一种应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法与流程

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1.本发明涉及火电机组技术领域，具体而言，涉及一种应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法。

背景技术：

2.在锅炉的停运过程中，锅炉的吹扫、闷炉、泄压及放水步骤对于锅炉的安全性尤为重要。就目前而言，执行锅炉的吹扫、闷炉、泄压及放水步骤通常是操作人员手动逐一实现，这样存在以下问题：由于锅炉的吹扫、闷炉、泄压及放水步骤操作量巨大，且操作精度极易被操作人员的水平所影响，存在操作人员操作不及时甚至出现误操作的情况，极易造成严重的安全事故。基于此，我们设计了一种应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，用于克服上述技术问题。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，通过对停炉阶段的锅炉进行精度智能控制，用以解决人工操作容易出现的操作不及时及误操作的情况，避免造成严重的安全事故。
4.本发明的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，该方法的步骤包括：
6.步骤一：在锅炉处于mft状态下，判断锅炉是否存在运行的送风机，若否，则进入步骤二；若是，则对锅炉的相应风门进行第一层次的关闭，持续第一设定时长后，输出锅炉吹扫完成信号，进入步骤三；
7.步骤二：判断锅炉是否存在运行的吸风机，若否，则对锅炉的相应风门进行第二层次的开启，持续第二设定时长后，输出锅炉吹扫完成信号，进入步骤三；若是，则停止运行的吸风机，同时执行于若否的操作，进入步骤三；
8.步骤三：关闭锅炉的相应风门，执行锅炉的闷炉操作，直至锅炉闷炉结束，完成停炉阶段锅炉的顺序精度控制。
9.可选的，其中，处于mft状态下的锅炉在判断前，同时处于无锅炉吹扫完成信号的状态。
10.可选的，其中，送风机包括送风机a、送风机b；吸风机包括吸风机a、吸风机b。
11.可选的，在对锅炉的相应风门进行第一层次的关闭并持续第一设定时长后，此时判断送风机a是否运行，若否，则进入吸风机a是否运行的判断；若是，则判断送风机b是否运行，若否，则进入吸风机a是否运行的判断；若是，则将送风机a的动叶进行第三层次的关闭后停运送风机a，并进入吸风机a是否运行的判断；
12.判断吸风机a是否运行，若否，则进入送风机a是否运行的判断，若是，则判断吸风机b是否运行，若否，则进入送风机a是否运行的判断；若是，则将吸风机a的动叶进行第四层次的关闭后停运吸风机a，并进入送风机a是否运行的判断；
13.判断送风机a是否运行，若是，则停运送风机a，并进入吸风机a是否运行的判断；若否，则停运送风机b，并进入吸风机a是否运行的判断；
14.判断吸风机a是否运行，若是，则停运吸风机a，并执行步骤三所述步骤，结束流程；若否，则停运吸风机b，并执行步骤三所述步骤，结束流程。
15.可选的，所述第三层次、第四层次均为：将相应设备动叶的关闭速度设定为1％/s，且相应设备动叶的关闭程度每达到10％时，间隔预设时长，其中，相应设备具体为送风机及吸风机。
16.可选的，在锅炉处于mft状态下，还包括锅炉泄压及放水过程的顺序判断。
17.可选的，所述锅炉泄压及放水过程的顺序判断流程如下：
18.s1：开启锅炉的包覆过热器疏水门，执行锅炉的泄压操作，进入s2；
19.s2：获取锅炉的汽包压力数据，当锅炉的汽包压力小于第一设定值，且锅炉的炉水泵均处于停运状态时，开启锅炉的定排及水放，进入s3；
20.s3：当锅炉的汽包压力小于第二设定值时，开启锅炉的汽包压力门及主汽管空气门，直至锅炉泄压及放水完毕，结束流程。
21.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
22.本实施例通过执行相应控制逻辑，对停炉阶段锅炉的进行吹扫、闷炉、泄压及放水的顺序操作，不仅极大的提高了停炉操作的准确性、及时性，而且对锅炉各受热元件结构的安全性以及各辅机的安全停运也提供了保障，满足了机组在停运阶段的需要，克服了人工操作容易出现的操作不及时及误操作的情况，避免造成严重的安全事故，能够在火电机组中进行推广使用。
附图说明
23.图1为本发明提供的一种应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法的流程示意图；
24.图2为本发明提供的锅炉吹扫及闷炉的顺序精度控制逻辑示意图；
25.图3为本发明提供的锅炉泄压及放水的顺序精度控制逻辑示意图。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.如图1所示，本发明提供了其中一种实施例：一种应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，该方法的步骤包括：
28.步骤一：在锅炉处于mft状态下，判断锅炉是否存在运行的送风机，若否，则进入步骤二；若是，则对锅炉的相应风门进行第一层次的关闭，持续第一设定时长后，输出锅炉吹扫完成信号，进入步骤三；
29.步骤二：判断锅炉是否存在运行的吸风机，若否，则对锅炉的相应风门进行第二层次的开启，持续第二设定时长后，输出锅炉吹扫完成信号，进入步骤三；若是，则停止运行的
吸风机，同时执行于若否的操作，进入步骤三；
30.步骤三：关闭锅炉的相应风门，执行锅炉的闷炉操作，直至锅炉闷炉结束，完成停炉阶段锅炉的顺序精度控制。
31.在本实施例中，锅炉mft：锅炉主燃料切除保护动作。吹扫：分为强制通风吹扫(吸、送风机运行)和自然通风吹扫(吸、送风机停运，靠烟囱出口负压提供动力)，目的是清理炉膛内部可燃物，防止炉膛爆炸，通常强制吹扫时间为300s，自然吹扫时间为900s。闷炉：通过关闭风烟系统各风门挡板，使炉膛形成密闭空间。减少炉内热量流失速度，降低炉膛各结构温降速度，能够减少锅炉内部各受热元件的热应力。泄压：通过开启锅炉受热面下部的包覆疏(4组)使锅炉内部高温、高压蒸汽释放。放水：锅炉内部炉水通过定排门和放水门的排放过程。
32.更为具体的，本实施例的顺序精度控制方法涉及如下设备：
33.吸风机：将炉膛内烟气抽出，并维持炉膛负压。
34.送风机：为炉膛提供空气，配合吸风机将炉膛内部燃料燃烧后的产物输送出去。
35.在本实施例的其中一种应用中，锅炉的风烟系统设置有两台吸风机及两台送风机，且两台吸风机之间、两台送风机之间各自设有连通门。其中，若无吸风机运行，两台送风机会因保护连锁跳闸。吸、送风机在停运时须按照吸、送、送、吸的顺序，且停用前须将其动叶关闭至0(关闭过程中，控制动叶关闭速度1％/s，同时每关闭10％后间隔20s)，以保证炉膛负压稳定、可控。
36.在本实施例中，其中，处于mft状态下的锅炉在判断前，同时处于无锅炉吹扫完成信号的状态。
37.在本实施例中，其中，送风机包括送风机a、送风机b；吸风机包括吸风机a、吸风机b。
38.如图2所示，在本实施例中，在对锅炉的相应风门进行第一层次的关闭并持续第一设定时长后，此时判断送风机a是否运行，若否，则进入吸风机a是否运行的判断；若是，则判断送风机b是否运行，若否，则进入吸风机a是否运行的判断；若是，则将送风机a的动叶进行第三层次的关闭后停运送风机a，并进入吸风机a是否运行的判断；
39.判断吸风机a是否运行，若否，则进入送风机a是否运行的判断，若是，则判断吸风机b是否运行，若否，则进入送风机a是否运行的判断；若是，则将吸风机a的动叶进行第四层次的关闭后停运吸风机a，并进入送风机a是否运行的判断；
40.判断送风机a是否运行，若是，则停运送风机a，并进入吸风机a是否运行的判断；若否，则停运送风机b，并进入吸风机a是否运行的判断；
41.判断吸风机a是否运行，若是，则停运吸风机a，并执行步骤三所述步骤，结束流程；若否，则停运吸风机b，并执行步骤三所述步骤，结束流程。
42.在本实施例的具体应用中，上述步骤可划分为：
43.步骤1：判断锅炉mft、且无锅炉吹扫完成信号。
44.步骤2：判断有无送风机在运行。
45.步骤21：若有送风机在运行，关闭所有燃料风风门，维持总风量35％(即上述第一层次)计时300s(即上述第一设定时长)后输出吹扫完成信号。
46.步骤22：判断送风机a是否运行，若是，判断送风机b是否运行，若是，则将送风机a
动叶关闭至0(关闭过程中，控制动叶关闭速度1％/s，同时每关闭10％后间隔20s。保证炉膛负压稳定，即上述第三层次与下述预设时长)后停用送风机a，关闭送风机a出口挡板，进入下一步骤，若送风机b未运行则进行下一步骤；若送风机a未运行则进入下一步骤。
47.步骤23：判断吸风机a是否运行，若是，判断吸风机b是否运行，若是，将吸风机a动叶关闭至0后(关闭过程中，控制动叶关闭速度1％/s，同时每关闭10％后间隔20s。保证炉膛负压稳定，即上述第四层次与下述预设时长)停用吸风机a，关闭其进、出口挡板，进入下一步骤。若否，进入下一步骤，若否，进入下一步骤。
48.步骤24：判断送风机a是否运行，若是则将送风机a动叶关闭至0后停用，关闭出口挡板，若否，则将送风机b动叶关闭至0后停用，关闭出口挡板。
49.步骤25：判断吸风机a是否运行，若是，将其动叶关闭至0后停用吸风机a，关闭其进、出口挡板。若否，则将吸风机b动叶关闭后停用吸风机b，关闭其进、出口挡板，进入下一步骤。
50.步骤26：关闭所有辅助风风门和所有预热器进出口挡板以及吸、送风机的动叶、进出口风门、挡板。进行闷炉操作。
51.步骤31：若无送风机运行，判断吸风机是否停用，若是，则进入下一周不候。若否，则停用两台吸风机，并进入下一步骤。
52.步骤32：开启所有燃料风、辅助风风门和所有预热器进出口挡板以及吸、送风机的动叶、进出口风门、挡板(即上述第二层次)，执行自然通风吹扫，计时900s后(即上述第二设定时长)，输出吹扫已完成信号，进入下一步骤。
53.步骤33：关闭所有燃料风、辅助风风门和所有预热器进出口挡板以及吸、送风机的动叶、进出口风门、挡板。进行闷炉操作。
54.在本实施例中，所述第三层次、第四层次均为：将相应设备动叶的关闭速度设定为1％/s，且相应设备动叶的关闭程度每达到10％时，间隔预设时长，其中，相应设备具体为送风机及吸风机。
55.如图3所示，在本实施例中，在锅炉处于mft状态下，还包括锅炉泄压及放水过程的顺序判断。
56.在本实施例中，所述锅炉泄压及放水过程的顺序判断流程如下：
57.s1：开启锅炉的包覆过热器疏水门，执行锅炉的泄压操作，进入s2；
58.s2：获取锅炉的汽包压力数据，当锅炉的汽包压力小于第一设定值，且锅炉的炉水泵均处于停运状态时，开启锅炉的定排及水放，进入s3；
59.s3：当锅炉的汽包压力小于第二设定值时，开启锅炉的汽包压力门及主汽管空气门，直至锅炉泄压及放水完毕，结束流程。
60.更为具体的，在本实施例的其中一种应用中，第一设定值具体为1.2mpa；第二设定值为0.2mpa，开启空气门是由于锅炉内为热水，开空气门可以把水蒸气排掉，能够在锅炉停运时保护管道，达到泄压的收尾效果。
61.综上所述，本实施例通过执行相应控制逻辑，对停炉阶段锅炉的进行吹扫、闷炉、泄压及放水的顺序操作，不仅极大的提高了停炉操作的的准确性、及时性，而且对锅炉各受热元件结构的安全性以及各辅机的安全停运也提供了保障，满足了机组在停运阶段的需要，克服了人工操作容易出现的操作不及时及误操作的情况，避免造成严重的安全事故，能
够在火电机组中进行推广使用。
62.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，其特征在于，该方法的步骤包括：步骤一：在锅炉处于mft状态下，判断锅炉是否存在运行的送风机，若否，则进入步骤二；若是，则对锅炉的相应风门进行第一层次的关闭，持续第一设定时长后，输出锅炉吹扫完成信号，进入步骤三；步骤二：判断锅炉是否存在运行的吸风机，若否，则对锅炉的相应风门进行第二层次的开启，持续第二设定时长后，输出锅炉吹扫完成信号，进入步骤三；若是，则停止运行的吸风机，同时执行于若否的操作，进入步骤三；步骤三：关闭锅炉的相应风门，执行锅炉的闷炉操作，直至锅炉闷炉结束，完成停炉阶段锅炉的顺序精度控制。2.根据权利要求1所述的应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，其特征在于，其中，处于mft状态下的锅炉在判断前，同时处于无锅炉吹扫完成信号的状态。3.根据权利要求2所述的应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，其特征在于，其中，送风机包括送风机a、送风机b；吸风机包括吸风机a、吸风机b。4.根据权利要求3所述的应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，其特征在于，在对锅炉的相应风门进行第一层次的关闭并持续第一设定时长后，此时判断送风机a是否运行，若否，则进入吸风机a是否运行的判断；若是，则判断送风机b是否运行，若否，则进入吸风机a是否运行的判断；若是，则将送风机a的动叶进行第三层次的关闭后停运送风机a，并进入吸风机a是否运行的判断；判断吸风机a是否运行，若否，则进入送风机a是否运行的判断，若是，则判断吸风机b是否运行，若否，则进入送风机a是否运行的判断；若是，则将吸风机a的动叶进行第四层次的关闭后停运吸风机a，并进入送风机a是否运行的判断；判断送风机a是否运行，若是，则停运送风机a，并进入吸风机a是否运行的判断；若否，则停运送风机b，并进入吸风机a是否运行的判断；判断吸风机a是否运行，若是，则停运吸风机a，并执行步骤三所述步骤，结束流程；若否，则停运吸风机b，并执行步骤三所述步骤，结束流程。5.根据权利要求4所述的应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，其特征在于，所述第三层次、第四层次均为：将相应设备动叶的关闭速度设定为1％/s，且相应设备动叶的关闭程度每达到10％时，间隔预设时长，其中，相应设备具体为送风机及吸风机。6.根据权利要求1所述的应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，其特征在于，在锅炉处于mft状态下，还包括锅炉泄压及放水过程的顺序判断。7.根据权利要求6所述的应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，其特征在于，所述锅炉泄压及放水过程的顺序判断流程如下：s1：开启锅炉的包覆过热器疏水门，执行锅炉的泄压操作，进入s2；s2：获取锅炉的汽包压力数据，当锅炉的汽包压力小于第一设定值，且锅炉的炉水泵均处于停运状态时，开启锅炉的定排及水放，进入s3；s3：当锅炉的汽包压力小于第二设定值时，开启锅炉的汽包压力门及主汽管空气门，直至锅炉泄压及放水完毕，结束流程。

技术总结

本发明涉及火电机组技术领域，具体而言，涉及一种应用于停炉阶段的锅炉顺序精度控制方法，该方法的步骤包括：步骤一：在锅炉处于MFT状态下，判断锅炉是否存在运行的送风机，若否，则进入步骤二；若是，则对锅炉的相应风门进行第一层次的关闭，持续第一设定时长后，输出锅炉吹扫完成信号，进入步骤三；步骤二：判断锅炉是否存在运行的吸风机，若否，则对锅炉的相应风门进行第二层次的开启，持续第二设定时长后，输出锅炉吹扫完成信号，进入步骤三；若是，则停止运行的吸风机，同时执行于若否的操作，进入步骤三；步骤三：关闭锅炉的相应风门，执行锅炉的闷炉操作，直至锅炉闷炉结束，完成停炉阶段锅炉的顺序精度控制。阶段锅炉的顺序精度控制。阶段锅炉的顺序精度控制。