1.本技术涉及打磨机的技术领域,尤其是涉及一种
治具板面限位打磨机。
背景技术:
2.治具主要是作为协助控制位置或动作的一种工具,其由板面、定位组件、夹持组件等组成,工件放置于板面上,利用定位组件和夹持组件的相互配合,实现对板面上工件进行固定,从而进行后续加工;打磨机是利用电机驱动打磨砂轮转动,打磨砂轮在转动过程中,对工件的表面摩擦,以此实现打磨件平整化;治具由于精度高,因此其板面需要进行打磨以保证平整度。
3.现有的打磨机对治具进行打磨时,有手动打磨和机床打磨等情形,由于操作上存在主观判断,手动打磨的精度难以保证;机床打磨时,治具的托板放置在机床平台上,由于平台长期使用过程中存在磨损或是发生形变、沉降等,导致机床平台的平整度下降,因此治具放在机床的平台上打磨时会受到负面影响,同时当治具的侧壁竖直程度不佳时,平台上的夹具对其进行夹持会导致上端面的水平程度发生变化,导致在打磨完成后,上端面呈现倾斜化的现象。因此,为解决现有手动打磨和机床打磨均存在平整度不易控制的问题,本领域技术人员提供了一种治具板面限位打磨机。
技术实现要素:
4.为了解决上述背景技术中提出的问题,本技术提供一种治具板面限位打磨机。
5.本技术提供的一种治具板面限位打磨机,包括底座,
所述底座的内部中心位置固定安装有水平基板,所述基板的上方设置有在水平方向位移的打磨机,且打磨机和水平基板之间设置有治具板面,所述底座的四周均设置有向基板一侧位移的夹持辊,所述夹持辊绕其轴线转动设置,且夹持辊的一端设置有限位机构,所述夹持辊上设置有平面段,且夹持辊用于对治具板面的侧壁进行夹持,所述平面段和治具板面贴合时,治具板面和基板之间间隙配合,所述夹持辊弧形段和治具板面贴合时,治具板面和基板贴合设置。
6.优选的,所述夹持辊的外侧设置有u形支架,且夹持辊的轴线位置处固定连接有转轴,所述转轴转动连接于支架上,所述支架的外侧中心位置设置有
液压缸,且液压缸固定连接于底座上,并且液压缸的输出端固定连接于支架的外壁中心位置。
7.优选的,所述支架的一侧螺栓固定连接有电机,且电机的通过传动机构和转轴之间传动连接。
8.优选的,所述支架的另一端焊接有外罩,所述外罩上固定连接有电磁铁,且外罩的内侧滑动连接有刹车片,并且刹车片的外侧设置有和电磁铁相互作用的用磁铁。
9.优选的,所述底座的上方两侧均设置有y轴直线模组,且两个y轴直线模组之间设置有x轴直线模组,两个y轴直线模组的输出端均分别和x轴直线模组外壁固定连接,所述x轴直线模组的输出端固定连接有z轴液压缸,且z轴液压缸的输出端和打磨机外壁之间固定连接。
10.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
11.通过在底座中设置水平基板,保证治具板面放置时的水平,利用在治具板面的四周均设置夹持辊,夹持辊在电机的作用下,实现向内侧夹持的同时,具有向下的按压力,实现治具板面和底座之间的贴合,以此减小治具板面侧壁对夹持水平程度的影响,相较于现有的利用机床打磨,打磨的平整度可以得到有效提升;通过在夹持辊的一侧设置平面段,利用平面段和治具板面之间夹持,将治具板面抬离基板,减小治具板面在打磨过程中受原始不平整下端面的影响,以此保证基板两个端面打磨的平整性,提升打磨精度。
附图说明
12.图1是本技术实施例中一种治具板面限位打磨机的等轴测图;
13.图2是本技术实施例中一种治具板面限位打磨机的基板结构图;
14.图3是本技术实施例中一种治具板面限位打磨机的夹持机构右侧等轴测图;
15.图4是本技术实施例中一种治具板面限位打磨机的夹持机构左侧等轴测图。
16.附图标记说明:1、底座;101、基板;2、打磨机;3、z轴液压缸;4、x轴直线模组;5、y轴直线模组;6、治具板面;7、液压缸;8、夹持辊;801、平面段;802、转轴;9、支架;10、电机;11、外罩;12、电磁铁;13、刹车片。
具体实施方式
17.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
18.本技术实施例公开一种治具板面限位打磨机。参照图1-4,一种治具板面限位打磨机,包括底座1,底座1的内部中心位置固定安装有水平基板101,基板101的上方设置有在水平方向位移的打磨机2,且打磨机2和水平基板101之间设置有治具板面6,底座1的四周均设置有向基板101一侧位移的夹持辊8,夹持辊8绕其轴线转动设置,且夹持辊8的一端设置有限位机构,夹持辊8上设置有平面段801,且夹持辊8用于对治具板面6的侧壁进行夹持,平面段801和治具板面6贴合时,治具板面6和基板101之间间隙配合,夹持辊8弧形段和治具板面6贴合时,治具板面6和基板101贴合设置,夹持辊8的外侧设置有u形支架9,且夹持辊8的轴线位置处固定连接有转轴802,转轴802转动连接于支架9上,支架9的外侧中心位置设置有液压缸7,且液压缸7固定连接于底座1上,并且液压缸7的输出端固定连接于支架9的外壁中心位置,支架9的一侧螺栓固定连接有电机10,且电机10的通过传动机构和转轴802之间传动连接,优选的传动机构采用齿轮和齿轮啮合的方式,或者齿轮与同步带,与链条的传动方式,以此实现电机10对夹持辊8的径向位置进行调节,支架9的另一端焊接有外罩11,外罩11上固定连接有电磁铁12,且外罩11的内侧滑动连接有刹车片13,并且刹车片13的外侧设置有和电磁铁12相互作用的用磁铁,优选的刹车片13远离永磁铁的一侧呈弧形结构,且弧形结构和转轴802直径相同,外罩11、转轴802、夹持辊8、支架9等均采用非磁吸材料制作,电磁铁12通入正向电流时,对永磁铁向前进行推挤,使刹车片13和转轴802之间贴合,实现对夹持辊8的限位,电磁铁12通入反向电流时,对永磁铁向后拉扯,使刹车片13和转轴802之间分离,实现对夹持辊8的松开,夹持辊8可以在电机10的传动下进行径向位置调节,底座1的上方两侧均设置有y轴直线模组5,且两个y轴直线模组5之间设置有x轴直线模组4,两个y轴直线模组5的输出端均分别和x轴直线模组4外壁固定连接,x轴直线模组4的输出端固定连接
有z轴液压缸3,且z轴液压缸3的输出端和打磨机2外壁之间固定连接,通过z轴液压缸3实现打磨机2竖直方向的位置调节,y轴直线模组5和x轴直线模组4之间相互配合,实现打磨机2在水平方向上任意位置的调节,以此实现对治具板面6上各位置进行均匀打磨作业。
19.本技术实施例一种治具板面限位打磨机的实施原理为:将待打磨的治具板面6放置在基板101上,各支架9一侧的电机10传动夹持辊8转动,使平面段801朝向治具板面6的侧壁设置,液压缸7传动夹持辊8向治具板面6的侧壁贴合,同时电磁铁12驱动刹车片13贴合于转轴802的外壁上,以此实现对夹持辊8的径向位置稳定,利用平面段801和治具板面6侧壁进行夹持同时,使治具板面6脱离基板101设置,此时使得治具板面6在打磨过程中重新确立水平面,不受原始端面的影响;在打磨过程中,z轴液压缸3传动打磨机2进行竖直方向位移,实现打磨盘和治具板面6之间的竖直高度调节,使其始终位于同一水平面上,x轴直线模组4和y轴直线模组5对打磨机2在水平方向上x\y轴位置进行调节,以此实现对治具板面6整体的打磨;在完成治具板面6的上端面打磨后,将治具板面6进行翻转,使之前未打磨的下端面朝向上方设置,与此同时,电机10传动夹持辊8转动180
°
,使圆弧面朝向治具板面6设置,利用弧面和治具板面6的侧壁接触,不受治具板面6侧壁倾斜程度的影响,在弧面和治具板面6侧壁接触后,电机10传动夹持辊8向下转动,对治具板面6时间向下的按压力,以此实现治具板面6和基板101上端面的贴合,从而保证治具板面6的水平状态,此时再次对治具板面6未打磨的一侧进行打磨,完成治具板面6两侧的水平打磨操作,提升打磨的水平精度。
20.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种治具板面限位打磨机,包括底座(1),所述底座(1)的内部中心位置固定安装有水平基板(101),所述基板(101)的上方设置有在水平方向位移的打磨机(2),且打磨机(2)和水平基板(101)之间设置有治具板面(6),其特征在于:所述底座(1)的四周均设置有向基板(101)一侧位移的夹持辊(8),所述夹持辊(8)绕其轴线转动设置,且夹持辊(8)的一端设置有限位机构,所述夹持辊(8)上设置有平面段(801),且夹持辊(8)用于对治具板面(6)的侧壁进行夹持,所述平面段(801)和治具板面(6)贴合时,治具板面(6)和基板(101)之间间隙配合,所述夹持辊(8)弧形段和治具板面(6)贴合时,治具板面(6)和基板(101)贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种治具板面限位打磨机,其特征在于:所述夹持辊(8)的外侧设置有u形支架(9),且夹持辊(8)的轴线位置处固定连接有转轴(802),所述转轴(802)转动连接于支架(9)上,所述支架(9)的外侧中心位置设置有液压缸(7),且液压缸(7)固定连接于底座(1)上,并且液压缸(7)的输出端固定连接于支架(9)的外壁中心位置。3.根据权利要求2所述的一种治具板面限位打磨机,其特征在于:所述支架(9)的一侧螺栓固定连接有电机(10),且电机(10)的通过传动机构和转轴(802)之间传动连接。4.根据权利要求2所述的一种治具板面限位打磨机,其特征在于:所述支架(9)的另一端焊接有外罩(11),所述外罩(11)上固定连接有电磁铁(12),且外罩(11)的内侧滑动连接有刹车片(13),并且刹车片(13)的外侧设置有和电磁铁(12)相互作用的用磁铁。5.根据权利要求1所述的一种治具板面限位打磨机,其特征在于:所述底座(1)的上方两侧均设置有y轴直线模组(5),且两个y轴直线模组(5)之间设置有x轴直线模组(4),两个y轴直线模组(5)的输出端均分别和x轴直线模组(4)外壁固定连接,所述x轴直线模组(4)的输出端固定连接有z轴液压缸(3),且z轴液压缸(3)的输出端和打磨机(2)外壁之间固定连接。
技术总结
本申请涉及一种治具板面限位打磨机,包括底座、基板、打磨机和治具板面,所述底座的四周均设置有向基板一侧位移的夹持辊,所述夹持辊绕其轴线转动设置,且夹持辊的一端设置有限位机构,所述夹持辊上设置有平面段,且夹持辊用于对治具板面的侧壁进行夹持,所述平面段和治具板面贴合时,治具板面和基板之间间隙配合,所述夹持辊弧形段和治具板面贴合时,治具板面和基板贴合设置,本方案,通过在底座中设置水平基板,保证治具板面放置时的水平,利用在治具板面的四周均设置夹持辊,夹持辊在电机的作用下,实现向内侧夹持的同时,具有向下的按压力,实现治具板面和底座之间的贴合,以此减小治具板面侧壁对夹持水平程度的影响,提升打磨平整度。平整度。平整度。
技术研发人员:
苏玉涛 尹建生
受保护的技术使用者:
安徽万斯特电子科技有限公司
技术研发日:
2022.09.28
技术公布日:
2023/1/31