一种包装盒表面吹干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及奶制品生产设备技术领域，具体为一种包装盒表面吹干装置。

背景技术：

2.奶制品通过灌装机向包装盒内灌注的过程中，常有奶渍撒在包装盒表面。由于奶制品包装盒的材质多为纸铝塑复合材质，表面为具有一定防水效果的塑膜，因此为保证产品清洁和产品美观，包装盒沿着传送带完成封装工序后，常会利用水雾对包装盒进行冲洗，虽然会冲洗掉表面的奶渍，但也会在包装盒表面挂上水珠(由于包装盒表面为塑膜材质，在传送过程中水滴一般会滑落，但包装盒表面难免会出现湿润的情况)。在后续向包装盒侧面或顶面喷码时，若存在包装盒表面未干的情况，就容易出现喷不上码或者发生喷墨与水分融合而出现黑污渍的情况，导致产品出检不合格。
3.因此如何设计一种可及时将包装盒吹干的装置成为了有待解决的问题。

技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的水雾冲洗包装盒表面奶渍后残留水分导致后续喷码出现喷不上或出现黑污渍的问题，提出以下技术方案：
5.一种包装盒表面吹干装置，包括设置在传送带的一侧的支撑架、连接管、竖向调节架、气管和出气喷头，支撑架与竖向调节架连接，连接管的一端与气管连通，另一端与出气喷头连通；连接管滑动安装在竖向调节架上，并通过锁紧装置限位。
6.进一步地，锁紧装置包括连接块和第一锁紧旋钮，连接块上设有可供竖向调节架穿过的竖向通孔，连接块的侧面设有与竖向通孔连接的第一螺孔，第一锁紧旋钮安装在第一螺孔上。
7.进一步地，连接块还设有可供连接管穿过的横向通孔，连接块的另一侧设有与横向通孔连接的第二螺孔，第二螺孔上安装有第二锁紧旋钮。
8.进一步地，出气喷头为连接管端部一体成型的喷气扁嘴。
9.进一步地，出气喷头为球形喷头，球形喷头与连接管螺纹连接，球形喷头的出气口为条缝形或孔形。
10.进一步地，气管与连接管之间还设有气体冷却装置。
11.进一步地，气管内输出的气体压力为0.3mpa-0.5mpa。
12.本实用新型使用和工作原理在于：包装盒经过灌装、封装后，沿着传送带向下一个工序运送过程中，通过在传送带侧边支架上安装本方案中的吹干装置，使出气喷头朝向传送带一侧，若包装盒的待喷码位置位于侧面，出气喷头则安装正在位于包装盒的侧面位置；若包装盒的待喷码位置位于顶部，出气喷头则安装正在位于包装盒的上方。由气泵通过气管向出气喷头输送空气，依次对在传送带上移动的包装盒吹拂，使其待喷码的部位表面快速干燥，从而保证在后续喷码的工序中，喷码装置能够正常在包装盒表面喷上生产日期、生产批号等。连接管内通过锁紧装置的调节能够在竖向调节架上上下移动，从而适应不同尺
寸的包装盒，以吹拂到包装盒上待喷码的部位表面。
13.本实用新型的有益效果在于：1、能够对湿润的包装盒表面进行吹拂，使其干燥，以便后续能够在包装盒上正常喷码；2、出气喷头的高度和前后位置可以调节，以适用不同尺寸的包装盒，以保证能够吹拂到待喷码部位。
附图说明
14.附图1为本实用新型包装盒表面吹干装置的使用结构示意图；
15.附图2为本实用新型包装盒表面吹干装置的一种结构示意图；
16.附图3为图1的侧视角度结构示意图；
17.附图4为气管与气体冷却装置的结构示意图；
18.附图5为本实用新型中连接块的结构示意图；
19.附图6为图5另一角度的结构示意图。
20.图中：1、传送带；2、支撑架；3、连接管；4、竖向调节架；5、气管；6、连接块；7、第一锁紧旋钮；8、竖向通孔；9、第一螺孔；10、横向通孔；11、第二螺孔；12、第二锁紧旋钮；13、喷气扁嘴；14、球形喷头；15、气体冷却装置；16、侧边支架；17、包装盒。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例对本实用新型一种包装盒表面吹干装置作进一步说明。
22.如图1、图2、图3所示，一种包装盒表面吹干装置，包括设置在传送带1的一侧的支撑架2、连接管3、竖向调节架4、气管5和出气喷头，支撑架2与竖向调节架4连接，连接管3的一端与气管5连通，另一端与出气喷头连通；连接管3滑动安装在竖向调节架4上，并通过锁紧装置限位。
23.包装盒17经过灌装、封装后，沿着传送带1向下一个工序运送过程中，通过在传送带1侧边支架16上安装本方案中的吹干装置，使出气喷头朝向传送带1一侧，若包装盒17的待喷码位置位于侧面，出气喷头则安装正在位于包装盒17的侧面位置；若包装盒17的待喷码位置位于顶部，出气喷头则安装正在位于包装盒17的上方。由气泵通过气管5向出气喷头输送空气，依次对在传送带1上移动的包装盒17吹拂，使其待喷码的部位表面快速干燥，从而保证在后续喷码的工序中，喷码装置能够正常在包装盒17表面喷上生产日期、生产批号等。连接管3内通过锁紧装置的调节能够在竖向调节架4上上下移动，从而适应不同尺寸的包装盒17，以吹拂到包装盒17上待喷码的部位表面。
24.在本实施例中，支撑架2焊接在传送带1侧板支架上。支撑架2与竖向调节支架的底部焊接。沿传送带1侧边支架16上安装若干个本方案中的吹干装置，并且可以搭配不同的安装高度以覆盖包装盒的各个侧面，从而提高吹干效果。
25.较优的，锁紧装置包括连接块6和第一锁紧旋钮7，连接块6上设有可供竖向调节架4穿过的竖向通孔8，连接块6的侧面设有与竖向通孔8连接的第一螺孔9，第一锁紧旋钮7安装在第一螺孔9上。
26.通过第一锁紧旋钮7对连接块6的上下位置进行调整，以适应不同大小尺寸的包装盒17，调节出气喷头与包装盒17顶部的距离。在本实施例中，竖向通孔8、第一螺孔9均在连接块6上攻丝制作而成。
27.较优的，连接块6还设有可供连接管3穿过的横向通孔10，连接块6的另一侧设有与横向通孔10连接的第二螺孔11，第二螺孔11上安装有第二锁紧旋钮12。
28.通过第二锁紧旋钮12对连接管3的前后位置进行调整，以适应不同大小尺寸的包装盒17，调节出气喷头与包装盒17的距离，也能够调节出气喷头对包装盒17的吹拂力度。在本实施例中，横向通孔10、第二螺孔11均在连接块6上攻丝制作而成。
29.较优的，如图2所示，出气喷头为连接管3端部一体成型的喷气扁嘴13。当包装盒17待喷码部位位于盒体顶部时，采用喷口向下的喷气扁嘴13由上至下向包装盒17顶部吹拂。此时，需要通过第二锁紧旋钮12调节连接管3的安装位置，将喷气扁嘴13伸到包装盒17上部。
30.较优的，如图2所示，出气喷头为球形喷头14，球形喷头14与连接管3螺纹连接，球形喷头14的出气口为条缝形或孔形。当出气口为条缝形时，由出气喷头吹出的气体能够形成小型风幕，对包装盒17待喷码的部位进行吹拂，吹干效果好。当出气口为孔形时，可均匀设置多个环形排布的出气孔，以提高吹拂面积。
31.在本实施例中，在传送带1的侧面和上方分别设置一组带球形喷头14和喷气扁嘴13的出气喷头。
32.较优的，如图4所示，气管5与连接管3之间还设有气体冷却装置15。由于奶制品生产厂房为常温车间或者低温冷车间，因此不便对包装盒17吹拂热风，使气管5通过气体冷却装置15，降低气管内空气温度以对包装盒17吹拂凉风，有助于快速吹干包装盒17表面。气管5内的空气冷却后，温度略低于室内温度即可。在本实施例中，气体冷却装置15的型号为但不限于zl-dz-65电子冷凝器，可快速冷却气泵输送而来的空气。
33.较优的，气管5内输出的气体压力为0.3mpa-0.5mpa。在该范围内的气体压力能够保证对包装盒17表面形成有效的吹拂，同时又能够避免气体压力过大，导致阻碍包装盒17在传送带1上运输。在本实施例中，气管5内输出的气体压力为0.4mpa。

技术特征：

1.一种包装盒表面吹干装置，其特征在于，包括设置在传送带(1)的一侧的支撑架(2)、连接管(3)、竖向调节架(4)、气管(5)和出气喷头，支撑架(2)与竖向调节架(4)连接，连接管(3)的一端与气管(5)连通，另一端与出气喷头连通；连接管(3)滑动安装在竖向调节架(4)上，并通过锁紧装置限位。2.如权利要求1所述的包装盒表面吹干装置，其特征在于，锁紧装置包括连接块(6)和第一锁紧旋钮(7)，连接块(6)上设有可供竖向调节架(4)穿过的竖向通孔(8)，连接块(6)的侧面设有与竖向通孔(8)连接的第一螺孔(9)，第一锁紧旋钮(7)安装在第一螺孔(9)上。3.如权利要求2所述的包装盒表面吹干装置，其特征在于，连接块(6)还设有可供连接管(3)穿过的横向通孔(10)，连接块(6)的另一侧设有与横向通孔(10)连接的第二螺孔(11)，第二螺孔(11)上安装有第二锁紧旋钮(12)。4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的包装盒表面吹干装置，其特征在于，出气喷头为连接管(3)端部一体成型的喷气扁嘴(13)。5.如权利要求1至3中任一权利要求所述的包装盒表面吹干装置，其特征在于，出气喷头为球形喷头(14)，球形喷头(14)与连接管(3)螺纹连接，球形喷头(14)的出气口为条缝形或孔形。6.如权利要求1至3中任一权利要求所述的包装盒表面吹干装置，其特征在于，气管(5)与连接管(3)之间还设有气体冷却装置(15)。7.如权利要求4所述的包装盒表面吹干装置，其特征在于，气管(5)与连接管(3)之间还设有气体冷却装置(15)。8.如权利要求5所述的包装盒表面吹干装置，其特征在于，气管(5)与连接管(3)之间还设有气体冷却装置(15)。

技术总结

本实用新型涉及奶制品生产设备技术领域，具体为一种包装盒表面吹干装置，包括设置在传送带的一侧的支撑架、连接管、竖向调节架、气管和出气喷头，支撑架与竖向调节架连接，连接管的一端与气管连通，另一端与出气喷头连通；连接管滑动安装在竖向调节架上，并通过锁紧装置限位，本实用新型的有益效果在于：1、能够对湿润的包装盒表面进行吹拂，使其干燥，以便后续能够在包装盒上正常喷码；2、出气喷头的高度和前后位置可以调节，以适用不同尺寸的包装盒，以保证能够吹拂到待喷码部位。以保证能够吹拂到待喷码部位。以保证能够吹拂到待喷码部位。