1.本技术涉及床的领域，尤其是涉及一种
铁床。
背景技术：
2.床一般在卧室、宿舍、旅馆等场所使用，是满足人类日常睡眠的必需用品。其中，铁床是较为常见的一种，其能够有效增加床的使用性能和寿命。
3.目前，传统的铁床包括床头、床尾和
床架，床头和床尾分别可拆卸连接于床架的两端，以便于铁床的安装与拆卸，同时也便于铁床的运输。但是，一般的床头占用面积较大，导致铁床的运输成本较高，因此需要改进。
技术实现要素：
4.为了减少铁床的运输成本，本技术提供一种铁床。
5.本技术提供的一种铁床采用如下的技术方案：
6.一种铁床，包括床头，
所述床头包括第
一架体、第二架体和紧固件，所述第一架体靠近所述第二架体一端的两侧均插接于所述第二架体，且所述第一架体与所述第二架体的插接处均通过所述紧固件固定。
7.通过采用上述技术方案，当需要运输铁床时，通过拆卸紧固件并将第一架体与第二架体脱离插接状态，使得床头分体为第一架体和第二架体，通过堆叠第一架体和第二架体，从而减小床头的占用面积，进而减少铁床的运输成本；并且，第一架体与第二架体结构简单且安装简便。
8.优选的，所述第一架体包括第一本体和第一支撑部，所述第一支撑部插接于所述第一本体底部且通过螺栓固定，所述第二架体包括第二本体和第二支撑部，所述第二支撑部插接于所述第二本体底部且通过螺栓固定。
9.通过采用上述技术方案，通过设置第一本体、第一支撑部、第二本体和第二支撑部，进一步减小床头的占用面积，从而进一步减少铁床的运输成本。
10.优选的，所述第一架体还包括两缩径部，两所述缩径部分别设于所述第一本体靠近所述第二本体一端的两侧。
11.通过采用上述技术方案，通过设置缩径部，以便于第一架体插接于第二架体，从而便于床头的安装与拆卸。
12.优选的，所述第一架体还包括紧固部，所述紧固部设于所述缩径部内侧，所述紧固件螺纹连接于所述紧固部。
13.通过采用上述技术方案，通过设置紧固部，紧固件螺纹连接紧固部，以便于固定第一架体和第二架体，并且便于生产加工。
14.优选的，所述床头还包括连接件，所述连接件包括第一连接杆、第二连接杆和连接管，所述第一连接杆一端设于所述第一支撑部，另一端可拆卸连接于所述连接管一端，所述第二连接杆一端设于所述第二支撑部，另一端可拆卸连接于所述连接管另一端。
15.通过采用上述技术方案，通过设置连接件，从而提高第一架体与第二架体之间固定的稳定性；通过设置第一连接杆、第二连接杆和连接管，以便于连接件的安装与拆卸，从而减小床头的占用面积，进而减少铁床的运输成本。
16.优选的，还包括床尾，所述床尾的结构与所述床头的结构相同。
17.通过采用上述技术方案，通过设置床尾，床尾的结构与床头的结构相同，从而减小床尾的占用面积，进而减少铁床的运输成本。
18.优选的，还包括床架，所述床架包括两相对设置的安装件，所述安装件包括第一安装杆、第二安装杆和安装管，所述第一安装杆一端设于所述床头，另一端可拆卸连接于所述安装管一端，所述第二安装杆一端设于所述床尾，另一端可拆卸连接于所述安装管另一端。
19.通过采用上述技术方案，通过设置第一安装杆、第二安装杆和安装管，以便于床架的安装与拆卸，同时减小床架的占用面积，进而减少铁床的运输成本。
20.优选的，所述安装件还包括支撑管，所述支撑管设于安装管底部。
21.通过采用上述技术方案，通过设置支撑管，支撑管放置于地面，从而提高床架的稳定性。
22.优选的，所述床架还包括若干支撑件，若干所述支撑件设于两所述安装件之间。
23.通过采用上述技术方案，通过设置支撑件，支撑件用于放置床垫，从而提高床架的使用稳定性。
24.优选的，所述支撑件包括第一排骨条、第二排骨条、管塞和两橡胶套，其一所述橡胶套设于所述第一排骨条远离所述第二排骨条一端，另一所述橡胶套设于所述第二排骨条远离所述第一排骨条一端，所述第一排骨条位于所述橡胶套一端卡接于其一所述安装件，另一端卡接于所述管塞一端，所述第二排骨条位于所述橡胶套一端卡接于另一所述安装件，另一端卡接于所述管塞另一端。
25.通过采用上述技术方案，通过设置第一排骨条、第二排骨条、管塞和两橡胶套，以便于支撑件的安装与拆卸，并且减小床架的占用面积，进而减少铁床的运输成本；同时，管塞和橡胶套以减少床架使用时的噪音。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.当需要运输铁床时，通过拆卸紧固件并将第一架体与第二架体脱离插接状态，使得床头分体为第一架体和第二架体，通过堆叠第一架体和第二架体，从而减小床头的占用面积，进而减少铁床的运输成本；并且，第一架体与第二架体结构简单且安装简便；
28.2.通过设置第一本体、第一支撑部、第二本体和第二支撑部，进一步减小床头的占用面积，从而进一步减少铁床的运输成本；
29.3.通过设置床尾，床尾的结构与床头的结构相同，从而减小床尾的占用面积，以及通过设置第一安装杆、第二安装杆和安装管，以便于床架的安装与拆卸，并且减小床架的占用面积，进而减少铁床的运输成本。
附图说明
30.图1是本技术实施例中的铁床整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例中的床头爆炸结构示意图；
32.图3是图2中的a部放大示意图；
33.图4是本技术实施例中的支撑件爆炸结构示意图；
34.图5是本技术实施例中的第一加固件与第二加固件安装示意图。
35.附图标记：1、床头；11、第一架体；111、第一本体；112、第一支撑部；113、缩径部；114、紧固部；12、第二架体；121、第二本体；122、第二支撑部；13、紧固件；14、连接件；141、第一连接杆；142、第二连接杆；143、连接管；2、床尾；3、床架；31、安装件；311、第一安装杆；312、第二安装杆；313、安装管；314、支撑管；32、支撑件；321、第一排骨条；322、第二排骨条；323、管塞；324、橡胶套；33、第一加固件；331、第一加固杆；332、第二加固杆；333、加固管；34、第二加固件。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种铁床。
38.参照图1，铁床包括床头1、床尾2和床架3，床头1和床尾2分别设于床架3的两端。
39.参照图1和图2，床头1包括第一架体11、第二架体12和紧固件13，第一架体11靠近第二架体12一端的两侧均插接于第二架体12，且第一架体11与第二架体12的插接处通过紧固件13固定，本实施例中紧固件13为螺栓，其他实施例中也可以是铆钉、锁扣等。
40.当需要运输铁床时，通过拆卸紧固件13并将第一架体11与第二架体12脱离插接状态，使得床头1分体为第一架体11和第二架体12，通过堆叠第一架体11和第二架体12，从而减小床头1的占用面积，进而减少铁床的运输成本；并且，第一架体11与第二架体12结构简单且安装简便。
41.参照图2和图3，具体的，第一架体11包括第一本体111和第一支撑部112，第一支撑部112上端插接于第一本体111底部且通过螺栓固定，第二架体12包括第二本体121和第二支撑部122，第二支撑部122上端插接于第二本体121底部且通过螺栓固定，进一步减小床头1的占用面积，从而进一步减少铁床的运输成本。并且，第一支撑部112下端与第二支撑部122下端均放置于地面，以提高床头1放置的稳定性。
42.进一步的，第一架体11还包括两缩径部113和紧固部114，两缩径部113分别设于第一本体111靠近第二本体121一端的两侧，缩径部113的直径小于第一本体111端部两侧的直径，缩径部113插接于第二本体121，以便于第一本体111与第二本体121插接配合。紧固部114为弧形圆板状且固定连接于缩径部113内侧壁，紧固件13依次穿设于第一本体111、第二本体121与紧固部114螺纹连接，以便于固定第一架体11和第二架体12，并且便于生产加工。
43.进一步的，床头1还包括连接件14，连接件14设于第一支撑部112与第二支撑部122之间。连接件14包括第一连接杆141、第二连接杆142和连接管143，第一连接杆141一端固定连接于第一支撑部112，另一端通过螺栓固定连接于连接管143一端，第二连接杆142一端固定连接于第二支撑部122，另一端通过螺栓固定连接于连接管143另一端。以提高第一架体11与第二架体12之间固定的稳定性，且减小了床头1的占用面积。
44.需要说明的是，床尾2的结构与床头1的结构相同，此处不具体阐述，从而减小床尾2的占用面积，进而进一步减少铁床的运输成本。
45.参照图1，床架3包括两相对设置的安装件31，具体的，安装件31包括第一安装杆311、第二安装杆312和安装管313，第一安装杆311一端通过螺栓固定连接于床头1，另一端
通过螺栓固定连接于安装管313一端，第二安装杆312一端通过螺栓固定连接于床尾2，另一端通过螺栓固定连接于安装管313另一端，以便于床架3的安装与拆卸，并且，减小床架3的占用面积，进而减少铁床的运输成本。
46.进一步的，安装件31还包括两个支撑管314，支撑管314上端一体连接于安装管313底部，下端放置于地面，从而提高床架3支撑的稳定性。
47.参照图1和图4，床架3还包括若干支撑件32，若干支撑件32设于两安装件31之间且沿安装件31的长度方向间隔设置。具体的，支撑件32包括第一排骨条321、第二排骨条322、管塞323和两橡胶套324，其一橡胶套324固定连接于第一排骨条321远离第二排骨条322一端且卡接于其一第一安装杆311或第二安装杆312，第一排骨条321靠近第二排骨条322一端卡接于管塞323一端。另一橡胶套324固定连接于第二排骨条322远离第一排骨条321一端且卡接于另一第一安装杆311或第二安装杆312，第二排骨条322靠近第一排骨条321一端卡接于管塞323另一端。
48.参照图1和图5，床架3还包括第一加固件33，第一加固件33包括第一加固杆331、第二加固杆332和加固管333，第一加固杆331一端通过螺栓固定连接于床头1，另一端转动连接于加固管333一端，第二加固杆332一端通过螺栓固定连接于床尾2，另一端转动连接于另一端，以提高床头1、床尾2与床架3之间的连接的稳定性。其中，若干管塞323固定连接于第一加固杆331或第二加固杆332。
49.并且，床架3还包括第二加固件34，第二加固件34铆接与第一加固件33上侧且第一加固件33与第二加固件34呈“十”字状设置，以提高床架3的稳定性。需要说明的是，第二加固件34与第一加固件33结构相似，此处不具体阐述。
50.本实施例的实施原理为：当需要运输铁床时，通过拆卸紧固件13并将第一架体11与第二架体12脱离插接状态，使得床头1分体为第一架体11和第二架体12，通过堆叠第一架体11和第二架体12，从而减小床头1的占用面积，进而减少铁床的运输成本；并且，第一架体11与第二架体12结构简单且安装简便。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铁床，其特征在于：包括床头（1），所述床头（1）包括第一架体（11）、第二架体（12）和紧固件（13），所述第一架体（11）靠近所述第二架体（12）一端的两侧均插接于所述第二架体（12），且所述第一架体（11）与所述第二架体（12）的插接处均通过所述紧固件（13）固定。2.根据权利要求1所述的一种铁床，其特征在于：所述第一架体（11）包括第一本体（111）和第一支撑部（112），所述第一支撑部（112）插接于所述第一本体（111）底部且通过螺栓固定，所述第二架体（12）包括第二本体（121）和第二支撑部（122），所述第二支撑部（122）插接于所述第二本体（121）底部且通过螺栓固定。3.根据权利要求2所述的一种铁床，其特征在于：所述第一架体（11）还包括两缩径部（113），两所述缩径部（113）分别设于所述第一本体（111）靠近所述第二本体（121）一端的两侧。4.根据权利要求3所述的一种铁床，其特征在于：所述第一架体（11）还包括紧固部（114），所述紧固部（114）设于所述缩径部（113）内侧，所述紧固件（13）螺纹连接于所述紧固部（114）。5.根据权利要求2所述的一种铁床，其特征在于：所述床头（1）还包括连接件（14），所述连接件（14）包括第一连接杆（141）、第二连接杆（142）和连接管（143），所述第一连接杆（141）一端设于所述第一支撑部（112），另一端可拆卸连接于所述连接管（143）一端，所述第二连接杆（142）一端设于所述第二支撑部（122），另一端可拆卸连接于所述连接管（143）另一端。6.根据权利要求1所述的一种铁床，其特征在于：还包括床尾（2），所述床尾（2）的结构与所述床头（1）的结构相同。7.根据权利要求6所述的一种铁床，其特征在于：还包括床架（3），所述床架（3）包括两相对设置的安装件（31），所述安装件（31）包括第一安装杆（311）、第二安装杆（312）和安装管（313），所述第一安装杆（311）一端设于所述床头（1），另一端可拆卸连接于所述安装管（313）一端，所述第二安装杆（312）一端设于所述床尾（2），另一端可拆卸连接于所述安装管（313）另一端。8.根据权利要求7所述的一种铁床，其特征在于：所述安装件（31）还包括支撑管（314），所述支撑管（314）设于安装管（313）底部。9.根据权利要求7所述的一种铁床，其特征在于：所述床架（3）还包括若干支撑件（32），若干所述支撑件（32）设于两所述安装件（31）之间。10.根据权利要求9所述的一种铁床，其特征在于：所述支撑件（32）包括第一排骨条（321）、第二排骨条（322）、管塞（323）和两橡胶套（324），其一所述橡胶套（324）设于所述第一排骨条（321）远离所述第二排骨条（322）一端，另一所述橡胶套（324）设于所述第二排骨条（322）远离所述第一排骨条（321）一端，所述第一排骨条（321）位于所述橡胶套（324）一端卡接于其一所述安装件（31），另一端卡接于所述管塞（323）一端，所述第二排骨条（322）位于所述橡胶套（324）一端卡接于另一所述安装件（31），另一端卡接于所述管塞（323）另一端。
技术总结
本申请涉及床技术领域，提供了一种铁床，包括床头，所述床头包括第一架体、第二架体和紧固件，所述第一架体靠近所述第二架体一端的两侧均插接于所述第二架体，且所述第一架体与所述第二架体的插接处均通过所述紧固件固定。基于此，可减少铁床的运输成本。可减少铁床的运输成本。可减少铁床的运输成本。
技术研发人员：
陈美云 钟建明 蔡鹏顺
受保护的技术使用者：
厦门精恒展示制品制造有限公司
技术研发日：
2022.11.25
技术公布日：
2023/2/28
