一种砂型模具用模板结构的制作方法

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1.本实用新型涉及砂型模具技术领域，具体为一种砂型模具用模板结构。

背景技术：

2.砂型模具就是用砂子制造铸模，砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。
3.例如授权公告号“cn216176397u”名为一种砂型模具用模板结构，在使用过程中虽然能解决两个砂模重合精度较差的问题，但仍然存在，砂型模具用模板结构，使用过程中，底部砂箱需要向上翻转后，才能完成底模与顶部的重合，由于底部砂箱内部由砂石填充，底部砂箱在人工翻转过程中晃动较大，会破坏模具内部砂石的形状，导致浇筑后的工件无法满足工作需求，导致浇筑工件合格率较低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决底部砂箱在翻转过程中砂石晃动损坏内部形状，导致浇筑工件的合格率较低的问题，而提出的一种砂型模具用模板结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种砂型模具用模板结构，包括支架，所述支架的内壁设有翻转机构，支架的内侧转动相连有底部砂箱，所述支架的内侧与顶部砂箱的一侧滑动卡接，所述顶部砂箱的内壁贴合有顶模，所述支架的顶部固接有安装板，所述安装板的内壁固接有液压缸，所述液压缸的外壁与支架的内壁滑动卡接，所述液压缸的一端与顶部砂箱的外壁相固接。
7.优选的，所述翻转机构包括蜗杆，所述蜗杆的外壁与支架的内壁转动相连，所述蜗杆的底部与旋钮的顶部相固接，所述蜗杆的后端面与蜗轮的正端面相啮合，所述蜗轮的内壁与转杆的外壁相固接，所述转杆的外壁与支架的内壁转动相连。
8.优选的，所述转杆的一侧与底部砂箱的一侧相固接。
9.优选的，所述支架的内壁滑动卡接有横板。
10.优选的，所述横板的顶部与底部砂箱的底部相贴合。
11.本发明提出的一种砂型模具用模板结构，有益效果在于：通过手动带动旋钮转动，旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮上的转杆转动，蜗杆和蜗轮之前具有自锁功能，转杆带动底部砂箱实现翻转，底部砂箱翻转晃动较小，不会破坏模具内部砂石形状，提升了浇筑工件的合格率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中蜗杆、旋钮和蜗轮的连接结构示意图；
14.图3为图1中b部分的连接结构示意图；
15.图4为图1中a部分的连接结构示意图。
16.图中：1、支架，2、翻转机构，201、蜗杆，202、旋钮，203、蜗轮，204、转杆，2a1、半筒，2a2、弯杆，2a3、弹簧，2a4、套板，3、底部砂箱，4、顶部砂箱，5、顶模，6、液压缸，7、安装板，8、横板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂型模具用模板结构，包括支架1，支架1的内壁设有翻转机构2，支架1内部的翻转机构2对底部砂箱3进行翻转，支架1的内侧转动相连有底部砂箱3，支架1对底部砂箱3限位，支架1的内侧与顶部砂箱4的一侧滑动卡接，支架1对顶部砂箱4限位，顶部砂箱4的内壁贴合有顶模5，顶部砂箱4对定模5限位，支架1的顶部固接有安装板7，安装板7的内壁固接有液压缸6，安装板7对液压缸6固定，液压缸6的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，液压缸6的外壁与支架1的内壁滑动卡接，支架1对液压缸6限位，液压缸6的一端与顶部砂箱4的外壁相固接，液压缸6带动底部砂箱4移动。
20.请参阅图2，翻转机构2包括蜗杆201、旋钮202、蜗轮203和转杆204，蜗杆201的外壁与支架1的内壁转动相连，支架1对蜗杆201限位，蜗杆201的底部与旋钮202的顶部相固接，旋钮202带动蜗杆201转动，蜗杆201的后端面与蜗轮203的正端面相啮合，蜗杆201带动蜗轮203转动，蜗轮203的内壁与转杆204的外壁相固接，蜗杆203带动转杆204转动，转杆204的外壁与支架1的内壁转动相连，支架1对转杆204限位，转杆204的一侧与底部砂箱3的一侧相固接，转杆204带动底部砂箱3转动，支架1的内壁滑动卡接有横板8，支架1对横板8限位，横板8的顶部与底部砂箱3的底部相贴合，横板8对底部砂箱3支撑；
21.手动带动旋钮202转动，旋钮202带动蜗杆201转动，蜗杆201带动蜗轮203上的转杆204转动，蜗杆201和蜗轮203之前具有自锁功能，转杆204带动底部砂箱3实现翻转，底部砂箱翻转晃动较小，不会破坏模具内部砂石形状，提升了浇筑工件的合格率。
22.工作原理：
23.将顶模5放入顶部砂箱4内部，将砂土放入顶部砂箱4内部夯实整平后将顶部5由底部取出，将横板8插入支架1内部，横板8对底部砂箱3的底部进行衬托，将底模放入底部砂箱3内部后，向底部砂箱3内部添加砂土，底部砂土压实后取出横板8，手动带动旋钮202转动，旋钮202带动蜗杆201转动，蜗杆201带动蜗轮203上的转杆204转动，蜗杆201和蜗轮203之前具有自锁功能，转杆204带动底部砂箱3实现翻转，底部砂箱翻转晃动较小，不会破坏模具内部砂石形状，提升了浇筑工件的合格率，将底部砂箱3翻转后，启动液压缸6工作，液压缸6工作时带动顶部砂箱4向下移动，顶部砂箱4与底部砂箱3外壁套接后，能够进行浇筑操作。
24.实施例2：
25.请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂型模具用模板结构，翻转机构2还可以包括半筒2a1、弯杆2a2、弹簧2a3和套板2a4，半筒2a1的顶部与顶部砂箱4的外壁相固
接，顶部砂箱4对半筒2a1固定，半筒2a1的内壁与弯杆2a2的外壁滑动卡接，半筒2a1对弯杆2a2限位，弯杆2a2的外壁与弹簧2a3的内壁相套接，弯杆2a2对弹簧2a3限位，弹簧2a3的一端与套板2a4的底部相贴合，弹簧2a3帮助套板2a4复位，弹簧2a3的底部与顶部砂箱4的内壁相贴合，弯杆2a2的外壁与套板2a4的内壁相固接，套板2a4带动弯杆2a2移动，弯杆2a2的正端面与顶模5的后端面相贴合，弯杆2a2对顶模5限位；
26.手动带动并转动弯杆2a2向外移动，弯杆2a2与半筒2a1的较长位置卡接，弯杆2a2不再对顶模5限位，顶模5方便从下方取出。
27.工作原理：
28.顶模砂箱4内部砂土固定完成后，手动带动并转动弯杆2a2向外移动，弯杆2a2与半筒2a1的较长位置卡接，弯杆2a2不再对顶模5限位，顶模5方便从下方取出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种砂型模具用模板结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内壁设有翻转机构(2)，支架(1)的内侧转动相连有底部砂箱(3)，所述支架(1)的内侧与顶部砂箱(4)的一侧滑动卡接，所述顶部砂箱(4)的内壁贴合有顶模(5)，所述支架(1)的顶部固接有安装板(7)，所述安装板(7)的内壁固接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的外壁与支架(1)的内壁滑动卡接，所述液压缸(6)的一端与顶部砂箱(4)的外壁相固接。2.根据权利要求1所述的一种砂型模具用模板结构，其特征在于：所述翻转机构(2)包括蜗杆(201)，所述蜗杆(201)的外壁与支架(1)的内壁转动相连，所述蜗杆(201)的底部与旋钮(202)的顶部相固接，所述蜗杆(201)的后端面与蜗轮(203)的正端面相啮合，所述蜗轮(203)的内壁与转杆(204)的外壁相固接，所述转杆(204)的外壁与支架(1)的内壁转动相连。3.根据权利要求2所述的一种砂型模具用模板结构，其特征在于：所述转杆(204)的一侧与底部砂箱(3)的一侧相固接。4.根据权利要求1所述的一种砂型模具用模板结构，其特征在于：所述支架(1)的内壁滑动卡接有横板(8)。5.根据权利要求4所述的一种砂型模具用模板结构，其特征在于：所述横板(8)的顶部与底部砂箱(3)的底部相贴合。

技术总结

本实用新型涉及砂型模具技术领域，尤其是一种砂型模具用模板结构，包括支架，所述支架的内壁设有翻转机构，支架的内侧转动相连有底部砂箱，所述支架的内侧与顶部砂箱的一侧滑动卡接，所述顶部砂箱的内壁贴合有顶模，所述支架的顶部固接有安装板，所述安装板的内壁固接有液压缸，所述液压缸的外壁与支架的内壁滑动卡接，所述液压缸的一端与顶部砂箱的外壁相固接。通过手动带动旋钮转动，旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮上的转杆转动，蜗杆和蜗轮之前具有自锁功能，转杆带动底部砂箱实现翻转，底部砂箱翻转晃动较小，不会破坏模具内部砂石形状，提升了浇筑工件的合格率。提升了浇筑工件的合格率。提升了浇筑工件的合格率。