括连接套、弹性块、滑动杆、弹性刷。
5.优选的，所述连接杆上固定连接有载物台，所述载物台内设置有轴承，所述釜体内固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有主齿轮，所述主齿轮上啮合有副齿轮，所述副齿轮上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有轴承，所述支撑杆和载物台接触，通过设计旋转机构，提高了清洗时搅拌的效率以及清洗的效率。
6.优选的，所述釜体上接触有弹性刷，所述弹性刷上固定连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有连接套，所述连接套上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有弹性块，所述弹性块的另一端固定连接于滑动杆上，通过设计清洗机构，提高了对釜体内壁清洗的全面性。
7.优选的，所述釜体内固定套接有进水管，所述釜体内固定套接有排水管，所述排水管上设置有阀门，通过设计阀门，可以控制清洗废水的排放。
8.优选的，所述转轴转动连接于釜体内，转轴与釜体之间为机械密封，属于常规技术。
9.优选的，所述支脚的数量有四个，四个所述支脚均匀分布于釜体的下端，通过设计四个支脚，可以使釜体的安装更加稳定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计载物台、主齿轮、副齿轮、轴承等，通过电机的作用下使得载物台转动，并在载物台中轴承的作用下，支撑杆能够相对于中心轴进行公转，并在主齿轮和副齿轮的作用下支撑杆能够相对于中心轴进行自转，提高了清洗时搅拌的效率。
12.2、本实用新型通过设计连接套、滑动杆、弹性块、弹性刷，通过支撑杆相对于中心轴进行的自转以及公转，可以使得连接套和滑动杆转动，并且由于弹性块的存在，可以使的弹性刷始终与釜体内壁贴合，从而方便对釜体内壁的清洗。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的部分结构俯视图；
16.图4为本实用新型图2中a处的放大图。
17.图中：1、支脚；2、釜体；3、电机；4、转轴；5、方形块；6、连接杆；7、旋转机构；8、清洗机构；9、进水管；10、排水管；11、阀门；71、载物台；72、轴承；73、固定块；74、主齿轮；75、副齿轮；76、支撑杆；81、连接套；82、弹性块；83、滑动杆；84、弹性刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3、图4，一种化工蒸馏釜的清洗机构，包括支脚1、旋转机构7、清洗机构8，支脚1的上端固定连接有釜体2，釜体2的下端固定安装有电机3，电机3上设置有转轴4，转轴4的末端固定连接有方形块5，方形块5的外侧卡接有连接杆6，连接杆6上设置有旋转机构7，釜体2上设置有清洗机构8，釜体2内固定套接有进水管9，釜体2内固定套接有排水管10，排水管10上设置有阀门11，转轴4转动连接于釜体2内，釜体2与转轴4之间为机械密封，属于常规技术，支脚1的数量有四个，四个支脚1均匀分布于釜体2的下端。
20.请参阅图1、图2、图3、图4，旋转机构7包括载物台71、轴承72、固定块73、主齿轮74、副齿轮75、支撑杆76，连接杆6上固定连接有载物台71，载物台71内设置有轴承72，釜体2内固定连接有固定块73，固定块73上固定连接有主齿轮74，主齿轮74上啮合有副齿轮75，副齿轮75上固定连接有支撑杆76，支撑杆76上固定连接有轴承72，支撑杆76和载物台71接触，通过设计旋转机构7，提高了清洗时搅拌的效率以及清洗的效率。
21.请参阅图1、图2、图3、图4，清洗机构8包括连接套81、弹性块82、滑动杆83、弹性刷84，釜体2上接触有弹性刷84，弹性刷84上固定连接有滑动杆83，滑动杆83上滑动连接有连接套81，连接套81上固定连接有支撑杆76，支撑杆76上固定连接有弹性块82，弹性块82的另一端固定连接于滑动杆83上，通过设计清洗机构8，提高了对釜体2内壁清洗的全面性。
22.工作原理：清洗时，通过进水管9将清水排放至釜体2内，打开电机3，在电机3的作用下转轴4转动，从而带动方形块5转动，方形块5转动带动连接杆6转动，从而使得载物台71转动，载物台71转动带动支撑杆76相对于中心轴公转，并且支撑杆76上的副齿轮75与主齿轮74做齿轮啮合运动，从而使得支撑杆76相对于中心轴进行自转，从而提高了其搅拌的效率，并且在支撑杆76的转动下连接套81也会转动，并且在连接套81内的弹性块82的作用下滑动杆83在连接套81内滑动，从而使得弹性刷84适中与釜体2内壁贴合，从而对釜体2的内壁进行清洗，当清洗完成时，打开阀门11，将清洗废水从排水管10中排出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种化工蒸馏釜的清洗机构，包括支脚(1)、旋转机构(7)、清洗机构(8)，其特征在于：所述支脚(1)的上端固定连接有釜体(2)，所述釜体(2)的下端固定安装有电机(3)，所述电机(3)上设置有转轴(4)，所述转轴(4)的末端固定连接有方形块(5)，所述方形块(5)的外侧卡接有连接杆(6)，所述连接杆(6)上设置有旋转机构(7)，所述旋转机构(7)包括载物台(71)、轴承(72)、固定块(73)、主齿轮(74)、副齿轮(75)、支撑杆(76)，所述釜体(2)上设置有清洗机构(8)，所述清洗机构(8)包括连接套(81)、弹性块(82)、滑动杆(83)、弹性刷(84)。2.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：所述连接杆(6)上固定连接有载物台(71)，所述载物台(71)内设置有轴承(72)，所述釜体(2)内固定连接有固定块(73)，所述固定块(73)上固定连接有主齿轮(74)，所述主齿轮(74)上啮合有副齿轮(75)，所述副齿轮(75)上固定连接有支撑杆(76)，所述支撑杆(76)上固定连接有轴承(72)，所述支撑杆(76)和载物台(71)接触。3.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：所述釜体(2)上接触有弹性刷(84)，所述弹性刷(84)上固定连接有滑动杆(83)，所述滑动杆(83)上滑动连接有连接套(81)，所述连接套(81)上固定连接有支撑杆(76)，所述支撑杆(76)上固定连接有弹性块(82)，所述弹性块(82)的另一端固定连接于滑动杆(83)上。4.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：所述釜体(2)内固定套接有进水管(9)，所述釜体(2)内固定套接有排水管(10)，所述排水管(10)上设置有阀门(11)。5.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：所述转轴(4)转动连接于釜体(2)内。6.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜的清洗机构，其特征在于：所述支脚(1)的数量有四个，四个所述支脚(1)均匀分布于釜体(2)的下端。

技术总结

本实用新型属于蒸馏釜技术领域，具体涉及一种化工蒸馏釜的清洗机构，包括支脚、旋转机构、清洗机构，所述支脚的上端固定连接有釜体，所述釜体的下端固定安装有电机，本实用新型通过设计载物台、主齿轮、副齿轮、轴承等，通过电机的作用下使得载物台转动，并在载物台中轴承的作用下，支撑杆能够相对于中心轴进行公转，并在主齿轮和副齿轮的作用下支撑杆能够相对于中心轴进行自转，提高了清洗时搅拌的效率，通过设计连接套、滑动杆、弹性块、弹性刷，通过支撑杆相对于中心轴进行的自转以及公转，可以使得连接套和滑动杆转动，并且由于弹性块的存在，可以使的弹性刷始终与釜体内壁贴合，从而方便对釜体内壁进行清洗。方便对釜体内壁进行清洗。方便对釜体内壁进行清洗。