用于冰箱的内胆以及具有其的冰箱的制作方法

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1.本实用新型涉及制冷设备，特别是涉及用于冰箱的内胆以及具有其的冰箱。

背景技术：

2.对于多系统冰箱而言，例如双系统冰箱或者三系统冰箱，为了营造不同的温区环境，通常需要在冰箱上安装多个蒸发器。一般而言，蒸发器需要安装在冰箱的内胆上。现有技术中的冰箱，一个内胆往往仅能安装一个蒸发器，整合性差，对于容积较大的内胆而言，其空间无法充分利用。
3.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种用于冰箱的内胆以及具有其的冰箱。
5.本实用新型的一个进一步的目的是要提供一种双蒸发器内胆，提高内胆的空间利用率，且提高冰箱的整合性。
6.本实用新型的再一个进一步的目的是要充分发挥冷藏内胆的空间优势，提高冰箱的制冷性能。
7.本实用新型的又一个进一步的目的是要简化门体制冰模块的冷路供应结构。
8.根据本实用新型的一方面，提供了一种用于冰箱的内胆，内胆具有第一供冷区和第二供冷区，第一供冷区和第二供冷区分别用于安装蒸发器。
9.可选地，内胆为冷藏内胆。
10.可选地，第一供冷区内形成用于安装冷藏蒸发器的冷藏供冷区；且第二供冷区内形成用于安装制冰蒸发器的制冰供冷区，或者形成用于安装变温蒸发器的变温供冷区。
11.可选地，第一供冷区和第二供冷区相互热隔离，且沿横向并列设置在内胆的后壁处。
12.可选地，内胆的后壁内侧具有前凸环形隆起部，从而在其中形成第二供冷区；前凸环形隆起部与内胆的后壁一体成型；且前凸环形隆起部由隔热保温材料制成；第一供冷区设置在前凸环形隆起部的一侧。
13.可选地，第一供冷区的上部区段和第二供冷区的上部区段还分别形成有气流促动区，用于安装风机；且第一供冷区被配置成使所安装的蒸发器位于其上部区段的下方，第二供冷区被配置成使所安装的蒸发器位于其上部区段的下方。
14.根据本实用新型的另一方面，还提供了一种冰箱，包括：内胆，内胆具有第一供冷区和第二供冷区，第一供冷区和第二供冷区分别用于安装蒸发器。
15.可选地，冰箱内具有形成于内胆内部的第一低温储存区和位于内胆之外的第二低温储存区；且冰箱还包括：第一蒸发器，设置在第一供冷区内，配置成向第一低温储存区供
冷；和第二蒸发器，设置在第二供冷区内，配置成向第二低温储存区供冷。
16.可选地，第一蒸发器为冷藏蒸发器；第二蒸发器为制冰蒸发器；冰箱还包括门体；且第二低温储存区为设置于门体的制冰区，配置成接收第二蒸发器所提供的冷量并制冰。
17.可选地，冰箱还包括：第一风道，连接于第一供冷区与第一低温储存区之间，配置成将流经第一蒸发器的制冷气流导引至第一低温储存区、并将流经第一低温储存区的回风气流导引至第一供冷区；和第二风道，连接于第二供冷区与第二低温储存区之间，配置成将流经第二蒸发器的制冷气流导引至第二低温储存区、并将流经第二低温储存区的回风气流导引至第二供冷区。
18.可选地，冰箱还包括：第一风机，设置于第一供冷区内，并位于第一蒸发器上方，配置成促使形成流经第一蒸发器、第一风道以及第一低温储存区的气流循环；和第二风机，设置于第二供冷区内，并位于第二蒸发器上方，配置成促使形成流经第二蒸发器、第二风道以及第二低温储存区的气流循环。
19.可选地，冰箱还包括：第一前盖板，设置于第一供冷区和第二供冷区的前侧，以间隔第一低温储存区与第一供冷区以及第二供冷区；和第二前盖板，设置于第二供冷区的前侧，并位于第一前盖板的后侧，且封闭第一供冷区的前向开口；且第一前盖板和第二前盖板分别具有隔热保温层。
20.本实用新型的用于冰箱的内胆以及具有其的冰箱，通过对内胆进行合理分区，提供了一种双蒸发器内胆，由于内胆同时限定出第一供冷区和第二供冷区，每个供冷区分别用于安装蒸发器，因此，内胆的空间利用率得到提升，不同蒸发器可以同时装配至同一内胆，这有利于提高冰箱的整合性。
21.进一步地，本实用新型的用于冰箱的内胆以及具有其的冰箱，由于冷藏内胆的容积较大，因此当选用冷藏内胆作为双蒸发器内胆时，可以充分发挥冷藏内胆的空间优势，满足两个供冷区的空间装配需求，冰箱的供冷结构布局也得到调整，有利于提高冰箱的制冷性能，使冰箱的其他内胆可以释放出更多的储物空间。
22.进一步地，本实用新型的用于冰箱的内胆以及具有其的冰箱，当第一供冷区内形成用于安装冷藏蒸发器的冷藏供冷区，而第二供冷区内形成用于安装制冰蒸发器的制冰供冷区时，第二供冷区与门体制冰模块之间的距离较短，二者之间无需布置过长的供冷管路，因此，有利于简化门体制冰模块的冷路供应结构。
23.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
24.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
25.图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的内胆的示意性结构图；
26.图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；
27.图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的部分结构的示意性主视图；
28.图4是根据本实用新型另一实施例的冰箱的部分结构的示意性主视图；
29.图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱的部分结构的示意性结构图；
30.图6是根据本实用新型又一实施例的冰箱的部分结构的示意性主视图；
31.图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱的部分结构的示意性结构图。
具体实施方式
32.图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱10的内胆200的示意性结构图。图1中(a)、(b)分别从两个不同视角示意了内胆200的结构。本实施例的内胆200用于装配至冰箱10的箱壳，形成箱体110。
33.内胆200具有第一供冷区210和第二供冷区220，第一供冷区210和第二供冷区220分别用于安装蒸发器。也就是说，每个供冷区分别形成一个蒸发器安装区域。本实施例的内胆200可以同时装配两个蒸发器，形成双蒸发器内胆 200。
34.第一供冷区210和第二供冷区220可以同时布置在内胆200的任一胆壁上，例如，后壁、顶壁、底壁或者侧壁。当然，根据布局需求，第一供冷区210和第二供冷区220也可以分别布置在内胆200的任意不同胆壁上。
35.本实施例通过对内胆200进行合理分区，提供了一种双蒸发器内胆200。由于内胆200同时限定出第一供冷区210和第二供冷区220，每个供冷区分别用于安装蒸发器，因此，内胆200的空间利用率得到提升，不同蒸发器可以同时装配至同一内胆200，这有利于提高冰箱10的整合性。
36.内胆200的类型可以根据冰箱10的实际装配需求进行选择，例如可以为冷藏内胆、冷冻内胆200、或者变温内胆200等。在一些优选的实施例中，内胆 200为冷藏内胆。冷藏内胆用于装配冷藏蒸发器，并且形成冷藏间室。
37.对于大多数冰箱10而言，例如t型冰箱10，冷藏内胆的容积较大。由于冷藏内胆的容积较大，因此当选用冷藏内胆作为双蒸发器内胆200时，可以充分发挥冷藏内胆的空间优势，满足两个供冷区的空间装配需求，冰箱10的供冷结构布局也得到调整，有利于提高冰箱10的制冷性能，使冰箱10的其他内胆 200可以释放出更多的储物空间。
38.采用上述方案，当需要向不同空间提供冷量时，冰箱10可允许布置数量更多的蒸发器，从而提高各个空间的控温效果，且防止串味。
39.需要强调的是，针对蒸发器的布局问题，现有技术所采用的布局方式是在冷藏内胆的后壁中央设置冷藏蒸发器，这会导致冷藏内胆的后壁空间无法得到充分利用，同时限制了冰箱10的蒸发器安装数量，且会导致其他内胆200的空间拥挤、不能有效释放储物空间。本技术的发明人创造性地在冰箱10的冷藏内胆上设置第一供冷区210和第二供冷区220，这突破了现有技术的思想桎梏，为多系统冰箱10的蒸发器合理布局提供了新思路，同时也解决了冷路结构复杂等多个技术难题，一举多得。
40.用于向冷藏间室供冷的冷藏蒸发器可以安装至第一供冷区210和第二供冷区220中的任一个，另一个供冷区则可以用于安装其他蒸发器，并利用该蒸发器向冷藏间室之外的空间供冷。当然，在冰箱10中，可同时装配两个蒸发器的内胆200并不限于冷藏内胆。
41.在一些可选的实施例中，第一供冷区210内形成用于安装冷藏蒸发器的冷藏供冷区。第二供冷区220内形成用于安装制冰蒸发器的制冰供冷区，或者形成用于安装变温蒸发器的变温供冷区。
42.现有技术中的冰箱10，当带有门体制冰模块时，门体120上没有单独的制冷系统，需要利用冷冻间室的制冷系统，向门体制冰模块供冷，由于冷冻间室的制冷系统与门体制冰模块的距离较远，因此，需要在二者之间布置复杂的冷路供应结构，不但制造成本高，而且制冷效率低、且容易串味。
43.当第一供冷区210内形成用于安装冷藏蒸发器的冷藏供冷区，而第二供冷区220内形成用于安装制冰蒸发器的制冰供冷区时，第二供冷区220与门体制冰模块之间的距离较短，二者之间无需布置过长的供冷管路，因此，有利于简化门体制冰模块的冷路供应结构，提高制冷效率，减少或避免串味，实现“洁净冰”。
44.当第一供冷区210内形成用于安装冷藏蒸发器的冷藏供冷区，而第二供冷区220内形成用于安装变温蒸发器的变温供冷区时，冰箱10可以为变温间室单独配备变温蒸发器，这有利于提高变温间室的控温效果。
45.当然，在一些实施例中，第二供冷区220还可以形成用于安装冷冻蒸发器的冷冻供冷区。此时，冷冻内胆200内可以不安装冷冻蒸发器，从而充分释放冷冻间室的储物空间。
46.在一些可选的实施例中，第一供冷区210和第二供冷区220相互热隔离，且沿横向并列设置在内胆200的后壁处。例如，第一供冷区210和第二供冷区 220之间可以采用隔热保温材料进行热隔离，以免发生热交换、导致制冷过程发生混乱。
47.将第一供冷区210和第二供冷区220沿横向并列设置，可使两个供冷区的上部空间空置出来，从而可以在空置空间内布置各自的送风机构或者其他部件，进一步提高空间利用率。
48.其中，“横”“纵”“前”“后”“内”“外”“上”“下”等表示方位的用语，均是相对于内胆200的实际使用状态而言的。内胆200的实际使用状态是指内胆200装配至箱壳并形成箱体110时的状态。
49.当然，第一供冷区210和第二供冷区220也可以变换为沿纵向并列设置，但不限于此。
50.在一些可选的实施例中，内胆200的后壁内侧具有前凸环形隆起部240，从而在其中形成第二供冷区220。前凸环形隆起部240自内胆200的后壁的一特定环形区域朝向内胆200的内侧凸出(或隆起)延伸形成，使得第二供冷区 220限定在前凸环形隆起部240之内，并与位于前凸环形隆起部240之外的第二供冷区220隔离开来。
51.前凸环形隆起部240由隔热保温材料制成，第一供冷区210设置在前凸环形隆起部240的一侧，这使得前凸环形隆起部240在针对第二供冷区220进行物理隔离的基础上，实现第二供冷区220与第一供冷区210之间的热隔离。例如，前凸环形隆起部240可以设置在内胆200后壁的横向一侧(例如左侧)，第一供冷区210可以设置在内胆200后壁的横向另一侧(例如右侧)，从而使得第一供冷区210与第二供冷区220沿横向并列设置。
52.前凸环形隆起部240与内胆200的后壁一体成型，使前凸环形隆起部240 与内胆200的后壁之间无缝连接，这有利于提高第二供冷区220的隔热保温效果。
53.在一些可选的实施例中，第一供冷区210的上部区段和第二供冷区220的上部区段还分别形成有气流促动区201，用于安装风机。即，每个供冷区内还分别提供用于安装风机的空间。上部区段可以指每个供冷区的上部空间。
54.第一供冷区210被配置成使所安装的蒸发器位于其上部区段的下方，第二供冷区
220被配置成使所安装的蒸发器位于其上部区段的下方。也即，供冷区的位于上部区段下方的下部区段用于安装蒸发器，每一气流促动区201分别位于所在供冷区的用于安装蒸发器的蒸发器安装区域的上方。
55.当将风机安装至供冷区的上部区段时，在风机的促动作用下，每个供冷区可以与对应的低温储存区之间进行气流循环，使得低温储存区能够接收对应供冷区的冷量，从而实现控温。
56.在一些实施例中，第一供冷区210可以偏置地位于内胆200后壁的一侧，而第二供冷区220可以偏置地位于内胆200后壁的另一侧。其中，“偏置”是指第一供冷区210偏离于内胆200的后壁中央设置，既可以相对于内胆200的横向方向偏置，也可以相对于内胆200的纵向方向偏置。
57.需要强调的是，现有技术的内胆200通常在后壁的中央设置蒸发器，这会导致内胆200的后壁空间无法得到充分利用，同时限制了冰箱10的蒸发器安装数量。本技术的发明人创造性地在冰箱10的内胆200上设置偏置的第一供冷区 210，可以起到避让作用，使第一供冷区210的周围可以提供充足的安装空间，用以布置第二供冷区220或者安装其他的部件，这突破了现有技术的思想桎梏，为冰箱10在有限容积内合理利用空间提供了新的思路。
58.在一些可选的实施例中，第一供冷区210沿横向偏置地位于内胆200后壁的竖向中心线的一侧。如此设置，可使第一供冷区210的横向一侧的空间避让出来，当在这部分避让空间装配第二供冷区220时，可使第一供冷区210的上部空间空置出来，从而可以在空置空间内布置送风机构或者其他部件，进一步提高空间利用率。
59.图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的示意性结构图。
60.冰箱10一般性地可包括如上述任一实施例的内胆200。其中，内胆200具有第一供冷区210和第二供冷区220，第一供冷区210和第二供冷区220分别用于安装蒸发器。
61.在一些可选的实施例中，冰箱10内具有形成于内胆200内部的第一低温储存区230和位于内胆200之外的第二低温储存区310。例如，当第一供冷区210 和第二供冷区220形成在内胆200的后壁处时，第一低温储存区230可以指位于第一供冷区210和第二供冷区220前侧的储物间室。第二低温储存区310可以指其他内胆所限定出的储物空间，或者可以指形成于冰箱10内的其他低温空间，例如制冰区。
62.当内胆200为冷藏内胆时，相应地，第一低温储存区230可以为冷藏间室。优选地，第二低温储存区310可以为邻近第二供冷区220设置的低温空间，这可以简化第二供冷区220与第二低温储存区310之间的冷路供应结构。
63.采用上述结构，冰箱10的冷藏内胆可以允许布置额外的专用蒸发器，使得冰箱10的制冷性能得以提升，冷藏内胆的空间利用率也得到提高。
64.图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的部分结构的示意性主视图，图中隐去了冰箱10的箱体110和门体120，并示出了内胆200的第一供冷区210 和第二供冷区220的装配结构。
65.冰箱10还包括第一蒸发器410和第二蒸发器420。其中，第一蒸发器410 设置在第一供冷区210内，配置成向第一低温储存区230供冷。第二蒸发器420 设置在第二供冷区220内，配置成向第二低温储存区310供冷。
66.例如，第一蒸发器410可以为冷藏蒸发器，第二蒸发器420可以为制冰蒸发器。冰箱
10还包括门体120。第二低温储存区310可以为设置于门体120的门体制冰模块的制冰区，配置成接收第二蒸发器420所提供的冷量并制冰。
67.又如，在一些实施例中，第一蒸发器410可以为冷藏蒸发器，第二蒸发器 420则可以变换为变温蒸发器。冰箱10还可包括另一内胆，第二低温储存区310 可以为设置于该另一内胆的变温间室。
68.在一些可选的实施例中，冰箱10还包括第一风道510和第二风道520，分别用于导引制冷气流和回风气流。
69.图4是根据本实用新型另一实施例的冰箱10的部分结构的示意性主视图，图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的部分结构的示意性主视图，图中隐去了冰箱10的箱体110和门体120，并分别示意了第一风道510和第二风道 520。图5中示出了一个后侧视角的装配有第二风道520的内胆200的示意图。
70.其中，第一风道510连接于第一供冷区210与第一低温储存区230之间，配置成将流经第一蒸发器410的制冷气流导引至第一低温储存区230、并将流经第一低温储存区230的回风气流导引至第一供冷区210。
71.第二风道520连接于第二供冷区220与第二低温储存区310之间，配置成将流经第二蒸发器420的制冷气流导引至第二低温储存区310、并将流经第二低温储存区310的回风气流导引至第二供冷区220。
72.第一风道510和第二风道520可分别包括送风风道和回风风道，其中，送风风道用于导引制冷气流，回风风道用于导引回风气流。分别采用独立的风道连接供冷区与对应的低温储存区，每个低温储存区可以按照自身的温度设定情况接收特定的制冷气流，以实现控温。
73.在一些可选的实施例中，冰箱10还包括第一风机610和第二风机620。
74.其中，第一风机610设置于第一供冷区210内，并位于第一蒸发器410上方，配置成促使形成流经第一蒸发器410、第一风道510以及第一低温储存区 230的气流循环。
75.第二风机620设置于第二供冷区220内，并位于第二蒸发器420上方，配置成促使形成流经第二蒸发器420、第二风道520以及第二低温储存区310的气流循环。
76.例如，第一风机610可以设置在第一供冷区210的气流促动区201内，第二风机620可以设置在第二供冷区220的气流促动区201内。在各个风机的作用下，制冷气流可以自蒸发器的顶部流出所在的供冷区，回风气流可以流经蒸发器的底部区段、并在再次流经蒸发器时进行换热形成制冷气流，从而实现循环。
77.在一些实施例中，第一供冷区210和第二供冷区220沿横向并列设置在内胆200的后壁处。冰箱10还可以进一步地包括第一前盖板710和第二前盖板 720。第一前盖板710和第二前盖板720分别具有隔热保温层。
78.图6是根据本实用新型又一实施例的冰箱10的部分结构的示意性主视图，图中隐去了第一前盖板710。
79.利用隔热保温层间隔供冷区和第一低温储存区230，可以避免供冷区和第一低温储存区230之间发生热传递，使第一低温储存区230仅能接收对应风道所输送的冷量，避免控温失效。
80.第一前盖板710设置于第一供冷区210和第二供冷区220的前侧，以间隔第一低温
储存区230与第一供冷区210以及第二供冷区220。
81.也就是说，第一前盖板710将内胆200的内部空间分隔为前后布置的第一低温储存区230和供冷区。其中，第一低温储存区230内形成冷藏间室，供冷区为沿横向并列设置的第一供冷区210和第二供冷区220。
82.第二前盖板720设置于第二供冷区的前侧，并位于第一前盖板710的后侧，且封闭第一供冷区的前向开口。
83.也即，第二供冷区220的前侧层叠设置有第二前盖板720和第一前盖板710，形成双层隔热保温层，使得隔热保温效果得到叠加和增强，减少或避免额外增设的第二蒸发器420对第一低温储存区230的温度控制产生不利影响。
84.第一风道510形成有第一送风口511和第一回风口512。第二风道520形成有第二送风口521和第二回风口522。在一些可选的实施例中，第一前盖板 710上开设有连通第一供冷区210的第一送风口511和第一回风口512，以形成第一风道510。第二供冷区220的周壁上可以开设有连通第二供冷区220的第二送风口521和第二回风口522，以形成第二风道520。
85.其中，第一送风口511可以位于第一前盖板710的顶部区段，第一回风口 512可以位于第一前盖板710的底部区段，使得流经第一蒸发器410的制冷气流在风机的促动作用下向上流动，并经第一送风口511流入第一低温储存区230，流经第一低温储存区230的回风气流可以经第一回风口512流入第一蒸发器 410的底部，并再次流经第一蒸发器410进行换热。
86.在一些可选的实施例中，第一送风口511的数量可以为多个，且沿第一前盖板710的顶部区段间隔分布，使得第一送风口511沿第一低温储存区230的宽度方向排列，这有利于提高第一低温储存区230的送风均匀性。
87.图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱10的部分结构的示意性结构图。与图6相比，图7隐去了第二风道520的部分区段，并露出了第二送风口521 和第二回风口522。
88.第二送风口521可以位于第二供冷区220的远离第一供冷区210的侧壁的顶部区段，第二回风口522可以位于第二供冷区220的远离第一供冷区210的侧壁的底部区段。当第二蒸发器420向门体制冰模块提供冷量时，内胆200的侧壁上可以开设有用于与门体制冰模块的制冰区的进风口和出风口分别连通的第三送风口和第三回风口。第二风道520的送风区段可以自第二送风口521沿内胆200的胆壁外表面延伸至第三送风口，第二风道520的回风区段可以自第二回风口522沿内胆200的胆壁外表面延伸至第三回风口，使得流经第二蒸发器420的制冷气流在风机的促动作用下向上流动，并经第二风道520的送风区段流入门体制冰模块的制冰区，流经门体制冰模块的制冰区的回风气流可以经第二风道520的回风区段流入第二蒸发器420的底部，并再次流经第二蒸发器 420进行换热。
89.在一些可选的实施例中，第一蒸发器410上和第二蒸发器420上可以分别安装有用于化霜的化霜加热部件，二者可以分别独立地化霜。
90.本实用新型的用于冰箱10的内胆200以及具有其的冰箱10，通过对内胆200进行合理分区，提供了一种双蒸发器内胆200，由于内胆200同时限定出第一供冷区210和第二供冷区220，每个供冷区分别用于安装蒸发器，因此，内胆200的空间利用率得到提升，不同蒸发器可以同时装配至同一内胆200，这有利于提高冰箱10的整合性。
91.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多
个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

技术特征：

1.一种用于冰箱的内胆，其特征在于，所述内胆具有第一供冷区和第二供冷区，所述第一供冷区和所述第二供冷区分别用于安装蒸发器。2.根据权利要求1所述的用于冰箱的内胆，其特征在于，所述内胆为冷藏内胆。3.根据权利要求1所述的用于冰箱的内胆，其特征在于，所述第一供冷区内形成用于安装冷藏蒸发器的冷藏供冷区；且所述第二供冷区内形成用于安装制冰蒸发器的制冰供冷区，或者形成用于安装变温蒸发器的变温供冷区。4.根据权利要求1所述的用于冰箱的内胆，其特征在于，所述第一供冷区和所述第二供冷区相互热隔离，且沿横向并列设置在所述内胆的后壁处。5.根据权利要求1所述的用于冰箱的内胆，其特征在于，所述内胆的后壁内侧具有前凸环形隆起部，从而在其中形成所述第二供冷区；所述前凸环形隆起部与所述内胆的后壁一体成型；且所述前凸环形隆起部由隔热保温材料制成；所述第一供冷区设置在所述前凸环形隆起部的一侧。6.根据权利要求1所述的用于冰箱的内胆，其特征在于，所述第一供冷区的上部区段和所述第二供冷区的上部区段还分别形成有气流促动区，用于安装风机；且所述第一供冷区被配置成使所安装的蒸发器位于其上部区段的下方，所述第二供冷区被配置成使所安装的蒸发器位于其上部区段的下方。7.一种冰箱，其特征在于，包括：内胆，所述内胆具有第一供冷区和第二供冷区，所述第一供冷区和所述第二供冷区分别用于安装蒸发器。8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱内具有形成于所述内胆内部的第一低温储存区和位于所述内胆之外的第二低温储存区；且所述冰箱还包括：第一蒸发器，设置在所述第一供冷区内，配置成向所述第一低温储存区供冷；和第二蒸发器，设置在所述第二供冷区内，配置成向所述第二低温储存区供冷。9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述第一蒸发器为冷藏蒸发器；所述第二蒸发器为制冰蒸发器；所述冰箱还包括门体；且所述第二低温储存区为设置于所述门体的制冰区，配置成接收所述第二蒸发器所提供的冷量并制冰。10.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，还包括：第一风道，连接于所述第一供冷区与所述第一低温储存区之间，配置成将流经所述第一蒸发器的制冷气流导引至所述第一低温储存区、并将流经所述第一低温储存区的回风气
流导引至所述第一供冷区；和第二风道，连接于所述第二供冷区与所述第二低温储存区之间，配置成将流经所述第二蒸发器的制冷气流导引至所述第二低温储存区、并将流经所述第二低温储存区的回风气流导引至所述第二供冷区。11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，还包括：第一风机，设置于所述第一供冷区内，并位于所述第一蒸发器上方，配置成促使形成流经所述第一蒸发器、所述第一风道以及所述第一低温储存区的气流循环；和第二风机，设置于所述第二供冷区内，并位于所述第二蒸发器上方，配置成促使形成流经所述第二蒸发器、所述第二风道以及所述第二低温储存区的气流循环。12.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，还包括：第一前盖板，设置于所述第一供冷区和所述第二供冷区的前侧，以间隔所述第一低温储存区与所述第一供冷区以及所述第二供冷区；和第二前盖板，设置于所述第二供冷区的前侧，并位于所述第一前盖板的后侧，且封闭所述第一供冷区的前向开口；且所述第一前盖板和所述第二前盖板分别具有隔热保温层。

技术总结

本实用新型提供了一种用于冰箱的内胆以及具有其的冰箱，其中，内胆具有第一供冷区和第二供冷区，第一供冷区和第二供冷区分别用于安装蒸发器。通过对内胆进行合理分区，本实用新型提供了一种双蒸发器内胆，由于内胆同时限定出第一供冷区和第二供冷区，每个供冷区分别用于安装蒸发器，因此，内胆的空间利用率得到提升，不同蒸发器可以同时装配至同一内胆，这有利于提高冰箱的整合性。有利于提高冰箱的整合性。有利于提高冰箱的整合性。