一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机的制作方法

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1.本实用新型涉及瓶盖旋盖机领域，特别是涉及一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机。

背景技术：

2.现有的瓶盖旋盖机所适用的场景较为单一，只适合瓶盖与输送线垂直的工况，对于瓶口斜置的包装瓶则必须设计专用角度的斜置式旋盖机，同时对于不同规格的包装瓶，由于瓶盖规格也会改变，现有的旋盖机大多仅能对特定规格的包装瓶进行旋盖工作，不便于更换旋盖机上的夹持瓶盖的旋转组件，导致使用受限，同时旋盖机的旋盖机身不便于多角度调节，因此也不便于对不同大小的需要旋盖的物品进行作业。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机，可通过更换不同尺寸规格的旋盖头实现不同尺寸瓶盖的旋盖操作，同时可方便更换不同尺寸规格的夹辊实现对不同尺寸瓶盖旋盖时的夹持定位，从而适应不同类型的瓶盖旋盖的加工生产线。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机，包括旋盖机本体和旋盖机本体正下方的传送台，所述旋盖机本体的底部中央设有旋盖轴，所述旋盖轴的每侧设有两个辅助杆，所述辅助杆滑动安装在旋盖机本体底部的调节滑槽内，所述辅助杆的下方设有转动安装的夹辊，所述夹辊与辅助杆通过卡接连接，夹辊的底部开设有穿入辅助杆的螺纹槽，并通过第一固定螺杆与螺纹槽的配合固定在辅助杆的底部，所述夹辊的底部开设有收纳第一固定螺杆的收纳槽，所述旋盖轴的底部设有旋盖头，所述旋盖头的顶部开设有若干圆周阵列分布的卡孔，所述旋盖轴的底端外侧环绕固定设有若干卡杆，所述卡杆与卡孔相匹配，所述旋盖头的底部设有将旋盖头固定在旋盖轴底部的第二固定螺杆。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋盖机本体顶部设有与传送台固定连接的顶板，所述旋盖机本体铰接安装在顶板的底部中央。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的底部中央沿传送台传送方向设有转动条，旋盖机本体的设有转动基座，旋盖机本体通过转动基座与转动条的匹配铰接安装在顶板底部，所述顶板和旋盖机本体之间设有电动推杆6。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋盖机本体的两侧分别铰接安装有电动推杆的一端，电动推杆的另一端铰接安装在顶板的底部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹辊的顶部开设有十字卡槽，所述辅助杆的底部转动安装有十字卡头，所述十字卡头卡接安装在十字卡槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋盖头的顶部设有用于紧固瓶盖的旋盖片，所述旋盖片有若干个并圆周阵列分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋盖片的底部固定设有若干的防滑凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过将旋盖机本体底部用于旋盖的旋盖头顶部开设卡孔，并使卡孔与旋盖轴底部的旋盖头匹配，从而方便用于旋盖的旋盖头的拆装更换，同时用于旋盖时辅助夹持瓶盖的夹辊通过卡接方式固定在辅助杆的底部，从而方便对夹辊进行拆装更换，进而可通过更换不同尺寸规格的旋盖头实现不同尺寸瓶盖的旋盖操作，同时可方便更换不同尺寸规格的夹辊实现对不同尺寸瓶盖旋盖时的夹持定位，从而适应不同类型的瓶盖旋盖的加工生产线；
13.2、通过设置电动推杆驱动旋盖机本体沿转动基座进行转动角度微调，从而可通过对旋盖机本体角度的微调实现对传送台上放歪的瓶子进行旋盖操作，增加该旋盖机的适用范围。
附图说明
14.图1为适应性高的多类型瓶盖旋盖机的结构示意图；
15.图2为适应性高的多类型瓶盖旋盖机的主视图；
16.图3为适应性高的多类型瓶盖旋盖机中旋盖机本体的立体俯视图；
17.图4为适应性高的多类型瓶盖旋盖机中旋盖机本体的立体正视图；
18.图5为适应性高的多类型瓶盖旋盖机中图4在a位置的放大图；
19.图6为适应性高的多类型瓶盖旋盖机中图4在b位置的放大图。
20.其中：1-顶板；2-旋盖机本体；3-传送台；4-转动条；5-转动基座；6-电动推杆；7-辅助杆；8-旋盖头；9-夹辊；10-第一固定螺杆；11-旋盖轴；12-旋盖片；13-第二固定螺杆；14-收纳槽；15-调节滑槽；16-十字卡槽；17-十字卡头；18-卡杆；19-卡孔；20-防滑凸起。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-6所示，本实用新型提供一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机，包括旋盖机本体2和旋盖机本体2正下方的传送台3，旋盖机本体2的底部中央设有旋盖轴11，旋盖轴11的每侧设有两个辅助杆7，辅助杆7滑动安装在旋盖机本体2底部的调节滑槽15内，辅助杆7的下方设有转动安装的夹辊9，夹辊9与辅助杆7通过卡接连接，夹辊9的底部开设有穿入辅助杆7的螺纹槽，并通过第一固定螺杆10与螺纹槽的配合固定在辅助杆7的底部，夹辊9的底部开设有收纳第一固定螺杆10的收纳槽14，旋盖轴11的底部设有旋盖头8，旋盖头8的顶部开设有若干圆周阵列分布的卡孔19，旋盖轴11的底端外侧环绕固定设有若干卡杆18，卡杆18
与卡孔19相匹配，旋盖头8的底部设有将旋盖头8固定在旋盖轴11底部的第二固定螺杆13；
24.在使用该适应性高的多类型瓶盖旋盖机时，通过将旋盖机本体2底部用于旋盖的旋盖头8顶部开设卡孔19，并使卡孔19与旋盖轴11底部的旋盖头8匹配，从而方便用于旋盖的旋盖头8的拆装更换，同时用于旋盖时辅助夹持瓶盖的夹辊9通过卡接方式固定在辅助杆7的底部，从而方便对夹辊9进行拆装更换，进而可通过更换不同尺寸规格的旋盖头8实现不同尺寸瓶盖的旋盖操作，同时可方便更换不同尺寸规格的夹辊9实现对不同尺寸瓶盖旋盖时的夹持定位，从而适应不同类型的瓶盖旋盖的加工生产线。
25.在本实施例中，旋盖机本体2顶部设有与传送台3固定连接的顶板1，旋盖机本体2铰接安装在顶板1的底部中央；
26.通过设置旋盖机本体2铰接安装在顶板1底部，从而可对旋盖机本体2进行旋转角度微调，从而可实现对传送台3上放歪的瓶子进行旋盖操作。
27.在本实施例中，顶板1的底部中央沿传送台3传送方向设有转动条4，旋盖机本体2的设有转动基座5，旋盖机本体2通过转动基座5与转动条4的匹配铰接安装在顶板1底部，顶板1和旋盖机本体2之间设有电动推杆6；
28.通过设置电动推杆6驱动旋盖机本体2沿转动基座5进行转动角度微调，从而可通过对旋盖机本体2角度的微调实现对传送台3上放歪的瓶子进行旋盖操作，增加该旋盖机的适用范围。
29.在本实施例中，旋盖机本体2的两侧分别铰接安装有电动推杆6的一端，电动推杆6的另一端铰接安装在顶板1的底部。
30.在本实施例中，夹辊9的顶部开设有十字卡槽16，辅助杆7的底部转动安装有十字卡头17，十字卡头17卡接安装在十字卡槽16内；
31.通过设置十字卡头17与十字卡槽16的配合关系，可实现夹辊9卡接安装在辅助杆7的底部。
32.在本实施例中，旋盖头8的顶部设有用于紧固瓶盖的旋盖片12，旋盖片12有若干个并圆周阵列分布；通过设置若干突出的旋盖片12，在旋盖时，方便夹持固定瓶盖。
33.在本实施例中，旋盖片12的底部固定设有若干的防滑凸起20；
34.通过在旋盖片12的底部设置若干的防滑凸起20，增加与瓶盖之间的摩擦力，防止旋盖时打滑。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机，包括顶板(1)、旋盖机本体(2)和旋盖机本体(2)正下方的传送台(3)，其特征在于：所述顶板(1)的底部中央沿传送台(3)传送方向设有转动条(4)，旋盖机本体(2)的设有转动基座(5)，旋盖机本体(2)通过转动基座(5)与转动条(4)的匹配铰接安装在顶板(1)底部，所述顶板(1)和旋盖机本体(2)之间设有电动推杆(6)，所述旋盖机本体(2)的两侧分别铰接安装有电动推杆(6)的一端，电动推杆(6)的另一端铰接安装在顶板(1)的底部；所述旋盖机本体(2)的底部中央设有旋盖轴(11)，所述旋盖轴(11)的每侧设有两个辅助杆(7)，所述辅助杆(7)滑动安装在旋盖机本体(2)底部的调节滑槽(15)内，所述辅助杆(7)的下方设有转动安装的夹辊(9)，所述夹辊(9)与辅助杆(7)通过卡接连接，夹辊(9)的底部开设有穿入辅助杆(7)的螺纹槽，并通过第一固定螺杆(10)与螺纹槽的配合固定在辅助杆(7)的底部，所述夹辊(9)的底部开设有收纳第一固定螺杆(10)的收纳槽(14)，所述旋盖轴(11)的底部设有旋盖头(8)，所述旋盖头(8)的顶部开设有若干圆周阵列分布的卡孔(19)，所述旋盖轴(11)的底端外侧环绕固定设有若干卡杆(18)，所述卡杆(18)与卡孔(19)相匹配，所述旋盖头(8)的底部设有将旋盖头(8)固定在旋盖轴(11)底部的第二固定螺杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机，其特征在于：所述旋盖机本体(2)顶部设有与传送台(3)固定连接的顶板(1)，所述旋盖机本体(2)铰接安装在顶板(1)的底部中央。3.根据权利要求1所述的一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机，其特征在于：所述夹辊(9)的顶部开设有十字卡槽(16)，所述辅助杆(7)的底部转动安装有十字卡头(17)，所述十字卡头(17)卡接安装在十字卡槽(16)内。4.根据权利要求1所述的一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机，其特征在于：所述旋盖头(8)的顶部设有用于紧固瓶盖的旋盖片(12)，所述旋盖片(12)有若干个并圆周阵列分布。5.根据权利要求4所述的一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机，其特征在于：所述旋盖片(12)的底部固定设有若干的防滑凸起(20)。

技术总结

本实用新型公开了一种适应性高的多类型瓶盖旋盖机，包括旋盖机本体和旋盖机本体正下方的传送台，旋盖机本体的底部中央设有旋盖轴，旋盖轴的每侧设有两个辅助杆，辅助杆滑动安装在旋盖机本体底部的调节滑槽内，辅助杆的下方设有转动安装的夹辊，夹辊与辅助杆通过卡接连接，夹辊的底部开设有穿入辅助杆的螺纹槽，并通过第一固定螺杆与螺纹槽的配合固定在辅助杆的底部，夹辊的底部开设有收纳第一固定螺杆的收纳槽，旋盖轴的底部设有旋盖头，旋盖头的顶部开设有若干圆周阵列分布的卡孔，旋盖轴的底端外侧环绕固定设有若干卡杆，卡杆与卡孔相匹配，旋盖头的底部设有将旋盖头固定在旋盖轴底部的第二固定螺杆。盖轴底部的第二固定螺杆。盖轴底部的第二固定螺杆。