茶叶去红边的揉捻机设备的制作方法

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1.本发明涉及揉捻机设备技术领域，具体为茶叶去红边的揉捻机设备。

背景技术：

2.揉捻是茶叶生产中的重要步骤，通过揉捻使茶叶形紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变，而铁观音茶叶也同样需要揉捻机设备对其进行揉捻从而去除红边。
3.现有的铁观音茶叶去红边的揉捻机设备，在对茶叶进行揉捻时，无法自动下料，且无法对每次下料的量进行控制，从而会影响揉捻的效果，进而降低茶叶的品质，此外，在揉捻的过程中需要工作人员不时的探身对揉捻筒中茶叶进行观察，使用较为麻烦。

技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供茶叶去红边的揉捻机设备。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：茶叶去红边的揉捻机设备，包括底板，所述底板的顶部靠近四角处均固定连接有立柱，若干个所述立柱的顶端共同固定连接有顶板，所述底板的顶部中间位置处设有揉捻盘，且所述揉捻盘的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的底端均与底板固定连接，所述揉捻盘的内腔底部靠近左侧处贴合设有揉捻筒，且所述揉捻筒的外侧壁靠近中间位置处焊接有环形板，所述环形板的顶部左右两侧处均固定连接有承重板，两个所述承重板的顶部共同固定连接有连接板，所述顶板的底部中间位置处安装有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部靠近左侧处固定连接有固定轴，且所述固定轴的底端与连接板的顶部中间位置处固定连接，所述连接板的底部固定连接有储料箱，且所述储料箱的顶部左侧处插接有进料管，所述进料管的顶端贯穿连接板，并固定连接有进料漏斗，所述储料箱的内腔顶部固定连接有导料隔板，且所述导料隔板的最底部开设有排料口，所述排料口的底部设有收集槽，且所述收集槽的底部与储料箱的内腔底部固定连接，所述收集槽的右侧开设有第一开口，且所述收集槽的内腔设有定量送料机构，所述储料箱的底部中间位置处开设有排料槽，且所述排料槽的顶部右侧处设有挡板，且所述挡板的底部与储料箱的内腔底部固定连接，所述导料隔板的底部靠近右侧处设有敲击机构，所述揉捻筒的内腔靠近底部处设有碾压机构。
6.优选的，所述定量送料机构包括感应板，且所述感应板固定连接在收集槽的内腔底部，所述挡板的右侧靠近底部处固定连接有压力传感器，且所述压力传感器与感应板之间电性连接，所述储料箱的内腔底部靠近右侧处固定连接有控制器，所述收集槽的内腔左侧壁贴合设有l形板，且所述l形板的另一侧延伸至收集槽的顶部左侧处，所述储料箱的内腔左侧靠近底部处固定连接有电动推杆，且所述电动推杆的动力端与l形板的左侧固定连接。
7.优选的，所述l形板的最高处与导料隔板的最底部相互贴合，且所述l形板l形结构的顶部长度大于排料槽的长度。
8.优选的，所述敲击机构包括钢球，且所述钢球位于导料隔板的底部靠近右侧处，所述钢球的底部固定连接有弹簧，且所述弹簧的底端固定连接有推板，所述推板的底部设有凸轮，且所述凸轮上靠近顶部处贯穿设有第一转杆，所述挡板的右侧靠近顶部处固定连接有传动电机，且所述传动电机的动力输出端与第一转杆的左端固定连接，所述储料箱的右侧靠近中间位置处固定连接有第一轴承，位于右侧的所述承重板上开设有通孔，所述第一转杆的右端贯穿第一轴承和通孔内腔，并固定连接有传动锥形齿轮。
9.优选的，所述推板的右侧固定连接有滑块，所述储料箱的内腔右侧壁开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔。
10.优选的，所述碾压机构包括碾压辊，且所述碾压辊位于揉捻筒的内腔靠近底部处，所述碾压辊的左右两侧圆心处共同贯穿设有转轴，所述揉捻筒的左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述转轴的左端插接在相邻第二轴承内腔，且所述转轴的右端贯穿相邻第二轴承内腔，并固定连接有蜗轮，位于右侧的所述承重板的右侧靠近顶部处固定连接有横板，且所述横板上固定连接有第三轴承，所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆，且所述蜗杆的顶端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与传动锥形齿轮为相互啮合设置。
11.优选的，所述揉捻筒的内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部中间位置处转动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端固定连接有第一单槽轮，所述蜗杆的外侧靠近顶端处套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带，位于右侧的所述承重板上开设有与皮带相互匹配的开槽，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接，所述第二转杆的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有两个横杆，且所述横杆的另一端固定连接有刮板。
12.优选的，所述碾压辊上靠近边缘处开设有若干个柱形空腔，且所述柱形空腔内腔贴合设有圆块，若干个所述柱形空腔的外侧均开设有限位孔，且所述限位孔内腔设有拨动杆，若干个所述拨动杆分别与相邻的圆块固定连接。
13.优选的，所述储料箱的底部靠近左右两侧处均固定连接有led照明灯，位于右侧的所述led照明灯的左侧设有摄像头，且所述摄像头的顶部与储料箱的底部固定连接，所述顶板的顶部靠近左侧处固定连接有保护壳，且所述保护壳的内腔后侧靠近左侧处安装有显示屏，所述保护壳的前侧左侧处开设有第二开口。
14.优选的，所述保护壳的前侧右侧处贴合设有防尘板，所述防尘板的后侧靠近右侧处固定连接有第二滑块，所述保护壳的前侧靠近右侧处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述防尘板的前侧靠近左侧处固定连接有把手。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过收集槽、感应板、压力传感器和控制器之间的相互配合当排料口在下料时对收集槽内腔堆积的茶叶重量进行监测，当达到设定重量后，感应板将信号传输至压力传感器，压力传感器再将信号传输至控制器，并通过控制器启动电动推杆推动l形板向右移动，从而对排料口进行关闭的同时，将感应板顶部堆积的茶叶推送至排料槽中，并掉落进揉捻筒内腔中，进而实现茶叶定量自动化下料，提高茶叶的揉捻效果；
17.2、本发明通过传动电机、第一转杆、凸轮、推板、第一滑块和第一滑槽之间的相互配合可推动推板上下往复移动，并通过弹簧带动钢球上下往复移动，并对导料隔板的底部敲击振动，从而避免排料口在下料时发生堵塞，提高下料效率；
18.3、本发明通过第一转杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆、蜗轮和转轴之间的相互配合可带动碾压辊转动，从而对茶叶进行快速揉捻，并通过圆块和拨动杆的设置，在碾压辊转动的过程中会因为高度的变化使得若干个拨动杆往复收缩和延伸，从而在转动的过程中对揉捻筒内腔底部堆积的茶叶进行翻动，使得揉捻更加充分，此外，通过支撑板、第二转杆、横杆、刮板、第一单槽轮、第二单槽轮和皮带之间的相互配合，可使得两个刮板转动对揉捻筒内侧壁上沾附的茶叶进行刮除，进一步提高揉捻效果；
19.本发明通过led照明灯的设置可对揉捻筒内腔进行照明，并方便摄像头清晰的对揉捻筒内腔中的茶叶进行拍摄，并将拍摄的画面上传至显示屏上，使得工作人员更加清晰和直观的观察到茶叶的揉捻状况，使用更加方便。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明部件揉捻筒正视图；
22.图3为本发明部件保护壳俯视剖视图；
23.图4为图1中a处的放大图；
24.图5为图1中b处的放大图；
25.图6为图1中c处的放大图；
26.图7为图1中d处的放大图；
27.图8为图1中e处的放大图。
28.图中标号：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、揉捻盘；5、支撑腿；6、揉捻筒；7、环形板；8、承重板；9、连接板；10、储料箱；11、驱动电机；12、转盘；13、固定轴；14、进料管；15、进料漏斗；16、导料隔板；17、第二转杆；18、横杆；19、刮板；20、碾压辊；21、转轴；22、蜗轮；23、蜗杆；24、从动锥形齿轮；25、传动锥形齿轮；26、第一单槽轮；27、保护壳；28、显示屏；29、防尘板；30、收集槽；31、感应板；32、l形板；33、电动推杆；34、挡板；35、压力传感器；36、控制器；37、led照明灯；38、摄像头；39、钢球；40、弹簧；41、推板；42、凸轮；43、第一转杆；44、第二单槽轮；45、圆块；46、拨动杆；47、传动电机。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：茶叶去红边的揉捻机设备，包括底板1，底板1的顶部靠近四角处均固定连接有立柱2，若干个立柱2的顶端共同固定连接有顶板3，底板1的顶部中间位置处设有揉捻盘4，且揉捻盘4的底部固定连接有若干个支撑腿5，若干个支撑腿5的底端均与底板1固定连接，揉捻盘4的内腔底部靠近左侧处贴合设有揉捻筒6，
且揉捻筒6的外侧壁靠近中间位置处焊接有环形板7，环形板7的顶部左右两侧处均固定连接有承重板8，两个承重板8的顶部共同固定连接有连接板9，顶板3的底部中间位置处安装有驱动电机11，且驱动电机11的动力输出端固定连接有转盘12，转盘12的底部靠近左侧处固定连接有固定轴13，且固定轴13的底端与连接板9的顶部中间位置处固定连接，连接板9的底部固定连接有储料箱10，且储料箱10的顶部左侧处插接有进料管14，进料管14的顶端贯穿连接板9，并固定连接有进料漏斗15，储料箱10的内腔顶部固定连接有导料隔板16，且导料隔板16的最底部开设有排料口，排料口的底部设有收集槽30，且收集槽30的底部与储料箱10的内腔底部固定连接，收集槽30的右侧开设有第一开口，且收集槽30的内腔设有定量送料机构，储料箱10的底部中间位置处开设有排料槽，且排料槽的顶部右侧处设有挡板34，且挡板34的底部与储料箱10的内腔底部固定连接，导料隔板16的底部靠近右侧处设有敲击机构，揉捻筒6的内腔靠近底部处设有碾压机构，储料箱10的底部靠近左右两侧处均固定连接有led照明灯37，位于右侧的led照明灯37的左侧设有摄像头38，且摄像头38的顶部与储料箱10的底部固定连接，顶板3的顶部靠近左侧处固定连接有保护壳27，且保护壳27的内腔后侧靠近左侧处安装有显示屏28，保护壳27的前侧左侧处开设有第二开口，保护壳27的前侧右侧处贴合设有防尘板29，防尘板29的后侧靠近右侧处固定连接有第二滑块，保护壳27的前侧靠近右侧处开设有第二滑槽，且第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，防尘板29的前侧靠近左侧处固定连接有把手，可将揉捻筒6内腔茶叶的揉捻状态直观的展示给工作人员观看，使用方便；
31.定量送料机构包括感应板31，且感应板31固定连接在收集槽30的内腔底部，挡板34的右侧靠近底部处固定连接有压力传感器35，且压力传感器35与感应板31之间电性连接，储料箱10的内腔底部靠近右侧处固定连接有控制器36，收集槽30的内腔左侧壁贴合设有l形板32，且l形板32的另一侧延伸至收集槽30的顶部左侧处，储料箱10的内腔左侧靠近底部处固定连接有电动推杆33，且电动推杆33的动力端与l形板32的左侧固定连接，l形板32的最高处与导料隔板16的最底部相互贴合，且l形板32l形结构的顶部长度大于排料槽的长度，l形板32向右移动时对排料口关闭的同时，可将茶叶推送出去，不仅使用方便，且保证对茶叶的定量揉捻，使得揉捻效果更好；
32.敲击机构包括钢球39，且钢球39位于导料隔板16的底部靠近右侧处，钢球39的底部固定连接有弹簧40，且弹簧40的底端固定连接有推板41，推板41的右侧固定连接有滑块，储料箱10的内腔右侧壁开设有滑槽，且滑块活动连接在滑槽内腔，推板41的底部设有凸轮42，且凸轮42上靠近顶部处贯穿设有第一转杆43，挡板34的右侧靠近顶部处固定连接有传动电机47，且传动电机47的动力输出端与第一转杆43的左端固定连接，储料箱10的右侧靠近中间位置处固定连接有第一轴承，位于右侧的承重板8上开设有通孔，第一转杆43的右端贯穿第一轴承和通孔内腔，并固定连接有传动锥形齿轮25，避免排料口下料时发生堵塞；
33.碾压机构包括碾压辊20，且碾压辊20位于揉捻筒6的内腔靠近底部处，碾压辊20上靠近边缘处开设有若干个柱形空腔，且柱形空腔内腔贴合设有圆块45，若干个柱形空腔的外侧均开设有限位孔，且限位孔内腔设有拨动杆46，若干个拨动杆46分别与相邻的圆块45固定连接，可在碾压辊20转动时带动若干个拨动杆46转动，并对茶叶进行翻动，碾压辊20的左右两侧圆心处共同贯穿设有转轴21，揉捻筒6的左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，转轴21的左端插接在相邻第二轴承内腔，且转轴21的右端贯穿相邻第二轴承内腔，并
固定连接有蜗轮22，位于右侧的承重板8的右侧靠近顶部处固定连接有横板，且横板上固定连接有第三轴承，蜗轮22的后侧啮合有蜗杆23，且蜗杆23的顶端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有从动锥形齿轮24，从动锥形齿轮24与传动锥形齿轮25为相互啮合设置，揉捻筒6的内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有支撑板，且支撑板的顶部中间位置处转动连接有第二转杆17，第二转杆17的顶端固定连接有第一单槽轮26，蜗杆23的外侧靠近顶端处套设有第二单槽轮44，第一单槽轮26与第二单槽轮44之间设有皮带，位于右侧的承重板8上开设有与皮带相互匹配的开槽，第一单槽轮26与第二单槽轮44之间通过皮带传动连接，第二转杆17的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有两个横杆18，且横杆18的另一端固定连接有刮板19，使得茶叶揉捻更加充分。
34.工作原理：本发明在使用时，工作人员将茶叶通过进料漏斗15和进料管14先倒入进储料箱10中，通过外接电源启动驱动电机11，驱动电机11工作带动转盘12转动，转盘12转动带动固定轴13转动，并带动连接板9同时转动，从而通过两个承重板8带动揉捻筒6在揉捻盘4上做圆周运动，当下料时，通过控制器36控制电动推杆33工作并拉动l形板32向左移动，从而打开排料口，使得导料隔板16顶部的茶叶通过排料口掉落进收集槽30内腔中，通过感应板31的设置对收集槽30内腔的茶叶重量进行监测，当达到预设重量后，将信号传输至压力传感器35，压力传感器35再将信号传输至控制器36，通过控制器36启动电动推杆33推动l形板32向右移动，对排料口进行关闭的同时推动感应板31顶部的茶叶向右移动，并通过排料槽掉落进揉捻筒6中，从而进行茶叶的揉捻工作，在排料口下料的同时，通过外接电源启动传动电机47，传动电机47工作带动第一转杆43转动，第一转杆43转动带动凸轮42转动，并推动推板41上下往复移动，从而通过弹簧40带动钢球39上下抖动，并对导料隔板16的底部敲击振动，避免排料口处发生堵塞，第一转杆43的转动通过传动锥形齿轮25与从动锥形齿轮24之间的啮合带动蜗杆23转动，蜗杆23转动带动蜗轮22转动，蜗轮22转动带动转轴21转动，转轴21转动带动碾压辊20转动，从而在揉捻的过程中还可以对茶叶进行挤压，并通过圆块45和拨动杆46在碾压辊20转动的过程中会往复收缩和延伸，从而使得若干个拨动杆46对茶叶翻动，提高揉捻效果，此外，通过第一单槽轮26、第二单槽轮44和皮带之间的相互配合可带动第二转杆17转动，第二转杆17转动通过两个横杆18带动两个刮板19转动，对揉捻筒6内侧壁上沾附的茶叶进行刮动，使得茶叶揉捻更加充分，通过led照明灯37的设置可对揉捻筒6的内腔进行照明，从而使得摄像头38可以清晰的对揉捻筒6内腔进行拍摄，并将画面上传至显示屏28上，方便工作人员直观的对茶叶的揉捻状态进行判断，使用更方便，当设备不使用时，可拉动把手带动防尘板29向左移动，从而对第二开口关闭，起到对显示屏28防尘保护的作用。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.茶叶去红边的揉捻机设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近四角处均固定连接有立柱(2)，若干个所述立柱(2)的顶端共同固定连接有顶板(3)，所述底板(1)的顶部中间位置处设有揉捻盘(4)，且所述揉捻盘(4)的底部固定连接有若干个支撑腿(5)，若干个所述支撑腿(5)的底端均与底板(1)固定连接，所述揉捻盘(4)的内腔底部靠近左侧处贴合设有揉捻筒(6)，且所述揉捻筒(6)的外侧壁靠近中间位置处焊接有环形板(7)，所述环形板(7)的顶部左右两侧处均固定连接有承重板(8)，两个所述承重板(8)的顶部共同固定连接有连接板(9)，所述顶板(3)的底部中间位置处安装有驱动电机(11)，且所述驱动电机(11)的动力输出端固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的底部靠近左侧处固定连接有固定轴(13)，且所述固定轴(13)的底端与连接板(9)的顶部中间位置处固定连接，所述连接板(9)的底部固定连接有储料箱(10)，且所述储料箱(10)的顶部左侧处插接有进料管(14)，所述进料管(14)的顶端贯穿连接板(9)，并固定连接有进料漏斗(15)，所述储料箱(10)的内腔顶部固定连接有导料隔板(16)，且所述导料隔板(16)的最底部开设有排料口，所述排料口的底部设有收集槽(30)，且所述收集槽(30)的底部与储料箱(10)的内腔底部固定连接，所述收集槽(30)的右侧开设有第一开口，且所述收集槽(30)的内腔设有定量送料机构，所述储料箱(10)的底部中间位置处开设有排料槽，且所述排料槽的顶部右侧处设有挡板(34)，且所述挡板(34)的底部与储料箱(10)的内腔底部固定连接，所述导料隔板(16)的底部靠近右侧处设有敲击机构，所述揉捻筒(6)的内腔靠近底部处设有碾压机构。2.根据权利要求1所述的茶叶去红边的揉捻机设备，其特征在于：所述定量送料机构包括感应板(31)，且所述感应板(31)固定连接在收集槽(30)的内腔底部，所述挡板(34)的右侧靠近底部处固定连接有压力传感器(35)，且所述压力传感器(35)与感应板(31)之间电性连接，所述储料箱(10)的内腔底部靠近右侧处固定连接有控制器(36)，所述收集槽(30)的内腔左侧壁贴合设有l形板(32)，且所述l形板(32)的另一侧延伸至收集槽(30)的顶部左侧处，所述储料箱(10)的内腔左侧靠近底部处固定连接有电动推杆(33)，且所述电动推杆(33)的动力端与l形板(32)的左侧固定连接。3.根据权利要求2所述的茶叶去红边的揉捻机设备，其特征在于：所述l形板(32)的最高处与导料隔板(16)的最底部相互贴合，且所述l形板(32)l形结构的顶部长度大于排料槽的长度。4.根据权利要求1所述的茶叶去红边的揉捻机设备，其特征在于：所述敲击机构包括钢球(39)，且所述钢球(39)位于导料隔板(16)的底部靠近右侧处，所述钢球(39)的底部固定连接有弹簧(40)，且所述弹簧(40)的底端固定连接有推板(41)，所述推板(41)的底部设有凸轮(42)，且所述凸轮(42)上靠近顶部处贯穿设有第一转杆(43)，所述挡板(34)的右侧靠近顶部处固定连接有传动电机(47)，且所述传动电机(47)的动力输出端与第一转杆(43)的左端固定连接，所述储料箱(10)的右侧靠近中间位置处固定连接有第一轴承，位于右侧的所述承重板(8)上开设有通孔，所述第一转杆(43)的右端贯穿第一轴承和通孔内腔，并固定连接有传动锥形齿轮(25)。5.根据权利要求4所述的茶叶去红边的揉捻机设备，其特征在于：所述推板(41)的右侧固定连接有第一滑块，所述储料箱(10)的内腔右侧壁开设有第一滑槽，且所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔。6.根据权利要求4所述的茶叶去红边的揉捻机设备，其特征在于：所述碾压机构包括碾
压辊(20)，且所述碾压辊(20)位于揉捻筒(6)的内腔靠近底部处，所述碾压辊(20)的左右两侧圆心处共同贯穿设有转轴(21)，所述揉捻筒(6)的左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述转轴(21)的左端插接在相邻第二轴承内腔，且所述转轴(21)的右端贯穿相邻第二轴承内腔，并固定连接有蜗轮(22)，位于右侧的所述承重板(8)的右侧靠近顶部处固定连接有横板，且所述横板上固定连接有第三轴承，所述蜗轮(22)的后侧啮合有蜗杆(23)，且所述蜗杆(23)的顶端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有从动锥形齿轮(24)，所述从动锥形齿轮(24)与传动锥形齿轮(25)为相互啮合设置。7.根据权利要求6所述的茶叶去红边的揉捻机设备，其特征在于：所述揉捻筒(6)的内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部中间位置处转动连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的顶端固定连接有第一单槽轮(26)，所述蜗杆(23)的外侧靠近顶端处套设有第二单槽轮(44)，所述第一单槽轮(26)与第二单槽轮(44)之间设有皮带，位于右侧的所述承重板(8)上开设有与皮带相互匹配的开槽，所述第一单槽轮(26)与第二单槽轮(44)之间通过皮带传动连接，所述第二转杆(17)的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有两个横杆(18)，且所述横杆(18)的另一端固定连接有刮板(19)。8.根据权利要求6所述的茶叶去红边的揉捻机设备，其特征在于：所述碾压辊(20)上靠近边缘处开设有若干个柱形空腔，且所述柱形空腔内腔贴合设有圆块(45)，若干个所述柱形空腔的外侧均开设有限位孔，且所述限位孔内腔设有拨动杆(46)，若干个所述拨动杆(46)分别与相邻的圆块(45)固定连接。9.根据权利要求1所述的茶叶去红边的揉捻机设备，其特征在于：所述储料箱(10)的底部靠近左右两侧处均固定连接有led照明灯(37)，位于右侧的所述led照明灯(37)的左侧设有摄像头(38)，且所述摄像头(38)的顶部与储料箱(10)的底部固定连接，所述顶板(3)的顶部靠近左侧处固定连接有保护壳(27)，且所述保护壳(27)的内腔后侧靠近左侧处安装有显示屏(28)，所述保护壳(27)的前侧左侧处开设有第二开口。10.根据权利要求9所述的茶叶去红边的揉捻机设备，其特征在于：所述保护壳(27)的前侧右侧处贴合设有防尘板(29)，所述防尘板(29)的后侧靠近右侧处固定连接有第二滑块，所述保护壳(27)的前侧靠近右侧处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述防尘板(29)的前侧靠近左侧处固定连接有把手。

技术总结

本发明公开了茶叶去红边的揉捻机设备，包括底板，所述底板的顶部靠近四角处均固定连接有立柱，若干个所述立柱的顶端共同固定连接有顶板，所述底板的顶部中间位置处设有揉捻盘，本发明在使用时，通过收集槽、感应板、压力传感器和控制器之间的相互配合当排料口在下料时对收集槽内腔堆积的茶叶重量进行监测，当达到设定重量后，感应板将信号传输至压力传感器，压力传感器再将信号传输至控制器，并通过控制器启动电动推杆推动L形板向右移动，从而对排料口进行关闭的同时，将感应板顶部堆积的茶叶推送至排料槽中，并掉落进揉捻筒内腔中，进而实现茶叶定量自动化下料，提高茶叶的揉捻效果。果。果。