一种真空腔体玻璃焊接设备的制作方法

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1.本实用新型涉及真空玻璃焊接技术领域，尤其涉及一种真空腔体玻璃焊接设备。

背景技术：

2.真空平板玻璃的高温封接一直是一个难点，真空平板玻璃封边焊接涉及到脆性材料的热应力及其封接后的气密性问题.玻璃等脆性材料的焊接不同于金属材料，它传热系数小、易碎等特性决定其不能采用普通焊接方法进行封接。
3.现有的对真空玻璃焊接时主要存在以下两个不足，一是无法满足对不同位置进行焊接，焊接效率低，二是无法对焊接时的玻璃进行固定，进而使得上层玻璃与下层玻璃出现错位，从而影响焊接。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空腔体玻璃焊接设备，可以对真空玻璃的不同位置进行焊接，并且实现了对焊接的真空玻璃进行固定夹持，提高焊接时的稳定性并且提高真空玻璃的焊接效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种真空腔体玻璃焊接设备，包括工作台，所述工作台的上部固定连接有机架，所述机架的内部设置有放置槽，所述放置槽的上部设置有滑槽，所述放置槽的内部设置有移动机构，所述移动机构的下部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下部固定连接有焊接头，所述工作台的上表面中部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部设置有转盘轴承，所述转轴的上部固定连接有转盘，所述转盘的上部左右侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端均固定连接有固定板，所述转盘上表面中部两侧均固定连接有真空吸盘。
7.通过上述技术方案，通过将真空玻璃放置在两个真空吸盘的上部，对真空玻璃进行固定夹持，通过启动电机一，电机一带动上部的转盘进行旋转，进而带动转盘上部的真空玻璃转动，从而实现了对焊接的真空玻璃进行固定夹持，提高焊接时的稳定性并且提高真空玻璃的焊接效率。
8.进一步地，所述移动机构包括电机二、螺杆、螺纹套、滑块和连接杆，所述电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上部固定连接有滑块，所述螺纹套的下部固定连接有连接杆。
9.通过上述技术方案，通过启动电机二，电机二带动输出端连接着的螺杆进行转动，螺杆转动的同时带动外部螺纹连接着的螺纹套在滑块，限位导向的作用，螺纹套作用移动，螺纹套移动的同时带动连接杆连接着的电动伸缩杆进行移动，并使焊接头移动，从而实现了可以对真空玻璃的不同位置进行焊接。
10.进一步地，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
11.通过上述技术方案，起到对滑块的限位导向作用。
12.进一步地，所述电动伸缩杆固定连接在连接杆的一端。
13.通过上述技术方案，连接杆移动的同时带动电动伸缩杆进行移动。
14.进一步地，所述工作台的下部四角均固定连接有支撑柱。
15.通过上述技术方案，起到对工作台的固定支撑作用。
16.进一步地，所述固定板的上部固定连接有橡胶垫。
17.通过上述技术方案，起到对真空玻璃在焊接时的防护作用。
18.进一步地，所述电机一固定连接在工作台的上部。
19.通过上述技术方案，起到对电机一的固定支撑作用。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过启动电机二，电机二带动输出端连接着的螺杆进行转动，螺杆转动的同时带动外部螺纹连接着的螺纹套在滑块，限位导向的作用，螺纹套作用移动，螺纹套移动的同时带动连接杆连接着的电动伸缩杆进行移动，并使焊接头移动，从而实现了可以对真空玻璃的不同位置进行焊接。
22.2、本实用新型中，通过将真空玻璃放置在两个真空吸盘的上部，对真空玻璃进行固定夹持，通过启动电机一，电机一带动上部的转盘进行旋转，进而带动转盘上部的真空玻璃转动，从而实现了对焊接的真空玻璃进行固定夹持，提高焊接时的稳定性并且提高真空玻璃的焊接效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种真空腔体玻璃焊接设备的主视图；
24.图2为本实用新型提出的一种真空腔体玻璃焊接设备的内部结构图；
25.图3为图2中a处放大图。
26.图例说明：
27.1、工作台；2、支撑柱；3、机架；4、放置槽；5、安装架；6、电机一；7、转轴；8、转盘轴承；9、转盘；10、伸缩杆；11、真空吸盘；12、固定板；13、橡胶垫；14、移动机构；1401、电机二；1402、螺杆；1403、螺纹套；1404、滑块；1405、连接杆；15、滑槽；16、电动伸缩杆；17、焊接头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种真空腔体玻璃焊接设备，包括工作台1，工作台1的上部固定连接有机架3，机架3的内部设置有放置槽4，放置槽4的上部设置有滑槽15，放置槽4的内部设置有移动机构14，移动机构14的下部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的下部固定连接有焊接头17，工作台1的上表面中部固定连接有安装架5，安装架5的内部固定连接有电机一6，电机一6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的外部设置有转盘轴承8，转轴7的上部固定连接有转盘9，转盘9的上部左右侧均固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的上端均固定连接有固定板12，转盘9上表面中部两侧均固定连接有真空吸盘11，
通过将真空玻璃放置在两个真空吸盘11的上部，对真空玻璃进行固定夹持，通过启动电机一6，电机一6带动上部的转盘9进行旋转，进而带动转盘9上部的真空玻璃转动，从而实现了对焊接的真空玻璃进行固定夹持，提高焊接时的稳定性并且提高真空玻璃的焊接效率。
30.移动机构14包括电机二1401、螺杆1402、螺纹套1403、滑块1404和连接杆1405，电机二1401的输出端固定连接有螺杆1402，螺杆1402的外部螺纹连接有螺纹套1403，螺纹套1403的上部固定连接有滑块1404，螺纹套1403的下部固定连接有连接杆1405，通过启动电机二1401，电机二1401带动输出端连接着的螺杆1402进行转动，螺杆1402转动的同时带动外部螺纹连接着的螺纹套1403在滑块1404，限位导向的作用，螺纹套1403作用移动，螺纹套1403移动的同时带动连接杆1405连接着的电动伸缩杆16进行移动，并使焊接头17移动，从而实现了可以对真空玻璃的不同位置进行焊接，滑块1404滑动连接在滑槽15的内部，起到对滑块1404的限位导向作用，电动伸缩杆16固定连接在连接杆1405的一端，连接杆1405移动的同时带动电动伸缩杆16进行移动，工作台1的下部四角均固定连接有支撑柱2，起到对工作台1的固定支撑作用，固定板12的上部固定连接有橡胶垫13，起到对真空玻璃在焊接时的防护作用，电机一6固定连接在工作台1的上部，起到对电机一6的固定支撑作用。
31.工作原理：通过启动电机二1401，电机二1401带动输出端连接着的螺杆1402进行转动，螺杆1402转动的同时带动外部螺纹连接着的螺纹套1403在滑块1404，限位导向的作用，螺纹套1403作用移动，螺纹套1403移动的同时带动连接杆1405连接着的电动伸缩杆16进行移动，并使焊接头17移动，从而实现了可以对真空玻璃的不同位置进行焊接，通过将真空玻璃放置在两个真空吸盘11的上部，对真空玻璃进行固定夹持，通过启动电机一6，电机一6带动上部的转盘9进行旋转，进而带动转盘9上部的真空玻璃转动，从而实现了对焊接的真空玻璃进行固定夹持，提高焊接时的稳定性并且提高真空玻璃的焊接效率。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空腔体玻璃焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上部固定连接有机架(3)，所述机架(3)的内部设置有放置槽(4)，所述放置槽(4)的上部设置有滑槽(15)，所述放置槽(4)的内部设置有移动机构(14)，所述移动机构(14)的下部固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的下部固定连接有焊接头(17)，所述工作台(1)的上表面中部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的内部固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外部设置有转盘轴承(8)，所述转轴(7)的上部固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的上部左右侧均固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的上端均固定连接有固定板(12)，所述转盘(9)上表面中部两侧均固定连接有真空吸盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种真空腔体玻璃焊接设备，其特征在于：所述移动机构(14)包括电机二(1401)、螺杆(1402)、螺纹套(1403)、滑块(1404)和连接杆(1405)，所述电机二(1401)的输出端固定连接有螺杆(1402)，所述螺杆(1402)的外部螺纹连接有螺纹套(1403)，所述螺纹套(1403)的上部固定连接有滑块(1404)，所述螺纹套(1403)的下部固定连接有连接杆(1405)。3.根据权利要求2所述的一种真空腔体玻璃焊接设备，其特征在于：所述滑块(1404)滑动连接在滑槽(15)的内部。4.根据权利要求1所述的一种真空腔体玻璃焊接设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(16)固定连接在连接杆(1405)的一端。5.根据权利要求1所述的一种真空腔体玻璃焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的下部四角均固定连接有支撑柱(2)。6.根据权利要求1所述的一种真空腔体玻璃焊接设备，其特征在于：所述固定板(12)的上部固定连接有橡胶垫(13)。7.根据权利要求1所述的一种真空腔体玻璃焊接设备，其特征在于：所述电机一(6)固定连接在工作台(1)的上部。

技术总结

本实用新型涉及真空玻璃焊接技术领域，公开了一种真空腔体玻璃焊接设备，包括工作台，所述工作台的上部固定连接有机架，所述机架的内部设置有放置槽，所述放置槽的上部设置有滑槽，所述放置槽的内部设置有移动机构，所述移动机构的下部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下部固定连接有焊接头，所述工作台的上表面中部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部设置有转盘轴承。本实用新型中，可以对真空玻璃的不同位置进行焊接，并且实现了对焊接的真空玻璃进行固定夹持，提高焊接时的稳定性并且提高真空玻璃的焊接效率。接效率。接效率。