冷柜的制作方法

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1.本技术涉及制冷装置技术领域，尤其涉及一种冷柜。

背景技术：

2.目前市场上的冷柜的箱体的底部设置有20mm的水平翻边，由于目前pp箱底板采用的是平板结构，在其安装时pp箱底板直接搭接在箱体的底部的水平翻边上，由于pp箱底板与箱体之间存在间隙，且发泡料极易从此间隙溢出，因此只能增加人员，采用大量的胶带进行密封，但是该种密封方式极易失效，从而引起发泡料溢出的质量问题，为此现有技术中将箱底板上设置有翻边，将箱侧板的下端套入箱底板的翻边内侧并固定，用于防止发泡料溢出，但是该种箱侧板和箱底板的连接方式不够稳定，当发泡时，易容易从箱侧板和箱底板的间隙内流出。

技术实现要素：

3.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本技术旨在提供一种冷柜，冷柜的箱体包括箱底板和周向设置于箱底板上的箱侧板，箱底板包括第二箱底板和第一箱底板，第二箱底板为pp箱底板，在第二箱底板的边缘设置有第一翻边，第一翻边与箱侧板的内壁紧密贴合形成有第一密封面，通过第一密封面限制第二箱底板横向的自由度，在箱侧板的底部设置有第二翻边，第二翻边与第二箱底板的外壁紧密贴合形成有第二密封面，通过第二密封面限制第二箱底板的竖向的自由度。通过将第二箱底板原有的平板结构更改为带由第一翻边结构的第二箱底板，当发泡料从注泡口注入后将其包裹，大大地降低了发泡料从第二箱底板和箱侧板的间隙溢出的概率，同时第一翻边的高度设置为28mm，即使有少量的发泡料流入第二箱底板与箱侧板之间的间隙内，也会快速的固化，进一步提高箱底板的密封可靠性。
5.根据本技术的冷柜，箱体、箱侧板、箱底板以及第一翻边；箱体内具有储藏空间，箱体包括与储藏空间连通的箱口；箱侧板周向设置于箱体上，箱侧板包括与箱口相对设置的第一箱侧板，和连接于第一箱侧板的相对的两个侧边的第二箱侧板和第三箱侧板；第二箱侧板和第三箱侧板之间的箱体的长度方向为第一方向；箱底板设置于箱体的底部，箱底板连接于箱侧板的底端，用于支撑箱侧板；箱底板包括沿第一方向相互连接的第一箱底板和第二箱底板；第一箱底板具有台阶，台阶的底部形成有压缩机仓，用于安装部件；第二箱底板连接于第一箱底板的一侧；第一翻边，第二箱底板的外围设置有第一翻边，第一翻边为第二箱底板向靠近箱体的顶部的方向延伸形成；第一翻边与箱侧板的内壁之间进行面面接触，用于密封箱体。
6.本技术在冷柜的箱体的箱底板上设置有与箱侧板密封贴合的第一翻边，第一翻边与箱侧板的内壁和之间形成密封面，提高箱底板的密封可靠性，从而减少发泡料溢出。具体为，箱底板包括第二箱底板和第一箱底板，第二箱底板为pp箱底板，在第二箱底板的边缘设置有第一翻边，第一翻边与箱侧板的内壁紧密贴合形成有第一密封面，通过第一密封面限
制第二箱底板横向的自由度，在箱侧板的底部设置有第二翻边，第二翻边与第二箱底板的外壁紧密贴合形成有第二密封面，通过第二密封面限制第二箱底板的竖向的自由度。通过将第二箱底板原有的平板结构更改为带由第一翻边结构的第二箱底板，当发泡料从注泡口注入后将其包裹，大大地降低了发泡料从第二箱底板和箱侧板的间隙溢出的概率，同时第一翻边的高度设置为28mm，即使有少量的发泡料流入第二箱底板与箱侧板之间的间隙内，也会快速的固化，进一步提高箱底板的密封可靠性，同时在第一翻边上增加了与注泡口和排水口相对应的注泡口避让部和排水口避让部，避免影响排水管和注泡挡块的安装。
7.在本技术的一些实施例中，第一翻边与箱侧板的内壁之间紧密贴合形成有第一密封面，用于限制第二箱底板的横向的自由度。
8.在本技术的一些实施例中，箱侧板的底部向靠近箱体的内部的方向延伸形成有第二翻边，第二翻边与第二箱底板的外壁之间紧密贴合形成有第二密封面，用于限制第二箱底板的竖向的自由度。
9.在本技术的一些实施例中，冷柜包括排水管，排水管向箱体的外部延伸，箱侧板的底部设置有排水口，第一翻边上开设有与排水口相对应的排水口避让部，排水管穿设于排水口，并卡合于排水口避让部上。
10.在本技术的一些实施例中，冷柜包括注泡挡块，箱侧板的底部设置有用于注入发泡料的注泡口，第一翻边上设置有注泡口避让部，注泡口避让部对应于注泡口设置，注泡挡块设置于注泡口处，并卡合于注泡口避让部内。
11.在本技术的一些实施例中，第一箱底板的外围设置有第三翻边，第三翻边为第一箱底板向远离第一箱底板的表面的方向延伸形成，第三翻边包括第四翻边，第四翻边设置于第一箱底板上靠近第二箱底板的一侧，第四翻边连接于第二箱底板。
12.在本技术的一些实施例中，第四翻边设置于第二箱底板的底部，第四翻边与第二箱底板的外壁紧密贴合形成有第三密封面。
13.在本技术的一些实施例中，第二箱底板上靠近第一箱底板的一侧的内部设置有连接部，第四翻边插设于连接部内，以将第一箱底板连接于第二箱底板上。
14.在本技术的一些实施例中，第一翻边为多个，多个第一翻边之间留有间隙，第一翻边的高度为28mm。
15.在本技术的一些实施例中，第一箱底板为金属箱底板，第二箱底板为pp箱底板。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本技术的实施方式中冷柜的结构示意图；
18.图2是根据本技术的实施方式中冷柜的内部结构示意图1；
19.图3是根据本技术的实施方式中冷柜的内部结构示意图2；
20.图4是根据本技术的实施方式中冷柜的箱体的剖视图；
21.图5是根据本技术的实施方式中冷柜的第二翻边的结构示意图；
22.图6是根据本技术的实施方式中冷柜的第二箱底板的结构示意图1；
23.图7是根据本技术的实施方式中冷柜的第二箱底板的结构示意图2；
24.图8是根据本技术的实施方式中冷柜的第二箱底板连接于第一箱底板的结构示意图1；
25.图9是根据本技术的实施方式中冷柜的第二箱底板连接于第一箱底板的结构示意图2；
26.图10是根据本技术的实施方式中冷柜的第二箱底板连接于第一箱底板的剖视图；
27.以上各图中：箱体1；箱口11；门体12；箱侧板2；第一箱侧板21；排水口21a；第二箱侧板22；注泡口22a；第三箱侧板23；内壁24；第二翻边25；箱底板3；第一箱底板31；第三翻边31a；第四翻边31b；第二箱底板32；第一翻边4；排水口避让部41；注泡口避让部42；压缩机仓5。
具体实施方式
28.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
29.冷藏装置包括柜体和门体，在柜体内具有储物空间，门体用于打开或关闭储物空间。其中,冷藏装置可以包括多个储物空间以及与储物空间数量相同的门体，每个门体用于打开或关闭一个储物空间，至少一个门体的主门体上具有多个开口部，开口部的数量与副门体的数量相同，副门体与开口部一一对应
30.制冷循环系统一般包括与制冷剂管连通的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、节流装置和蒸发器等，制冷循环系统的工作构成包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。
31.具体的压缩过程为：插上冷柜的电源线后，在温控器的触点接通的情况下，压缩机开设工作，来自蒸发器的低温低压的制冷剂被压缩机吸入，经压缩机的作用被压缩成高温高压的制冷剂气体后被排出至冷凝器中。
32.冷凝过程为：高温高压的制冷剂气体通过冷凝器散热，温度下降，逐渐被冷却为常温高压的制冷剂饱和蒸气，并冷却为制冷剂饱和液体。
33.节流过程为：将冷凝后的制冷剂饱和液体和液体经干燥过滤器滤除水分和杂质后流入节流装置内，通过节流装置进行节流降压，制冷剂变为常温低压的湿蒸气。
34.蒸发过程：常温低压的湿蒸气进入蒸发器内，开设吸收热量进行气化，降低了蒸发器及其周围的温度，使其制冷腔室实现制冷，而且使得制冷剂变为低温、低压的气体。
35.从蒸发器出来的制冷剂再回到压缩机中，重复上述过程，通过制冷剂的状态变化进行能量转换，将冷柜内的热量转移到柜外的空气中，从而实现冷柜的制冷循环。
36.冷藏装置可以为冰箱的冷藏室、酒柜、能够制冷的冷柜等，凡是具有制冷效果的带有上述门体结构的冷藏装置，均在本实用新型的保护范围之内。
37.下面以冷柜为例,对本实用新型的实现方式进行具体说明。
38.在下文中，将参照附图详细描述本技术的实施方式。
39.图1是根据本技术的实施方式中冷柜的结构示意图，图2是根据本技术的实施方式中冷柜的内部结构示意图1，图3是根据本技术的实施方式中冷柜的内部结构示意图2，图4
是根据本技术的实施方式中冷柜的箱体的剖视图。
40.参照图1-4，本技术提供的冷柜，包括箱体1以及压缩机仓5；箱体1包括箱底板11和箱侧板2，箱侧板2周向设置于箱底板11上，箱底板11包括相互连接的第二箱底板32和第一箱底板31，第二箱底板32的外围设置有第一翻边4，第一翻边4为第二箱底板32向靠近箱体1的顶部的方向延伸形成，第一翻边4与箱侧板2的内壁24进行面面接触，第一箱底板31形成有台阶面；压缩机仓5设置于第一箱底板31的底部，压缩机仓5内设置有压缩机。
41.箱体1的底部为冷柜靠近地面的一侧，箱体1的顶部为冷柜上与箱体1的底部相对的一侧。
42.箱体1的顶部形成有箱口11，用于投放物品。
43.箱体1包括箱底板11、箱侧板2和门体12，箱底板11设置于箱体1的底部，箱侧板2包括多个，多个箱侧板2周向设置于箱底板11上。
44.箱侧板2包括与箱口11相对设置的第一箱侧板21和连接于第一箱侧板21的相对的两个侧边的第二箱侧板22和第三箱侧板23，第二箱侧板22和第三箱侧板23之间的箱体1的长度方向为第一方向。
45.门体12可转动地设置于箱体1上或者可滑动地设置于箱体1上，用于打开或关闭箱口，本实施例中，门体12通过铰链组件可转动地设置于箱体1上，通过打开或关闭箱口，用于拿取物品。
46.冷柜包括箱胆，设置于箱体1的内部，箱胆的内部形成有与箱口相对应的箱胆开口的存储空间，用于储存物品。
47.箱胆与箱体1之间形成有安装空间，用于安装部件，箱体1内设置有制冷组件，制冷组件用于为冷柜内部提供冷量，以保持冷柜内部的低温环境，制冷组件包括压缩机和换热器等，制冷组件位于安装空间内。
48.箱体1的顶部设置有箱框，箱框为一体成型的箱框或者由多个箱框相互连接形成的箱框。
49.当箱框为多个箱框连接而成时，多个箱框包括第一箱框和第二箱框，第一箱框设置为两个，两个第一箱框相对设置于箱体1的顶部，并卡合于箱侧板2上，第二箱框设置为两个，两个第二箱框相对设置于第一箱框之间，第二箱框卡合于箱侧板2的顶部，第一箱框与第二箱框之间通过焊接或者卡接的方式连接在一起，本实施例中，不对箱框的结构和连接方式做具体限定。
50.图5是根据本技术的实施方式中冷柜的第二翻边的结构示意图，图6是根据本技术的实施方式中冷柜的第二箱底板的结构示意图1，图7是根据本技术的实施方式中冷柜的第二箱底板的结构示意图2。
51.参照图5-7，现有的冷柜的箱体1的底部带有20mm的水平翻边，由于目前箱底板11采用的是平板结构，在其安装时，箱底板11直接搭接在箱体1的底部的水平翻边上，箱底板11与箱体1的底部之间存在间隙，且注入发泡料时，发泡料极易从间隙溢出，因此只能通过增加人员，采用大量的胶带进行密封，但是该种密封方式易失效，从而引起发泡料溢料的质量问题。
52.因此，本技术为解决上述问题，在箱底板11上设置有第一翻边4，通过第一翻边4与箱侧板2的内壁24进行紧密贴合形成第一密封面，减小箱侧板2与箱底板11之间的间隙，来
限制发泡料的溢出。
53.箱底板11设置于箱体1的底部，箱底板11包括第一箱底板31和第二箱底板32，第一箱底板31和第二箱底板32相互连接形成用于支撑箱体1的箱底板11。
54.第一箱底板31为金属箱底板11，第二箱底板32为pp箱底板11。
55.第二箱底板32的外围设置有第一翻边4，第一翻边4为第二箱底板32向靠近箱体1的顶部的方向延伸形成，第一翻边4与箱侧板2的内壁24进行紧密贴合，第二箱底板32与箱侧板2的内壁24之间形成有第一密封面，用于限制箱底板11的横向的自由度。
56.将第二箱底板32由原有的平板结构更改为带有第一翻边4结构的第二箱底板32，发泡料从注泡口22a注入后将其包裹，大大降低了发泡料从第二箱底板32与箱侧板2的间隙溢出的概率。
57.第一翻边4设置为多个，多个第一翻边4之间留有间隙，便于第二箱底板32与箱侧板2的紧密连接，第一翻边4的高度设置为28mm，当注入发泡料时，即使有少量的发泡料流入第二箱底板32与箱侧板2之间的间隙内，也会快速的固化，进一步提高箱底板11的密封可靠性。
58.箱侧板2的底部设置有第二翻边25，第二翻边25为箱侧板2的底部向靠近箱体1的内部的方向延伸形成，第二翻边25密封贴合于第二箱底板32的底部，第二翻边25与第二箱底板32的外壁之间密封贴合形成有第二密封面，第二密封面用于限制箱底板11的竖向的自由度。
59.为了紧固第二箱底板32与箱侧板2之间的连接，可在第二翻边25上开设有若干个连接孔，通过连接件穿设于若干个连接孔连接于第二箱底板32上，以将第二箱底板32固定安装于箱侧板2上。
60.冷柜包括有排水管3，排水管3向箱体1的外部延伸设置，在换热器的底部设置有接水盘，排水管3连接于接水盘上，换热器换热时产生的水流入接水盘中，流入排水管3内，最终沿着排水管3流出至箱体1外。
61.箱侧板2的底部设置有排水口21a，第一翻边4上设置有排水口避让部41，排水口避让部41对应于排水口21a设置，排水管3穿设于排水口21a，并卡合于排水口避让部41上，设置排水口避让部41一方面用于避免影响排水管3的安装，另一方面用于固定排水管3。
62.箱侧板2上远离排水口21a的一侧设置有用于注入发泡料的注泡口22a，第一翻边4上设置有注泡口避让部42，注泡口避让部42对应于注泡口22a设置，冷柜包括注泡挡块，注泡挡块设置于注泡口22a处，并卡合于注泡口22a与注泡口避让部42内，设置注泡口避让部42用于避免影响注泡挡块的安装。
63.图8是根据本技术的实施方式中冷柜的第二箱底板连接于第一箱底板的结构示意图1，图9是根据本技术的实施方式中冷柜的第二箱底板连接于第一箱底板的结构示意图2，图10是根据本技术的实施方式中冷柜的第二箱底板连接于第一箱底板的剖视图。
64.参照图8-10，第一箱底板31设置于第二箱底板32的一侧，第一箱底板31上形成有台阶面，冷柜包括压缩机仓，压缩机仓设置于第一箱底板31的底部，即压缩机仓位于台阶面的底部，压缩机仓内设置有压缩机。
65.第一箱底板31上设置有第三翻边31a，第三翻边31a为第一箱底板31的外围向远离第一箱底板31的表面的方向延伸形成，部分第三翻边31a与箱侧板2的内壁24之间紧密贴合
形成有第四密封面，用于限制第一箱底板31的自由度。
66.第三翻边31a包括第四翻边31b，第四翻边31b设置于第一箱底板31上靠近第二箱底板32的一侧，第四翻边31b连接于第二箱底板32。
67.在本技术的一种实施方式中，第四翻边31b设置于第二箱底板32的底部，第四翻边31b与第二箱底板32的外壁紧密贴合形成有第三密封面，用于限制第二箱底板32和第一箱底板31的竖向的自由度。
68.在本技术的另一种实施方式中，第二箱底板32上靠近第一箱底板31的一侧的内部设置有至少部分连接部，第四翻边31b插设于连接部内，以将第一箱底板31连接于第二箱底板32上。
69.本技术在冷柜的箱体的箱底板上设置有与箱侧板密封贴合的第一翻边，第一翻边与箱侧板的内壁和之间形成密封面，提高箱底板的密封可靠性，从而减少发泡料溢出。具体为，箱底板包括第二箱底板和第一箱底板，第二箱底板为pp箱底板，在第二箱底板的边缘设置有第一翻边，第一翻边与箱侧板的内壁紧密贴合形成有第一密封面，通过第一密封面限制第二箱底板横向的自由度，在箱侧板的底部设置有第二翻边，第二翻边与第二箱底板的外壁紧密贴合形成有第二密封面，通过第二密封面限制第二箱底板的竖向的自由度。通过将第二箱底板原有的平板结构更改为带由第一翻边结构的第二箱底板，当发泡料从注泡口注入后将其包裹，大大地降低了发泡料从第二箱底板和箱侧板的间隙溢出的概率，同时第一翻边的高度设置为28mm，即使有少量的发泡料流入第二箱底板与箱侧板之间的间隙内，也会快速的固化，进一步提高箱底板的密封可靠性，同时在第一翻边上增加了与注泡口和排水口相对应的注泡口避让部和排水口避让部，避免影响排水管和注泡挡块的安装。
70.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
71.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
72.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
73.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种冷柜，其特征在于，包括：箱体，其内具有储藏空间，所述箱体包括与所述储藏空间连通的箱口；箱侧板，其周向设置于所述箱体上，所述箱侧板包括与所述箱口相对设置的第一箱侧板，和连接于所述第一箱侧板的相对的两个侧边的第二箱侧板和第三箱侧板；所述第二箱侧板和所述第三箱侧板之间的箱体的长度方向为第一方向；箱底板，设置于所述箱体的底部，所述箱底板连接于所述箱侧板的底端，用于支撑所述箱侧板；所述箱底板包括沿所述第一方向相互连接的第一箱底板和第二箱底板；第一箱底板，所述第一箱底板具有台阶，所述台阶的底部形成有压缩机仓，用于安装部件；第二箱底板，连接于所述第一箱底板的一侧；第一翻边，所述第二箱底板的外围设置有第一翻边，所述第一翻边为所述第二箱底板向靠近所述箱体的顶部的方向延伸形成；所述第一翻边与所述箱侧板的内壁之间进行面面接触，用于密封所述箱体。2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述第一翻边与所述箱侧板的内壁之间紧密贴合形成有第一密封面，用于限制所述第二箱底板的横向的自由度。3.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述箱侧板的底部向靠近所述箱体的内部的方向延伸形成有第二翻边，所述第二翻边与所述第二箱底板的外壁之间紧密贴合形成有第二密封面，用于限制所述第二箱底板的竖向的自由度。4.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述冷柜包括排水管，所述排水管向所述箱体的外部延伸，所述箱侧板的底部设置有排水口，所述第一翻边上开设有与所述排水口相对应的排水口避让部，所述排水管穿设于所述排水口，并卡合于所述排水口避让部上。5.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述冷柜包括注泡挡块，所述箱侧板的底部设置有用于注入发泡料的注泡口，所述第一翻边上设置有注泡口避让部，所述注泡口避让部对应于所述注泡口设置，所述注泡挡块设置于所述注泡口处，并卡合于所述注泡口避让部内。6.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述第一箱底板的外围设置有第三翻边，所述第三翻边为所述第一箱底板向远离所述第一箱底板的表面的方向延伸形成，所述第三翻边包括第四翻边，所述第四翻边设置于所述第一箱底板上靠近所述第二箱底板的一侧，所述第四翻边连接于所述第二箱底板。7.根据权利要求6所述的冷柜，其特征在于，所述第四翻边设置于第二箱底板的底部，所述第四翻边与所述第二箱底板的外壁紧密贴合形成有第三密封面。8.根据权利要求6所述的冷柜，其特征在于，所述第二箱底板上靠近所述第一箱底板的一侧的内部设置有连接部，所述第四翻边插设于所述连接部内，以将所述第一箱底板连接于所述第二箱底板上。9.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述第一翻边为多个，多个所述第一翻边之间留有间隙，所述第一翻边的高度为28mm。10.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述第一箱底板为金属箱底板，所述第二箱底板为pp箱底板。

技术总结

本申请提供一种冷柜，包括箱体、箱侧板、箱底板以及第一翻边；箱体内具有储藏空间，箱体包括与储藏空间连通的箱口；箱侧板周向设置于箱体上；箱底板设置于箱体的底部，箱底板连接于箱侧板的底端，用于支撑箱侧板；箱底板包括第一箱底板和第二箱底板；第一箱底板具有台阶；第二箱底板连接于第一箱底板的一侧；第一翻边，第二箱底板的外围设置有第一翻边，第一翻边为第二箱底板向靠近箱体的顶部的方向延伸形成；第一翻边与箱侧板的内壁之间进行面面接触，用于密封箱体。通过将第二箱底板原有的平板结构更改为带由第一翻边结构的第二箱底板，当发泡料注入后将其包裹，大大地降低了发泡料从第二箱底板和箱侧板的间隙溢出的概率。泡料从第二箱底板和箱侧板的间隙溢出的概率。泡料从第二箱底板和箱侧板的间隙溢出的概率。