1.本实用新型涉及液压系统领域,尤其涉及一种适配性高的清洁盖。
背景技术:
2.清洁盖,即吸油过滤器的滤盖,包括盖体、若干的卡齿、突出设置在盖体上的若干安装块以及位于安装块之间的卡槽,为了方便更换滤芯和清洗滤芯,清洁盖与壳体之间采用
可拆卸连接。
3.与此同时,为保证吸油过滤器的密封性,清洁盖与壳体的连接会较为紧固,通常通过将转辊放置于清洁盖的卡槽上,即可通过转辊增大转动时的力臂,从而方便将清洁盖转出,卡齿则可以保证进一步拧紧清洁盖,防止由于清洁盖与壳体的连接出现松动而影响使用。
4.但现有技术中安装块往往固定安装在盖体上,即安装块之间形成的卡槽的宽度固定,因此一旦转辊的体积大小无法与卡槽适配,则无法通过转辊来增加转动时的力臂从而转动清洁盖,给使用带来不便。
技术实现要素:
5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够通过改变位于盖体上各安装块的位置,实现对第一卡槽的宽度进行调节,从而使得第一卡槽能够与更多尺寸不同的转辊进行配合的一种适配性高的清洁盖。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括盖体、卡齿、若干安装块以及位于安装块之间的第一卡槽,
所述盖体上设置有安装槽,各所述安装块突出安装于安装槽内,其特征在于:各所述安装块包括连接段与位于连接段长度方向两端的安装段,所述安装段的长度方向与连接段的长度方向互相垂直,各所述安装段位于靠近安装槽侧均固定安装有定位插块,所述盖体设置有各供定位插块插设的定位
插槽,各所述定位插槽沿安装段的长度方向间隔排列,各所述的定位插块与各定位插槽可拆卸连接。
7.本实用新型进一步设置为:各所述定位插块上均设置有朝内凹陷的配合槽,所述盖体位于各定位插槽设置有用于与配合槽互相配合的配合插块,各所述定位插块与配合插块均由易发生形变的材质制成。
8.本实用新型进一步设置为:各所述安装段上均设置有接触槽,各所述接触槽贯穿设置于安装段且均呈弧形设置。
9.本实用新型进一步设置为:所述盖体位于相邻的定位插槽之间设置有供定位插块穿设的通过槽,各所述通过槽的体积小于配合槽的体积,各所述的通过槽与相邻的配合槽互相连通。
10.本实用新型进一步设置为:各所述安装槽之间设置有第二卡槽,所述第二卡槽的长度方向与安装槽的长度方向互相垂直,所述第二卡槽与各安装槽互相连通,所述连接段包括第一调节段与第二调节段,所述第一调节段内滑移设置有第三调节段,所述第二调节
段内滑移设置有第四调节段,所述第三调节段上设置有第一磁铁,所述第四调节段上设置有用于与第一磁铁配合的第二磁铁。
11.本实用新型进一步设置为:还包括第一
连接件与第二连接件,所述第三调节段上设置有若干第一穿孔,所述第一调节段对应第一穿孔设置有第二穿孔,所述第二穿孔呈沿第一调节段的长度方向延伸的长条设置,所述第一连接件穿设第二穿孔并与对应的第一穿孔可拆卸连接,所述第四调节段上设置有若干的第三穿孔,所述第二调节段对应第三穿孔设置有第四穿孔,所述第四穿孔呈沿第二调节段的长度方向延伸的长条设置,所述第二连接件穿设第四穿孔并与对应的第三穿孔可拆卸连接。
12.本实用新型进一步设置为:所述的第一连接件与第二连接件均呈圆柱体设置,所述第一连接件与第二连接件周向均设置有外螺纹,所述第一穿孔与第三穿孔均设置为螺孔,所述第一连接件穿设第二穿孔并与第一穿孔螺纹配合,所述第二连接件穿设第四穿孔并与第三穿孔螺纹配合。
13.通过采用上述技术方案,由于盖体沿安装段的长度方向设置若干供定位插块插设的定位插槽,因此在需要对清洁盖与壳体进行拆卸时,若转辊无法直接与第一卡槽进行配合,此时能够根据使用者所持有的转辊的尺寸进而对位于盖体上的安装块的位置进行调节,改变安装块之间的距离从而使位于安装块之间的第一卡槽宽度进行改变,达到第一卡槽与转辊互相配合,从而顺利将盖体从壳体上取下的目的,提高了清洁盖的适配性,使其能够与更多不同尺寸的转辊进行配合;由于定位插块与定位插槽通过可拆卸连接,因此在未对安装段进行移动时,安装块能够稳定的被安装在盖体上。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式的立体图;
16.图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图;
17.图3为本实用新型中安装件的爆炸图;
18.图4为另一视角本实用新型中安装件的爆炸图;
19.图5为本实用新型中安装段的立体图;
20.图6为图2中a的放大图;
21.图7为图2中b的放大图;
22.图8为图5中c的放大图。
23.图中:1-盖体、2-卡齿、3-安装块、4-第一卡槽、5-安装槽、6-连接段、7-安装段、8-定位插块、9-定位插槽、10-配合槽、11-配合插块、12-接触槽、13-通过槽、14-第二卡槽、15-第一调节段、16-第二调节段、17-第三调节段、18-第四调节段、19-第一磁铁、20-第二磁铁、21-第一连接件、22-第二连接件、23-第一穿孔、24-第二穿孔、25-第三穿孔、26-第四穿孔、27-外螺纹。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-图8所示,本实用新型公开了一种适配性高的清洁盖,包括盖体1、卡齿2、若干安装块3以及位于安装块3之间的第一卡槽4,所述盖体1上设置有安装槽5,各所述安装块3突出安装于安装槽5内,在需要将清洁盖从吸油过滤器上取下时,通过将转辊置于第一卡槽4内,对转辊施加力臂从而将清洁盖取出,此外,在完成盖体1的安装后,转动位于盖体1周向间隔排列的卡齿2,能够提高清洁盖与壳体之间的连接强度,防止二者松开而影响使用,各所述安装块3包括连接段6与位于连接段6长度方向两端的安装段7,所述安装段7的长度方向与连接段6的长度方向互相垂直,各所述安装段7位于靠近安装槽5侧均固定安装有定位插块8,所述盖体1设置有各供定位插块8插设的定位插槽9,各所述定位插槽9沿安装段7的长度方向间隔排列,各所述的定位插块8与各定位插槽9通过卡扣、螺纹等方式可拆卸连接,1.由于盖体1安装段7的长度方向设置若干供定位插块8插设的定位插槽9,因此在需要对清洁盖与壳体进行拆卸时,若转辊无法直接与第一卡槽4进行配合,此时能够根据使用者所持有的转辊的尺寸进而对位于盖体1上的安装块3的位置进行调节,改变安装块3之间的距离从而使位于安装块3之间的第一卡槽4宽度进行改变,达到第一卡槽4与转辊互相配合,从而顺利将盖体1从壳体上取下的目的,提高了清洁盖的适配性,使其能够与更多不同尺寸的转辊进行配合;2.由于定位插块8与定位插槽9通过可拆卸连接,因此在未对安装段7进行移动时,安装块3能够稳定的被安装在盖体1上。
26.优选的,位插块8上均设置有朝内凹陷的配合槽10,所述盖体1位于各定位插槽9设置有用于与配合槽10互相配合的配合插块11,各所述定位插块8与配合插块11均由如顺丁橡胶、丁苯橡胶、已丙橡胶、硅橡胶等易发生形变的材质制成,1.由于盖体1位于各定位插槽9设置配合插块11,因此在定位插块8插设至对应定位插槽9的过程中,定位插块8最先接触定位插槽9的部分需要强行越过配合插块11进而使得配合槽10能够到达配合插块11的位置,实现配合插块11与配合槽10的配合;同理,在需要对定位插块8与定位插槽9进行拆卸时,定位插块8位于配合槽10下端的部分需要挤压配合插块11进而强行越过配合插块11从而从定位插槽9内被取出,综上所述,定位插块8在满足与定位插槽9可拆卸连接的同时,能够更为稳定的插设至定位插槽9内;2.由于定位插块8与配合插块11均由易发生形变的材质制成,因此受挤压后的配合插块11能够迅速复原且配合插块11不会被损坏,同理,定位插块8在挤压配合插块11强行越过配合插块11后,定位插块8也能够迅速复原、不被损坏,此外,由易发生形变材质制成的定位插块8在进行插设定位插槽9的过程中更加顺畅便利。
27.其中,安装段7上均设置有接触槽12,各所述接触槽12贯穿设置于安装段7且均呈弧形设置,在对安装块3上的定位插块8与位于盖体1上的定位插槽9进行拆卸时,除直接对安装块3的任一位置进行施力进而将安装块3从安装槽5内取出外,1.手部能够与接触槽12接触从而更为便利的对安装块3进行施力将其从安装槽5上取出,提高使用者使用体验;2.另外,接触槽12的设置使得安装段7位于接触槽12位置的厚度降低,因此,施加较未设置接触槽12更小的作用力即能将安装块3从安装槽5内取出,使得操作更省力。
28.其中,盖体1位于相邻的定位插槽9之间设置有供定位插块8穿设的通过槽13,各所述通过槽13的体积小于配合槽10的体积,各所述的通过槽13与相邻的配合槽10互相连通,由于各定位插块8与配合插块11均由易产生形变的材质组成,因此通过在相邻的定位插槽9之间设置通过槽13后,除直接施力将安装块3从安装槽5内取出,在选择所需安装块3位于安装槽5内的位置后,将安装块3上的定位插块8插设至对应的定位插槽9内从而完成对安装块3位于盖体1上位置的调节外,还能够对安装块3进行施力使得安装块3上的定位插块8直接强行越过通过槽13进入到相邻的配合槽10内,从而完成对安装块3位于盖体1上位置的调节,增加了调节安装块3的方式,提高了使用者的使用体验,给使用提供便利。
29.此外,安装槽5之间设置有第二卡槽14,所述第二卡槽14的长度方向与安装槽5的长度方向互相垂直,所述第二卡槽14与各安装槽5互相连通,所述连接段6包括第一调节段15与第二调节段16,所述第一调节段15内滑移设置有第三调节段17,所述第二调节段16内滑移设置有第四调节段18,所述第三调节段17上设置有第一磁铁19,所述第四调节段18上设置有用于与第一磁铁19配合的第二磁铁20,1.由于各安装槽5之间设置第二卡槽14且第三调节段17滑移于第一调节段15内,第四调节段18滑移于第二调节段16内,因此当第三调节段17上的第一磁铁19与第四调节段18上的第二磁铁20互相吸合时,此时仅能将转辊插设至一道第一卡槽4内,当施力将第一磁铁19与第二磁铁20互相分离后,能够将第三调节段17调节至位于第一调节段15内,第四调节段18调节至位于第二调节段16内,此时盖体1上除存在第一卡槽4外还存在第二卡槽14能够供转辊放置,使用者能够自己选择将第一卡槽4置入第一卡槽4或是第二卡槽14内,丰富了盖体1结构;2.提高使用者的使用体验,且在第一卡槽4被磨损的情况下能够启用第二卡槽14,提高盖体1的使用寿命。
30.其中,还包括第一连接件21与第二连接件22,所述第三调节段17上设置有若干的第一穿孔23,所述第一调节段15对应第一穿孔23设置有第二穿孔24,所述第二穿孔24呈沿第一调节段15的长度方向延伸的长条设置,所述第一连接件21穿设第二穿孔24并与对应的第一穿孔23可拆卸连接,所述第四调节段18上设置有若干的第三穿孔25,所述第二调节段16对应第三穿孔25设置有第四穿孔26,所述第四穿孔26呈沿第二调节段16的长度方向延伸的长条设置,所述第二连接件22穿设第四穿孔26并与对应的第三穿孔25可拆卸连接, 1.使用者能够通过调节第三调节段17位于第一调节段15内的体积、第四调节段18位于第二调节段16内的体积,从而对第二卡槽14的宽度进行调整,使得在转辊与第二卡槽14互相配合时,若第二卡槽14的宽度无法与转辊配合,则使用者能够根据转辊的尺寸对第二卡槽14的宽度进行调整从而与转辊配合,第二卡槽14的宽度可调节使得第二卡槽14能够与更多不同尺寸的转辊相适配;2.由于第二穿孔24与第四穿孔26均呈长条状设置,因此在第一连接件21穿设第二穿孔24与第一穿孔23可拆卸连接,第二连接件22穿设第四穿孔26与第三穿孔25可拆卸连接的过程中,第一连接件21仅需与第一穿孔23对准即可进行可拆卸连接,第二连接件22仅需与第三穿孔25对准即可进行可拆卸连接,省去将第一穿孔23与第二穿孔24对准,第三穿孔25与第四穿孔26对准的过程,使得操作更加方便省力。
31.优选的,所述的第一连接件21与第二连接件22均呈圆柱体设置,所述第一连接件21与第二连接件22周向均设置有外螺纹27,所述第一穿孔23与第三穿孔25均设置为螺孔,所述第一连接件21穿设第二穿孔24并与第一穿孔23螺纹配合,所述第二连接件22穿设第四穿孔26并与第三穿孔25螺纹配合,螺纹配合除可拆卸外,还具有连接强度高、装配稳定的优
点。
32.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种适配性高的清洁盖,包括盖体、卡齿、若干安装块以及位于安装块之间的第一卡槽,所述盖体上设置有安装槽,各所述安装块突出安装于安装槽内,其特征在于:各所述安装块包括连接段与位于连接段长度方向两端的安装段,所述安装段的长度方向与连接段的长度方向互相垂直,各所述安装段位于靠近安装槽侧均固定安装有定位插块,所述盖体设置有各供定位插块插设的定位插槽,各所述定位插槽沿安装段的长度方向间隔排列,各所述的定位插块与各定位插槽可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种适配性高的清洁盖,其特征在于:各所述定位插块上均设置有朝内凹陷的配合槽,所述盖体位于各定位插槽设置有用于与配合槽互相配合的配合插块,各所述定位插块与配合插块均由易发生形变的材质制成。3.根据权利要求2所述的一种适配性高的清洁盖,其特征在于:各所述安装段上均设置有接触槽,各所述接触槽贯穿设置于安装段且均呈弧形设置。4.根据权利要求2所述的一种适配性高的清洁盖,其特征在于:所述盖体位于相邻的定位插槽之间设置有供定位插块穿设的通过槽,各所述通过槽的体积小于配合槽的体积,各所述的通过槽与相邻的配合槽互相连通。5.根据权利要求3所述的一种适配性高的清洁盖,其特征在于:各所述安装槽之间设置有第二卡槽,所述第二卡槽的长度方向与安装槽的长度方向互相垂直,所述第二卡槽与各安装槽互相连通,所述连接段包括第一调节段与第二调节段,所述第一调节段内滑移设置有第三调节段,所述第二调节段内滑移设置有第四调节段,所述第三调节段上设置有第一磁铁,所述第四调节段上设置有用于与第一磁铁配合的第二磁铁。6.根据权利要求5所述的一种适配性高的清洁盖,其特征在于:还包括第一连接件与第二连接件,所述第三调节段上设置有若干第一穿孔,所述第一调节段对应第一穿孔设置有第二穿孔,所述第二穿孔呈沿第一调节段的长度方向延伸的长条设置,所述第一连接件穿设第二穿孔并与对应的第一穿孔可拆卸连接,所述第四调节段上设置有若干的第三穿孔,所述第二调节段对应第三穿孔设置有第四穿孔,所述第四穿孔呈沿第二调节段的长度方向延伸的长条设置,所述第二连接件穿设第四穿孔并与对应的第三穿孔可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的一种适配性高的清洁盖,其特征在于:所述的第一连接件与第二连接件均呈圆柱体设置,所述第一连接件与第二连接件周向均设置有外螺纹,所述第一穿孔与第三穿孔均设置为螺孔,所述第一连接件穿设第二穿孔并与第一穿孔螺纹配合,所述第二连接件穿设第四穿孔并与第三穿孔螺纹配合。
技术总结
本实用新型涉及一种适配性高的清洁盖,包括盖体、卡齿、若干安装块以及位于安装块之间的第一卡槽,所述盖体上设置有安装槽,各所述安装块突出安装于安装槽内,各所述安装块包括连接段与位于连接段长度方向两端的安装段,所述安装段的长度方向与连接段的长度方向互相垂直,各所述安装段位于靠近安装槽侧均固定安装有定位插块,所述盖体设置有各供定位插块插设的定位插槽,各所述定位插槽沿安装段的长度方向间隔排列,各所述的定位插块与各定位插槽可拆卸连接。采用上述方案,提供一种能够通过改变位于盖体上各安装块的位置,实现对第一卡槽的宽度进行调节,从而使得第一卡槽能够与更多尺寸不同的转辊进行配合的一种适配性高的清洁盖。清洁盖。清洁盖。
技术研发人员:
林温博 林秀存 李吉保
受保护的技术使用者:
温州市秀存液压机械有限责任公司
技术研发日:
2022.10.21
技术公布日:
2023/2/13