一种带限位结构的PCB铣刀测试机构的制作方法

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一种带限位结构的pcb铣刀测试机构
技术领域
1.本实用新型属于测试机构技术领域，具体涉及一种带限位结构的pcb铣刀测试机构。

背景技术：

2.pcb所用的铣刀又叫锣刀,是在pcb后工序(或压合捞外框)使用，在pcb铣刀生产加工过程中，需要对其硬度进行测试，测试过程中需要使用到一种洛氏硬度测试机构，用以对pcb铣刀生产的硬度进行测试，其一般由压头、支撑平台、显示机构等结构组成，洛氏硬度测试机构采用金刚石锥体或钢球作为压头，通过液压机构带动压头对铣刀进行挤压；它应用一个次要负载，接着是一个主要负载，然后将负载减少到最初的次要负载；铣刀的硬度通过使用线性测量仪或其他工具从次要负载的次数和第二次穿透的深度确定。
3.现有的pcb铣刀测试机构在使用时，支撑平台上没有相应的限位结构，在对铣刀进行挤压的过程中，铣刀可能会因为受力不均匀发生偏移，导致铣刀滑落，不利于对其进行硬度测试，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，以解决在对铣刀进行挤压的过程中，无法对铣刀进行限位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，包括测试机构主体、支撑平台和旋钮，所述支撑平台设置于测试机构主体的内侧，所述旋钮设置于测试机构主体的一侧，所述支撑平台的两侧对称设置有两个限位机构，所述限位机构包括有限位组件和安装组件，所述安装组件设置于限位组件的底部，所述旋钮的一侧设置有保护组件。
6.优选的，所述限位组件包括有第一金属块、第一限位槽、第二金属块、第三限位槽，所述第一金属块对称设置于支撑平台的顶部，所述第一限位槽开设于第一金属块的一端，所述第二金属块设置于第一金属块的顶部，所述第三限位槽开设于第二金属块的一端。
7.优选的，所述第三限位槽的内壁上固定有橡胶垫，所述橡胶垫的截面呈弧形结构。
8.优选的，所述限位组件还包括有第二限位槽、固定桩、滑动孔、横杆，所述第二限位槽开设于第二金属块的底部，所述固定桩嵌入至第二限位槽的内部，所述固定桩的底端与第一金属块固定连接，所述滑动孔贯穿开设于固定桩的一侧，所述横杆贯穿滑动孔的内部，所述横杆的两端分别与第二限位槽的两侧内壁固定连接。
9.优选的，所述固定桩的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁与第二限位槽的一侧内壁之间连接有弹簧。
10.优选的，所述安装组件包括有弧形板和螺栓，所述弧形板固定于第一金属块的底端，所述螺栓设置于弧形板与支撑平台之间。
11.优选的，所述保护组件包括有挡板、固定柱、转动组件，所述挡板设置于旋钮的一
侧，所述固定柱固定于测试机构主体的一侧，且位于旋钮的顶部，所述转动组件设置于固定柱和挡板之间。
12.优选的，所述转动组件包括有转动套、环形槽、固定环，所述转动套固定于挡板的内侧，所述固定柱的一端嵌入至转动套的内侧，所述环形槽开设于固定柱的一端表面，所述固定环固定于转动套的内侧，所述固定环嵌入至环形槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设计的第一金属块、第一限位槽、第二金属块、第二限位槽、第三限位槽、固定桩、滑动孔、弧形板，可以对铣刀进行限位，避免压头在对铣刀挤压过程中，由于受力不均，导致铣刀发生位置偏移，保证装置对铣刀硬度测试的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
17.图3为本实用新型限位组件的侧视图；
18.图4为本实用新型图1中b区的放大图；
19.图5为本实用新型转动组件的正视剖视图；
20.图中：100、测试机构主体；200、支撑平台；300、旋钮；400、限位机构；401、限位组件；4011、第一金属块；4012、第一限位槽；4013、第二金属块；4014、第二限位槽；4015、第三限位槽；4016、固定桩；4017、滑动孔；4018、横杆；402、安装组件；4021、弧形板；4022、螺栓；500、保护组件；501、挡板；502、固定柱；503、转动组件；5031、转动套；5032、环形槽；5033、固定环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，包括测试机构主体100、支撑平台200和旋钮300，支撑平台200设置于测试机构主体100的内侧，支撑平台200可以对测试的铣刀进行支撑，旋钮300设置于测试机构主体100的一侧，支撑平台200的两侧对称设置有两个限位机构400，限位机构400包括有限位组件401和安装组件402，限位机构400可以对铣刀进行限位，避免压头在对铣刀挤压过程中，铣刀发生位置偏移，保证装置对铣刀硬度测试的稳定性，安装组件402设置于限位组件401的底部，安装组件402方便对限位组件401进行安装，旋钮300的一侧设置有保护组件500；限位组件401包括有第一金属块4011、第一限位槽4012、第二金属块4013、第三限位槽4015，第一金属块4011对称设置于支撑平台200的顶部，第一限位槽4012开设于第一金属块4011的一端，第二金属块4013设置于第一金属块4011的顶部，第三限位槽4015开设于第二金属块4013的一
端，第三限位槽4015和第一限位槽4012可以容纳铣刀的端部，从而可以对其进行限位，第三限位槽4015的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对第三限位槽4015的内壁与铣刀之间的空隙进行填充，保证铣刀的稳定性，橡胶垫的截面呈弧形结构，限位组件401还包括有第二限位槽4014、固定桩4016、滑动孔4017、横杆4018，第二限位槽4014开设于第二金属块4013的底部，固定桩4016嵌入至第二限位槽4014的内部，固定桩4016可以对第二金属块4013的滑动距离进行限制，固定桩4016的底端与第一金属块4011固定连接，滑动孔4017贯穿开设于固定桩4016的一侧，横杆4018贯穿滑动孔4017的内部，横杆4018的两端分别与第二限位槽4014的两侧内壁固定连接，横杆4018和滑动孔4017可以对第二金属块4013的滑动距离进行限制，固定桩4016的一侧开设有弹簧槽，弹簧槽可以容纳弹簧，弹簧槽的内壁与第二限位槽4014的一侧内壁之间连接有弹簧，弹簧可以使得第二金属块4013进行复位，安装组件402包括有弧形板4021和螺栓4022，弧形板4021固定于第一金属块4011的底端，螺栓4022设置于弧形板4021与支撑平台200之间。
23.本实施例中，优选的，保护组件500包括有挡板501、固定柱502、转动组件503，挡板501设置于旋钮300的一侧，挡板501可以对旋钮300起到一定保护作用，避免其受到外力的作用发生转动，从而出现错误操作，固定柱502固定于测试机构主体100的一侧，且位于旋钮300的顶部，转动组件503设置于固定柱502和挡板501之间，转动组件503方便挡板501进行转动，转动组件503包括有转动套5031、环形槽5032、固定环5033，转动套5031固定于挡板501的内侧，固定柱502的一端嵌入至转动套5031的内侧，固定柱502可以对转动套5031进行支撑，环形槽5032开设于固定柱502的一端表面，固定环5033固定于转动套5031的内侧，固定环5033嵌入至环形槽5032的内部，固定环5033可以在环形槽5032的内部发生转动。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将限位机构400安装在支撑平台200上，通过螺栓4022将弧形板4021安装在支撑平台200的两侧，此时，第一金属块4011位于支撑平台200的顶部，然后拉动第二金属块4013，使得固定桩4016在第二限位槽4014的内部发生相对滑动，并且对弹簧进行挤压，使得弹簧受力收缩，横杆4018也在滑动孔4017的内部发生滑动，直至第二金属块4013滑出第一限位槽4012的上部，然后将铣刀的两端嵌入至对应第一限位槽4012的内部，松开拉动的第二金属块4013，弹簧失去挤压后，反向推动第二金属块4013，使得铣刀的两端也分别嵌入至对应第三限位槽4015的内部，就将铣刀限位好了，该结构方便对铣刀进行限位，避免压头在对铣刀挤压过程中，铣刀发生位置偏移，保证装置对铣刀硬度测试的稳定性；若不需要转动旋钮300时，可以转动挡板501，使其带动转动套5031同向转动，转动套5031在转动的同时也带动固定环5033在环形槽5032的内部发生转动，直至将挡板501转动至旋钮300的一侧，该结构可以对旋钮300起到一定保护作用，避免其受到外力的作用发生转动，从而出现错误操作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，包括测试机构主体（100）、支撑平台（200）和旋钮（300），所述支撑平台（200）设置于测试机构主体（100）的内侧，所述旋钮（300）设置于测试机构主体（100）的一侧，其特征在于：所述支撑平台（200）的两侧对称设置有两个限位机构（400），所述限位机构（400）包括有限位组件（401）和安装组件（402），所述安装组件（402）设置于限位组件（401）的底部，所述旋钮（300）的一侧设置有保护组件（500）。2.根据权利要求1所述的一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，其特征在于：所述限位组件（401）包括有第一金属块（4011）、第一限位槽（4012）、第二金属块（4013）、第三限位槽（4015），所述第一金属块（4011）对称设置于支撑平台（200）的顶部，所述第一限位槽（4012）开设于第一金属块（4011）的一端，所述第二金属块（4013）设置于第一金属块（4011）的顶部，所述第三限位槽（4015）开设于第二金属块（4013）的一端。3.根据权利要求2所述的一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，其特征在于：所述第三限位槽（4015）的内壁上固定有橡胶垫，所述橡胶垫的截面呈弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，其特征在于：所述限位组件（401）还包括有第二限位槽（4014）、固定桩（4016）、滑动孔（4017）、横杆（4018），所述第二限位槽（4014）开设于第二金属块（4013）的底部，所述固定桩（4016）嵌入至第二限位槽（4014）的内部，所述固定桩（4016）的底端与第一金属块（4011）固定连接，所述滑动孔（4017）贯穿开设于固定桩（4016）的一侧，所述横杆（4018）贯穿滑动孔（4017）的内部，所述横杆（4018）的两端分别与第二限位槽（4014）的两侧内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，其特征在于：所述固定桩（4016）的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁与第二限位槽（4014）的一侧内壁之间连接有弹簧。6.根据权利要求2所述的一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，其特征在于：所述安装组件（402）包括有弧形板（4021）和螺栓（4022），所述弧形板（4021）固定于第一金属块（4011）的底端，所述螺栓（4022）设置于弧形板（4021）与支撑平台（200）之间。7.根据权利要求1所述的一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，其特征在于：所述保护组件（500）包括有挡板（501）、固定柱（502）、转动组件（503），所述挡板（501）设置于旋钮（300）的一侧，所述固定柱（502）固定于测试机构主体（100）的一侧，且位于旋钮（300）的顶部，所述转动组件（503）设置于固定柱（502）和挡板（501）之间。8.根据权利要求7所述的一种带限位结构的pcb铣刀测试机构，其特征在于：所述转动组件（503）包括有转动套（5031）、环形槽（5032）、固定环（5033），所述转动套（5031）固定于挡板（501）的内侧，所述固定柱（502）的一端嵌入至转动套（5031）的内侧，所述环形槽（5032）开设于固定柱（502）的一端表面，所述固定环（5033）固定于转动套（5031）的内侧，所述固定环（5033）嵌入至环形槽（5032）的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种带限位结构的PCB铣刀测试机构，包括测试机构主体、支撑平台和旋钮，所述支撑平台设置于测试机构主体的内侧，所述旋钮设置于测试机构主体的一侧，所述支撑平台的两侧对称设置有两个限位机构，所述限位机构包括有限位组件和安装组件，所述安装组件设置于限位组件的底部；通过设计的第一金属块、第一限位槽、第二金属块、第二限位槽、第三限位槽、固定桩、滑动孔、弧形板，可以对铣刀进行限位，避免压头在对铣刀挤压过程中，由于受力不均，导致铣刀发生位置偏移，保证装置对铣刀硬度测试的稳定性。刀硬度测试的稳定性。刀硬度测试的稳定性。