一种FFS热封袋的封口装置的制作方法

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一种ffs热封袋的封口装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种ffs热封袋的封口装置，属于包装袋加工技术领域。

背景技术：

2.ffs热封袋主要应用于人们的日常生活中，而热封袋的封口效果直接影响着热封袋的性能，因而热封袋在生产过程中需进行封口作业，因此需使用到相应的封口装置。现今市场上的此类封口装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处。
3.现有的此类封口装置不便于消除上熔压板与下熔压板抵接时所产生的振动力，进而导致包装袋封口处产生滑纹的现象，难以确保其热封效果。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种ffs热封袋的封口装置，可以不便于消除上熔压板与下熔压板抵接时所产生的振动力，进而导致包装袋封口处产生滑纹的现象，难以确保其热封效果的问题。
5.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
6.一种ffs热封袋的封口装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有放置台、两个套筒、l型固定板，所述放置台焊接在底板上端面的中间位置，且放置台内部的顶端安装有下熔压板，且下熔压板的底端设置有隔热层，所述隔热层的底部设置有第一弹性组件，所述两个套筒设置在放置台的两端，所述套筒内部设置有第二弹性组件，所述第二弹性组件上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱与套筒滑动连接，所述两支撑柱上端可拆卸连接有压板，所述压板底部可拆卸连接有上熔压板，所述l型固定板位于放置台的一侧，所述l型固定板的顶部设置有电动伸缩组件，所述电动伸缩组件的下端贯穿l 型固定板的顶部。
7.作为优选实例，电动伸缩组件包括电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿l型固定板的顶部，且在l型固定板的顶部的底面固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合连接有副齿轮，所述副齿轮固定连接有丝杆，所述丝杆的上端与l型固定板的顶部转动连接，所述丝杆螺纹套接有螺旋筒，所述螺旋筒的侧面焊接有横杆，且所述横杆远离螺旋筒的一端焊接有立柱，所述立柱靠近l型固定板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与l型固定板的侧壁滑动连接。
8.作为优选实例，所述第一弹性组件包括橡胶辊，所述橡胶辊的外壁铰接有两连接杆，所述两连接杆远离橡胶辊的一端设置有滚轮，所述两连接杆的内侧分别设置有第一磁块、第二磁块，且所述第一磁块与第二磁块相互靠近的一侧设置为异性磁极，相邻连接杆之间还安装有第一弹簧。
9.作为优选实例，所述第二弹性组件包括第一磁环、第二弹簧、第二磁环，所述第二磁环固定在套筒内壁的底部位置，所述第二弹簧的一端穿过第二磁环与套筒内壁的底部固定连接，且第二弹簧的另一端与支撑柱底部固定连接，所述支撑柱的底部还套接第一磁环，
且所述第一磁环与套筒的内壁滑动连接，所述第一磁环与第二磁环相互靠近的一侧设置为同性磁极。
10.作为优选实例，所述压板靠近l型固定板的一侧可拆卸连接有刀片，且在所述刀片的正下方的放置台处开设有刀槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过橡胶辊24设置在隔热层30的底部，且两连接杆27将两组滚轮29铰接在橡胶辊24的底部，同时两连接杆27中间第一磁块26与第二磁块28及第一弹簧25的设计，当上熔压板5与下熔压板12相抵接进行热处理的时候连接杆27则会带动滚轮29以橡胶辊24为中心向外侧略微移动，以便对上熔压板5与下熔压板12抵接所产生的振动力进行消除处理，进而避免包装袋热封位置处产生滑纹的现象，确保了封口装置使用时的热封效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1的左视结构示意图；
15.图3为第一弹性组件的结构示意图；
16.图4为第二弹性组件的结构示意图。
17.图中：底板1、放置台2、支撑柱3、压板4、上熔压板5、主齿轮6、副齿轮7、丝杆8、螺纹筒9、横杆10、立柱11、下熔压板12、套筒13、l 型固定板14、刀槽15、刀片16、限位杆17、限位槽18、电机19、转轴20、第一磁环21、第二弹簧22、第二磁环23、橡胶辊24、第一弹簧25、第一磁块26、连接杆27、第二磁块28、滚轮29、隔热层30。
具体实施方式
18.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
23.如图1-4所示，一种ffs热封袋的封口装置，包括底板1，底板1的上端面焊接有放置台2、l型固定板14和两个套筒13，放置台2焊接在底板1 上端面的中间位置，且放置台2内部的顶端位滑动连接下熔压板12，且下熔压板12的底端设置有隔热层30，阻止热量传递到第一弹性组件，隔热层30 的底部设置有第一弹性组件，第一弹性组件等间距设置有在放置台2的内部，且数量为3组；第一弹性组件主包括橡胶辊24，橡胶辊24的外壁铰接有两个连接杆27，两连接杆27远离橡胶辊24的一端分别设置有滚轮29，两连接杆27的内侧分别设置有第一磁块26、第二磁块28，且第一磁块26与第二磁块28相互靠近的一侧设置为不同的磁极，利用磁铁不同磁极相互吸引的原理，相邻连接杆27之间还安装有第一弹簧25，该弹簧为复位弹簧，当压板4远离放置台2的时候，在第一磁块26与第二磁块28相互吸引及第一弹簧25的弹力下第一弹性组件可以快速复位。
24.两个套筒13焊接在放置台2的两端，套筒13内部设置有第二弹性组件，第二弹性组件包括第一磁环21、第二弹簧22、第二磁环23，其中第二磁环23固定在套筒13内壁的底部位置，第二弹簧22的一端穿过第二磁环23与套筒13内壁的底部固定连接，且第二弹簧22的另一端与支撑柱3底部固定连接，支撑柱3的底部还套接第一磁环21，且第一磁环21与套筒13的内壁滑动连接，第一磁环21与第二磁环23相互靠近的一侧设置为同性磁极，用磁铁的相同磁极靠近时相互排斥的原理，让压板4可以快速复位。两支撑柱3上端可拆卸连接有压板4，压板4底部可拆卸连接有上熔压板5，压板4 靠近l型固定板的一侧可拆卸连接有刀片16，且在刀片16的正下方的放置台2处开设有刀槽15，在压板4下移的时候，刀片16正好进入刀槽15，将热封袋封口处切平；l型固定板14位于放置台2的一侧，l型固定板14的顶部设置有电动伸缩组件，电动伸缩组件的下端贯穿l型固定板14的顶部。
25.电动伸缩组件包括电机19，电机19的型号可为y90s-2，电机19的输出轴固定连接有转轴20，转轴20贯穿l型固定板14的顶部，且在l型固定板14的顶部的底面固定连接有主齿轮6，主齿轮6啮合连接有副齿轮7，副齿轮7固定连接有丝杆8，丝杆8的上端与l型固定板14的顶部转动连接，丝杆8螺纹套接有螺旋筒9，螺旋筒9的侧面焊接有横杆10，且横杆10远离螺旋筒9的一端焊接有立柱11，立柱11靠近l型固定板14的一侧固定连接有限位杆17，限位杆17远离立柱11的一端固定有滑块，滑块与设置在l 型固定板14的侧壁的滑槽18滑动连接。
26.工作原理：在使用时，启动电机19带动与转轴20固定连接的主齿轮6 转动，从而带动与主齿轮6相啮合的副齿轮7转动，这时候与副齿轮7固定的丝杆8转动，在螺纹的作用下螺旋筒9在丝杆8上下移动，由于限位杆17 和横杆10与立柱11固定，因此立柱11只能上下移动。立柱11下移的时候顶着压板4下移至上熔压板5与下熔压板12相抵接，以便对热封袋进
行热处理，通过橡胶辊24设置在隔热层30的底部，且两连接杆27将两组滚轮 29铰接在橡胶辊24的底部，同时两连接杆27中间第一磁块26与第二磁块 28及第一弹簧25的设计，当上熔压板5与下熔压板12相抵接进行热处理的时候连接杆27则会带动滚轮29以橡胶辊24为中心向外侧略微移动，以便对上熔压板5与下熔压板12抵接所产生的振动力进行消除处理，进而避免包装袋热封位置处产生滑纹的现象，确保了封口装置使用时的热封效果。当热封袋封口结束后，电机19反转，立柱11上移，压板4与支撑柱3相连接的第二弹性组件快速复位下，固定在压板4的上熔压板5快速远离下熔压板12，取出热封袋完成热封袋的封口。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种ffs热封袋的封口装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上端面固定连接有放置台(2)、两个套筒(13)、l型固定板(14)，其特征在于：所述放置台(2)焊接在底板(1)上端面的中间位置，且放置台(2)内部的顶端安装有下熔压板(12)，且下熔压板(12)的底端设置有隔热层(30)，所述隔热层(30)的底部设置有第一弹性组件，所述两个套筒(13)设置在放置台(2)的两端，所述套筒(13)内部设置有第二弹性组件，所述第二弹性组件上端固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)与套筒(13)滑动连接，所述两支撑柱(3)上端可拆卸连接有压板(4)，所述压板(4)底部可拆卸连接有上熔压板(5)，所述l型固定板(14)位于放置台(2)的一侧，所述l型固定板(14)的顶部设置有电动伸缩组件，所述电动伸缩组件的下端贯穿l型固定板(14)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种ffs热封袋的封口装置，其特征在于：电动伸缩组件包括电机(19)，所述电机(19)的输出轴固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)贯穿l型固定板(14)的顶部，且在l型固定板(14)的顶部的底面固定连接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)啮合连接有副齿轮(7)，所述副齿轮(7)固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的上端与l型固定板(14)的顶部转动连接，所述丝杆(8)螺纹套接有螺旋筒(9)，所述螺旋筒(9)的侧面焊接有横杆(10)，且所述横杆(10)远离螺旋筒(9)的一端焊接有立柱(11)，所述立柱(11)靠近l型固定板(14)的一侧固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)与l型固定板(14)的侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种ffs热封袋的封口装置，其特征在于:所述第一弹性组件包括橡胶辊(24)，所述橡胶辊(24)的外壁铰接有两连接杆(27)，所述两连接杆(27)远离橡胶辊(24)的一端设置有滚轮(29)，所述两连接杆(27)的内侧分别设置有第一磁块(26)、第二磁块(28)，且所述第一磁块(26)与第二磁块(28)相互靠近的一侧设置为异性磁极，相邻连接杆(27)之间还安装有第一弹簧(25)。4.根据权利要求1所述的一种ffs热封袋的封口装置，其特征在于：所述第二弹性组件包括第一磁环(21)、第二弹簧(22)、第二磁环(23)，所述第二磁环(23)固定在套筒(13)内壁的底部位置，所述第二弹簧(22)的一端穿过第二磁环(23)与套筒(13)内壁的底部固定连接，且第二弹簧(22)的另一端与支撑柱(3)底部固定连接，所述支撑柱(3)的底部还套接第一磁环(21)，且所述第一磁环(21)与套筒(13)的内壁滑动连接，所述第一磁环(21)与第二磁环(23)相互靠近的一侧设置为同性磁极。5.根据权利要求1所述的一种ffs热封袋的封口装置，其特征在于：所述压板(4)靠近l型固定板的一侧可拆卸连接有刀片(16)，且在所述刀片(16)的正下方的放置台(2)处开设有刀槽(15)。

技术总结

本实用新型公开了一种FFS热封袋的封口装置，包括底板，底板的上端面固定连接有放置台、两个套筒、L型固定板，放置台焊接在底板上端面的中间位置，且放置台内部的顶端安装有下熔压板，且下熔压板的底端设置有隔热层，隔热层的底部设置有第一弹性组件两个套筒设置在放置台的两端，套筒内部设置有第二弹性组件，第二弹性组件上端固定连接有支撑柱，两支撑柱上端可拆卸连接有压板，压板底部可拆卸连接有上熔压板，L型固定板位于放置台的一侧，L型固定板的顶部设置有电动伸缩组件，电动伸缩组件的下端贯穿L型固定板的顶部。本实用新型解决现有的封口装置不便于消除上熔压板与下熔压板抵接时所产生的振动力，导致包装袋热封处产生滑纹的现象。纹的现象。纹的现象。