一种沼气脱硫装置及工艺的制作方法

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1.本发明专利涉及节能和环保技术领域，具体为一种沼气脱硫装置及工艺。

背景技术：

2.能源是人类赖以生存和发展的基础，随着人们环境保护和保证企业最终产品质量意识的提高，人们对资源的洁净利用开始日趋重视，随着垃圾无害化处理的大规模应用，厌氧发酵制沼气成了目前无害化处理垃圾主要的途径，但由于厌氧发酵生成的沼气中含有硫化氢，不同厌氧发酵工艺沼气中硫化氢也不相同，硫化氢含量有1ppm以下的，也有20ppm以上的，因此针对沼气中不同硫化氢含量，需要有相应设备工艺来处理。
3.现如今沼气脱硫工艺五花八门，但实际应用效果和能耗都与设计有较大差别，应用较多且最成熟的工艺为湿法催化脱硫和干法脱硫，但由于各厂家工艺设计不够完善，实际生产过程中，脱硫后沼气中硫化氢含量不能稳定达标或脱硫成本过高，因此发明一种具有成本和功能优势的沼气脱硫装置及工艺具有很高的现实价值。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种沼气脱硫装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题，并充分考虑了环保排放的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沼气脱硫装置，它包括沼气增压风机一、沼气增压风机二、1#湿法脱硫塔、2#湿法脱硫塔、1#干法脱硫塔、2#干法脱硫塔、冷冻干燥机、沼气输送风机一、沼气输送风机二、再生风机、废气净化装置、富液槽、贫液槽、再生槽、硫泡沫储罐、硫泡沫压滤机、碱液罐、催化剂储罐、脱硫泵、再生泵等主要设备组成。
6.优选的，所述一种沼气脱硫装置主要由再生风机与再生槽、废气净化装置、废气排放口管组成动力再生装置；液位调节器、喷射再生器、再生槽再生泵组成喷射再生装置。
7.优选的，所述一种沼气脱硫装置主要由碱液罐、碱液搅拌器、催化剂储罐、催化剂补加泵、加碱泵一、加碱泵二、外来水进口管组成脱硫剂补加装置。
8.优选的，所述一种沼气脱硫装置主要由移动滑块由硫泡沫储罐、硫泡沫搅拌器、硫泡沫压滤机、硫泡沫泵一、硫泡沫泵二组成硫泡沫分离装置。
9.优选的，所述一种沼气脱硫装置主要由1#湿法脱硫塔、2#湿法脱硫塔、富液槽、贫液槽、再生槽、脱硫泵、脱硫再生备用泵、再生泵等组成湿法脱硫核心设备。
10.优选的，一种沼气脱硫工艺主要是由含硫化氢的沼气经沼气进口管进入沼气增压风机一或沼气增压风机二，经加压后的沼气首先进一级除水器脱硫沼气中的水滴，然后依次进入1#湿法脱硫塔和2#湿法脱硫塔，经湿法脱硫后的沼气经二级除水器捕除携带的液滴，然后依次进入1#干法脱硫塔和2#干法脱硫塔，经干法塔后的沼气经沼气粗过滤器过滤后进入冷冻干燥机，在冷冻干燥机内除掉沼气中的大部分气态水，最后经沼气输送风机一或沼气输送风机二将沼气输送至沼气精过滤器，精过滤后的干净沼气经沼气出口管进入沼气发电或提纯工序；1#湿法脱硫塔和2#湿法脱硫塔下部的富液经管道进入富液槽，经再生
泵输送至再生槽，在再生槽内经浮选和携氧后的脱硫液经液位调节器流入贫液槽，贫液槽内的贫液经脱硫泵输送至1#湿法脱硫塔和2#湿法脱硫塔顶部，在1#湿法脱硫塔和2#湿法脱硫塔自上而下与沼气接触进行脱硫。
11.优选的，所述一种沼气脱硫工艺主要是再生槽内浮选出来的硫泡沫经管道流入硫泡沫储罐，硫泡沫搅拌器可阻止硫磺沉淀，硫泡沫储罐内的硫泡沫经硫泡沫泵一或硫泡沫泵二输入至硫泡沫压滤机，硫泡沫压滤机分离出来的清液返回贫液槽。
12.优选的，所述一种沼气脱硫工艺主要是一种再生方式喷射再生器在液体喷射作用下将空气吸入再生槽内完成脱硫液再生和硫泡沫的浮选，再生槽内生成的废气经废气净化装置净化后从废气排放口管排入大气；另一种再生方式再生风机将空气输送至再生槽内部，再生槽内生成的废气经废气净化装置净化后从废气排放口管排入大气，工艺设计中可选用一种或两种再生方式来保证脱硫液再生达到理想效果。
13.优选的，所述一种沼气脱硫工艺主要是1#湿法脱硫塔和2#湿法脱硫塔通过管道阀门调整，可实现一个湿法塔脱硫、两个湿法脱硫塔串联脱硫和两个湿法脱硫双塔并联脱硫等多种工况，此工艺可适用不同工况的沼气流量和沼气硫含量。
14.优选的，所述一种沼气脱硫工艺主要是1#干法脱硫塔和2#干法脱硫塔通过管道阀门调整，可实现一个干法塔脱硫、两个干法脱硫塔串联脱硫和两个干法脱硫双塔并联脱硫等多种工况，此工艺可适用不同工况的沼气流量和沼气硫含量。
15.与现有技术相比，本发明通过对一种沼气脱硫装置进行了新的结构设计，并设计了沼气脱硫工艺，使其适用于不同工况的沼气流量和沼气中硫化氢的含量，并且充分考滤环保排放的要求，设计了两种再生工艺，使整个脱硫装置适用性更广，具有非常广泛的实际应用价值。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图中：1、沼气进口管，2、沼气增压风机一，3、沼气增压风机二，4、一级除水器，5、1#湿法脱硫塔，6、2#湿法脱硫塔，7、二级除水器，8、1#干法脱硫塔，9、2#干法脱硫塔，10、沼气粗过滤器，11、冷冻干燥机，12、沼气输送风机一，13、沼气输送风机二，14、沼气出口管，15、沼气精过滤器，16、再生风机，17、废气排放口管，18、废气净化装置，19、富液槽，20、贫液槽，21、液位调节器，22、喷射再生器，23、再生槽，24、硫泡沫储罐，25、硫泡沫搅拌器，26、硫泡沫压滤机，27、碱液罐，28、碱液搅拌器，29、催化剂储罐，30、催化剂补加泵，31、加碱泵一，32、加碱泵二，33、硫泡沫泵一，34、硫泡沫泵二，35、脱硫泵，36、脱硫再生备用泵，37、再生泵，38、外来水进口管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.5．根据权利要求1所述的一种沼气脱硫装置，其特征在于：。
19.由图1可知，本发明提供一种技术方案：一种沼气脱硫装置，它包括沼气增压风机一2、沼气增压风机二3、1#湿法脱硫塔5、2#湿法脱硫塔6、1#干法脱硫塔8、2#干法脱硫塔9、冷冻干燥机11、沼气输送风机一12、沼气输送风机二13、再生风机16、废气净化装置18、富液槽19、贫液槽20、再生槽23、硫泡沫储罐24、硫泡沫压滤机26、碱液罐27、催化剂储罐29、脱硫泵35、再生泵37等主要设备组成。
20.具体而言，再生风机16与再生槽23、废气净化装置18、废气排放口管17组成动力再生装置；液位调节器21、喷射再生器22、再生槽23再生泵37组成喷射再生装置。
21.具体而言，碱液罐27、碱液搅拌器28、催化剂储罐29、催化剂补加泵30、加碱泵一31、加碱泵二32、外来水进口管38组成脱硫剂补加装置。
22.具体而言，硫泡沫储罐24、硫泡沫搅拌器25、硫泡沫压滤机26、硫泡沫泵一33、硫泡沫泵二34组成硫泡沫分离装置。
23.具体而言，1#湿法脱硫塔5、2#湿法脱硫塔6、富液槽19、贫液槽20、再生槽23、脱硫泵35、脱硫再生备用泵36、再生泵37等组成湿法脱硫核心设备。
24.由图1可知，本发明还提供一种沼气脱硫工艺：具体而言，含硫化氢的沼气经沼气进口管1进入沼气增压风机一2或沼气增压风机二3，经加压后的沼气首先进一级除水器4脱硫沼气中的水滴，然后依次进入1#湿法脱硫塔5和2#湿法脱硫塔6，经湿法脱硫后的沼气经二级除水器7捕除携带的液滴，然后依次进入1#干法脱硫塔8和2#干法脱硫塔9，经干法塔后的沼气经沼气粗过滤器10过滤后进入冷冻干燥机11，在冷冻干燥机11内除掉沼气中的大部分气态水，最后经沼气输送风机一12或沼气输送风机二13将沼气输送至沼气精过滤器15，精过滤后的干净沼气经沼气出口管14进入沼气发电或提纯工序；1#湿法脱硫塔5和2#湿法脱硫塔6下部的富液经管道进入富液槽19，经再生泵37输送至再生槽23，在再生槽内经浮选和携氧后的脱硫液经液位调节器21流入贫液槽20，贫液槽20内的贫液经脱硫泵35输送至1#湿法脱硫塔5和2#湿法脱硫塔6顶部，在1#湿法脱硫塔5和2#湿法脱硫塔6自上而下与沼气接触进行脱硫。
25.具体而言，再生槽23内浮选出来的硫泡沫经管道流入硫泡沫储罐24，硫泡沫搅拌器25可阻止硫磺沉淀，硫泡沫储罐24内的硫泡沫经硫泡沫泵一33或硫泡沫泵二34输入至硫泡沫压滤机26，硫泡沫压滤机26分离出来的清液返回贫液槽20。
26.具体而言，一种再生方式喷射再生器22在液体喷射作用下将空气吸入再生槽23内完成脱硫液再生和硫泡沫的浮选，再生槽23内生成的废气经废气净化装置18净化后从废气排放口管17排入大气；另一种再生方式再生风机16将空气输送至再生槽23内部，再生槽23内生成的废气经废气净化装置18净化后从废气排放口管17排入大气，工艺设计中可选用一种或两种再生方式来保证脱硫液再生达到理想效果。
27.具体而言，1#湿法脱硫塔5和2#湿法脱硫塔6通过管道阀门调整，可实现一个湿法塔脱硫、两个湿法脱硫塔串联脱硫和两个湿法脱硫双塔并联脱硫等多种工况，此工艺可适用不同工况的沼气流量和沼气硫含量。
28.具体而言，1#干法脱硫塔8和2#干法脱硫塔8通过管道阀门调整，可实现一个干法塔脱硫、两个干法脱硫塔串联脱硫和两个干法脱硫双塔并联脱硫等多种工况，此工艺可适用不同工况的沼气流量和沼气硫含量。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种沼气脱硫装置，它包括沼气增压风机一（2）、沼气增压风机二（3）、1#湿法脱硫塔（5）、2#湿法脱硫塔（6）、1#干法脱硫塔（8）、2#干法脱硫塔（9）、冷冻干燥机（11）、沼气输送风机一（12）、沼气输送风机二（13）、再生风机（16）、废气净化装置（18）、富液槽（19）、贫液槽（20）、再生槽（23）、硫泡沫储罐（24）、硫泡沫压滤机（26）、碱液罐（27）、催化剂储罐（29）、脱硫泵（35）、再生泵（37）等主要设备组成。2.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫装置，其特征在于：在所述再生风机（16）与再生槽（23）、废气净化装置（18）、废气排放口管（17）组成动力再生装置；液位调节器（21）、喷射再生器（22）、再生槽（23）再生泵（37）组成喷射再生装置。3.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫装置，其特征在于：在所述碱液罐（27）、碱液搅拌器（28）、催化剂储罐（29）、催化剂补加泵（30）、加碱泵一（31）、加碱泵二（32）、外来水进口管（38）组成脱硫剂补加装置。4.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫装置，其特征在于：在所述硫泡沫储罐（24）、硫泡沫搅拌器（25）、硫泡沫压滤机（26）、硫泡沫泵一（33）、硫泡沫泵二（34）组成硫泡沫分离装置。5.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫装置，其特征在于：1#湿法脱硫塔（5）、2#湿法脱硫塔（6）、富液槽（19）、贫液槽（20）、再生槽（23）、脱硫泵（35）、脱硫再生备用泵（36）、再生泵（37）等组成湿法脱硫核心设备。6.一种沼气脱硫工艺，其特征在于：含硫化氢的沼气经沼气进口管（1）进入沼气增压风机一（2）或沼气增压风机二（3），经加压后的沼气首先进一级除水器（4）脱硫沼气中的水滴，然后依次进入1#湿法脱硫塔（5）和2#湿法脱硫塔（6），经湿法脱硫后的沼气经二级除水器（7）捕除携带的液滴，然后依次进入1#干法脱硫塔（8）和2#干法脱硫塔（9），经干法塔后的沼气经沼气粗过滤器（10）过滤后进入冷冻干燥机（11），在冷冻干燥机（11）内除掉沼气中的大部分气态水，最后经沼气输送风机一（12）或沼气输送风机二（13）将沼气输送至沼气精过滤器（15），精过滤后的干净沼气经沼气出口管（14）进入沼气发电或提纯工序；1#湿法脱硫塔（5）和2#湿法脱硫塔（6）下部的富液经管道进入富液槽（19），经再生泵（37）输送至再生槽（23），在再生槽内经浮选和携氧后的脱硫液经液位调节器（21）流入贫液槽（20），贫液槽（20）内的贫液经脱硫泵（35）输送至1#湿法脱硫塔（5）和2#湿法脱硫塔（6）顶部，在1#湿法脱硫塔（5）和2#湿法脱硫塔（6）自上而下与沼气接触进行脱硫。7.根据权利要求6所述的一种沼气脱硫工艺，其特征在于：再生槽（23）内浮选出来的硫泡沫经管道流入硫泡沫储罐（24），硫泡沫搅拌器（25）可阻止硫磺沉淀，硫泡沫储罐（24）内的硫泡沫经硫泡沫泵一（33）或硫泡沫泵二（34）输入至硫泡沫压滤机（26），硫泡沫压滤机（26）分离出来的清液返回贫液槽（20）。8.根据权利要求6所述的一种沼气脱硫工艺，其特征在于：一种再生方式喷射再生器（22）在液体喷射作用下将空气吸入再生槽（23）内完成脱硫液再生和硫泡沫的浮选，再生槽（23）内生成的废气经废气净化装置（18）净化后从废气排放口管（17）排入大气；另一种再生方式再生风机（16）将空气输送至再生槽（23）内部，再生槽（23）内生成的废气经废气净化装置（18）净化后从废气排放口管（17）排入大气，工艺设计中可选用一种或两种再生方式来保证脱硫液再生达到理想效果。9.根据权利要求6所述的一种沼气脱硫工艺，其特征在于：1#湿法脱硫塔（5）和2#湿法
脱硫塔（6）通过管道阀门调整，可实现一个湿法塔脱硫、两个湿法脱硫塔串联脱硫和两个湿法脱硫双塔并联脱硫等多种工况，此工艺可适用不同工况的沼气流量和沼气硫含量。10.根据权利要求6所述的一种沼气脱硫工艺，其特征在于：1#干法脱硫塔（8）和2#干法脱硫塔（9）通过管道阀门调整，可实现一个干法塔脱硫、两个干法脱硫塔串联脱硫和两个干法脱硫双塔并联脱硫等多种工况，此工艺可适用不同工况的沼气流量和沼气硫含量。

技术总结

本发明公开了一种沼气脱硫装置及工艺，涉及节能和环保技术领域，包括含硫化氢的沼气经沼气进口管进入沼气增压风机一或沼气增压风机二，经加压后的沼气首先进一级除水器脱硫沼气中的水滴，然后依次进入1#湿法脱硫塔和2#湿法脱硫塔，经湿法脱硫后的沼气经二级除水器捕除携带的液滴，然后依次进入1#干法脱硫塔和2#干法脱硫塔，经干法塔后的沼气经沼气粗过滤器过滤后进入冷冻干燥机，在冷冻干燥机内除掉沼气中的大部分气态水，最后经沼气输送风机一或沼气输送风机二将沼气输送至沼气精过滤器，精过滤后的干净沼气经沼气出口管进入沼气发电或提纯工序。或提纯工序。或提纯工序。