一种新型木材封边机的制作方法

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1.本技术涉及木材加工领域，尤其是涉及一种新型木材封边机。

背景技术：

2.木材封边机属于木工机械，主要对木材进行包括涂胶贴片、切断、前后齐头、上下修边在内的多道工序的加工，其中加工重点是涂胶贴片。
3.现有技术中，木材封边机主要起到代替传统人工封边的作用，木材封边机中通常设有储胶装置，储胶装置持续不断的使胶液流到涂胶装置，涂胶装置将胶液涂抹到木材待封边的一侧。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现现有木材封边机尽管能够满足将胶液涂抹到木材待封边的一侧的加工需要，但是实际使用过程中木板未经过涂胶装置时，胶液仍持续不断流到涂胶装置，造成胶液浪费。

技术实现要素：

5.为了减少胶液浪费，本技术提供一种新型木材封边机。
6.本技术提供的一种新型木材封边机采用如下的技术方案：
7.一种新型木材封边机，包括机体，机体内设置有传送带，机体两侧靠近传送带位置处分别开设有板件入口和板件出口，机体内靠近传送带位置处固定连接有底板，底板上方位置处设置有顶板，底板和顶板之间设置有用于对木材进行涂胶的涂胶装置，涂胶装置包括转动连接于底板和顶板之间的涂胶棉辊，涂胶棉辊竖直设置，顶板顶部固定连接有储胶柱，顶板对应储胶柱位置处开设有入胶口，入胶口贯穿储胶柱底部设置，底板设置有用于控制储胶柱内胶液流到涂胶棉辊的控制装置，控制装置包括铰接于底板的安装块，安装块顶部对应入胶口位置处固定连接有封堵块，封堵块覆盖入胶口设置。
8.通过采用上述技术方案，用户使用时，将待加工的木板固定在传送带上，待加工的木板随着传送带移动，当木板移动到涂胶棉辊位置附近时，储胶柱内的胶液在控制装置控制下从入胶口流到涂胶棉辊上，涂胶棉辊再将胶液涂抹到木板待封边加工的一侧，当木板即将完成涂胶时，控制装置控制胶液不再流到涂胶棉辊上，从而起到节约胶液避免浪费的作用。
9.可选的，所述涂胶装置还包括弧形板，弧形板固定连接于底板和顶板之间，弧形板位于涂胶棉辊靠近传送带一侧，弧形板的弧口朝向远离传送带方向设置，弧形板靠近传送带位置处开设有涂胶口，涂胶棉辊转动连接于底板和顶板对应弧形板的弧口内，涂胶棉辊一侧伸出涂胶口。
10.通过采用上述技术方案，用户使用时，待加工的木板在传送带的带动下沿传送带移动到弧形板位置处，涂胶棉辊伸出涂胶口的部分将胶液涂抹到木板待封边加工一侧，弧形板能够避免木板移动过程中挤压损坏涂胶棉辊，也能减少空气中的尘埃落入涂胶棉辊，避免降低后续涂胶加工质量。
11.可选的，所述弧形板对应涂胶口位置处固定连接有橡胶封圈。
12.通过采用上述技术方案，用户使用时，橡胶封圈能够保护涂胶棉辊，避免涂胶棉辊与弧形板的涂胶口位置处发生摩擦磨损，同时橡胶封圈能够提高弧形板与涂胶棉辊之间的密封性，阻止空气中的尘埃进入涂胶装置内部，影响涂胶的均匀度。
13.可选的，所述弧形板对应自身涂胶口位置处滑动连接有挡片，挡片覆盖弧形板的涂胶口设置。
14.通过采用上述技术方案，用户使用时，用户在无需使用封边机时可以将挡片滑下，使挡片覆盖住涂胶口，避免不使用封边机时尘埃沉积在弧形板的涂胶口附近，后续使用时阻碍涂胶棉辊的转动。
15.可选的，所述底板靠近板件入口位置处固定连接有第一侧板，控制装置还包括开设于安装块靠近涂胶棉辊一侧的放置槽，涂胶棉辊设置于安装块的放置槽内，安装块顶部靠近入胶口位置处固定连接有封堵块，封堵块能够覆盖入胶口设置，安装块远离涂胶棉辊一侧铰接有连接架，连接架底部固定连接有连接杆，第一侧板对应连接杆位置处开设有第一滑槽，连接杆沿第一侧板长度方向滑移，连接杆通过第一滑槽穿过第一侧板，连接杆穿过第一侧板一端连接有推块。
16.通过采用上述技术方案，用户使用时，固定在连式输送待的木板随传送带移动到推块位置，木板移动挤压并推动推块向远离传送带方向移动，推块移动带动连接杆沿第一滑槽长度方向滑移，连接杆滑动带动连接架向远离传送带方向移动，连接架移动带动安装块转动，安装块转动带动封堵块移动，并使封堵块不再完全覆盖入胶口，从而使得储胶柱内的胶液能够由入胶口流到涂胶棉辊上。当待加工木板移动到推块位置时才会打开入胶口，能够减少涂胶过程中胶液的浪费。
17.可选的，所述底板远离传送带一端固定连接有背板，连接架远离安装块一侧固定连接有多个复位弹簧，复位弹簧对连接架施加靠近安装块的作用力，复位弹簧远离连接架一端固定连接于背板。
18.通过采用上述技术方案，用户使用时，当木板随传送带移动挤压推块带动连接架向远离传送带方向移动，复位弹簧被连接架挤压发生弹性形变，随着木板移动到，推块不再被挤压推动，连接架在复位弹簧推动下向传送带方向移动，连接架带动安装块回到原位，从而带动封堵块重新将入胶口封堵，使储胶柱内的胶液无法流到涂胶棉辊上。
19.可选的，所述涂胶棉辊下方位置处设置有收集盒。
20.通过采用上述技术方案，用户使用时，储胶柱内的胶液从入胶口流到涂胶棉辊和安装块的放置槽内，多余的胶液流动汇聚到收集盒中，便于用户对胶液进行回收理由，提高胶液的利用率，从而节省胶液。
21.可选的，所述底板远离第一侧板位置处固定连接有第二侧板，第二侧板对应收集盒位置处开设有第二滑槽，底板靠近收集盒位置处设置有两个滑轨，滑轨沿传送带长度方向设置，收集盒两侧滑动连接于两个滑轨，收集盒沿滑轨长度方向滑移，收集盒靠近板件出口一侧固定连接有拉杆。
22.通过采用上述技术方案，用户使用时，当收集盒内胶液收集满后，用户可以拉动拉杆带动收集盒沿两个滑轨的长度方向滑动，并从第二侧板的第二滑槽内滑出，便于用户对收集盒内的胶液进行回收，操作便捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.安装块、底板、封堵块、入胶口、连接架、复位弹簧、连接杆和推块的设计，使得只有木板经过涂胶棉辊位置时，储胶柱内的胶液才能从入胶口流到涂胶棉辊，避免在没有木板经过时胶液从储胶柱内流出造成的浪费；
25.2.弧形板、涂胶口、挡片和橡胶封圈的设计，能够减少空气中的尘埃附着在涂胶棉辊上，避免尘埃降低涂胶质量；
26.3.收集盒、滑轨和第二滑槽的设计，使用户可以将经过涂胶棉辊使用后多余的胶液进行回收，进一步提高胶液的利用率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的涂胶棉辊结构剖视图；
29.图3是本技术实施例的储胶柱结构剖视图；
30.图4是本技术实施例的弧形板结构剖视图；
31.图5是本技术实施例的连接架结构剖视图；
32.图6是本技术实施例的安装块结构剖视图。
33.附图标记说明：1、机体；11、板件入口；12、板件出口；2、传送带；3、底板；31、收集盒；32、滑轨；33、拉杆；4、背板；5、第一侧板；51、第一滑槽；6、第二侧板；61、第二滑槽；7、顶板；71、储胶柱；711、投胶口；712、挡板；713、加热棒；72、入胶口；8、涂胶装置；81、涂胶棉辊；82、弧形板；821、涂胶口；822、挡片；823、橡胶封圈；824、电机；9、控制装置；91、安装块；92、封堵块；93、放置槽；94、连接架；95、连接杆；96、推杆；97、推块；98、复位弹簧。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种新型木材封边机。参照图1和图2，一种新型木材封边机，包括机体1，机体1内固定连接有传送带2，传送带2方向沿机体1长度方向设置，机体1对应传送带2位置处分别开设有板件入口11和板件出口12，机体1靠近传送带2位置处固定连接有底板3，底板3固定连接于机体1靠近板件入口11位置处。底板3远离传送带2一端固定连接有背板4，底板3靠近板件入口11位置处固定连接有第一侧板5，底板3远离第一侧板5位置处固定连接有第二侧板6，背板4、第一侧板5和第二侧板6顶部共同固定连接有顶板7。
36.参照图1和图2，顶板7顶部固定连接有储胶柱71，储胶柱71中空设置，顶板7对应储胶柱71位置处开设有入胶口72，入胶口72贯穿储胶柱71底部，入胶口72与储胶柱71相连通，底板3靠近传送带2位置处设置有涂胶装置8，涂胶装置8包括涂胶棉辊81，涂胶棉辊81两端分别转动连接于底板3和顶板7，涂胶棉辊81位于顶板7和底板3之间靠近传送带2位置处。底板3靠近涂胶棉辊81位置处设置有用于控制储胶柱71内胶液流到涂胶棉辊81的控制装置9。
37.用户使用时，待加工的木板沿传送带2移动到涂胶棉辊81位置处时，控制装置9控制储胶柱71内的胶液从储胶柱71内流到涂胶棉辊81上，涂胶棉辊81转动使胶液均匀分布在涂胶棉辊81的侧面，待加工的木板经过涂胶棉辊81，涂胶棉辊81将胶液涂抹到木板待封边的一侧。待加工的木板随传送带2移动离开涂胶棉辊81位置处后，控制装置9使储胶柱71内
的胶液不再流到涂胶棉辊81上，能够减少胶液浪费，避免涂胶棉辊81附着大量胶液影响转动。
38.参照图2和图3，储胶柱71顶部开设有投胶口711，储胶柱71对应投胶口711位置处铰接有挡板712，挡板712能够覆盖投胶口711设置。储胶柱71外侧固定连接有多个加热棒713，多个加热棒713沿储胶柱71外侧呈圆周阵列设置。
39.用户使用时，转动挡板712，将可融胶粒沿投胶口711放入储胶柱71中，加热棒713加热使储胶柱71内温度升高，可融胶粒融化成液态，沿入胶口72流到涂胶棉辊81上。
40.参照图4，涂胶装置8还包括弧形板82，弧形板82沿自身长度方向两端分别固定连接于顶板7和底板3，弧形板82位于底板3靠近传送带2位置处，弧形板82的弧口朝向涂胶棉辊81设置。弧形板82靠近传送带2位置处开设有涂胶口821，涂胶棉辊81能够伸出涂胶口821。弧形板82对应涂胶口821位置处滑动连接有挡片822，挡片822能够沿弧形板82长度方向滑移，挡片822能够覆盖涂胶口821设置。弧形板82对应涂胶口821内固定连接有橡胶封圈823，橡胶封圈823位于弧形板82靠近涂胶棉辊81位置处，橡胶封圈823抵接于涂胶棉辊81。底板3远离顶板7一侧固定连接有用于带动涂胶棉辊81转动的电机824，电机824输出轴竖直向上设置。
41.用户使用时，用户开启电机824，电机824带动涂胶棉辊81转动，当待加工的木板沿传送带2移动到涂胶装置8位置时，涂胶棉辊81将胶液通过弧形板82的涂胶口821均匀涂抹在木板待封边加工的一侧，便于后续将封边片粘连到木板待加工的一侧。当工作完毕后用户可以将挡片822沿弧形板82长度方向滑动到覆盖涂胶口821位置，保护涂胶棉辊81，同时避免涂胶棉辊81附着尘埃影响后续使用时的涂胶质量。橡胶封圈823也能起到防止尘埃进入涂胶装置8的作用。
42.参照图4和图5，控制装置9包括安装块91，安装块91位于顶板7和底板3之间，安装块91远离涂胶棉辊81一侧靠近底部位置处铰接于底板3，安装块91顶部固定连接有封堵块92，封堵块92能够覆盖顶板7的入胶口72。安装块91靠近涂胶棉辊81一侧沿自身长度方向开设有放置槽93，放置槽93开口方向朝向传送带2，放置槽93贯穿安装块91两端设置。涂胶棉辊81设置于安装块91的放置槽93内，涂胶棉辊81能够从安装块91的放置槽93内移出。
43.参照图4和图5，安装块91远离涂胶棉辊81一侧靠近顶部位置处铰接有连接架94，连接架94底部固定连接有连接杆95，连接杆95固定连接于连接杆95靠近底板3一端，连接杆95水平设置，第一侧板5对应连接杆95位置处开设有第一滑槽51，第一滑槽51长度方向沿第一侧板5长度方向设置，连接杆95滑动连接于第一侧板5的第一滑槽51内，连接杆95沿第一滑槽51长度方向滑移，连接杆95通过第一滑槽51穿过第一侧板5一端固定连接有推杆96，推杆96沿第一侧板5长度方向设置，推杆96靠近传送带2一端固定连接有推块97。连接架94远离涂胶棉辊81一侧固定连接有两个复位弹簧98，两个复位弹簧98分别固定连接于连接架94沿自身长度方向靠近顶部和底部位置处，复位弹簧98远离连接架94一端固定连接于背板4，复位弹簧98对连接架94施加靠近安装块91的作用力。
44.用户使用时，传送带2带动待加工木板移动到推块97位置处，木板挤压推块97使推块97向远离传送带2方向移动带动推杆96移动，推杆96带动连接杆95移动，连接杆95在第二侧板6的第二滑槽61内滑移带动连接架94向远离传送带2方向移动，连接架94挤压复位弹簧98，使复位弹簧98发生弹性形变，连接架94移动带动安装块91沿其与底板3铰接位置转动，
从而带动封堵块92移动，使封堵块92不再完全堵住入胶口72。储胶柱71内的胶液从入胶口72流到涂胶棉辊81上，当木板移动到不再抵接推块97位置处时，连接架94在复位弹簧98作用下向靠近传送带2方向移动到原位，连接架94移动带动安装块91回到原位，封堵块92重新完全堵住入胶口72，使胶液无法流到涂胶棉辊81上。待加工板件进入封边机到达推块97位置时，入胶口72才会打开，胶液才会流到涂胶棉辊81上；木板离开推块97位置后入胶口72就会封闭，避免了木板尚未进入涂胶位置就开始为涂胶棉辊81添加胶液和涂胶工作已经完成不能及时关闭入胶口72导致的胶液浪费，同时避免胶液长时间暴露在空气中导致胶液凝固阻塞涂胶棉辊81转动。
45.参照图6，底板3对应涂胶棉辊81下方位置处设置有收集盒31，底板3对应收集位置处固定连接有两个滑轨32，两个滑轨32分别位于收集盒31沿自身宽度方向两侧位置处，滑轨32水平设置，收集盒31位于两个滑轨32之间，收集盒31两侧分别滑动连接于两个滑轨32，收集盒31靠近第二侧板6一侧固定连接有拉杆33，拉杆33通过第二滑槽61穿过第二侧板6。
46.用户使用时，胶液从储胶柱71内流出到涂胶棉辊81，部分胶液用于涂抹在木板的待封边加工的一侧，剩余的胶液通过涂胶棉辊81和安装块91的放置槽93流入到收集盒31，收集盒31能够对多余的胶液进行回收，提高胶液利用率。收集盒31内收集满胶液后，用户拉动拉杆33带动收集盒31沿滑轨32长度方向从第二侧板6的第二滑槽61移出，便于用户对收集盒31内收集的胶液进行回收。
47.本技术实施例一种新型木材封边机的实施原理为：用户使用时，转动挡板712将可融胶粒通过投胶口711放入储胶柱71中，加热棒713加热使储胶柱71内温度升高，可融胶粒在储胶柱71内融化成胶液。当待加工木板随传送带2移动到推块97位置时，待加工木板推动推块97朝远离传送带2方向移动，推块97带动连接杆95沿第一侧板5的第一滑槽51长度方向移动，连接杆95带动连接架94向远离传送带2方向移动，连接架94移动压缩复位弹簧98，连接架94移动带动安装块91沿底板3与安装块91铰接位置处转动，安装块91转动带动封堵块92不再完全封堵入胶口72，胶液从储胶柱71经过入胶口72流到安装块91的放置槽93和涂胶棉辊81上，流到放置槽93上的胶液沿着放置槽93流向涂胶棉辊81底部，使胶液均匀分布在涂胶棉辊81上。涂胶棉辊81底部的电机824转动带动涂胶棉辊81转动，涂胶棉辊81伸出弧形板82的涂胶口821部分将胶液均匀涂膜在木板待封边的一侧，便于后续进行封边贴片加工。木板移动经过推块97后，连接架94在复位弹簧98推动向传送带2方向移动，连接架94推动安装块91回到原位，安装块91带动封堵块92完全覆盖入胶口72，从而使胶液不再从储胶柱71内流到放置槽93和涂胶棉辊81上，起到节约胶液的作用，还能过多胶液粘连到涂胶棉辊81上，胶液凝固后使涂胶棉辊81无法正常转动。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型木材封边机，包括机体(1)，机体(1)内设置有传送带(2)，机体(1)两侧靠近传送带(2)位置处分别开设有板件入口(11)和板件出口(12)，其特征在于：机体(1)内靠近传送带(2)位置处固定连接有底板(3)，底板(3)上方位置处设置有顶板(7)，底板(3)和顶板(7)之间设置有用于对木材进行涂胶的涂胶装置(8)，涂胶装置(8)包括转动连接于底板(3)和顶板(7)之间的涂胶棉辊(81)，涂胶棉辊(81)竖直设置，顶板(7)顶部固定连接有储胶柱(71)，顶板(7)对应储胶柱(71)位置处开设有入胶口(72)，入胶口(72)贯穿储胶柱(71)底部设置，底板(3)设置有用于控制储胶柱(71)内胶液流到涂胶棉辊(81)的控制装置(9)，控制装置(9)包括铰接于底板(3)的安装块(91)，安装块(91)顶部对应入胶口(72)位置处固定连接有封堵块(92)，封堵块(92)覆盖入胶口(72)设置。2.根据权利要求1所述的一种新型木材封边机，其特征在于：所述涂胶装置(8)还包括弧形板(82)，弧形板(82)固定连接于底板(3)和顶板(7)之间，弧形板(82)位于涂胶棉辊(81)靠近传送带(2)一侧，弧形板(82)的弧口朝向远离传送带(2)方向设置，弧形板(82)靠近传送带(2)位置处开设有涂胶口(821)，涂胶棉辊(81)转动连接于底板(3)和顶板(7)对应弧形板(82)的弧口内，涂胶棉辊(81)一侧伸出涂胶口(821)。3.根据权利要求2所述的一种新型木材封边机，其特征在于：所述弧形板(82)对应涂胶口(821)位置处固定连接有橡胶封圈(823)。4.根据权利要求2所述的一种新型木材封边机，其特征在于：所述弧形板(82)对应自身涂胶口(821)位置处滑动连接有挡片(822)，挡片(822)覆盖弧形板(82)的涂胶口(821)设置。5.根据权利要求1所述的一种新型木材封边机，其特征在于：所述底板(3)靠近板件入口(11)位置处固定连接有第一侧板(5)，控制装置(9)还包括开设于安装块(91)靠近涂胶棉辊(81)一侧的放置槽(93)，涂胶棉辊(81)设置于安装块(91)的放置槽(93)内，安装块(91)顶部靠近入胶口(72)位置处固定连接有封堵块(92)，封堵块(92)能够覆盖入胶口(72)设置，安装块(91)远离涂胶棉辊(81)一侧铰接有连接架(94)，连接架(94)底部固定连接有连接杆(95)，第一侧板(5)对应连接杆(95)位置处开设有第一滑槽(51)，连接杆(95)沿第一侧板(5)长度方向滑移，连接杆(95)通过第一滑槽(51)穿过第一侧板(5)，连接杆(95)穿过第一侧板(5)一端连接有推块(97)。6.根据权利要求5所述的一种新型木材封边机，其特征在于：所述底板(3)远离传送带(2)一端固定连接有背板(4)，连接架(94)远离安装块(91)一侧固定连接有多个复位弹簧(98)，复位弹簧(98)对连接架(94)施加靠近安装块(91)的作用力，复位弹簧(98)远离连接架(94)一端固定连接于背板(4)。7.根据权利要求1所述的一种新型木材封边机，其特征在于：所述涂胶棉辊(81)下方位置处设置有收集盒(31)。8.根据权利要求7所述的一种新型木材封边机，其特征在于：所述底板(3)远离第一侧板(5)位置处固定连接有第二侧板(6)，第二侧板(6)对应收集盒(31)位置处开设有第二滑槽(61)，底板(3)靠近收集盒(31)位置处设置有两个滑轨(32)，滑轨(32)沿传送带(2)长度方向设置，收集盒(31)两侧滑动连接于两个滑轨(32)，收集盒(31)沿滑轨(32)长度方向滑移，收集盒(31)靠近板件出口(12)一侧固定连接有拉杆(33)。

技术总结

本申请涉及一种新型木材封边机，其包括机体，机体内设置有传送带，机体两侧靠近传送带位置处分别开设有板件入口和板件出口，机体内靠近传送带位置处连接有底板，底板上方位置处设置有顶板，底板和顶板之间设置有用于对木材进行涂胶的涂胶装置，涂胶装置包括转动连接于底板和顶板之间的涂胶棉辊，涂胶棉辊竖直设置，顶板顶部连接有储胶柱，顶板对应储胶柱位置处开设有入胶口，入胶口贯穿储胶柱底部设置，底板设置有用于控制储胶柱内胶液流到涂胶棉辊的控制装置，控制装置包括铰接于底板的安装块，安装块顶部对应入胶口位置处连接有封堵块，封堵块覆盖入胶口设置。本申请具有减少胶液浪费的效果。液浪费的效果。液浪费的效果。