1.本实用新型涉及
香料干燥领域,尤其涉及一种节能型粉状香料干燥装置。
背景技术:
2.香料粉末(如花椒粉、胡椒粉等)干燥是指将新鲜香料经过洗涤、磨碎、烘干等加工制作,以脱去香料中大部分水分,而后将其制成一种干香料粉,易于运输和贮存,能有效地调节香料生产淡旺季,现有的香料干燥加工多采用传统的集中晾晒或在阴凉处阴干等方法,但是这样花费的时间较长,并且容易受到自然天气的影响造成香料脱水程度不够导致其发生霉变等问题,因此需要一种香料干燥装置。
3.在现有技术中,在使用粉状香料干燥装置的过程中,香料粉末可能在干燥前出现结块现象,影响干燥效率,且在干燥过程中,可能出现大块香料粘连导致掉落速度过快,使干燥不彻底的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用粉状香料干燥装置时粉末可能凝块影响干燥及干燥不彻底的问题,而提出的一种节能型粉状香料干燥装置,其拍散
机构和筛动机构的设置,能够在工作人员将香料放入装置便捷迅速对其进行加热干燥时,通过拍散装置的设置将大块凝结香料拍散的同时,在装置内部增加筛动装置,使工作人员在运作拍散机构的同时可以带动安装框位移,接住大块未打散香料块对其进行打散的同时,通过筛动将附着在铁丝网上的香料抖落。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种节能型粉状香料干燥装置,包括壳体,
所述壳体内开设有第一连通槽,所述第一连通槽内设有进料机构,所述壳体的内底部固定连接有收集框,所述壳体的内
侧壁开设有安装槽,所述安装槽内设有拍散机构,所述拍散机构延伸至进料机构内,所述进料机构内开设有第二连通槽,所述第二连通槽内设有筛动机构,所述筛动机构的侧壁设有牵引机构,所述牵引机构的端部贯穿加热管并与拍散机构的侧壁转动连接。
7.优选地,所述进料机构包括贯穿连通在第一连通槽内的进料管,所述进料管的顶部固定连接有进料漏斗,所述进料管的底部套设有加热管。
8.优选地,所述拍散机构包括固定安装在安装槽内侧壁上的电机,所述电机的输出轴末端固定连接有异形杆,所述异形杆的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的端部延伸至加热管内,所述连接杆的侧壁固定连接有半圆状连接板。
9.优选地,所述筛动机构包括滑动连接在第二连通槽内的安装框,所述安装框内设有铁丝网,所述安装框的侧壁与第二连通槽的内侧壁之间固定连接有弹簧。
10.优选地,所述牵引机构包括固定连接在安装框侧壁的细绳,所述壳体的内侧壁固定连接有通线块,所述细绳依次贯穿加热管和通线块并与异形杆的侧壁转动连接。
11.优选地,所述弹簧为拉力弹簧,所述弹簧在安装框和铁丝网复位时起拉力作用。
12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
13.1、通过拍散机构的设置,能够在工作人员将香料放入装置便捷迅速对其进行加热干燥时,通过拍散装置的设置将大块凝结香料拍散。
14.2、通过筛动机构的设置,能够使工作人员在运作拍散机构的同时可以带动安装框位移,接住大块未打散香料块对其进行打散的同时,通过筛动将附着在铁丝网上的香料抖落。
15.综上所述,本实用新型结构设计合理,其通过设置拍散机构和筛动机构,既能够在工作人员将香料放入装置便捷迅速对其进行加热干燥时,通过拍散装置的设置将大块凝结香料拍散的同时,通过筛动装置的设置使工作人员在运作拍散机构的同时可以带动安装框位移,接住大块未打散香料块对其进行打散的同时,通过筛动将附着在铁丝网上的香料抖落。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种节能型粉状香料干燥装置的结构示意图;
17.图2为图1中的a处放大图;
18.图3为图1中的b处放大图。
19.图中:1壳体、2第一连通槽、3进料管、4进料漏斗、5加热管、6电机、7异形杆、8安装槽、9连接杆、10半圆状连接板、11收集框、12通线块、13细绳、14第二连通槽、15安装框、16铁丝网、17弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-3,一种节能型粉状香料干燥装置,包括壳体1,壳体1内开设有第一连通槽2,第一连通槽2内设有进料机构,进料机构包括贯穿连通在第一连通槽2内的进料管3,进料管3的顶部固定连接有进料漏斗4,进料管3的底部套设有加热管5;
22.壳体1的内底部固定连接有收集框11,壳体1的内侧壁开设有安装槽8,安装槽8内设有拍散机构,拍散机构延伸至进料机构内,拍散机构包括固定安装在安装槽8内侧壁上的电机6,电机6的输出轴末端固定连接有异形杆7,异形杆7的侧壁固定连接有连接杆9,连接杆9的端部延伸至加热管5内,连接杆9的侧壁固定连接有半圆状连接板10,通过拍散机构的设置,能够在工作人员将香料放入装置便捷迅速对其进行加热干燥时,通过拍散装置的设置将大块凝结香料拍散;
23.进料机构内开设有第二连通槽14,第二连通槽14内设有筛动机构,筛动机构包括滑动连接在第二连通槽14内的安装框15,安装框15内设有铁丝网16,安装框15的侧壁与第二连通槽14的内侧壁之间固定连接有弹簧17;
24.筛动机构的侧壁设有牵引机构,牵引机构的端部贯穿加热管5并与拍散机构的侧壁转动连接,牵引机构包括固定连接在安装框15侧壁的细绳13,壳体1的内侧壁固定连接有通线块12,细绳13依次贯穿加热管5和通线块12并与异形杆7的侧壁转动连接,通过筛动机
构和牵引机构的设置,能够使工作人员在运作拍散机构的时候通过牵引机构的设置带动筛动机构位移,接住大块未打散香料块对其进行打散的同时,通过弹簧17得拉力作用带动安装框15震荡筛动,通过筛动将附着在铁丝网上的香料抖落。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
26.本实用新型中,当工作人员使用本实用新型时,工作人员启动加热管5和电机6并将香料倒入进料漏斗4内,并通过第一连通槽2进入加热管5内,加热管5对其进行加热干燥,在加入香料的过程中,粉末状香料难免会出现堆积而形成的结块问题,电机6的启动带动异形杆7和连接杆9转动,连接杆9的转动带动半圆状连接板10转动,半圆状连接板10对掉落进加热管5内的香料进行拍散,能够有效防止大块香料的出现,若大块香料下落速度过快导致无法被拍散,其将掉落在加热管5内设置的铁丝网16顶部,并也将受半圆状连接板10的转动所拍散,且异形杆7在转动的过程中,异形杆7的转动通过细绳13的牵引带动安装框15和铁丝网16位移,安装框15、铁丝网16也受弹簧17的拉力作用存在一个向右位移的力,频率高,振幅小,形成一种快速震荡的状态,可以对卡在铁丝网16内或附着在铁丝网16上的香料粉末进行抖落。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种节能型粉状香料干燥装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内开设有第一连通槽(2),所述第一连通槽(2)内设有进料机构,所述壳体(1)的内底部固定连接有收集框(11),所述壳体(1)的内侧壁开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内设有拍散机构,所述拍散机构延伸至进料机构内,所述进料机构内开设有第二连通槽(14),所述第二连通槽(14)内设有筛动机构,所述筛动机构的侧壁设有牵引机构,所述牵引机构的端部贯穿加热管(5)并与拍散机构的侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型粉状香料干燥装置,其特征在于,所述进料机构包括贯穿连通在第一连通槽(2)内的进料管(3),所述进料管(3)的顶部固定连接有进料漏斗(4),所述进料管(3)的底部套设有加热管(5)。3.根据权利要求2所述的一种节能型粉状香料干燥装置,其特征在于,所述拍散机构包括固定安装在安装槽(8)内侧壁上的电机(6),所述电机(6)的输出轴末端固定连接有异形杆(7),所述异形杆(7)的侧壁固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的端部延伸至加热管(5)内,所述连接杆(9)的侧壁固定连接有半圆状连接板(10)。4.根据权利要求3所述的一种节能型粉状香料干燥装置,其特征在于,所述筛动机构包括滑动连接在第二连通槽(14)内的安装框(15),所述安装框(15)内设有铁丝网(16),所述安装框(15)的侧壁与第二连通槽(14)的内侧壁之间固定连接有弹簧(17)。5.根据权利要求4所述的一种节能型粉状香料干燥装置,其特征在于,所述牵引机构包括固定连接在安装框(15)侧壁的细绳(13),所述壳体(1)的内侧壁固定连接有通线块(12),所述细绳(13)依次贯穿加热管(5)和通线块(12)并与异形杆(7)的侧壁转动连接。6.根据权利要求4所述的一种节能型粉状香料干燥装置,其特征在于,所述弹簧(17)为拉力弹簧,所述弹簧(17)在安装框(15)和铁丝网(16)复位时起拉力作用。
技术总结
本实用新型公开了一种节能型粉状香料干燥装置,包括壳体,所述壳体内开设有第一连通槽,所述第一连通槽内设有进料机构,所述壳体的内底部固定连接有收集框,所述壳体的内侧壁开设有安装槽,所述安装槽内设有拍散机构,所述拍散机构延伸至进料机构内,所述进料机构内开设有第二连通槽,所述第二连通槽内设有筛动机构,所述筛动机构的侧壁设有牵引机构。本实用新型结构设计合理,其通过设置拍散机构和筛动机构,既能够在工作人员将香料放入装置便捷迅速对其进行加热干燥时,通过拍散装置的设置将大块凝结香料拍散的同时,通过筛动装置的设置可以接住大块未打散香料块对其进行打散的同时,通过筛动将附着在铁丝网上的香料抖落。通过筛动将附着在铁丝网上的香料抖落。通过筛动将附着在铁丝网上的香料抖落。
技术研发人员:
李金鹏 贺立林 李俊杰 李照泉 吴炜
受保护的技术使用者:
安徽金鹏香精香料有限公司
技术研发日:
2022.10.01
技术公布日:
2023/2/28