一种便于输送调整的气泡制袋机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及气泡袋制袋技术领域，具体涉及一种便于输送调整的气泡制袋机。

背景技术：

2.气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，而在进行气泡袋生产时，则会用到气泡袋制袋机。
3.现有技术中，提出了公开号为cn215792137u的中国实用新型专利文件，以解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种气泡袋制袋机，包括底座，底座上侧固定连接工作台，工作台上设有热压装置，工作台上侧固定连接托板，热压装置包括两个立柱，两个立柱固定连接在工作台上侧，两个立柱上端共同固定连接横板。
4.上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
5.上述现有技术不具备纠偏结构，在气泡袋生产输送时，一旦发生偏移，不但会影响气泡袋的生产质量，而且对其调整维护也较为麻烦，会降低生产效率。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种便于输送调整的气泡制袋机，以解决上述背景技术中的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种便于输送调整的气泡制袋机，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有制袋组件，所述制袋组件的中部设置有调整组件，所述调整组件的中部设置有纠偏组件。
9.所述制袋组件包括传送机构和制袋机构，所述传送机构的后端设置有制袋机构。
10.所述调整组件包括调整机构和张紧机构，所述调整机构的下端设置有张紧机构。
11.所述纠偏组件包括升降机构和拉伸机构，所述升降机构的一端固定连接有拉伸机构。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送机构包括开料机和牵引辊组，所述开料机的一端设置在工作台的前侧，所述工作台的上端前半部固定安装有牵引辊组。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述制袋机构包括热封装置和切断装置，所述牵引辊组的后侧设置有热封装置，所述热封装置的后侧设置有切断装置。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调整机构包括支撑架和调节辊组一，所述支撑架的下端固定安装在工作台的上端靠近牵引辊组处，所述支撑架的靠上一端活动安装有调节辊组一。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述张紧机构包括升降轴架和调节辊组二，所述支撑架的内侧下部设置有升降轴架，所述升降轴架的上端活动安装有调节辊组二。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降机构包括滑动架、升降气缸、辊架和纠偏辊组，所述滑动架的一端设置在靠前一组支撑架后侧，所述滑动架的中部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的下端固定安装有辊架，所述辊架的内部活动安装有纠偏辊组。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉伸机构包括滑轨、拉伸气缸、控制器和距离传感器，所述滑动架的下端设置有滑轨，所述滑动架的左端固定安装有拉伸气缸，所述拉伸气缸的一端电性连接有控制器，所述控制器的一端电性连接有距离传感器，所述控制器的一端电性连接在调节辊组二的一端。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种便于输送调整的气泡制袋机，本便于输送调整的气泡制袋机设置了调整组件，调整组件可以通过改变两机构的间距，从而控制气泡袋料体传输的张紧程度，也适用于配合不同厚度规格的气泡袋料体，使其在输送时提高或降低速度，从而输送过程得以灵活调整。
20.2、本实用新型提供一种便于输送调整的气泡制袋机，本便于输送调整的气泡制袋机设置了纠偏组件，纠偏组件可以解决上述现有技术不具备纠偏装置的问题，纠偏组件可以实时对气泡袋料体传输位置监控，并且能在其发生偏移时自动将气泡袋料体进行提升和左右挪移，使其回归原有输送路线，具有自动纠正路线效果，可保障输送过程稳定性，且能解决发生气泡袋输送偏移后人工纠正维护的繁琐现象和存在安全隐患的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的制袋组件结构示意图；
23.图3为本实用新型的调整组件结构示意图；
24.图4为本实用新型的升降机构结构示意图；
25.图5为本实用新型的拉伸机构结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、制袋组件；21、开料机；22、牵引辊组；23、热封装置；24、切断装置；3、调整组件；31、支撑架；32、调节辊组一；33、升降轴架；34、调节辊组二；4、纠偏组件；41、滑动架；42、升降气缸；43、辊架；44、纠偏辊组；45、滑轨；46、拉伸气缸；47、控制器；48、距离传感器。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于输送调整的气泡制袋机，包括工作台1，工作台1的上端固定安装有制袋组件2，制袋组件2的中部设置有调整组件3，调整组件3的中部设置有纠偏组件4。
30.工作台1为本气泡制袋机的承载结构，用于安装各组件，制袋组件2的传送机构可以进行气泡袋的传输牵引，将其原料体引出，纸袋机构可进行气泡袋的热封与切断，调整组件3的设置，其可以通过改变两机构的间距，从而控制气泡袋料体传输的张紧程度，也适用
于配合不同厚度规格的气泡袋料体，使其在输送时提高或降低速度，从而输送过程得以灵活调整，纠偏组件4的设置，可以解决上述现有技术不具备纠偏装置的问题，纠偏组件4可以实时对气泡袋料体传输位置监控，并且能在其发生偏移时自动将气泡袋料体进行提升和左右挪移，使其回归原有输送路线，具有自动纠正路线效果，可保障输送过程稳定性，且能解决发生气泡袋输送偏移后人工纠正维护的繁琐现象和存在安全隐患的问题。
31.需要说明的是，制袋组件2包括传送机构和制袋机构，传送机构的后端设置有制袋机构，调整组件3包括调整机构和张紧机构，调整机构的下端设置有张紧机构，纠偏组件4包括升降机构和拉伸机构，升降机构的一端固定连接有拉伸机构。
32.实施例2
33.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传送机构包括开料机21和牵引辊组22，开料机21的一端设置在工作台1的前侧，工作台1的上端前半部固定安装有牵引辊组22。
34.进一步的，制袋机构包括热封装置23和切断装置24，牵引辊组22的后侧设置有热封装置23，热封装置23的后侧设置有切断装置24。
35.气泡袋制袋过程中，开料机21将气泡袋料体传出，经过两个牵引辊组22，受到其牵引力影响进入制袋机构，热封装置23将气泡袋料体进行热封，而后传出被切断装置24隔段切割。
36.实施例3
37.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调整机构包括支撑架31和调节辊组一32，支撑架31的下端固定安装在工作台1的上端靠近牵引辊组22处，支撑架31的靠上一端活动安装有调节辊组一32。
38.进一步的，张紧机构包括升降轴架33和调节辊组二34，支撑架31的内侧下部设置有升降轴架33，升降轴架33的上端活动安装有调节辊组二34。
39.支撑架31用于支撑调节辊组一32，调节辊组一32和调节辊组二34之间间距改变能调整气泡袋料体张紧程度，并且也适用于配合不同规格气泡袋料体传输，升降轴架33可使调节辊组二34上下升降，以改变两个调节辊组的间距。
40.实施例4
41.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降机构包括滑动架41、升降气缸42、辊架43和纠偏辊组44，滑动架41的一端设置在靠前一组支撑架31后侧，滑动架41的中部固定安装有升降气缸42，升降气缸42的下端固定安装有辊架43，辊架43的内部活动安装有纠偏辊组44。
42.进一步的，拉伸机构包括滑轨45、拉伸气缸46、控制器47和距离传感器48，滑动架41的下端设置有滑轨45，滑动架41的左端固定安装有拉伸气缸46，拉伸气缸46的一端电性连接有控制器47，控制器47的一端电性连接有距离传感器48，控制器47的一端电性连接在调节辊组二34的一端。
43.在制袋过程中，距离传感器48可实施监测气泡袋料体的传输位置，如果发生偏移，其将信号传输给控制器47，控制器47控制着纠偏组件4的运行动作，并且可以控制调整组件3的张紧机构升降，改变两机构间距，一旦发生偏移，控制器47使升降气缸42动作，升降气缸42收缩，此时辊架43上升，纠偏辊组44将气泡袋料体提起，拉伸气缸46可以伸缩，带动滑动
架41在滑轨45上左右滑行，从而气泡袋料体被带动，回归原有输送路线，将其行动轨迹纠正。
44.下面具体说一下该便于输送调整的气泡制袋机的工作原理。
45.如图1-5所示，在使用本便于输送调整的气泡制袋机时，制袋组件2可进行气泡袋的制袋作业，制袋时，调整组件3可以改变间距，调整气泡袋料体的张紧程度，提升或降低输送速度，使输送过程灵活调整，纠偏组件4能实施监测输送路线，并且在发生路线偏移时，自动对其进行纠正。
46.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于输送调整的气泡制袋机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有制袋组件(2)，所述制袋组件(2)的中部设置有调整组件(3)，所述调整组件(3)的中部设置有纠偏组件(4)；所述制袋组件(2)包括传送机构和制袋机构，所述传送机构的后端设置有制袋机构；所述调整组件(3)包括调整机构和张紧机构，所述调整机构的下端设置有张紧机构；所述纠偏组件(4)包括升降机构和拉伸机构，所述升降机构的一端固定连接有拉伸机构。2.根据权利要求1所述的一种便于输送调整的气泡制袋机，其特征在于：所述传送机构包括开料机(21)和牵引辊组(22)，所述开料机(21)的一端设置在工作台(1)的前侧，所述工作台(1)的上端前半部固定安装有牵引辊组(22)。3.根据权利要求2所述的一种便于输送调整的气泡制袋机，其特征在于：所述制袋机构包括热封装置(23)和切断装置(24)，所述牵引辊组(22)的后侧设置有热封装置(23)，所述热封装置(23)的后侧设置有切断装置(24)。4.根据权利要求1所述的一种便于输送调整的气泡制袋机，其特征在于：所述调整机构包括支撑架(31)和调节辊组一(32)，所述支撑架(31)的下端固定安装在工作台(1)的上端靠近牵引辊组(22)处，所述支撑架(31)的靠上一端活动安装有调节辊组一(32)。5.根据权利要求4所述的一种便于输送调整的气泡制袋机，其特征在于：所述张紧机构包括升降轴架(33)和调节辊组二(34)，所述支撑架(31)的内侧下部设置有升降轴架(33)，所述升降轴架(33)的上端活动安装有调节辊组二(34)。6.根据权利要求1所述的一种便于输送调整的气泡制袋机，其特征在于：所述升降机构包括滑动架(41)、升降气缸(42)、辊架(43)和纠偏辊组(44)，所述滑动架(41)的一端设置在靠前一组支撑架(31)后侧，所述滑动架(41)的中部固定安装有升降气缸(42)，所述升降气缸(42)的下端固定安装有辊架(43)，所述辊架(43)的内部活动安装有纠偏辊组(44)。7.根据权利要求6所述的一种便于输送调整的气泡制袋机，其特征在于：所述拉伸机构包括滑轨(45)、拉伸气缸(46)、控制器(47)和距离传感器(48)，所述滑动架(41)的下端设置有滑轨(45)，所述滑动架(41)的左端固定安装有拉伸气缸(46)，所述拉伸气缸(46)的一端电性连接有控制器(47)，所述控制器(47)的一端电性连接有距离传感器(48)，所述控制器(47)的一端电性连接在调节辊组二(34)的一端。

技术总结

本实用新型公开了一种便于输送调整的气泡制袋机，涉及气泡袋制袋技术领域，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有制袋组件，所述制袋组件的中部设置有调整组件，所述调整组件的中部设置有纠偏组件。本实用新型通过制袋组件可以进行气泡袋的传输牵引，热封与切断，调整组件可以通过改变两机构的间距，控制气泡袋料体传输的张紧程度，也适用于配合不同厚度规格的气泡袋料体，使其在输送时提高或降低速度，从而输送过程得以灵活调整，纠偏组件可以实时对气泡袋料体传输位置监控，并且能在其发生偏移时自动将气泡袋料体进行提升和左右挪移，使其回归原有输送路线，具有自动纠正路线效果，可保障输送过程稳定性。可保障输送过程稳定性。可保障输送过程稳定性。