一种建筑施工模板拼接辅助机构的制作方法

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1.本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工模板拼接辅助机构。

背景技术：

2.模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系。现有的市政装修加筑结构分为异形和规则形结构；对于异形加筑结构，则是通过将一块一块的模板拼接呈异形结构，然后浇筑完成。
3.然而现有技术存在一些问题：目前市面上常见的建筑模板支撑用的卡扣连接件一般通过螺丝将模板进行固定，这就导致当连接模板时需要人力持续固定模板位置，不能够让模板有偏移，在持续固定模板的同时人工进行拧螺丝操作，以上操作往往需要两个人以上进行操作，费时费力。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种建筑施工模板拼接辅助机构，利用该拼接辅助机构可实现模板的有效夹持固定，从而便于工作人员顺利进行相邻模板后续的对接、定位，继而可提高模板拼接效率。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种建筑施工模板拼接辅助机构，包括底板（1），所述底板（1）上表面一侧固定连接有限位板（2），所述底板（1）上表面安装有升降组件（3），所述升降组件（3）上安装有支撑框架（4），所述支撑框架（4）两侧固定安装有连接钣金（6），两侧所述连接钣金（6）转动安装有安装杆（5），所述安装杆（5）固定连接于靠近限位板（2）一侧并且固定连接于底板（1）上表面，所述支撑框架（4）上方安装有固定组件（8），所述固定组件（8）上安装有卡板（7）。
6.优选地，所述升降组件（3）包括滑轨（31），所述滑轨（31）固定连接于支撑框架（4）下表面两侧，所述滑轨（31）内安装有滑块（35），所述支撑框架（4）下方固定安装有连接杆（32），所述连接杆（32）与连接钣金（6）固定连接。
7.进一步地，所述滑块（35）下端固定连接有套环（39），两侧所述套环（39）套设于一活动杆（36）上；所述活动杆（36）一侧通过螺纹啮合连接有一号螺纹杆（37），所述一号螺纹杆（37）一端固定连接有一号电机（33），所述一号电机（33）固定连接于底板（1）上表面；所述活动杆（36）另一端活动安装有限位杆（38），所述限位杆（38）两端固定连接有连接板（34），所述连接板（34）固定连接于底板（1）上表面。
8.进一步地，所述固定组件（8）包括二号螺纹杆（81）、转动驱动机构，三个所述二号螺纹杆（81）设置在所述支撑框架（4）上，且位于远离所述连接钣金（6）的一端，每一个所述二号螺纹杆（81）在所述支撑框架（4）上仅能够进行沿其周向转动运动；所述转动驱动机构用于驱动三个所述二号螺纹杆（81）进行同步转动，所述二号螺纹杆（81）上部以螺纹配合方式套置在所述卡板（7）上。
9.进一步地，在每一个所述二号螺纹杆（81）上均固定设置有两个安装块（82），且同一二号螺纹杆（81）上的两个安装块（82）分布在支撑框架（4）的上下两侧。
10.进一步地，所述转动驱动机构包括链轮（84）、链条（85），在每一个所述二螺纹杆（81）的下端均固定设置一所述链轮（84），通过链条（85）的传动能够实现三个链轮（84）的同步转动，在其中一个所述二号螺纹杆（81）下部固定设置一把手（83）。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；利用一号螺纹杆对连接杆的驱动作用可实现支撑框架的顺利升起，继而便于顺利实现对模板的后续夹持固定操作；同时，利用一号螺纹杆对连接杆的驱动作用可实现支撑框架的收起，支撑框架收起后则大大节省本实用新型的收纳占用空间；通过二号螺纹杆的转动可带动卡板进行往复运动，从而便于利用卡板进行模板的夹持固定及释放；利用该装置快速实现模板的初步夹持低位后，可利于快速实现模板的拼接固定效率。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例提供的升降组件结构示意图。
14.图3是本实用新型实施例提供的固定组件结构示意图。
15.图4为本实用新型辅助夹持固定模板的主视图。
16.图5为卡板辅助夹持定位两个模板的状态示意图。
17.图中：1、底板；2、限位板；3、升降组件；4、支撑框架；5、安装杆；6、连接钣金；7、卡板；8、固定组件；31、滑轨；32、连接杆；33、一号电机；34、连接板；35、滑块；36、活动杆；37、一号螺纹杆；38、限位杆；39、套环；81、二号螺纹杆；82、安装块；83、把手；84、链轮；85、链条；101、模板；102、卡槽。
具体实施方式
18.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
19.下面结合附图1-5对本实用新型的结构作详细的描述。
20.本实用新型提供了一种建筑施工模板拼接辅助机构（如图1所示），包括底板1，底板1上表面一侧固定连接有限位板2，底板1上表面安装有升降组件3，升降组件3上安装有支撑框架4，支撑框架4两侧固定安装有连接钣金6，两侧连接钣金6转动安装有安装杆5，支撑框架4通过连接板金6能够围绕安装杆5的上部进行转动，升降组件3用于驱动支撑框架4进行转动，安装杆5固定连接于靠近限位板2一侧并且固定连接于底板1上表面，支撑框架4上方安装有固定组件8，固定组件8上安装有卡板7，卡板7用于实现模板101的辅助夹持定位。
21.在上述实施例的基础上，升降组件3的具体实施方式为：升降组件3包括滑轨31，滑轨31固定连接于支撑框架4下表面两侧，滑轨31内安装有滑块35，支撑框架4下方两侧固定安装有连接杆32，连接杆32与连接钣金6固定连接；通过滑轨31内安装有滑块35，可以对滑块35起到限位的作用，使滑块35沿着滑轨31内移动；进一步地，滑块35下端固定连接有套环39，两侧套环39套设于活动杆36上，活动杆36一侧通过螺纹啮合连接有一号螺纹杆37，一号螺纹杆37一端固定连接有一号电机33，一号电机33固定连接于底板1上表面，活动杆36另一
端活动安装有限位杆38，限位杆38两端固定连接有连接板34，连接板34固定连接于底板1上表面。在实际工作中，当启动一号电机33后，一号螺纹杆37在一号电机33的带动下进行转动，因活动杆36与一号螺纹杆37之间是采用螺纹配合，故随着一号螺纹杆37的转动，活动杆36则沿着一号螺纹杆37的轴向方向进行移动，活动杆36的移动则带动滑块35在滑轨31内的移动，当活动杆36不断向靠近连接板金6的方向移动时，随着滑块35的不断移动，则实现支撑框架4向上摆动升起，当支撑框架4呈竖直摆放状态时，此时，支撑框架4的前侧壁与限位板2的前侧壁处于同一竖直平面内。
22.在上述实施例的基础上，所述固定组件8的具体实施方式为：所述固定组件8包括二号螺纹杆81、转动驱动机构，三个所述二号螺纹杆81设置在所述支撑框架4上，且位于远离所述连接钣金6的一端，三个二号螺纹杆81等间距分布，每一个所述二号螺纹杆81在所述支撑框架4上仅能够进行沿其周向转动运动，二号螺纹杆81在支撑框架4上的具体设置方式为：在每一个所述二号螺纹杆81上均固定设置有两个安装块82，且同一二号螺纹杆81上的两个安装块82分布在支撑框架4的上下两侧，利用两个安装块82对二号螺纹杆81的限位实现二号螺纹杆81在支撑框架4上的固定；所述转动驱动机构用于驱动三个所述二号螺纹杆81进行同步转动，所述二号螺纹杆81上部以螺纹配合方式套置在所述卡板7上，通过二号螺纹杆81的转动可实现卡板7的往复运动。
23.在上述实施例的基础上，所述转动驱动机构的具体实施方式为：所述转动驱动机构包括链轮84、链条85，在每一个所述二号螺纹杆81的下端均固定设置一所述链轮84，通过链条85的传动能够实现三个链轮84的同步转动，在其中一个所述二号螺纹杆81下部固定设置一把手83；当转动把手83时，则带动链条85进行转动，链条85的传动则带动另外两个二号螺纹杆81进行转动。
24.利用本实用新型进行模板101夹持定位的操作流程为：首先，在模板101外侧焊接有卡槽102；依据实际需求将底板1固定放置在所需位置，放置好底板1位置后，启动一号电机33，使得支撑框架4缓缓升起直到支撑框架4处于竖直摆放状态，此时，支撑框架4的前侧壁与限位板2的前侧壁处于同一竖直平面内，支撑框架4升起到位后，转动把手83使得卡板7处于远离支撑框架4的位置，然后，架设模板101，此时，使得模板101的后侧壁恰好与限位板2的前侧壁相贴合，同时卡板7的下部套置在对应的卡槽102内，当两个模板101的相对面紧贴在一起后，转动把手83使得卡板7向支撑框架4方向移动，随着转动把手83的不断转动，最终使得卡板7的下端对卡槽102一个顶压作用，从而实现两个模板101的夹紧固定。
25.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
26.以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种建筑施工模板拼接辅助机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面一侧固定连接有限位板（2），所述底板（1）上表面安装有升降组件（3），所述升降组件（3）上安装有支撑框架（4），所述支撑框架（4）两侧固定安装有连接钣金（6），两侧所述连接钣金（6）转动安装有安装杆（5），所述安装杆（5）固定连接于靠近限位板（2）一侧并且固定连接于底板（1）上表面，所述支撑框架（4）上方安装有固定组件（8），所述固定组件（8）上安装有卡板（7）。2.如权利要求1所述的一种建筑施工模板拼接辅助机构，其特征在于：所述升降组件（3）包括滑轨（31），所述滑轨（31）固定连接于支撑框架（4）下表面两侧，所述滑轨（31）内安装有滑块（35），所述支撑框架（4）下方固定安装有连接杆（32），所述连接杆（32）与连接钣金（6）固定连接。3.如权利要求2所述的一种建筑施工模板拼接辅助机构，其特征在于：所述滑块（35）下端固定连接有套环（39），两侧所述套环（39）套设于一活动杆（36）上；所述活动杆（36）一侧通过螺纹啮合连接有一号螺纹杆（37），所述一号螺纹杆（37）一端固定连接有一号电机（33），所述一号电机（33）固定连接于底板（1）上表面；所述活动杆（36）另一端活动安装有限位杆（38），所述限位杆（38）两端固定连接有连接板（34），所述连接板（34）固定连接于底板（1）上表面。4.如权利要求3所述的一种建筑施工模板拼接辅助机构，其特征在于：所述固定组件（8）包括二号螺纹杆（81）、转动驱动机构，三个所述二号螺纹杆（81）设置在所述支撑框架（4）上，且位于远离所述连接钣金（6）的一端，每一个所述二号螺纹杆（81）在所述支撑框架（4）上仅能够进行沿其周向转动运动；所述转动驱动机构用于驱动三个所述二号螺纹杆（81）进行同步转动，所述二号螺纹杆（81）上部以螺纹配合方式套置在所述卡板（7）上。5.如权利要求4所述的一种建筑施工模板拼接辅助机构，其特征在于：在每一个所述二号螺纹杆（81）上均固定设置有两个安装块（82），且同一二号螺纹杆（81）上的两个安装块（82）分布在支撑框架（4）的上下两侧。6.如权利要求5所述的一种建筑施工模板拼接辅助机构，其特征在于：所述转动驱动机构包括链轮（84）、链条（85），在每一个所述二号螺纹杆（81）的下端均固定设置一所述链轮（84），通过链条（85）的传动能够实现三个链轮（84）的同步转动，在其中一个所述二号螺纹杆（81）下部固定设置一把手（83）。

技术总结

一种建筑施工模板拼接辅助机构，包括底板，底板上表面一侧固定连接有限位板，底板上表面安装有升降组件，升降组件上安装有支撑框架，支撑框架两侧固定安装有连接钣金，两侧连接钣金转动安装有安装杆，安装杆固定连接于靠近限位板一侧并且固定连接于底板1上表面，支撑框架上方安装有固定组件，固定组件上安装有卡板。利用该拼接辅助机构可实现模板的有效夹持固定，从而便于工作人员顺利进行相邻模板后续的对接、定位，继而可提高模板拼接效率。继而可提高模板拼接效率。继而可提高模板拼接效率。