新型高效粘箱机的制作方法

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1.本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体为新型高效粘箱机。

背景技术：

2.纸箱粘合机是纸箱制造过程中必可少的一种设备，它是借助于糊盒机的结构形成演变而来的，这种粘箱机是由自动送料部、打磨涂胶部、输送部、手工折叠加压部组成。工人手工折叠压合，到一定数量后再放到气压工作部压紧。
3.然而，现有的粘箱机使用时需要人工对其折叠工作，导致生产效率较低，无法进行流水线高效粘箱工作，而且现有的纸箱粘箱机对纸箱折叠粘合后便进行压实工作，但有些胶水温度过高并未凝固，导致后续码垛时容易使纸箱板粘合处出现滑动倾斜的情况，需要新型高效粘箱机来解决这一问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新型高效粘箱机，以解决上述背景技术中提出的粘箱效率低、胶水凝固慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型高效粘箱机，包括输送台，所述输送台的顶部轴承安装有输送带，所述输送台的一端上方设有折痕架，所述折痕架的底端设有折痕轮，所述折痕轮的顶端设有支撑架，所述支撑架的顶端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述折痕架螺栓固定连接，所述折痕架的一侧设有涂胶架，所述涂胶架的底端设有涂胶板，所述涂胶板的底部开设有若干个出胶口，所述涂胶板的顶端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述涂胶架螺栓固定连接，所述涂胶架的顶端设有储胶箱，所述储胶箱的内部下方设有抽液泵，所述抽液泵与所述出胶口管道连接，所述涂胶架的一侧设有折叠板，所述折叠板的一端下方设有第二电机，所述第二电机与所述输送台螺栓固定连接，所述折叠板的一侧设有压板架，所述压板架的底端设有挤压辊，所述压板架的顶部设有制冷器，所述压板架的内部设有吹气泵，所述吹气泵与所述制冷器管道连接。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述输送台的一侧设有第一电机，所述第一电机与所述输送台螺栓固定连接，所述第一电机与所述输送带转轴连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述折痕架与所述输送台螺栓固定连接，所述支撑架与所述第一伸缩杆螺栓固定连接，所述折痕轮与所述支撑架轴承连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述涂胶架与所述输送台螺栓固定连接，所述涂胶板与所述第二伸缩杆螺栓固定连接，所述储胶箱与所述涂胶架螺栓固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述折叠板与所述输送台套接，所述第二电机与所述折叠板转轴连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述压板架与所述输送台螺栓固定连接，所述挤压辊与所述压板架轴承连接，所述挤压辊的一端设有第三电机，所述第三电机与所述压板架螺栓固定连接，所述挤压辊与所述第三电机转轴连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述吹气泵与所述压板架螺栓固定连接，所述制冷器与所述压板架螺栓固定连接，所述吹气泵出气口伸出压板架底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该新型高效粘箱机，本装置设置了输送台、折痕架、涂胶架、折叠板和压板架，通过输送台内的输送带对纸箱板自动输送工作，通过折痕架内的折痕轮对纸箱板自动折痕工作，通过涂胶架和折叠板对纸箱板自动涂胶折叠工作，最后通过压板架的挤压辊对纸箱板压紧处理，形成流水线形式对纸箱板自动折痕、涂胶、折叠和压紧工作，无需人工手动操作，能够有效提高纸箱板的粘箱效率。
14.2、该新型高效粘箱机，本装置在压板架的内部安装了吹气泵和制冷器，通过挤压辊对纸箱板压紧时，向纸箱板吹入冷气，能够有效加速纸箱板折叠处胶水的凝固，从而起到加速胶水粘合的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中输送台和折叠板内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型中折痕架的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型中涂胶架内部的结构示意图；
19.图5为本实用新型中压板架内部的结构示意图。
20.图中：1、输送台；101、输送带；102、第一电机；2、折痕架；201、折痕轮；202、支撑架；203、第一伸缩杆；3、涂胶架；301、涂胶板；302、出胶口；303、第二伸缩杆；304、储胶箱；305、抽液泵；4、折叠板；401、第二电机；5、压板架；501、挤压辊；502、第三电机；503、吹气泵；504、制冷器。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供新型高效粘箱机技术方案：新型高效粘箱机，包括输送台1，输送台1的顶部轴承安装有输送带101，输送台1的一端上方设有折痕架2，折痕架2的底端设有折痕轮201，折痕轮201的顶端设有支撑架202，支撑架202的顶端设有第一伸缩
杆203，第一伸缩杆203与折痕架2螺栓固定连接，折痕架2的一侧设有涂胶架3，涂胶架3的底端设有涂胶板301，涂胶板301的底部开设有若干个出胶口302，涂胶板301的顶端设有第二伸缩杆303，第二伸缩杆303与涂胶架3螺栓固定连接，涂胶架3的顶端设有储胶箱304，储胶箱304的内部下方设有抽液泵305，抽液泵305与出胶口302管道连接，涂胶架3的一侧设有折叠板4，折叠板4的一端下方设有第二电机401，第二电机401与输送台1螺栓固定连接，折叠板4的一侧设有压板架5，压板架5的底端设有挤压辊501，本装置通过流水线形式对纸箱板自动折痕、涂胶、折叠和压紧工作，无需人工手动操作，能够有效提高纸箱板的粘箱效率，压板架5的顶部设有制冷器504，压板架5的内部设有吹气泵503，吹气泵503与制冷器504管道连接，通过向纸箱板吹冷气的形式，能够加速胶水凝固。
25.本实施例中，输送台1的一侧设有第一电机102，第一电机102与输送台1螺栓固定连接，第一电机102与输送带101转轴连接，第一电机102采用减速电机型号，通过第一电机102带动输送带101转动。
26.其中，通过输送带101的设置，用于流水自动输送纸箱板。
27.本实施例中，折痕架2与输送台1螺栓固定连接，支撑架202与第一伸缩杆203螺栓固定连接，折痕轮201与支撑架202轴承连接，第一伸缩杆203采用液压伸缩杆，用于带动折痕轮201自动上下移动。
28.其中，通过折痕轮201的设置，用于对纸箱板挤压折痕工作。
29.本实施例中，涂胶架3与输送台1螺栓固定连接，涂胶板301与第二伸缩杆303螺栓固定连接，储胶箱304与涂胶架3螺栓固定连接，第二伸缩杆303采用电动伸缩杆，用于带动涂胶板301自动上下移动。
30.其中，通过涂胶板301的设置，用于向纸箱板表面涂胶工作。
31.本实施例中，折叠板4与输送台1套接，第二电机401与折叠板4转轴连接，第二电机401采用步进电机。
32.其中，通过折叠板4的设置，用于自动折叠纸箱板。
33.本实施例中，压板架5与输送台1螺栓固定连接，挤压辊501与压板架5轴承连接，挤压辊501的一端设有第三电机502，第三电机502与压板架5螺栓固定连接，挤压辊501与第三电机502转轴连接，第三电机502采用减速电机型号，用于带动挤压辊501转动，吹气泵503与压板架5螺栓固定连接，制冷器504与压板架5螺栓固定连接，吹气泵503出气口伸出压板架5底部。
34.其中，通过制冷器504和吹气泵503的设置，用于加速胶水快速凝固。
35.工作原理：通过输送带101对纸箱板输送工作，经过折痕架2时，外壳控制机构控制第一伸缩杆203工作，第一伸缩杆203带动支撑架202和折痕轮201向下移动，使折痕轮201挤压在纸箱板上，并对输送的纸箱板折痕工作，实现自动折痕的效果；折痕后的纸箱板输送到涂胶架3底端时，外部控制机构控制第二伸缩杆303工作，第二伸缩杆303带动涂胶板301向下移动，使出胶口302移动到纸箱板的顶部，同时抽液泵305将储胶箱304内的胶水抽出，并由出胶口302喷射在纸箱板上，实现自动涂胶的效果；涂胶后的纸箱板输送到折叠板4一侧时，通过外部控制机构控制第二电机401工作，第二电机401带动折叠板4翻转对涂胶后的纸箱板侧板折叠工作，使纸箱板侧板与涂胶处折叠粘合，实现自动折叠纸箱板的效果；折叠后的纸箱板输送到压板架5底端时，通过外部控制器控制第三电机502、吹气泵503和制冷器
504工作，第三电机502带动挤压辊501转动，对折叠后的纸箱板压紧粘牢，并通过制冷器504产生冷气，它能够吹气泵503将冷气吹向纸箱板，使胶水快速冷却凝固，实现加速纸箱粘合的效果；通过流水线形式对纸箱板自动折痕、涂胶、折叠和压紧工作，能够有效提高纸箱板的粘箱效率。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.新型高效粘箱机，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的顶部轴承安装有输送带(101)，所述输送台(1)的一端上方设有折痕架(2)，所述折痕架(2)的底端设有折痕轮(201)，所述折痕轮(201)的顶端设有支撑架(202)，所述支撑架(202)的顶端设有第一伸缩杆(203)，所述第一伸缩杆(203)与所述折痕架(2)螺栓固定连接，所述折痕架(2)的一侧设有涂胶架(3)，所述涂胶架(3)的底端设有涂胶板(301)，所述涂胶板(301)的底部开设有若干个出胶口(302)，所述涂胶板(301)的顶端设有第二伸缩杆(303)，所述第二伸缩杆(303)与所述涂胶架(3)螺栓固定连接，所述涂胶架(3)的顶端设有储胶箱(304)，所述储胶箱(304)的内部下方设有抽液泵(305)，所述抽液泵(305)与所述出胶口(302)管道连接，所述涂胶架(3)的一侧设有折叠板(4)，所述折叠板(4)的一端下方设有第二电机(401)，所述第二电机(401)与所述输送台(1)螺栓固定连接，所述折叠板(4)的一侧设有压板架(5)，所述压板架(5)的底端设有挤压辊(501)，所述压板架(5)的顶部设有制冷器(504)，所述压板架(5)的内部设有吹气泵(503)，所述吹气泵(503)与所述制冷器(504)管道连接。2.根据权利要求1所述的新型高效粘箱机，其特征在于：所述输送台(1)的一侧设有第一电机(102)，所述第一电机(102)与所述输送台(1)螺栓固定连接，所述第一电机(102)与所述输送带(101)转轴连接。3.根据权利要求1所述的新型高效粘箱机，其特征在于：所述折痕架(2)与所述输送台(1)螺栓固定连接，所述支撑架(202)与所述第一伸缩杆(203)螺栓固定连接，所述折痕轮(201)与所述支撑架(202)轴承连接。4.根据权利要求1所述的新型高效粘箱机，其特征在于：所述涂胶架(3)与所述输送台(1)螺栓固定连接，所述涂胶板(301)与所述第二伸缩杆(303)螺栓固定连接，所述储胶箱(304)与所述涂胶架(3)螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的新型高效粘箱机，其特征在于：所述折叠板(4)与所述输送台(1)套接，所述第二电机(401)与所述折叠板(4)转轴连接。6.根据权利要求1所述的新型高效粘箱机，其特征在于：所述压板架(5)与所述输送台(1)螺栓固定连接，所述挤压辊(501)与所述压板架(5)轴承连接，所述挤压辊(501)的一端设有第三电机(502)，所述第三电机(502)与所述压板架(5)螺栓固定连接，所述挤压辊(501)与所述第三电机(502)转轴连接。7.根据权利要求1所述的新型高效粘箱机，其特征在于：所述吹气泵(503)与所述压板架(5)螺栓固定连接，所述制冷器(504)与所述压板架(5)螺栓固定连接，所述吹气泵(503)出气口伸出压板架(5)底部。

技术总结

本实用新型公开了一种新型高效粘箱机，包括输送台，输送台的顶部轴承安装有输送带，输送台的一端上方设有折痕架，折痕架的底端设有折痕轮，折痕轮的顶端设有支撑架，支撑架的顶端设有第一伸缩杆，折痕架的一侧设有涂胶架，涂胶架的底端设有涂胶板，涂胶板的底部开设有若干个出胶口，涂胶板的顶端设有第二伸缩杆，涂胶架的一侧设有折叠板，折叠板的一端下方设有第二电机，折叠板的一侧设有压板架，压板架的底端设有挤压辊，压板架的顶部设有制冷器，压板架的内部设有吹气泵。本装置通过流水线形式对纸箱板自动折痕、涂胶、折叠和压紧工作，无需人工手动操作，能够有效提高纸箱板的粘箱效率。率。率。