一种胶粉冷却装置的制作方法

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1.本实用新型属于再生橡胶生产技术领域，具体涉及一种胶粉冷却装置。

背景技术：

2.目前再生橡胶的生产过程中需要使废旧橡胶在高温高压脱硫罐内进行降解，使废旧橡胶成为胶粉，再生后的胶粉温度很高，若不能及时冷却，在余热的作用下就会重新聚合，降低了再生胶的品质，常见的做法是将再生后的胶粉平摊至地面上进行冷却，但是此种冷却方式存在占地面积大、劳动强度高的问题，且胶粉平摊冷却后需要重新收集，整个过程操作繁琐，降低了工作效率，不利于人们的使用。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种胶粉冷却装置，克服现有技术的不足，具备快速对胶粉进行冷却，工作效率高的优点，解决现有胶粉冷却过程操作麻烦，工作效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粉冷却装置，包括框体，所述框体的内腔设置有冷却滚筒，所述框体的左侧设置有控制壳，所述控制壳的右侧贯穿至框体的内腔并与冷却滚筒连通，所述控制壳的表面且位于框体的内腔套设有第一齿轮，所述框体左侧的底部固定连接有电机，所述电机输出端的右侧贯穿框体并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与第一齿轮啮合，所述冷却滚筒的顶部和底部均连通有换气管，所述换气管内腔的两侧之间固定连接有过滤板，所述冷却滚筒内腔的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧活动连接有排气管，所述排气管的右端贯穿冷却滚筒并与框体的内壁固定连接，所述排气管的顶部和底部均连通有混料管，所述混料管的表面开设有出气孔，所述框体的右侧固定连接有风机，所述风机左侧的出风口贯穿至排气管的内腔。
5.优选的，所述控制壳的表面与框体通过轴承活动连接，所述控制壳的表面与第一齿轮固定连接。
6.优选的，所述控制壳的内腔设置有旋转板，所述旋转板的左侧连通有注料管，所述注料管的左端贯穿控制壳并套设有管盖。
7.优选的，所述框体的底部设置有底板，底板顶部的右侧与框体活动连接，所述框体底部的左侧固定连接有推块，底板顶部的左侧固定连接有气缸，气缸输出端的右侧固定连接有推轮。
8.优选的，所述框体右侧的底部固定连接有过滤壳，所述过滤壳内腔中固定连接有滤芯，所述风机底部的进风口贯穿至过滤壳的内腔。
9.优选的，所述冷却滚筒表面的两侧均经轴承活动连接有定位板，所述定位板的底部与框体的内壁固定连接。
10.优选的，所述框体右侧的顶部固定连接有控制器，所述冷却滚筒的正表面设置有观察窗，所述冷却滚筒底部的右侧连通有排料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置第一齿轮、电机、第二齿轮、换气管、过滤板、固定杆、排气管、混料管、出气孔和风机，解决了现有胶粉冷却过程操作麻烦，工作效率低的问题，该胶粉冷却装置，具备快速对胶粉进行冷却，工作效率高的优点。
13.2、本实用新型通过设置第二齿轮，能够与电机配合控制第一齿轮和控制壳旋转，通过设置冷却滚筒，能够与混料管配合对胶粉进行搅拌，通过设置换气管和过滤板，能够将冷却滚筒中的热空气排出，通过设置出气孔，能够将冷却空气排出至冷却滚筒中，通过设置旋转板和注料管，能够方便将胶粉送入冷却滚筒，通过设置过滤壳和滤芯，能够对外部空气进行过滤，通过设置排料管，能够将冷却后的胶粉排出冷却滚筒。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为图1的外部视图；
16.图3为图1中a处局部结构放大示意图。
17.图中：1、框体；2、冷却滚筒；3、控制壳；4、第一齿轮；5、电机；6、第二齿轮；7、换气管；8、过滤板；9、固定杆；10、排气管；11、混料管；12、出气孔；13、风机；14、旋转板；15、注料管；16、管盖；17、过滤壳；18、滤芯；19、定位板；20、排料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，为本实用新型一种胶粉冷却装置实施例结构示意图，包括框体1，框体1的内腔设置有冷却滚筒2，框体1的左侧设置有控制壳3，控制壳3的右侧贯穿至框体1的内腔并与冷却滚筒2连通，控制壳3的表面且位于框体1的内腔套设有第一齿轮4，框体1左侧的底部固定连接有电机5，电机5输出端的右侧贯穿框体1并固定连接有第二齿轮6，第二齿轮6的顶部与第一齿轮4啮合，冷却滚筒2的顶部和底部均连通有换气管7，换气管7内腔的两侧之间固定连接有过滤板8，冷却滚筒2内腔的左侧固定连接有固定杆9，固定杆9的右侧活动连接有排气管10，排气管10的右端贯穿冷却滚筒2并与框体1的内壁固定连接，排气管10的顶部和底部均连通有混料管11，混料管11的表面开设有出气孔12，框体1的右侧固定连接有风机13，风机13左侧的出风口贯穿至排气管10的内腔，控制壳3的表面与框体1通过轴承活动连接，控制壳3的表面与第一齿轮4固定连接，控制壳3的内腔设置有旋转板14，旋转板14的左侧连通有注料管15，注料管15的左端贯穿控制壳3并套设有管盖16，框体1的底部设置有底板，底板顶部的右侧与框体1活动连接，框体1底部的左侧固定连接有推块，底板顶部的左侧固定连接有气缸，气缸输出端的右侧固定连接有推轮，框体1右侧的底部固定连接有过滤壳17，过滤壳17内腔中固定连接有滤芯18，风机13底部的进风口贯穿至过滤壳17的内腔，冷却滚筒2表面的两侧均经轴承活动连接有定位板19，定位板19的底部与框体1的内壁固定连接，框体1右侧的顶部固定连接有控制器，冷却滚筒2的正表面设置有观察窗，冷却滚
筒2底部的右侧连通有排料管20，通过设置第二齿轮6，能够与电机5配合控制第一齿轮4和控制壳3旋转，通过设置冷却滚筒2，能够与混料管11配合对胶粉进行搅拌，通过设置换气管7和过滤板8，能够将冷却滚筒2中的热空气排出，通过设置出气孔12，能够将冷却空气排出至冷却滚筒2中，通过设置旋转板14和注料管15，能够方便将胶粉送入冷却滚筒2，通过设置过滤壳17和滤芯18，能够对外部空气进行过滤，通过设置排料管20，能够将冷却后的胶粉排出冷却滚筒2，通过设置第一齿轮4、电机5、第二齿轮6、换气管7、过滤板8、固定杆9、排气管10、混料管11、出气孔12和风机13，解决了现有胶粉冷却过程操作麻烦，工作效率低的问题，该胶粉冷却装置，具备快速对胶粉进行冷却，工作效率高的优点。
20.使用时，通过注料管15将胶粉送入冷却滚筒2中，随后开启电机5，电机5与第二齿轮6配合带动第一齿轮4和控制壳3转动，控制壳3转动带动冷却滚筒2旋转，冷却滚筒2转动使混料管11对胶粉进行搅拌，同时开启风机13，外部空气通过滤芯18的过滤后进入排气管10，再通过排气管10进入混料管11中，混料管11中的冷却空气通过出气孔12排出，在对胶粉进行混合搅拌的过程中喷出降温空气，使胶粉快速降温，而冷却滚筒2中的热空气则通过换气管7排出，通过不断循环冷却滚筒2中的空气带走胶粉的热量，使胶粉快速降温，不需要工作人员将胶粉平摊在地面上进行冷却，增加工作效率。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种胶粉冷却装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内腔设置有冷却滚筒(2)，所述框体(1)的左侧设置有控制壳(3)，所述控制壳(3)的右侧贯穿至框体(1)的内腔并与冷却滚筒(2)连通，所述控制壳(3)的表面且位于框体(1)的内腔套设有第一齿轮(4)，所述框体(1)左侧的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端的右侧贯穿框体(1)并固定连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的顶部与第一齿轮(4)啮合，所述冷却滚筒(2)的顶部和底部均连通有换气管(7)，所述换气管(7)内腔的两侧之间固定连接有过滤板(8)，所述冷却滚筒(2)内腔的左侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的右侧活动连接有排气管(10)，所述排气管(10)的右端贯穿冷却滚筒(2)并与框体(1)的内壁固定连接，所述排气管(10)的顶部和底部均连通有混料管(11)，所述混料管(11)的表面开设有出气孔(12)，所述框体(1)的右侧固定连接有风机(13)，所述风机(13)左侧的出风口贯穿至排气管(10)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种胶粉冷却装置，其特征在于：所述控制壳(3)的表面与框体(1)通过轴承活动连接，所述控制壳(3)的表面与第一齿轮(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种胶粉冷却装置，其特征在于：所述控制壳(3)的内腔设置有旋转板(14)，所述旋转板(14)的左侧连通有注料管(15)，所述注料管(15)的左端贯穿控制壳(3)并套设有管盖(16)。4.根据权利要求1所述的一种胶粉冷却装置，其特征在于：所述框体(1)的底部设置有底板，底板顶部的右侧与框体(1)活动连接，所述框体(1)底部的左侧固定连接有推块，底板顶部的左侧固定连接有气缸，气缸输出端的右侧固定连接有推轮。5.根据权利要求1所述的一种胶粉冷却装置，其特征在于：所述框体(1)右侧的底部固定连接有过滤壳(17)，所述过滤壳(17)内腔中固定连接有滤芯(18)，所述风机(13)底部的进风口贯穿至过滤壳(17)的内腔。6.根据权利要求1所述的一种胶粉冷却装置，其特征在于：所述冷却滚筒(2)表面的两侧均经轴承活动连接有定位板(19)，所述定位板(19)的底部与框体(1)的内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种胶粉冷却装置，其特征在于：所述框体(1)右侧的顶部固定连接有控制器，所述冷却滚筒(2)的正表面设置有观察窗，所述冷却滚筒(2)底部的右侧连通有排料管(20)。

技术总结

本实用新型涉及一种胶粉冷却装置，包括框体，所述框体的内腔设置有冷却滚筒，所述框体的左侧设置有控制壳，所述控制壳的右侧贯穿至框体的内腔并与冷却滚筒连通，所述控制壳的表面且位于框体的内腔套设有第一齿轮，所述框体左侧的底部固定连接有电机，所述电机输出端的右侧贯穿框体并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与第一齿轮啮合，所述冷却滚筒的顶部和底部均连通有换气管。本实用新型通过设置第一齿轮、电机、第二齿轮、换气管、过滤板、固定杆、排气管、混料管、出气孔和风机，解决了现有胶粉冷却过程操作麻烦，工作效率低的问题，该胶粉冷却装置，具备快速对胶粉进行冷却，工作效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。