便于连接牢固的扩散膜组件的制作方法

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1.本实用新型涉及扩散膜领域，特别涉及便于连接牢固的扩散膜组件。

背景技术：

2.扩散膜，主要是指应用于lcd模组的背光光源部分，将扩散膜设置于背光光源的外侧，现有的扩散膜在使用时，不方便将其固定黏贴于lcd背光光源处，固定不牢固，附着效果较差，在使用时间久了后容易松动脱落，造成效果不佳。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供便于连接牢固的扩散膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于连接牢固的扩散膜组件，包括绕卷棍和扩散膜本体，所述绕卷棍设置于扩散膜本体的内侧，所述扩散膜本体绕卷于绕卷棍的外侧；
5.所述扩散膜本体的底端两侧对称设置有黏贴机构，所述黏贴机构包括黏贴胶和离型纸，所述黏贴胶设置于扩散膜本体和离型纸的之间，所述黏贴胶固定连接于扩散膜本体的底端，所述离型纸设置于黏贴胶的底端。
6.优选的，所述扩散膜本体的内侧设置有扩散片、基层、抗静电层和附着层，所述扩散片设置于最顶端，所述基层设置于扩散片的底端，所述抗静电层设置于基层的底端，所述附着层设置于抗静电层的底端，所述附着层设置于最底端。
7.优选的，所述扩散膜本体的内侧设置有透气孔，所述透气孔贯穿扩散片、基层、抗静电层和附着层。
8.优选的，所述附着层的底端均匀有涂布树脂，所述涂布树脂的上半部分设置于附着层的内侧。
9.优选的，所述扩散片的厚度为20-50μm，所述基层的厚度为100-300μm，所述抗静电层的厚度为10-30μm。
10.优选的，所述附着层的厚度为30-60μm，所述涂布树脂的直径为10-15μm。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型通过在扩散膜本体的底端对称的两端均设置有黏贴机构，黏贴机构包括黏贴胶和离型纸，黏贴胶为双面胶，一端黏贴于扩散膜本体的底端，另一端由离型纸进行遮挡，在需要进行使用时，将离型纸取下将扩散膜本体通过黏贴胶进行黏贴固定，提高了扩散膜本体使用的牢固性，方便扩散膜本体进行固定；
13.(2)本实用新型通过扩散膜本体的内侧的底端设置有抗静电层和附着层，抗静电层能有效增加扩散膜本体的抗静电能力，附着层的底端均匀设置有涂布树脂，涂布树脂能增加透明度的同时增加附着层的附着能力，适合进行涂布工作，便于将其设置于使用物的外侧，扩散膜本体的内侧均匀设置有透气孔，有效增加了扩散膜本体的透气性，减少水蒸气
进入扩散膜本体和附着物之间，提高了扩散膜本体的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图。
15.图2为本实用新型中扩散膜本体展开的结构示意图。
16.图3为图2中a处放大的结构示意图。
17.图4为本实用新型中扩散膜本体内部的结构示意图。
18.图中：绕卷棍1、扩散膜本体2、黏贴胶3、离型纸4、扩散片5、基层6、抗静电层7、附着层8、涂布树脂9、透气孔10。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的便于连接牢固的扩散膜组件，包括绕卷棍1和扩散膜本体2，绕卷棍1设置于扩散膜本体2的内侧，扩散膜本体2绕卷于绕卷棍1的外侧，绕卷棍1的设置便于对扩散膜本体2进行绕卷，方便将扩散膜本体2从绕卷棍1上取下进行使用；
21.扩散膜本体2的底端两侧对称设置有黏贴机构，黏贴机构包括黏贴胶3和离型纸4，黏贴胶3设置于扩散膜本体2和离型纸4的之间，黏贴胶3固定连接于扩散膜本体2的底端，离型纸4设置于黏贴胶3的底端，通过在扩散膜本体2的底端对称的两端均设置有黏贴机构，黏贴胶3为双面胶，一端黏贴于扩散膜本体2的底端，另一端由离型纸4进行遮挡，避免黏贴胶3被灰尘侵入，提高了黏贴胶3的使用效果，在需要进行使用时，将离型纸4取下将扩散膜本体2通过黏贴胶3进行黏贴固定，提高了扩散膜本体2使用的牢固性，方便对扩散膜本体2进行固定；
22.扩散膜本体2的内侧设置有扩散片5、基层6、抗静电层7和附着层8，扩散片5的厚度为20-50μm，基层6的厚度为100-300μm，抗静电层7的厚度为10-30μm，扩散片5设置于最顶端，基层6设置于扩散片5的底端，抗静电层7设置于基层6的底端，附着层8设置于抗静电层7的底端，附着层8设置于最底端，基层6的材质为pet，即聚对苯二甲酸乙二醇酯，其具有在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，抗静电层7的材质为聚碳酸酯，其具有优良的绝缘性能，抗静电能力强；
23.扩散膜本体2的内侧设置有透气孔10，透气孔10贯穿扩散片5、基层6、抗静电层7和附着层8，透气孔10的设置能有效增加了扩散膜本体2的透气性，减少水蒸气进入扩散膜本体2和附着物之间，提高了扩散膜本体2的使用效果；
24.附着层8的底端均匀有涂布树脂9，涂布树脂9的上半部分设置于附着层8的内侧，附着层8的厚度为30-60μm，涂布树脂9的直径为10-15μm，涂布树脂9能增加透明度的同时增加附着层8的附着能力，适合进行涂布工作，便于将其设置于使用物的外侧。
25.本实用新型工作原理：使用时，通过在扩散膜本体2的底端对称的两端均设置有黏
贴机构，黏贴机构包括黏贴胶3和离型纸4，黏贴胶3为双面胶，一端黏贴于扩散膜本体2的底端，另一端由离型纸4进行遮挡，在需要进行使用时，将离型纸4取下将扩散膜本体2通过黏贴胶3进行黏贴固定，提高了扩散膜本体2使用的牢固性，方便扩散膜本体2进行固定，通过扩散膜本体2的内侧的底端设置有抗静电层7和附着层8，抗静电层7能有效增加扩散膜本体2的抗静电能力，附着层8的底端均匀设置有涂布树脂9，涂布树脂9能增加透明度的同时增加附着层8的附着能力，适合进行涂布工作，便于将其设置于使用物的外侧，扩散膜本体2的内侧均匀设置有透气孔10，有效增加了扩散膜本体2的透气性，减少水蒸气进入扩散膜本体2和附着物之间，提高了扩散膜本体2的使用效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.便于连接牢固的扩散膜组件，包括绕卷棍(1)和扩散膜本体(2)，其特征在于，所述绕卷棍(1)设置于扩散膜本体(2)的内侧，所述扩散膜本体(2)绕卷于绕卷棍(1)的外侧；所述扩散膜本体(2)的底端两侧对称设置有黏贴机构，所述黏贴机构包括黏贴胶(3)和离型纸(4)，所述黏贴胶(3)设置于扩散膜本体(2)和离型纸(4)的之间，所述黏贴胶(3)固定连接于扩散膜本体(2)的底端，所述离型纸(4)设置于黏贴胶(3)的底端。2.根据权利要求1所述的便于连接牢固的扩散膜组件，其特征在于，所述扩散膜本体(2)的内侧设置有扩散片(5)、基层(6)、抗静电层(7)和附着层(8)，所述扩散片(5)设置于最顶端，所述基层(6)设置于扩散片(5)的底端，所述抗静电层(7)设置于基层(6)的底端，所述附着层(8)设置于抗静电层(7)的底端，所述附着层(8)设置于最底端。3.根据权利要求1所述的便于连接牢固的扩散膜组件，其特征在于，所述扩散膜本体(2)的内侧设置有透气孔(10)，所述透气孔(10)贯穿扩散片(5)、基层(6)、抗静电层(7)和附着层(8)。4.根据权利要求2所述的便于连接牢固的扩散膜组件，其特征在于，所述附着层(8)的底端均匀有涂布树脂(9)，所述涂布树脂(9)的上半部分设置于附着层(8)的内侧。5.根据权利要求2所述的便于连接牢固的扩散膜组件，其特征在于，所述扩散片(5)的厚度为20-50μm，所述基层(6)的厚度为100-300μm，所述抗静电层(7)的厚度为10-30μm。6.根据权利要求4所述的便于连接牢固的扩散膜组件，其特征在于，所述附着层(8)的厚度为30-60μm，所述涂布树脂(9)的直径为10-15μm。

技术总结

本实用新型公开了便于连接牢固的扩散膜组件，包括绕卷棍和扩散膜本体，绕卷棍设置于扩散膜本体的内侧，扩散膜本体绕卷于绕卷棍的外侧，扩散膜本体的底端两侧对称设置有黏贴机构，黏贴机构包括黏贴胶和离型纸，黏贴胶设置于扩散膜本体和离型纸的之间，黏贴胶固定连接于扩散膜本体的底端，离型纸设置于黏贴胶的底端。本实用新型通过在扩散膜本体的底端对称的两端均设置有黏贴机构，黏贴机构包括黏贴胶和离型纸，黏贴胶为双面胶，一端黏贴于扩散膜本体的底端，另一端由离型纸进行遮挡，在需要进行使用时，将离型纸取下将扩散膜本体通过黏贴胶进行黏贴固定，提高了扩散膜本体使用的牢固性，方便扩散膜本体进行固定。方便扩散膜本体进行固定。方便扩散膜本体进行固定。