1.本实用新型是一种具有拉紧度调整功能的
热收缩塑膜送膜机,属于热收缩膜加工技术领域。
背景技术:
2.热收缩包装工艺指的是利用具有热收缩性能的塑料薄膜对物料进行包裹、热封,然后让包装物品通过一个加热室,使薄膜在一定温度下受热收缩,并在受热收缩后紧贴物品,并形成一个整齐美观的包装品,在供料过程中,需要对松紧度调整,而现有的调整方式实际操作较为不便,且当热收缩塑膜过紧时,容易损伤热收缩塑膜,使用不便。
3.公开号cn200981655y公开了一种热收缩塑膜包装机的送膜机构,包括手动热接膜装置和卷筒气张轴组,其特征在于:还包括薄膜恒张力张紧装置,
所述薄膜恒张力张紧装置包括三通机械阀、一组导向辊筒、一组张紧辊筒和两个气缸,两个气缸分别连接张紧辊筒组的转轴座的两端,张紧辊筒组的转轴座上设有斜面碰块,三通机械阀上设有与斜面接触的带滚轮杠杆,送膜长度的精度大大提高,并且减少了薄膜在送薄过程中产生的拉伸现象,提高了薄膜在热缩过程的质量,但是没有解决无法对松紧度调整,且当热收缩塑膜过紧时,容易损伤热收缩塑膜的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型提供的一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机,可以解决对松紧度调整,且当热收缩塑膜过紧时,容易损伤热收缩塑膜的问题。
5.本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机包括:主体装置、调节装置,调节装置置于主体装置内,所述主体装置包括
壳体、支架、送料辊、缓冲轮、固定板,所述壳体
侧壁设置出料孔,支架置于壳体内,送料辊置于支架顶部,且送料辊可转动,电机置于支架侧壁上,电机输出轴和送料辊固定连接,固定板垂直置于壳体侧壁上,固定板悬置于送料辊正上方,固定板底部设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲轮、缓冲弹簧、铰接杆,铰接杆顶部铰接置于规定办底部,铰接杆底部设置摆杆,缓冲轮置于摆杆底部,弹簧座置于固定板底部,缓冲弹簧置于弹簧座内,压板置于弹簧座内,缓冲弹簧置于弹簧座和压板之间,压板底部设置导杆,所述导杆贯穿弹簧座,且弹簧座底部固定置于摆杆侧壁上,所述送料辊表面环绕设置热收缩塑膜,热收缩塑膜穿过调节装置并穿过出料孔;
6.所述调节装置包括竖板、连杆、卷辊、横轴、摇柄、夹板,两组横轴对称插置于壳体两侧壁上,竖板置于壳体内,横轴贯穿竖板,夹板置于横轴端部,两组连杆对称置于夹板侧壁上,连杆延贯穿竖板,形成固定结构,两组夹板之间设置两组卷辊,热收缩塑膜穿过两组卷辊之间的缝隙,所述一侧的横轴设置有摇柄;
7.所述卷辊和夹板为转动连接;
8.所述卷辊的方向和送料辊的方向一致;
9.所述横轴对应两组卷辊对称轴处;
10.所述缓冲轮底部抵压置于热收缩塑膜表面;
11.所述连杆和竖板之间为过盈配合;
12.所述缓冲轮的宽度至少是热收缩塑膜宽度的二分之一。
13.本实用新型的有益效果:
14.一、通过摇柄实现调整热收缩塑膜松紧程度,实用方便;
15.二、缓冲轮对热收缩塑膜表面进行缓冲,防止热收缩塑膜损伤;
16.三、使用方便,操作简单。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机的结构示意图。
18.图2为本实用新型一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机的放大图。
20.图4为本实用新型一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机缓冲轮的主视图。
21.1、壳体;2、夹板;3、固定板;4、缓冲轮;5、送料辊;6、支架;7、电机;8、出料孔;9、竖板;10、连杆;11、卷辊;12、横轴;13、摇柄;14、弹簧座;15、缓冲弹簧;16、压板;17、导杆;18、铰接杆;19、摆杆。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
23.需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.根据图1-4所示:本实用新型提供了一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机包括:主体装置、调节装置,调节装置置于主体装置内,所述主体装置包括壳体1、支架6、送料辊5、缓冲轮4、固定板3,所述壳体1侧壁设置出料孔8,支架6置于壳体1内,送料辊5置于支架6顶部,且送料辊5可转动,电机7置于支架6侧壁上,电机7输出轴和送料辊5固定连接,固定板3垂直置于壳体1侧壁上,固定板3悬置于送料辊5正上方,固定板3底部设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲轮4、缓冲弹簧15、铰接杆18,铰接杆18顶部铰接置于规定办底部,铰接杆18底部设置摆杆19,缓冲轮4置于摆杆19底部,弹簧座14置于固定板3底部,缓冲弹簧15置于弹簧座14内,压板16置于弹簧座14内,缓冲弹簧15置于弹簧座14和压板16之间,压板16底部设置导杆17,所述导杆17贯穿弹簧座14,且弹簧座14底部固定置于摆杆19侧壁上,所述送料辊5表面环绕设置热收缩塑膜,热收缩塑膜穿过调节装置并穿过出料孔8;
25.所述调节装置包括竖板9、连杆10、卷辊11、横轴12、摇柄13、夹板2,两组横轴12对称插置于壳体1两侧壁上,竖板9置于壳体1内,横轴12贯穿竖板9,夹板2置于横轴12端部,两组连杆10对称置于夹板2侧壁上,连杆10延贯穿竖板9,形成固定结构,两组夹板2之间设置两组卷辊11,热收缩塑膜穿过两组卷辊11之间的缝隙,所述一侧的横轴12设置有摇柄13;
26.所述卷辊11和夹板2为转动连接,使卷辊11能够带动热收缩塑膜运动;
27.所述卷辊11的方向和送料辊5的方向一致,防止热收缩塑膜偏移;
28.所述横轴12对应两组卷辊11对称轴处,防止产生离心力;
29.所述缓冲轮4底部抵压置于热收缩塑膜表面;
30.所述连杆10和竖板9之间为过盈配合,防止竖板9脱落;
31.所述缓冲轮4的宽度至少是热收缩塑膜宽度的二分之一,方便引导热收缩塑膜移动。
32.本实用新型的原理:使用时,将热收缩塑膜缠绕在送料辊5上,当需要对松紧度进行调整时,转动摇柄13,带动横轴12同步转动,此时夹板2带动卷辊11转动,一定长度的热收缩塑膜便会贴合缠绕在卷辊11上,实现调整热收缩塑膜松紧度,当热收缩塑膜过紧时,热收缩塑膜推动缓冲轮4,向上推使导杆17推动压板16克服缓冲弹簧15,防止热收缩塑膜过紧,从而达到调整热收缩塑膜松紧程度,防止热收缩塑膜损伤的目的。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机,其特征在于:包括主体装置、调节装置,调节装置置于主体装置内,所述主体装置包括壳体(1)、支架(6)、送料辊(5)、缓冲轮(4)、固定板(3),所述壳体(1)侧壁设置出料孔(8),支架(6)置于壳体(1)内,送料辊(5)置于支架(6)顶部,且送料辊(5)可转动,电机(7)置于支架(6)侧壁上,电机(7)输出轴和送料辊(5)固定连接,固定板(3)垂直置于壳体(1)侧壁上,固定板(3)悬置于送料辊(5)正上方,固定板(3)底部设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲轮(4)、缓冲弹簧(15)、铰接杆(18),铰接杆(18)顶部铰接置于规定办底部,铰接杆(18)底部设置摆杆(19),缓冲轮(4)置于摆杆(19)底部,弹簧座(14)置于固定板(3)底部,缓冲弹簧(15)置于弹簧座(14)内,压板(16)置于弹簧座(14)内,缓冲弹簧(15)置于弹簧座(14)和压板(16)之间,压板(16)底部设置导杆(17),所述导杆(17)贯穿弹簧座(14),且弹簧座(14)底部固定置于摆杆(19)侧壁上,所述送料辊(5)表面环绕设置热收缩塑膜,热收缩塑膜穿过调节装置并穿过出料孔(8);所述调节装置包括竖板(9)、连杆(10)、卷辊(11)、横轴(12)、摇柄(13)、夹板(2),两组横轴(12)对称插置于壳体(1)两侧壁上,竖板(9)置于壳体(1)内,横轴(12)贯穿竖板(9),夹板(2)置于横轴(12)端部,两组连杆(10)对称置于夹板(2)侧壁上,连杆(10)延贯穿竖板(9),形成固定结构,两组夹板(2)之间设置两组卷辊(11),热收缩塑膜穿过两组卷辊(11)之间的缝隙,一侧的所述横轴(12)设置有摇柄(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机,其特征在于:所述卷辊(11)和夹板(2)为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机,其特征在于:所述卷辊(11)的方向和送料辊(5)的方向一致。4.根据权利要求1所述的一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机,其特征在于:所述横轴(12)对应两组卷辊(11)对称轴处。5.根据权利要求1所述的一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机,其特征在于:所述缓冲轮(4)底部抵压置于热收缩塑膜表面。6.根据权利要求1所述的一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机,其特征在于:所述连杆(10)和竖板(9)之间为过盈配合。7.根据权利要求1所述的一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机,其特征在于:所述缓冲轮(4)的宽度至少是热收缩塑膜宽度的二分之一。
技术总结
本实用新型公开的一种具有拉紧度调整功能的热收缩塑膜送膜机,属于热收缩膜加工技术领域;可以解决对松紧度调整,且当热收缩塑膜过紧时,容易损伤热收缩塑膜的问题,包括:主体装置、调节装置,调节装置置于主体装置内,所述主体装置包括壳体、支架、送料辊、缓冲轮、固定板,所述壳体侧壁设置出料孔,支架置于壳体内,送料辊置于支架顶部,且送料辊可转动,电机置于支架侧壁上,电机输出轴和送料辊固定连接,固定板垂直置于壳体侧壁上,固定板悬置于送料辊正上方,固定板底部设置有缓冲装置,通过摇柄实现调整热收缩塑膜松紧程度,实用方便,缓冲轮对热收缩塑膜表面进行缓冲,防止热收缩塑膜损伤,使用方便,操作简单。操作简单。操作简单。
技术研发人员:
钟骁勇
受保护的技术使用者:
临湘市天健红薯食品有限公司
技术研发日:
2022.09.21
技术公布日:
2023/2/20