一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置的制作方法

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1.本实用新型涉及脉冲强光灭菌技术领域，尤其涉及一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置。

背景技术：

2.为了延长植物饮料、果蔬饮料、蛋白饮料、茶饮料、功能饮料等饮料的保质期，生产企业多采用蒸汽灭菌等高温杀菌的方式进行二次灭菌，这种灭菌方式使得产品的受热时间长，具有生产成本高、投资大、占地面积大等缺点，同时热能会破坏对热敏感的营养成分，影响食品的质构、泽和风味。
3.现有的脉冲强光灭菌技术的主要应用于食品固体包材的灭菌，且局限于平面灭菌，灭菌效率较低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中脉冲强光灭菌技术的主要应用于视屏固体包材的灭菌，且局限与平面灭菌的问题，而提出的一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，包括机体和上盖，所述机体一侧和上盖的铰接处对称设置有第一合页，两个所述第一合页之间设置有第二合页，所述机体的上表面开设有条形口，所述上盖与条形口相匹配，所述上盖内部设置有灭菌灯，所述机体的左端对称固定连接有第一挡板，所述机体的右端对称固定连接有第二挡板，所述机体的内部设置有传送带，所述传送带表面开设有数个圆形凹槽，所述传送带的两端分别固定连接于第一挡板和第二挡板之间，所述机体的右端固定连接有滑坡，所述上盖与机体连接处设置有固定机构。
7.优选的，所述固定机构包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置于所述上盖的表面两侧，所述第二固定件设置于所述机体的表面两侧，所述第一固定件与第二固定件相匹配。
8.优选的，所述机体右侧上表面设置有风机,所述风机左侧设置有出风口，所述出风口固定连接有l形软管，所述l形软管的另一端固定连接于机体的上表面并与机体的内部相连通，所述风机的右侧设置有进风口，所述进风口设置有过滤装置。
9.优选的，所述滑坡的上表面开设有数个倒三角形凹槽，所述机体的两端对称固定连接有的第一固定架，所述滑坡的下表面对称固定连接有第二固定架。
10.优选的，所述条形口周围设置有密封胶圈。
11.优选的，所述上盖的两侧均固定连接有u形把手。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，具备以下有益效果：
13.1、该瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，通过灭菌灯能够对传送至机体内部的饮料瓶进行强光灭菌，灭菌灯为脉冲强光灭菌灯，通过滑坡上开设的数个到三角形凹槽能够使饮料瓶滑向传送带上，传送带上设置数个圆形槽口，能够与饮料瓶相吻合，保证了饮料瓶传送中的稳定性。
14.2、该瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，通过机体两侧对称设置的第一挡板和第二挡板能够对传送带的固定，以及对饮料瓶进出口传送带的两侧进行阻挡，机体右侧上表面设置有风机，风机出风口连接的l形软管连通机体的内部，能够对传送机体内部的饮料瓶表面的灰尘杂质进行第一步处理，风机的进风口设有过滤装置，能够对杂质有效过滤，不会通过风机进入机体内部。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过传送带实现自动清洁，提高了工作效率，以及通过风机清洁和脉冲强光灭菌，能够高效的对饮料瓶进行灭菌处理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置的结构示意图；
17.图2为上盖打开的俯视结构示意图。
18.图中：1机体、2上盖、3灭菌灯、4第一挡板、5第二挡板、6传送带、7滑坡、8第一固定件、9第二固定件、10风机、11l形软管、12过滤装置、13第一固定架、14第二固定架、15密封胶圈、16u形把手、17第一合页、18第二合页。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，包括机体1和上盖2，上盖2的两侧均固定连接有u形把手16，上盖2内部设置有灭菌灯3，灭菌灯3为强光脉冲灭菌灯，机体1的右端固定连接有滑坡7滑坡7的上表面开设有数个倒三角形凹槽，机体1的两端对称固定连接有的第一固定架13，滑坡7的下表面对称固定连接有第二固定架14。
22.参照图1-2，机体1一侧和上盖2的铰接处对称设置有第一合页17，两个第一合页17之间设置有第二合页18，机体1的上表面开设有条形口，条形口周围设置有密封胶圈15，上盖2与条形口相匹配，机体1的左端对称固定连接有第一挡板4，机体1的右端对称固定连接有第二挡板5，机体1的内部设置有传送带6，传送带6表面开设有数个圆形凹槽，传送带6的两端分别固定连接于第一挡板4和第二挡板5之间，上盖2与机体1连接处设置有固定机构。
23.参照图1-2，固定机构包括第一固定件8和第二固定件9，第一固定件8设置于上盖2的表面两侧，第二固定件9设置于机体1的表面两侧，第一固定件8与第二固定件9相匹配，用
于机体1和上盖2的固定。
24.参照图1-2，机体1右侧上表面设置有风机10,风机10左侧设置有出风口，出风口固定连接有l形软管11，l形软管11的另一端固定连接于机体1的上表面并与机体1的内部相连通，风机10的右侧设置有进风口，进风口设置有过滤装置12，用于过滤杂质。
25.本实用新型中，通过灭菌灯3能够对传送至机体1内部的饮料瓶进行强光灭菌，灭菌灯3为脉冲强光灭菌灯，通过滑坡7上开设的数个到三角形凹槽能够使饮料瓶滑向传送带6上，传送带6上设置数个圆形槽口，能够与饮料瓶相吻合，保证了饮料瓶传送中的稳定性，通过机体1两侧对称设置的第一挡板4和第二挡板5能够对传送带6的固定，以及对饮料瓶进出口传送带6的两侧进行阻挡，机体1右侧上表面设置有风机10，风机10出风口连接的l形软管11连通机体1的内部，能够对传送至机体1内部的饮料瓶表面的灰尘杂质进行第一步处理，风机10的进风口设有过滤装置12，能够对杂质有效过滤，不会通过风机10进入机体1的内部，条形口的周围设置有密封胶圈16，能够阻止杂质通过缝隙进入机体1内部，通过第一固定件8和第二固定件9能够打开上盖2，观察机体1内部的情况。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，包括机体(1)和上盖(2)，其特征在于，所述机体(1)一侧和上盖(2)的铰接处对称设置有第一合页(17)，两个所述第一合页(17)之间设置有第二合页(18)，所述机体(1)的上表面开设有条形口，所述上盖(2)与条形口相匹配，所述上盖(2)内部设置有灭菌灯(3)，所述机体(1)的左端对称固定连接有第一挡板(4)，所述机体(1)的右端对称固定连接有第二挡板(5)，所述机体(1)的内部设置有传送带(6)，所述传送带(6)表面开设有数个圆形凹槽，所述传送带(6)的两端分别固定连接于第一挡板(4)和第二挡板之间，所述机体(1)的右端固定连接有滑坡(7)，所述上盖(2)与机体(1)连接处设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，其特征在于，所述固定机构包括第一固定件(8)和第二固定件(9)，所述第一固定件(8)设置于所述上盖(2)的表面两侧，所述第二固定件(9)设置于所述机体(1)的表面两侧，所述第一固定件(8)与第二固定件(9)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，其特征在于，所述机体(1)右侧上表面设置有风机(10),所述风机(10)左侧设置有出风口，所述出风口固定连接有l形软管(11)，所述l形软管(11)的另一端固定连接于机体(1)的上表面并与机体(1)的内部相连通，所述风机(10)的右侧设置有进风口，所述进风口设置有过滤装置(12)。4.根据权利要求1所述的一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，其特征在于，所述滑坡(7)的上表面开设有数个倒三角形凹槽，所述机体(1)的两端对称固定连接有的第一固定架(13)，所述滑坡(7)的下表面对称固定连接有第二固定架(14)。5.根据权利要求1所述的一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，其特征在于，所述条形口周围设置有密封胶圈(15)。6.根据权利要求1所述的一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，其特征在于，所述上盖(2)的两侧均固定连接有u形把手(16)。

技术总结

本实用新型涉及脉冲强光灭菌技术领域，且公开了一种瓶装液体饮料的脉冲强光灭菌装置，包括机体和上盖，所述机体一侧和上盖的铰接处对称设置有第一合页，两个所述第一合页之间设置有第二合页，所述机体的上表面开设有条形口，所述上盖与条形口相匹配，所述上盖内部设置有灭菌灯，所述机体的左端对称固定连接有第一挡板，所述机体的右端对称固定连接有第二挡板。本实用新型通过传送带实现自动清洁，提高了工作效率，以及通过风机清洁和脉冲强光灭菌，能够高效的对饮料瓶进行灭菌处理。能够高效的对饮料瓶进行灭菌处理。能够高效的对饮料瓶进行灭菌处理。