一种阀门铸件加工底座的制作方法

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1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种阀门铸件加工底座。

背景技术：

2.阀门主要用于控制流体的方向、流量、压力的装置，需要配合管路使用，其阀门为流体传输系统的控制件。
3.现有技术中，阀门根据用途不同，分为关断阀、止回阀、调节阀，在生产阀门壳体时，其主以浇筑为主，使阀一体成型，在把其他的阀门铸件安装在一起，经过测试后，可正常使用。
4.在浇筑完成后，需要把浇筑完毕的阀门铸件进行加工处理，且阀门铸件，为不规则形状，不易固定在加工台上进行加工处理，因此，针对上述问题提出一种阀门铸件加工底座。

技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种阀门铸件加工底座，包括工作台本体和固定板所述工作台本体顶部两侧固接有一对固定板所述固定板侧壁设有电缸所述电缸输出端固接有挤压板所述挤压板侧壁开设有多组圆孔所述挤压板侧壁固接有多个第一弹簧所述第一弹簧端部固接有固定销所述固定销穿过圆孔贯穿挤压板。
7.优选的，所述固定销端部设有柔性球所述柔性球固接在固定销端部所述挤压板侧壁设有橡胶垫所述橡胶垫固接在挤压板侧壁。
8.优选的，所述固定板中部开设有固定槽所述电缸端部固接有固定块所述固定块侧壁开设有卡槽所述固定板侧壁开设有通孔所述通孔呢侧壁固接有第二弹簧所述第二弹簧端部固接有卡舌。
9.优选的，所述卡舌侧壁设有连接绳所述连接绳端部设有握持球所述连接绳固接在卡舌侧壁所述握持球固接在连接绳端部。
10.优选的，所述通孔内设有密封盖所述密封盖顶部固接有拉环。
11.优选的，所述固定板开设圆孔处设有石墨管。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置固定板、电缸、挤压板、第一弹簧和固定销的结构设计，有效的对阀门铸件进行固定，增加了设备的固定效果，减少了阀门铸件固定效果不佳的情况，方便了工作人员对阀门铸件的加工。
14.2.本实用新型通过设置密封盖和拉环的结构设计，有效的增加了通孔内的密封效果，减少灰尘杂质进入到通孔内的情况，提高卡舌在通孔内滑动的流畅性，增加设备的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体图；
17.图2为实施例一的剖视图；
18.图3是图2中a处局部放大图；
19.图4是图2中b处局部放大图；
20.图5为实施例二万向轮的立体图。
21.图中：1、工作台本体；11、固定板；12、电缸；13、挤压板；14、第一弹簧；15、固定销；2、柔性球；21、橡胶垫；3、固定块；31、卡槽；32、卡舌；33、通孔；34、第二弹簧；4、连接绳；41、握持球；5、密封盖；51、拉环；6、石墨管；7、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种阀门铸件加工底座，包括工作台本体1和固定板11；所述工作台本体1顶部两侧固接有一对固定板11；所述固定板11侧壁设有电缸12；所述电缸12输出端固接有挤压板13；所述挤压板13侧壁开设有多组圆孔；所述挤压板13侧壁固接有多个第一弹簧14；所述第一弹簧14端部固接有固定销15；所述固定销15穿过圆孔贯穿挤压板13，工作时，把阀门铸件放置在工作台本体1顶部且位于一对挤压板13之间，打开电源，启动电缸12，在电缸12的作用下一对挤压板13会相互靠近，在挤压板13相互接近时，固定销15会触碰到阀门铸件，进而在电缸12的持续工作后，把阀门铸件固定在挤压板13之间，由于阀门铸件不是为不规则形，使得在固定时，会接触到阀门铸件的不同位置，通过设置的第一弹簧14，使得固定销15可以对阀门铸件进行多点固定，此步骤，有效的对阀门铸件进行固定，增加了设备的固定效果，减少了阀门铸件固定效果不佳的情况，方便了工作人员对阀门铸件的加工。
25.所述固定销15端部设有柔性球2；所述柔性球2固接在固定销15端部；所述挤压板13侧壁设有橡胶垫21；所述橡胶垫21固接在挤压板13侧壁，工作时，在对阀门铸件进行固定时，通过设置的柔性球2使得固定销15在与阀门铸件接触时，有效的减少了固定销15对阀门铸件对刮蹭，且通过设置的橡胶垫21，减少了挤压板13对阀门铸件固定时对铸件的损伤，此步骤，有效的增加了阀门铸件的质量，进而减少阀门铸件不合格率。
26.所述固定板11中部开设有固定槽；所述电缸12端部固接有固定块3；所述固定块3侧壁开设有卡槽31；所述固定板11侧壁开设有通孔33；所述通孔33呢侧壁固接有第二弹簧34；所述第二弹簧34端部固接有卡舌32，工作时，工作人员在固定电缸12时，需固定在电缸
12底部的固定块3插入到固定槽内，在固定块3进入到固定槽内时，会把卡舌32挤压到通孔33内，使得固定块3完全进入到固定槽内，在固定块3完全进入到固定槽内后，第二弹簧34会把卡舌32推入到卡槽31内，进而完全了对电缸12的固定，此步骤，方便了工作人员对电缸12的固定，简化了对电缸12的安装步骤，提高了工作人员的安装进度。
27.所述卡舌32侧壁设有连接绳4；所述连接绳4端部设有握持球41；所述连接绳4固接在卡舌32侧壁；所述握持球41固接在连接绳4端部，工作时，经过长时间高负荷的运行后，需要对设备进行维护和保养，需要把电缸12拆卸下来，此时，工作人员抓住握持球41，并拉动握持球41，且握持球41与卡舌32之间通过连接绳4连接，在拉动握持球41时卡舌32将被拉入到通孔33内，在卡舌32被拉入到通孔33内时，便可取下电缸12进行保养维护，此步骤，方便了工作人员对设备的维护，减少了在拆卸电缸12时的工作量，进而增加了设备的使用寿命。
28.所述通孔33内设有密封盖5；所述密封盖5顶部固接有拉环51，工作时，在对阀门铸件进行加工时，通过设置的密封盖5，把固定板11顶部的通孔33密封住，在需要拉动握持球41时，工作人员需要先抓住拉环51，把密封盖5从通孔33内拉出，才能把握持球41拉出，在维护保养完毕后工作人员再把密封盖5插入到通孔33内，此步骤，有效的增加了通孔33内的密封效果，减少灰尘杂质进入到通孔33内的情况，提高卡舌32在通孔33内滑动的流畅性，增加设备的使用寿命。
29.所述固定板11开设圆孔处设有石墨管6，工作时，通过在固定板11内设置的石墨管6，有效的减少了固定销15与石墨管6之间的摩擦力，提高了固定销15在移动时的流畅性。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述工作台本体1底部固接有多个万向轮7，工作时，通过在工作台本体1底部设置的万向轮7，方便了工作人员对工作台本体1的移动，提高了工作台本体1的便捷性。
32.工作原理，工作时，把阀门铸件放置在工作台本体1顶部且位于一对挤压板13之间，打开电源，启动电缸12，在电缸12的作用下一对挤压板13会相互靠近，在挤压板13相互接近时，固定销15会触碰到阀门铸件，进而在电缸12的持续工作后，把阀门铸件固定在挤压板13之间，由于阀门铸件不是为不规则形，使得在固定时，会接触到阀门铸件的不同位置，通过设置的第一弹簧14，使得固定销15可以对阀门铸件进行多点固定，此步骤，有效的对阀门铸件进行固定，增加了设备的固定效果，减少了阀门铸件固定效果不佳的情况，方便了工作人员对阀门铸件的加工，工作时，在对阀门铸件进行固定时，通过设置的柔性球2使得固定销15在与阀门铸件接触时，有效的减少了固定销15对阀门铸件对刮蹭，且通过设置的橡胶垫21，减少了挤压板13对阀门铸件固定时对铸件的损伤，此步骤，有效的增加了阀门铸件的质量，进而减少阀门铸件不合格率，工作时，工作人员在固定电缸12时，需固定在电缸12底部的固定块3插入到固定槽内，在固定块3进入到固定槽内时，会把卡舌32挤压到通孔33内，使得固定块3完全进入到固定槽内，在固定块3完全进入到固定槽内后，第二弹簧34会把卡舌32推入到卡槽31内，进而完全了对电缸12的固定，此步骤，方便了工作人员对电缸12的固定，简化了对电缸12的安装步骤，提高了工作人员的安装进度，工作时，经过长时间高负荷的运行后，需要对设备进行维护和保养，需要把电缸12拆卸下来，此时，工作人员抓住握持球41，并拉动握持球41，且握持球41与卡舌32之间通过连接绳4连接，在拉动握持球41时卡舌32将被拉入到通孔33内，在卡舌32被拉入到通孔33内时，便可取下电缸12进行保养维
护，此步骤，方便了工作人员对设备的维护，减少了在拆卸电缸12时的工作量，进而增加了设备的使用寿命，工作时，在对阀门铸件进行加工时，通过设置的密封盖5，把固定板11顶部的通孔33密封住，在需要拉动握持球41时，工作人员需要先抓住拉环51，把密封盖5从通孔33内拉出，才能把握持球41拉出，在维护保养完毕后工作人员再把密封盖5插入到通孔33内，此步骤，有效的增加了通孔33内的密封效果，减少灰尘杂质进入到通孔33内的情况，提高卡舌32在通孔33内滑动的流畅性，增加设备的使用寿命，工作时，通过在固定板11内设置的石墨管6，有效的减少了固定销15与石墨管6之间的摩擦力，提高了固定销15在移动时的流畅性。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种阀门铸件加工底座，包括工作台本体(1)和固定板(11)；所述工作台本体(1)顶部两侧固接有一对固定板(11)；其特征在于：所述固定板(11)侧壁设有电缸(12)；所述电缸(12)输出端固接有挤压板(13)；所述挤压板(13)侧壁开设有多组圆孔；所述挤压板(13)侧壁固接有多个第一弹簧(14)；所述第一弹簧(14)端部固接有固定销(15)；所述固定销(15)穿过圆孔贯穿挤压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工底座，其特征在于：所述固定销(15)端部设有柔性球(2)；所述柔性球(2)固接在固定销(15)端部；所述挤压板(13)侧壁设有橡胶垫(21)；所述橡胶垫(21)固接在挤压板(13)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种阀门铸件加工底座，其特征在于：所述固定板(11)中部开设有固定槽；所述电缸(12)端部固接有固定块(3)；所述固定块(3)侧壁开设有卡槽(31)；所述固定板(11)侧壁开设有通孔(33)；所述通孔(33)呢侧壁固接有第二弹簧(34)；所述第二弹簧(34)端部固接有卡舌(32)。4.根据权利要求3所述的一种阀门铸件加工底座，其特征在于：所述卡舌(32)侧壁设有连接绳(4)；所述连接绳(4)端部设有握持球(41)；所述连接绳(4)固接在卡舌(32)侧壁；所述握持球(41)固接在连接绳(4)端部。5.根据权利要求4所述的一种阀门铸件加工底座，其特征在于：所述通孔(33)内设有密封盖(5)；所述密封盖(5)顶部固接有拉环(51)。6.根据权利要求5所述的一种阀门铸件加工底座，其特征在于：所述固定板(11)开设圆孔处设有石墨管(6)。

技术总结

本实用新型属于阀门技术领域，具体的说是一种阀门铸件加工底座，包括工作台本体和固定板；所述工作台本体顶部两侧固接有一对固定板；所述固定板侧壁设有电缸；启动电缸，在电缸的作用下一对挤压板会相互靠近，在挤压板相互接近时，固定销会触碰到阀门铸件，进而在电缸的持续工作后，把阀门铸件固定在挤压板之间，由于阀门铸件不是为不规则形，使得在固定时，会接触到阀门铸件的不同位置，通过设置的第一弹簧，使得固定销可以对阀门铸件进行多点固定，此步骤，有效的对阀门铸件进行固定，增加了设备的固定效果，减少了阀门铸件固定效果不佳的情况，方便了工作人员对阀门铸件的加工。方便了工作人员对阀门铸件的加工。方便了工作人员对阀门铸件的加工。