一种前后模均分布有冷却系统的模具的制作方法

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1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种前后模均分布有冷却系统的模具。

背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.如公开号cn208978168u的专利文件公开了注塑模具，在使用过程中，该装置包括分流板，所述分流板上设置有进料口、一级流道、二级流道和转角流道，所述一级流道的中部与所述进料口连通，且所述一级流道的两端均通过所述转角流道与至少一个二级流道的第一端连通，所有所述二级流道的第二端形成或连接注塑口。该实用新型提供的注塑模具，利用一级流道和二级流道以及转角流道能够使得注塑模具达到一出多的目的，而且通过设置转角镶件，能够对转角流道进行单独加工，方便对转角流道的更换和维修，并对连通通道的内表面进行抛光处理，使胶料光滑过渡，不存在卡在转角位置的问题，进而解决熔融的胶料藏在死角不断受热而使材料分解导致产品外观面纹缺陷的问题，提高产品生产合格率。
4.上述中通过设置多个流道来提高产品加工的效率，在注塑等待过程中对于和产品的快速冷却功能不够优化，导致在产品塑型后还需要等待较长的时间，影响后续的产品注塑时间，进而影响加工的生产效率，针对上述情况，现在提供一种前后模均分布有冷却系统的模具。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种前后模均分布有冷却系统的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前后模均分布有冷却系统的模具，包括前模板和冷却组件，所述前模板的前端左侧安装有鼓风机，且前模板的下端连接有后模板，所述冷却组件设置于后模板的下端左右两侧，且冷却组件包括防护板和铵青铜销，所述防护板的内部设置有铵青铜销。
7.进一步的，所述后模板的下端中部设置有缓冲组件，且缓冲组件包括支撑板和缓冲弹簧，所述支撑板的内侧连接有缓冲弹簧。
8.进一步的，所述前模板的前后两两端右侧均连接有侧护组件，且侧护组件包括定芯和拉动块，所述定芯的下端连接有拉动块。
9.进一步的，所述后模板的前后两端均连接有活动芯，且后模板的左右两侧均设置有连接块二。
10.进一步的，所述前模板的左右两端均连接有顶动辅助组件，且顶动辅助组件包括
连接块一、斜顶块和斜顶座，所述连接块一的下端连接有斜顶块，且斜顶块的外部设置有斜顶座。
11.进一步的，所述支撑板的下端连接有搬运组件，且搬运组件的左右两端均设置有安装固定组件。
12.进一步的，所述搬运组件包括运输固定板和安装卡槽，且运输固定板的内部开设有安装卡槽，所述安装卡槽设置有两个。
13.进一步的，所述安装固定组件包括卡接头和穿绳连接件，所述卡接头远离运输固定板中轴线的一端连接有穿绳连接件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置对前模板和后模板均设置冷却系统，加快产品的冷却周期，进而提高设备的生产效率，通过侧护组件和活动芯之间的连接，还有顶动辅助组件和连接块二之间的配合使用，随着前模移动顶起辅助脱模，提高工作效率，通过搬运组件和安装固定组件的便捷设置可以提高设备的搬运便捷性，易于后续检修。
15.1.本实用新型在压塑过程中，是通过前模板和后模板对产品挤压成型，然后经过冷却成型取出，冷却过程中，通过鼓风机对压铸内部进行吹风冷却，并能吹散产品中的气泡，减少铸件气孔，在后模板的下端左右两侧设置防护板，内部插接有铵青铜销，可以在铵青铜销的末端连接散热片增加冷却效果，通过此设置加快产品的冷却周期，进而提高设备的生产效率。
16.2.本实用新型在对设备进行搬运时，通过对设备拆除后，可以通过运输固定板下端的安装卡槽进行绳索卡住，然后再进行吊装，也能通过两端的卡接头进行套住吊装，还能通过挂钩挂在穿绳连接件的孔洞中进行吊装，通过此三种连接吊装的方式可以提高设备的搬运便捷性，易于后续检修。
附图说明
17.图1为本实用新型一种前后模均分布有冷却系统的模具的局部立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种前后模均分布有冷却系统的模具的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种前后模均分布有冷却系统的模具的搬运组件及安装固定组件局部立体放大结构示意图。
20.图中：1、前模板；2、鼓风机；3、后模板；4、冷却组件；401、防护板；402、铵青铜销；5、缓冲组件；501、支撑板；502、缓冲弹簧；6、侧护组件；601、定芯；602、拉动块；7、活动芯；8、顶动辅助组件；801、连接块一；802、斜顶块；803、斜顶座；9、连接块二；10、搬运组件；1001、运输固定板；1002、安装卡槽；11、安装固定组件；1101、卡接头；1102、穿绳连接件。
具体实施方式
21.如图1和图2所示，一种前后模均分布有冷却系统的模具，包括前模板1和冷却组件4，前模板1的前端左侧安装有鼓风机2，且前模板1的下端连接有后模板3，冷却组件4设置于后模板3的下端左右两侧，且冷却组件4包括防护板401和铵青铜销402，防护板401的内部设置有铵青铜销402，在压塑过程中，是通过前模板1和后模板3对产品挤压成型，然后经过冷
却成型取出，冷却过程中，通过鼓风机2对压铸内部进行吹风冷却，并能吹散产品中的气泡，减少铸件气孔，在后模板3的下端左右两侧设置防护板401，内部插接有铵青铜销402，可以在铵青铜销402的末端连接散热片增加冷却效果，通过此设置加快产品的冷却周期，进而提高设备的生产效率，后模板3的下端中部设置有缓冲组件5，且缓冲组件5包括支撑板501和缓冲弹簧502，支撑板501的内侧连接有缓冲弹簧502，前模板1的前后两两端右侧均连接有侧护组件6，且侧护组件6包括定芯601和拉动块602，定芯601的下端连接有拉动块602，后模板3的前后两端均连接有活动芯7，且后模板3的左右两侧均设置有连接块二9，前模板1的左右两端均连接有顶动辅助组件8，且顶动辅助组件8包括连接块一801、斜顶块802和斜顶座803，连接块一801的下端连接有斜顶块802，且斜顶块802的外部设置有斜顶座803，通过侧护组件6和活动芯7之间的连接，可以让活动芯7在拉动块602内部的椭圆形凹槽内部移动，起到限位固定的作用，还有顶动辅助组件8和连接块二9之间的配合使用，可以让斜顶块802随着前模板1移动，对产品抽芯、斜顶起到辅助作用，提高工作效率。
22.如图3所示，支撑板501的下端连接有搬运组件10，且搬运组件10的左右两端均设置有安装固定组件11，搬运组件10包括运输固定板1001和安装卡槽1002，且运输固定板1001的内部开设有安装卡槽1002，安装卡槽1002设置有两个，安装固定组件11包括卡接头1101和穿绳连接件1102，卡接头1101远离运输固定板1001中轴线的一端连接有穿绳连接件1102，在对设备进行搬运时，通过对设备拆除后，可以通过运输固定板1001下端的安装卡槽1002进行绳索卡住，然后再进行吊装，也能通过两端的卡接头1101进行套住吊装，还能通过挂钩挂在穿绳连接件1102的孔洞中进行吊装，通过此三种连接吊装的方式可以提高设备的搬运便捷性，易于后续检修。
23.综上，在使用该前后模均分布有冷却系统的模具时，首先在压塑过程中，是通过前模板1和后模板3对产品挤压成型，然后经过冷却成型取出，冷却过程中，通过鼓风机2对压铸内部进行吹风冷却，并能吹散产品中的气泡，减少铸件气孔，在后模板3的下端左右两侧设置防护板401，内部插接有铵青铜销402，可以在铵青铜销402的末端连接散热片增加冷却效果，加快产品的冷却周期，通过侧护组件6和活动芯7之间的连接，可以让活动芯7在拉动块602内部的椭圆形凹槽内部移动，起到限位固定的作用，还有顶动辅助组件8和连接块二9之间的配合使用，可以让斜顶块802随着前模板1移动，对产品抽芯、斜顶起到辅助作用，然后进行产品脱模，最后在模具发生故障时，放置在设备上不易维修，需要将其搬运取下，此时，通过对设备拆除后，运输固定板1001下端的安装卡槽1002进行绳索卡住，然后再进行吊装，也能通过两端的卡接头1101进行套住吊装，还能通过挂钩挂在穿绳连接件1102的孔洞中进行吊装，通过三种连接吊装的方式可以提高设备的搬运便捷性，这就是该前后模均分布有冷却系统的模具的工作原理。

技术特征：

1.一种前后模均分布有冷却系统的模具，包括前模板（1）和冷却组件（4），其特征在于，所述前模板（1）的前端左侧安装有鼓风机（2），且前模板（1）的下端连接有后模板（3），所述冷却组件（4）设置于后模板（3）的下端左右两侧，且冷却组件（4）包括防护板（401）和铵青铜销（402），所述防护板（401）的内部设置有铵青铜销（402）。2.根据权利要求1所述的一种前后模均分布有冷却系统的模具，其特征在于，所述后模板（3）的下端中部设置有缓冲组件（5），且缓冲组件（5）包括支撑板（501）和缓冲弹簧（502），所述支撑板（501）的内侧连接有缓冲弹簧（502）。3.根据权利要求1所述的一种前后模均分布有冷却系统的模具，其特征在于，所述前模板（1）的前后两两端右侧均连接有侧护组件（6），且侧护组件（6）包括定芯（601）和拉动块（602），所述定芯（601）的下端连接有拉动块（602）。4.根据权利要求1所述的一种前后模均分布有冷却系统的模具，其特征在于，所述后模板（3）的前后两端均连接有活动芯（7），且后模板（3）的左右两侧均设置有连接块二（9）。5.根据权利要求1所述的一种前后模均分布有冷却系统的模具，其特征在于，所述前模板（1）的左右两端均连接有顶动辅助组件（8），且顶动辅助组件（8）包括连接块一（801）、斜顶块（802）和斜顶座（803），所述连接块一（801）的下端连接有斜顶块（802），且斜顶块（802）的外部设置有斜顶座（803）。6.根据权利要求2所述的一种前后模均分布有冷却系统的模具，其特征在于，所述支撑板（501）的下端连接有搬运组件（10），且搬运组件（10）的左右两端均设置有安装固定组件（11）。7.根据权利要求6所述的一种前后模均分布有冷却系统的模具，其特征在于，所述搬运组件（10）包括运输固定板（1001）和安装卡槽（1002），且运输固定板（1001）的内部开设有安装卡槽（1002），所述安装卡槽（1002）设置有两个。8.根据权利要求6所述的一种前后模均分布有冷却系统的模具，其特征在于，所述安装固定组件（11）包括卡接头（1101）和穿绳连接件（1102），所述卡接头（1101）远离运输固定板（1001）中轴线的一端连接有穿绳连接件（1102）。

技术总结

本实用新型公开了一种前后模均分布有冷却系统的模具，包括前模板和冷却组件，所述前模板的前端左侧安装有鼓风机，且前模板的下端连接有后模板，所述冷却组件设置于后模板的下端左右两侧，且冷却组件包括防护板和铵青铜销，所述防护板的内部设置有铵青铜销。该前后模均分布有冷却系统的模具，与现有的模具相比，通过设置对前模板和后模板均设置冷却系统，加快产品的冷却周期，进而提高设备的生产效率，通过侧护组件和活动芯之间的连接，还有顶动辅助组件和连接块二之间的配合使用，随着前模移动顶起辅助脱模，提高工作效率，通过搬运组件和安装固定组件的便捷设置可以提高设备的搬运便捷性，易于后续检修。易于后续检修。易于后续检修。