1.本实用新型涉及角膜塑形镜清洗技术领域，具体是一种用于角膜塑形镜全自动清洗仪的清洗槽
组件。
背景技术：
2.目前，角膜塑形镜为采用透气性硬质角膜接触镜材料(rigid gas permeable材料)制作的
镜片，角膜塑形镜也称为“ok镜”。在佩戴角膜塑形镜的期间，由于镜片会不断地与眼球和泪液接触，所以泪液中的蛋白质会不可避免地沉积到镜片的表面和内部，降低镜片透氧性能，造成眼干眼涩，畏光流泪。蛋白沉积还可能会滋生细菌和微生物，造成角膜感染甚至角膜溃疡，严重危害眼睛的健康，故角膜塑形镜的清洗工作非常重要。
3.但由于角膜塑形镜的清洗工作非常繁琐，所以目前一般都是自己手工清洗角膜塑形镜，这样不仅浪费了角膜塑形镜佩戴者的大量时间，而且还会出现角膜塑形镜清洗不干净的情况。为此，我们亟需研发出一种角膜塑形镜全自动清洗仪，但研发角膜塑形镜全自动清洗仪中的重要难点之一在于清洗槽组件的研发，因为清洗槽组件的结构在很大程度上决定了清洗效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于角膜塑形镜全自动清洗仪的清洗槽组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于角膜塑形镜全自动清洗仪的清洗槽组件，包括清洗槽，
所述清洗槽内插装有镜片架，所述清洗槽上设有超声波发生器，所述超声波发生器的声波输出方向朝向清洗槽内部。
6.优选地，所述清洗槽包括清洗槽
本体、带清洗槽进液口的清洗槽进液板和分流板，所述清洗槽进液板将所述分流板压装在所述清洗槽本体上，所述清洗槽进液口与所述分流板的一侧连通，所述分流板的另一侧设有若干个喷头，所述喷头与所述清洗槽进液口连通，所述清洗槽本体上对应所述喷头的位置设有通孔，所述喷头朝向所述镜片架设置。
7.优选地，所述分流板朝向所述清洗槽进液板的一侧设有分流槽，所述分流槽分别与所述清洗槽进液口和所述喷头连通。
8.优选地，所述清洗槽的槽口朝上布置，所述壳体对应所述清洗槽槽口的位置设有开口，所述清洗槽进液板设置在所述清洗槽本体的侧壁上，所述清洗槽本体的底部侧壁上设有清洗槽出液口，所述超声波发生器设置在所述清洗槽本体的底面上。
9.优选地，所述镜片架包括镜片架本体和镜片架座，所述镜片架本体一端设有用于放置镜片的镜片篮，所述镜片架本体另一端安装在所述镜片架座上，所述镜片架座与所述清洗槽的槽口密封配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过在清洗槽内插装镜片架，这样一方面方便了镜片清洗时的拿取，另一方面
能保障清洗时镜片的位置固定不变，从而方便了清洗；
12.2.加设的喷头能对镜片架内的镜片进行更全面与更深层次的清洗，从而提高了清洗效果；
13.3.一方面加设的分流槽能提供分流的作用，另一方面加设分流槽后，分流板的其他部分能与清洗槽进液板形成密封，以免液体外溢；
14.4.通过将镜片架设计成分体式结构，这样当镜片架本体和镜片架座中的一个发生损坏或需定时更换时，无需更换整个镜片架，从而降低了佩戴者的使用成本。
附图说明
15.图1为本清洗仪的结构示意图。
16.图2为图1的使用状态结构示意图。
17.图3为图1的剖面结构示意图。
18.图4为图1的俯视爆炸结构示意图；
19.图5为图1的俯视另一爆炸结构示意图；
20.图6为图1的俯视又一爆炸结构示意图；
21.图7为图1的俯视再一爆炸结构示意图；
22.图8为图1的仰视爆炸结构示意图；
23.图9为图1的仰视另一爆炸结构示意图；
24.图10为图1的仰视又一爆炸结构示意图；
25.图11为图1的仰视再一爆炸结构示意图；
26.图12为清洗槽组件的爆炸结构示意图；
27.图13为本清洗仪的水路气路原理图；
28.图14为纯净水只超声清洗实验的第一组清洁结果；
29.图15为纯净水只超声清洗实验的第二组清洁结果；
30.图16为纯净水超声+喷淋清洗实验的第一组清洁结果；
31.图17为纯净水超声+喷淋清洗实验的第二组清洁结果；
32.图18为纯净水超声+喷淋+浸泡实验的第一组清洁结果；
33.图19为纯净水超声+喷淋+浸泡实验的第二组清洁结果。
34.如图所示：壳体1，容纳腔1a，盖板1b，清洗槽组件2，清洗槽2a，清洗槽本体2a1，清洗槽进液口2a2，清洗槽进液板2a3，分流板2a4，喷头2a5，分流槽2a6，清洗槽出液口2a7，镜片架2b,镜片架本体2b1，镜片架座2b2，镜片篮2b3，超声波发生器2c，驱动组件3，排污泵3a，清洗泵3b，第一泵3c，第二泵3d，第三泵3e，第四泵3f，驱动组件壳3g，减震降噪套3h，清洗液储存组件4，第一储液盒4a，第二储液盒4b，第三储液盒4c，液体检测模块4d，废液储存组件5，废液盒5a。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1：
37.请参阅图1～13，本实用新型实施例中，一种用于角膜塑形镜全自动清洗仪的清洗槽组件，包括清洗槽2a，所述清洗槽2a内插装有镜片架2b，所述清洗槽2a上设有超声波发生器2c，所述超声波发生器2c的声波输出方向朝向清洗槽2a内部。
38.上述清洗槽2a包括清洗槽本体2a1、带清洗槽进液口2a2的清洗槽进液板2a3和分流板2a4，所述清洗槽进液板2a3将所述分流板2a4压装在所述清洗槽本体2a1上，所述清洗槽进液口2a2与所述分流板2a4的一侧连通，所述分流板2a4的另一侧设有若干个喷头2a5，所述喷头2a5与所述清洗槽进液口2a2连通，所述清洗槽本体2a1上对应所述喷头2a5的位置设有通孔，所述喷头2a5朝向所述镜片架2b设置。所述分流板2a4朝向所述清洗槽进液板2a3的一侧设有分流槽2a6，所述分流槽2a6分别与所述清洗槽进液口2a2和所述喷头2a5连通。
39.上述清洗槽2a的槽口朝上布置，所述壳体1对应所述清洗槽2a槽口的位置设有开口，所述清洗槽进液板2a3设置在所述清洗槽本体2a1的侧壁上，所述清洗槽本体2a1的底部侧壁上设有清洗槽出液口2a7，所述超声波发生器2c设置在所述清洗槽本体2a1的底面上。
40.上述镜片架2b包括镜片架本体2b1和镜片架座2b2，所述镜片架本体2b1一端设有用于放置镜片的镜片篮2b3，所述镜片架本体2b1另一端安装在所述镜片架座2b2上，所述镜片架座2b2与所述清洗槽2a的槽口密封配合。
41.实施例2：
42.请参阅图1～13，本实用新型实施例中，一种角膜塑形镜全自动清洗仪，包括壳体1以及分别设置在所述壳体1内的清洗槽组件2、驱动组件3、清洗液储存组件4和废液储存组件5，所述清洗槽组件2与所述驱动组件3连通，所述驱动组件3还分别与所述清洗液储存组件4和废液储存组件5连通，其特征在于，所述清洗槽组件2包括安装在所述壳体1上的清洗槽2a，所述清洗槽2a内插装有镜片架2b。通过驱动组件3将清洗液储存组件4中的清洗液注入清洗槽组件2内，并通过驱动组件3对镜片架2b内的镜片进行自动清洗操作，清洗完毕后，驱动组件3会自动将废液排放到废液储存组件5内，从而为佩戴者节约了大量的时间，而且镜片的清洁度能够得到有效的保障；同时，通过在清洗槽2a内插装镜片架2b，这样一方面方便了镜片清洗时的拿取，另一方面能保障清洗时镜片的位置固定不变，从而方便了清洗。
43.上述清洗槽2a上设有超声波发生器2c，所述超声波发生器2c的声波输出方向朝向清洗槽2a内部。加设的超声波发生器2c能有效地提高清洗效果。
44.上述清洗槽2a包括清洗槽本体2a1、带清洗槽进液口2a2的清洗槽进液板2a3和分流板2a4，所述清洗槽进液板2a3将所述分流板2a4压装在所述清洗槽本体2a1上，所述清洗槽进液口2a2与所述分流板2a4的一侧连通，所述分流板2a4的另一侧设有若干个喷头2a5，所述喷头2a5与所述清洗槽进液口2a2连通，所述清洗槽本体2a1上对应所述喷头2a5的位置设有通孔，所述喷头2a5朝向所述镜片架2b设置。加设的喷头2a5能对镜片架2b内的镜片进行更全面与更深层次的清洗，从而提高了清洗效果。所述分流板2a4朝向所述清洗槽进液板2a3的一侧设有分流槽2a6，所述分流槽2a6分别与所述清洗槽进液口2a2和所述喷头2a5连通。一方面加设的分流槽2a6能提供分流的作用，另一方面加设分流槽2a6后，分流板2a4的其他部分能与清洗槽进液板2a3形成密封，以免液体外溢。所述清洗槽2a的槽口朝上布置，所述壳体1对应所述清洗槽2a槽口的位置设有开口，所述清洗槽进液板2a3设置在所述清洗
槽本体2a1的侧壁上，所述清洗槽本体2a1的底部侧壁上设有清洗槽出液口2a7，所述超声波发生器2c设置在所述清洗槽本体2a1的底面上。
45.上述镜片架2b包括镜片架本体2b1和镜片架座2b2，所述镜片架本体2b1一端设有用于放置镜片的镜片篮2b3，所述镜片架本体2b1另一端安装在所述镜片架座2b2上，所述镜片架座2b2与所述清洗槽2a的槽口密封配合。通过将镜片架2b设计成分体式结构，这样当镜片架本体2b1和镜片架座2b2中的一个发生损坏或需定时更换时，无需更换整个镜片架2b，从而降低了佩戴者的使用成本。
46.上述清洗液储存组件4包括安装在所述壳体1内的第一储液盒4a。所述壳体1上对应所述第一储液盒4a口部的位置设有开口，所述壳体1上对应开口的位置设有防尘板。所述废液储存组件5包括插装在所述壳体1内的废液盒5a。所述驱动组件3包括排污泵3a、清洗泵3b和第一泵3c；其中，所述排污泵3a的进液端与所述清洗槽出液口2a7连通，所述排污泵3a的出液端与所述废液盒5a的进液口连通；所述清洗泵3b的进液端与所述清洗槽出液口2a7连通，所述清洗泵3b的出液端与所述清洗槽进液口2a2连通；所述第一泵3c的进液端与所述第一储液盒4a连通，所述第一泵3c的出液端与所述清洗槽进液口2a2连通。所述第一泵3c为水泵，所述第一储液盒4a用于盛装纯净水或生理盐水。
47.实施例3：
48.请参阅图1～13，本实用新型实施例中，一种角膜塑形镜全自动清洗仪，包括壳体1以及分别设置在所述壳体1内的清洗槽组件2、驱动组件3、清洗液储存组件4和废液储存组件5，所述清洗槽组件2与所述驱动组件3连通，所述驱动组件3还分别与所述清洗液储存组件4和废液储存组件5连通，其特征在于，所述清洗槽组件2包括安装在所述壳体1上的清洗槽2a，所述清洗槽2a内插装有镜片架2b。通过驱动组件3将清洗液储存组件4中的清洗液注入清洗槽组件2内，并通过驱动组件3对镜片架2b内的镜片进行自动清洗操作，清洗完毕后，驱动组件3会自动将废液排放到废液储存组件5内，从而为佩戴者节约了大量的时间，而且镜片的清洁度能够得到有效的保障；同时，通过在清洗槽2a内插装镜片架2b，这样一方面方便了镜片清洗时的拿取，另一方面能保障清洗时镜片的位置固定不变，从而方便了清洗。
49.上述清洗槽2a上设有超声波发生器2c，所述超声波发生器2c的声波输出方向朝向清洗槽2a内部。加设的超声波发生器2c能有效地提高清洗效果。
50.上述清洗槽2a包括清洗槽本体2a1、带清洗槽进液口2a2的清洗槽进液板2a3和分流板2a4，所述清洗槽进液板2a3将所述分流板2a4压装在所述清洗槽本体2a1上，所述清洗槽进液口2a2与所述分流板2a4的一侧连通，所述分流板2a4的另一侧设有若干个喷头2a5，所述喷头2a5与所述清洗槽进液口2a2连通，所述清洗槽本体2a1上对应所述喷头2a5的位置设有通孔，所述喷头2a5朝向所述镜片架2b设置。加设的喷头2a5能对镜片架2b内的镜片进行更全面与更深层次的清洗，从而提高了清洗效果。所述分流板2a4朝向所述清洗槽进液板2a3的一侧设有分流槽2a6，所述分流槽2a6分别与所述清洗槽进液口2a2和所述喷头2a5连通。一方面加设的分流槽2a6能提供分流的作用，另一方面加设分流槽2a6后，分流板2a4的其他部分能与清洗槽进液板2a3形成密封，以免液体外溢。所述清洗槽2a的槽口朝上布置，所述壳体1对应所述清洗槽2a槽口的位置设有开口，所述清洗槽进液板2a3设置在所述清洗槽本体2a1的侧壁上，所述清洗槽本体2a1的底部侧壁上设有清洗槽出液口2a7，所述超声波发生器2c设置在所述清洗槽本体2a1的底面上。
51.上述镜片架2b包括镜片架本体2b1和镜片架座2b2，所述镜片架本体2b1一端设有用于放置镜片的镜片篮2b3，所述镜片架本体2b1另一端安装在所述镜片架座2b2上，所述镜片架座2b2与所述清洗槽2a的槽口密封配合。通过将镜片架2b设计成分体式结构，这样当镜片架本体2b1和镜片架座2b2中的一个发生损坏或需定时更换时，无需更换整个镜片架2b，从而降低了佩戴者的使用成本。
52.上述清洗液储存组件4包括安装在所述壳体1内的第一储液盒4a。所述壳体1上对应所述第一储液盒4a口部的位置设有开口，所述壳体1上对应开口的位置设有防尘板。所述废液储存组件5包括插装在所述壳体1内的废液盒5a。所述驱动组件3包括排污泵3a、清洗泵3b和第一泵3c；其中，所述排污泵3a的进液端与所述清洗槽出液口2a7连通，所述排污泵3a的出液端与所述废液盒5a的进液口连通；所述清洗泵3b的进液端与所述清洗槽出液口2a7连通，所述清洗泵3b的出液端与所述清洗槽进液口2a2连通；所述第一泵3c的进液端与所述第一储液盒4a连通，所述第一泵3c的出液端与所述清洗槽进液口2a2连通。所述第一泵3c为水泵，所述第一储液盒4a用于盛装纯净水或生理盐水。
53.上述清洗液储存组件4还包括安装在所述壳体1内的第二储液盒4b，所述驱动组件3还包括第二泵3d，所述第二泵3d的进液端与所述第二储液盒4b连通，所述第二泵3d的出液端与所述清洗槽进液口2a2连通，所述壳体1上对应所述第二储液盒4b口部的位置设有开口。所述第二泵3d为水泵，所述第二储液盒4b用于盛装浸泡液。
54.实施例4：
55.请参阅图1～13，本实用新型实施例中，一种角膜塑形镜全自动清洗仪，包括壳体1以及分别设置在所述壳体1内的清洗槽组件2、驱动组件3、清洗液储存组件4和废液储存组件5，所述清洗槽组件2与所述驱动组件3连通，所述驱动组件3还分别与所述清洗液储存组件4和废液储存组件5连通，其特征在于，所述清洗槽组件2包括安装在所述壳体1上的清洗槽2a，所述清洗槽2a内插装有镜片架2b。通过驱动组件3将清洗液储存组件4中的清洗液注入清洗槽组件2内，并通过驱动组件3对镜片架2b内的镜片进行自动清洗操作，清洗完毕后，驱动组件3会自动将废液排放到废液储存组件5内，从而为佩戴者节约了大量的时间，而且镜片的清洁度能够得到有效的保障；同时，通过在清洗槽2a内插装镜片架2b，这样一方面方便了镜片清洗时的拿取，另一方面能保障清洗时镜片的位置固定不变，从而方便了清洗。
56.上述清洗槽2a上设有超声波发生器2c，所述超声波发生器2c的声波输出方向朝向清洗槽2a内部。加设的超声波发生器2c能有效地提高清洗效果。
57.上述清洗槽2a包括清洗槽本体2a1、带清洗槽进液口2a2的清洗槽进液板2a3和分流板2a4，所述清洗槽进液板2a3将所述分流板2a4压装在所述清洗槽本体2a1上，所述清洗槽进液口2a2与所述分流板2a4的一侧连通，所述分流板2a4的另一侧设有若干个喷头2a5，所述喷头2a5与所述清洗槽进液口2a2连通，所述清洗槽本体2a1上对应所述喷头2a5的位置设有通孔，所述喷头2a5朝向所述镜片架2b设置。加设的喷头2a5能对镜片架2b内的镜片进行更全面与更深层次的清洗，从而提高了清洗效果。所述分流板2a4朝向所述清洗槽进液板2a3的一侧设有分流槽2a6，所述分流槽2a6分别与所述清洗槽进液口2a2和所述喷头2a5连通。一方面加设的分流槽2a6能提供分流的作用，另一方面加设分流槽2a6后，分流板2a4的其他部分能与清洗槽进液板2a3形成密封，以免液体外溢。所述清洗槽2a的槽口朝上布置，所述壳体1对应所述清洗槽2a槽口的位置设有开口，所述清洗槽进液板2a3设置在所述清洗
槽本体2a1的侧壁上，所述清洗槽本体2a1的底部侧壁上设有清洗槽出液口2a7，所述超声波发生器2c设置在所述清洗槽本体2a1的底面上。
58.上述镜片架2b包括镜片架本体2b1和镜片架座2b2，所述镜片架本体2b1一端设有用于放置镜片的镜片篮2b3，所述镜片架本体2b1另一端安装在所述镜片架座2b2上，所述镜片架座2b2与所述清洗槽2a的槽口密封配合。通过将镜片架2b设计成分体式结构，这样当镜片架本体2b1和镜片架座2b2中的一个发生损坏或需定时更换时，无需更换整个镜片架2b，从而降低了佩戴者的使用成本。
59.上述清洗液储存组件4包括安装在所述壳体1内的第一储液盒4a。所述壳体1上对应所述第一储液盒4a口部的位置设有开口，所述壳体1上对应开口的位置设有防尘板。所述废液储存组件5包括插装在所述壳体1内的废液盒5a。所述驱动组件3包括排污泵3a、清洗泵3b和第一泵3c；其中，所述排污泵3a的进液端与所述清洗槽出液口2a7连通，所述排污泵3a的出液端与所述废液盒5a的进液口连通；所述清洗泵3b的进液端与所述清洗槽出液口2a7连通，所述清洗泵3b的出液端与所述清洗槽进液口2a2连通；所述第一泵3c的进液端与所述第一储液盒4a连通，所述第一泵3c的出液端与所述清洗槽进液口2a2连通。所述第一泵3c为水泵，所述第一储液盒4a用于盛装纯净水或生理盐水。
60.上述清洗液储存组件4还包括安装在所述壳体1内的第二储液盒4b，所述驱动组件3还包括第二泵3d，所述第二泵3d的进液端与所述第二储液盒4b连通，所述第二泵3d的出液端与所述清洗槽进液口2a2连通，所述壳体1上对应所述第二储液盒4b口部的位置设有开口。所述第二泵3d为水泵，所述第二储液盒4b用于盛装浸泡液。
61.上述清洗液储存组件4还包括安装在所述壳体1内的第三储液盒4c，所述驱动组件3还包括第三泵3e，所述第三泵3e的进液端与所述第三储液盒4c连通，所述第三泵3e的出液端与所述清洗槽进液口2a2连通，所述壳体1上对应所述第三储液盒4c口部的位置设有开口。所述第三泵3e为蠕动泵，所述第三储液盒4c用于盛装清洁液。由于清洁液的用量非常小，所以为了精准控制清洁液的泵出量，将第三泵3e选用蠕动泵。
62.上述第一储液盒4a、第二储液盒4b和第三储液盒4c上分别对应设有用于检测液体是否用完的液体检测模块4d。所述废液盒5a上设有用于检测液体是否储存满的废液检测模块。所述废液盒5a上设有排气孔和排液口。
63.上述排污泵3a的出液端与所述废液盒5a的进液口之间通过快速插接结构连通。快速插接结构采用现有技术中的结构即可，这样方便了废液盒5a的安装和抽出。所述排污泵3a、清洗泵3b、第一泵3c、第二泵3d和第三泵3e的输出端分别设有单向阀。
64.上述第三泵3e的单向阀处设有用于检测是否有液体的液体检测模块，所述液体检测模块的两端分别缠绕在所述第三泵3e的单向阀的两端。由于清洁液每次的泵出量非常小，所以在仪器第一次使用时，因管道的液体损耗，会导致按照程序设定的蠕动泵泵出的清洁液较少，没法泵入到清洗槽2a内，影响清洗效果，因此加设的液体检测模块能确保蠕动泵泵出足量的清洁液进入清洗槽2a内，以确保清洗效果。
65.上述驱动组件3还包括第四泵3f，所述第四泵3f为气泵，所述气泵的输出端与所述清洗槽进液口2a2连通。清洗完毕后，加设的气泵能将清洗槽2a内的液体吹干，以避免滋生细菌。所述气泵的输出端也设有单向阀。
66.上述驱动组件3还包括驱动组件壳3g，所述排污泵3a、清洗泵3b、第一泵3c、第二泵
3d、第三泵3e和第四泵3f均安装在所述驱动组件壳3g内。通过将排污泵3a、清洗泵3b、第一泵3c、第二泵3d、第三泵3e和第四泵3f均先预安装在驱动组件壳3g内，这样一方面方便了批量化生产及后续的安装，另一方面结构更紧凑。所述驱动组件壳3g内还设有用于对泵进行减震的减震降噪套3h。减震降噪套3h设置在驱动组件壳3g与泵之间。加设的减震降噪套3h一方面能有效地减小泵的震动，另一方面还能起到降噪作用，提高使用者的体验感。
67.上述清洗槽进液板2a3的数量为两块，两块所述清洗槽进液板2a3分别安装在所述清洗槽本体2a1的侧壁上对应所述镜片架2b正面和反面的位置，所述分流板2a4的数量对应也为两块，所述清洗泵3b的数量对应也为两个。所述壳体1的顶面设有收纳物品的容纳腔1a，所述容纳腔1a上设有防尘板。所述壳体1上还设有盖板1b，所述盖板1b内表面设有镜子。
68.由于控制各泵动作的pcb板按常规设计即可，所以在此不再赘述pcb板及电池之类的具体结构。
69.本清洗仪的常规清洗过程如下：
70.1、分别向第一储液盒4a、第二储液盒4b和第三储液盒4c内对应倒入纯净水(或生理盐水)、浸泡液和清洁液；
71.2、把镜片放入镜片架2b，并插入清洗槽2a内；
72.3、启动第二泵3d，将浸泡液注入清洗槽2a内，然后启动超声波发生器2c，对镜片进行超声清洗30秒；
73.4、启动清洗泵3b，利用喷头2a5对镜片进行喷淋清洗6-8min；
74.5、每2小时循环一次步骤3和4中的清洗操作；
75.6、取镜时，启动排污泵3a，将清洗槽2a内的液体排到废液盒5a内；
76.7、启动第一泵3c，将纯净水(或生理盐水)注入清洗槽内，然后启动超声波发生器2c，对镜片进行超声清洗30秒；
77.8、启动清洗泵3b，利用喷头2a5对镜片进行喷淋清洗6-8min；
78.9、启动排污泵3a，将清洗槽2a内的液体排到废液盒5a内，废水排净后便可取镜佩戴；
79.10、取镜后，启动第四泵3f，利用喷头2a5对清洗槽2a进行风干。
80.本清洗仪的第一种深度清洗过程如下：
81.1、一周后，启动第三泵3e，将清洁液注入清洗槽2a内，同时启动第一泵3c注入预设配比的纯净水(或生理盐水)，再启动超声波发生器2c，对镜片进行超声清洗30秒；
82.2、启动清洗泵3b，利用喷头2a5对镜片进行喷淋清洗6-8min；
83.3、深度清洗完毕后，启动排污泵3a，将清洗槽2a内的液体排到废液盒5a内。
84.本清洗仪的第二种深度清洗过程如下：
85.1、一周后，启动第三泵3e，将清洁液注入清洗槽2a内，再启动超声波发生器2c，对镜片进行超声清洗30秒；
86.2、启动清洗泵3b，利用喷头2a5对镜片进行喷淋清洗6-8min；
87.3、循环步骤1和2中的清洗操作30min；
88.4、深度清洗完毕后，启动排污泵3a，将清洗槽2a内的液体排到废液盒5a内。
89.本清洗仪的纯净水清洗实验如下：
90.只超声清洗的情况：
91.将角膜塑形镜片浸泡在人工泪液中8h后进行实验，实验前用显微镜和放大镜检测清洗前镜片没有磨损情况，用游标卡尺测量清洗前直径为10.61mm。检测后将镜片放入本本清洗仪中，加入纯净水清洗，第一组在超声第20s,25s，30s时，取出镜片观察污染物的量；第二组在超声第10s,20s，30s时，取出镜片观察，清洁结果参见图14和图15；
92.结论：清洗后镜片直径为10.60mm，偏差为
±
0.01mm，符合国家规定，通过显微镜观察第二组镜片在超声后可以观察出超声时间在20s-30s时镜片较为干净，第一组镜片在超声25s-30s时，镜片清洗效果较好，通过两组实验分析出最佳超声时间为25s-30s时镜片无磨损情况。
93.超声+喷淋清洗的情况：
94.镜片按最佳超声清洗后，用纯净水喷淋，分别喷淋2,4,6,8分钟，后检测每片镜片上污染物残留的情况，并与冲洗前进行比较，清洁结果参见图16和图17；
95.结论：通过显微镜观察第一组镜片在喷淋8min时，第二组镜片在喷淋6-8min时镜片的清洁度较好，可以分析出最佳喷淋时间为6-8min。
96.超声+喷淋+侵泡清洗的情况：
97.镜片用超声清洗和纯净水冲洗后需要浸泡在侵泡液中，方便使用者取出配戴。取经过最佳超声时间和喷淋时间的镜片浸泡在侵泡液中，分别浸泡2h，4h后检测镜片上残留的污染物，清洁结果参见图18和图19；
98.结论：根据显微镜观察的结果显示第一组和第二组浸泡2h以上时镜片清洁效果最好。预实验结果表明超声25-30s。喷淋6-8min，浸泡2h以上效果最佳。
99.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
技术特征：
1.一种用于角膜塑形镜全自动清洗仪的清洗槽组件，包括清洗槽(2a)，其特征在于，所述清洗槽(2a)内插装有镜片架(2b)，所述清洗槽(2a)上设有超声波发生器(2c)，所述超声波发生器(2c)的声波输出方向朝向清洗槽(2a)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于角膜塑形镜全自动清洗仪的清洗槽组件，其特征在于，所述清洗槽(2a)包括清洗槽本体(2a1)、带清洗槽进液口(2a2)的清洗槽进液板(2a3)和分流板(2a4)，所述清洗槽进液板(2a3)将所述分流板(2a4)压装在所述清洗槽本体(2a1)上，所述清洗槽进液口(2a2)与所述分流板(2a4)的一侧连通，所述分流板(2a4)的另一侧设有若干个喷头(2a5)，所述喷头(2a5)与所述清洗槽进液口(2a2)连通，所述清洗槽本体(2a1)上对应所述喷头(2a5)的位置设有通孔，所述喷头(2a5)朝向所述镜片架(2b)设置。3.根据权利要求2所述的一种用于角膜塑形镜全自动清洗仪的清洗槽组件，其特征在于，所述分流板(2a4)朝向所述清洗槽进液板(2a3)的一侧设有分流槽(2a6)，所述分流槽(2a6)分别与所述清洗槽进液口(2a2)和所述喷头(2a5)连通。4.根据权利要求3所述的一种用于角膜塑形镜全自动清洗仪的清洗槽组件，其特征在于，所述清洗槽(2a)的槽口朝上布置，壳体(1)对应所述清洗槽(2a)槽口的位置设有开口，所述清洗槽进液板(2a3)设置在所述清洗槽本体(2a1)的侧壁上，所述清洗槽本体(2a1)的底部侧壁上设有清洗槽出液口(2a7)，所述超声波发生器(2c)设置在所述清洗槽本体(2a1)的底面上。5.根据权利要求4所述的一种用于角膜塑形镜全自动清洗仪的清洗槽组件，其特征在于，所述镜片架(2b)包括镜片架本体(2b1)和镜片架座(2b2)，所述镜片架本体(2b1)一端设有用于放置镜片的镜片篮(2b3)，所述镜片架本体(2b1)另一端安装在所述镜片架座(2b2)上，所述镜片架座(2b2)与所述清洗槽(2a)的槽口密封配合。
技术总结
本实用新型公开了一种用于角膜塑形镜全自动清洗仪的清洗槽组件，包括清洗槽，所述清洗槽内插装有镜片架，所述清洗槽上设有超声波发生器，所述超声波发生器的声波输出方向朝向清洗槽内部。通过在清洗槽内插装镜片架，这样一方面方便了镜片清洗时的拿取，另一方面能保障清洗时镜片的位置固定不变，从而方便了清洗；加设的喷头能对镜片架内的镜片进行更全面与更深层次的清洗，从而提高了清洗效果。适用于角膜塑形镜的清洗。于角膜塑形镜的清洗。于角膜塑形镜的清洗。
技术研发人员：
叶敬
受保护的技术使用者：
武汉德邻莳海科技发展有限公司
技术研发日：
2022.08.05
技术公布日：
2023/2/27
