一种孔径可调的金刚石钻头的制作方法

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1.本实用新型涉及金刚石钻头技术领域，尤其涉及一种孔径可调的金刚石钻头。

背景技术：

2.在对木料或金属材料加工时，需要把预铸孔或底孔的孔进行扩大和提高圆柱度或粗糙度，来达到精加工或终加工的效果，而现有的在进行不同孔径钻孔时，需要频繁不同尺寸的钻头，而频繁的更换钻头耗费时间多，影响钻孔速度。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的钻头在对不同尺寸的孔径钻孔时耗费时间长的缺点，而提出的一种孔径可调的金刚石钻头。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种孔径可调的金刚石钻头，包括钻头壳体，所述钻头壳体为圆筒结构，且所述钻头壳体内部插接有定孔钻头，所述定孔钻头底部安装有固定柱，所述固定柱沿周向均匀开有多个第一定位孔，所述钻头壳体顶部沿周向均匀插接有多个定位螺栓，所述钻头壳体顶部沿周向均匀安装有多个第一钻头，所述定位螺栓与所述第一钻头之间间隔设置，且所述定位螺栓的尺寸与所述第一定位孔的尺寸相匹配，所述钻头壳体底部沿周向均匀开有多个安装槽，所述安装槽内部卡接有第二钻头，所述第二钻头与所述定孔钻头之间设置有孔径调节机构，所述孔径调节机构用于调节第二钻头钻孔孔径。
6.优选的，所述孔径调节机构包括调节座、固定座、卡块和卡槽，所述调节座安装在所述第二钻头与所述安装槽相接的一侧，且所述卡槽开设在所述调节座远离所述第二钻头的一端上，所述固定座安装在所述固定柱底部，且所述卡块沿所述固定柱周向均匀设置。
7.优选的，所述卡块的尺寸与所述卡槽的尺寸相匹配。
8.优选的，所述调节座顶部远离所述第二钻头的一端顶部开有第二定位孔，且所述固定座远离所述固定柱的一端底部沿周向均匀安装有多个定位柱，所述定位柱的尺寸与所述第二定位孔的尺寸相匹配。
9.优选的，所述第一钻头的尺寸小于所述第二钻头的尺寸。
10.本实用新型提出的一种孔径可调的金刚石钻头，有益效果在于：该孔径可调的金刚石钻头利用钻头壳体完成对第一钻头和第二钻头的设置，并且通过定孔钻头的设置方便进行打孔操作，同时利用孔径调节机构的设置，方便对钻头钻孔孔径进行调节，提高装置的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种孔径可调的金刚石钻头的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种孔径可调的金刚石钻头的爆炸结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种孔径可调的金刚石钻头的定孔钻头结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种孔径可调的金刚石钻头的钻头壳体爆炸结构示意图。
15.图中：定孔钻头1、钻头壳体2、第一钻头3、第二钻头4、定位螺栓5、固定柱6、第一定位孔7、固定座8、卡块9、定位柱10、调节座11、第二定位孔12、安装槽13、卡槽14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-4，一种孔径可调的金刚石钻头，包括钻头壳体2，钻头壳体2为圆筒结构，且钻头壳体2内部插接有定孔钻头1，定孔钻头1底部安装有固定柱6，固定柱6沿周向均匀开有多个第一定位孔7，钻头壳体2顶部沿周向均匀插接有多个定位螺栓5，钻头壳体2顶部沿周向均匀安装有多个第一钻头3，定位螺栓5与第一钻头3之间间隔设置，且定位螺栓5的尺寸与第一定位孔7的尺寸相匹配，方便完成对定孔钻头1的固定，便于进行钻孔操作，钻头壳体2底部沿周向均匀开有多个安装槽13，安装槽13内部卡接有第二钻头4，第二钻头4与定孔钻头1之间设置有孔径调节机构，孔径调节机构用于调节第二钻头4钻孔孔径，第一钻头3的尺寸小于第二钻头4的尺寸，方便进行不同钻孔孔径的调节。
19.孔径调节机构包括调节座11、固定座8、卡块9和卡槽14，调节座11安装在第二钻头4与安装槽13相接的一侧，且卡槽14开设在调节座11远离第二钻头4的一端上，固定座8安装在固定柱6底部，且卡块9沿固定柱6周向均匀设置，卡块9的尺寸与卡槽14的尺寸相匹配，利用卡块9与卡槽14的卡接，方便完成对调节座11与固定座8之间的卡合，从而完成对第二钻头4的外扩卡定，从而完成对钻头孔径的调节，调节座11顶部远离第二钻头4的一端顶部开有第二定位孔12，且固定座8远离固定柱6的一端底部沿周向均匀安装有多个定位柱10，定位柱10的尺寸与第二定位孔12的尺寸相匹配，利用第二定位孔12与定位柱10之间的插接，能够提高调节座11与钻头壳体2之间的安装稳定性，便于钻孔操作的正常进行。
20.工作原理;当操作人员将定位螺栓5与定位孔之间插接时，此时定孔钻头1在钻头壳体1内部完成固定，同时，定孔钻头1底部安装的固定座8上定位柱10与第二定位孔12发生插接，能够完成对第二钻头4和调节座11位置的固定，此时第二钻头处于收缩状态，钻头壳体2以第一钻头3完成钻孔，拔出定位螺栓5，下降定孔钻头1，使得其底部安装的固定座8周向卡接的卡块9与调节座11端部开始的卡槽14卡接，此时，固定座8挤压调节座11，使得第二钻头4外扩，此时，钻头壳体2以第二钻头4的孔径完成钻孔操作，达到对钻头孔径调节的目的，提高装置的实用性。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种孔径可调的金刚石钻头，包括钻头壳体（2）,其特征在于，所述钻头壳体（2）为圆筒结构，且所述钻头壳体（2）内部插接有定孔钻头（1），所述定孔钻头（1）底部安装有固定柱（6），所述固定柱（6）沿周向均匀开有多个第一定位孔（7），所述钻头壳体（2）顶部沿周向均匀插接有多个定位螺栓（5），所述钻头壳体（2）顶部沿周向均匀安装有多个第一钻头（3），所述定位螺栓（5）与所述第一钻头（3）之间间隔设置，且所述定位螺栓（5）的尺寸与所述第一定位孔（7）的尺寸相匹配，所述钻头壳体（2）底部沿周向均匀开有多个安装槽（13），所述安装槽（13）内部卡接有第二钻头（4），所述第二钻头（4）与所述定孔钻头（1）之间设置有孔径调节机构，所述孔径调节机构用于调节第二钻头（4）钻孔孔径。2.根据权利要求1所述的孔径可调的金刚石钻头，其特征在于，所述孔径调节机构包括调节座（11）、固定座（8）、卡块（9）和卡槽（14），所述调节座（11）安装在所述第二钻头（4）与所述安装槽（13）相接的一侧，且所述卡槽（14）开设在所述调节座（11）远离所述第二钻头（4）的一端上，所述固定座（8）安装在所述固定柱（6）底部，且所述卡块（9）沿所述固定柱（6）周向均匀设置。3.根据权利要求2所述的孔径可调的金刚石钻头，其特征在于，所述卡块（9）的尺寸与所述卡槽（14）的尺寸相匹配。4.根据权利要求2所述的孔径可调的金刚石钻头，其特征在于，所述调节座（11）顶部远离所述第二钻头（4）的一端顶部开有第二定位孔（12），且所述固定座（8）远离所述固定柱（6）的一端底部沿周向均匀安装有多个定位柱（10），所述定位柱（10）的尺寸与所述第二定位孔（12）的尺寸相匹配。5.根据权利要求2所述的孔径可调的金刚石钻头，其特征在于，所述第一钻头（3）的尺寸小于所述第二钻头（4）的尺寸。

技术总结

本实用新型涉及金刚石钻头技术领域，尤其是一种孔径可调的金刚石钻头，包括钻头壳体,所述钻头壳体为圆筒结构，且所述钻头壳体内部插接有定孔钻头，所述定孔钻头底部安装有固定柱，所述固定柱沿周向均匀开有多个第一定位孔，所述钻头壳体顶部沿周向均匀插接有多个定位螺栓，所述钻头壳体顶部沿周向均匀安装有多个第一钻头，所述定位螺栓与所述第一钻头之间间隔设置，且所述定位螺栓的尺寸与所述第一定位孔的尺寸相匹配，所述钻头壳体底部沿周向均匀开有多个安装槽，所述安装槽内部卡接有第二钻头，所述第二钻头与所述定孔钻头之间设置有孔径调节机构，所述孔径调节机构用于调节第二钻头钻孔孔径，本实用新型结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。