一种超高分子聚乙烯板的制作方法

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1.本实用新型涉及聚乙烯塑料技术领域，特别是一种超高分子聚乙烯板。

背景技术：

2.超高分子聚乙烯板，是分子量高于150万的热塑性工程塑料。具有分子链长度是高密度聚乙烯的10-20倍，更长分子链(更高的分子量)赋予了uhmwpe的主要优势在于韧性、耐磨性和抗应力开裂性，由于它是聚乙烯的一种，uhmwpe也具有润滑性、耐化学性和通用hdpe的优良电性能。
3.现在使用的板材，在实际应用中，由于需要进行排线布线，或者布置管道等，需要在板材上加工线槽等结构，以便于使用板材，但是，加工线槽之后，会降低板材的结构强度，影响使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种超高分子聚乙烯板，有效解决了现有技术的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种超高分子聚乙烯板，包括聚乙烯板本体，所述聚乙烯板本体由两个板体上下布置组成，两个所述板体之间固定连接有多个支撑弧板，多个所述支撑弧板均为弧形，多个所述支撑弧板两两为一组，分成多组，多组所述支撑弧板均围成圆头矩形，多组所述支撑弧板两两之间均设置有支撑层，两个所述板体的外部均设置有耐磨层，两个所述耐磨层的外部均设置有耐腐蚀层，两个所述板体的内部均设置有多个支撑筋杆。
6.由上述任一方案优选的是，两个所述板体的材质均为聚乙烯，多个所述支撑弧板的材质均与所述板体的材质相同，通过使用该方案可便于对此种结构的板体进行加工。
7.由上述任一方案优选的是，两个所述板体的外部均内凹形成有多个凹槽，两个所述耐磨层的底面均外凸形成有多个凸块，多个所述凸块分别位于多个所述凹槽的内部，通过使用该方案可提高耐磨层与板体的组合紧凑性。
8.由上述任一方案优选的是，两个所述耐磨层的外表面均外凸形成有多个耐磨凸粒，两个所述耐磨层的材质为聚醚醚酮，多个所述耐磨凸粒分别贯穿两个所述耐腐蚀层，通过使用该方案可提高整个板材的耐磨效果。
9.由上述任一方案优选的是，两个所述耐腐蚀层的材质均为聚四氟乙烯，通过使用该方案可提高板材的耐腐蚀性。
10.由上述任一方案优选的是，两个所述板体的内部均开设多个通孔，多个所述通孔的内部均设置有所述支撑筋杆，多个所述支撑筋杆的材质均为聚苯乙烯，通过使用该方案可提高板材的整体强度。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该超高分子聚乙烯板，整个聚乙烯板本体由两个板体作为主体，两个板体上下
布置，在两个板体之间固定连接有多个支撑弧板，多个支撑弧板均为弧形，两两为一组，每组支撑弧板均形成圆头矩形，在使用时，使用人员方便在多组支撑弧板之间排管布线等，同时，在两个板体之间设置有多个支撑层，多个支撑层均位于多组支撑弧板两两之间的间隔处，以达到对两个板体进行支撑的目的，其中，两个板体的材质均为聚乙烯，支撑弧板的材质与其相同，支撑层的材质为聚酰胺，使整个板材具有足够的强度。
13.2、该超高分子聚乙烯板，在两个板体的内部均开设多个通孔，在多个通孔的内部均设置有支撑筋杆，其中，多个支撑筋杆的材质均为聚苯乙烯，可提高板体的强度，同时，在板体的外表面均设置有耐磨层，两个耐磨层的外表面均外凸形成有多个耐磨凸粒，其中，耐磨层的材质为聚醚醚酮，其中，为了提高板材的耐腐蚀性，在两个耐磨层的外表面均设置有耐腐蚀层，多个耐磨凸粒均贯穿耐腐蚀层，耐腐蚀层的材质为聚四氟乙烯，使得整个板材具有较高的耐腐蚀性，满足使用的需要。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型中板体的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型中耐磨层的剖视结构示意图。
17.图中：1-聚乙烯板本体，101-板体，102-耐磨层，103-耐腐蚀层，104-支撑层，105-支撑筋杆，106-支撑弧板，2-通孔，3-凹槽，4-耐磨凸粒，5-凸块。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1至图3所示，一种超高分子聚乙烯板，它包括聚乙烯板本体1，聚乙烯板本体1 由两个板体101上下布置组成，两个板体101之间固定连接有多个支撑弧板106，多个支撑弧板106均为弧形，多个支撑弧板106两两为一组，分成多组，多组支撑弧板106均围成圆头矩形，多组支撑弧板106两两之间均设置有支撑层104，两个板体101的外部均设置有耐磨层102，两个耐磨层102的外部均设置有耐腐蚀层103，两个板体101的内部均设置有多个支撑筋杆105。
20.两个板体101的材质均为聚乙烯，多个支撑弧板106的材质均与板体101的材质相同。
21.两个板体101的外部均内凹形成有多个凹槽3，两个耐磨层102的底面均外凸形成有多个凸块5，多个凸块5分别位于多个凹槽3的内部，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，凸块5和凹槽3设置，可提高板体101与耐磨层102之间的接触面积，以提高二者之间连接的紧密性和牢固性。
22.两个耐磨层102的外表面均外凸形成有多个耐磨凸粒4，两个耐磨层102的材质为聚醚醚酮，多个耐磨凸粒4分别贯穿两个耐腐蚀层103，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，耐磨凸粒4的顶部超出耐腐蚀层103，可提高板材与零部件之间的接触摩擦力和耐磨性。
23.两个耐腐蚀层103的材质均为聚四氟乙烯。
24.两个板体101的内部均开设多个通孔2，多个通孔2的内部均设置有支撑筋杆105，多个支撑筋杆105的材质均为聚苯乙烯，作为本实用新型的一种可选技术方案，使支撑筋杆105 的尺寸略大于通孔2内部的尺寸，以达到支撑筋杆105能够组装牢固的目的。
25.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，整个聚乙烯板本体1由两个板体101作为主体，两个板体101上下布置，在两个板体101之间固定连接有多个支撑弧板106，多个支撑弧板106均为弧形，两两为一组，每组支撑弧板106均形成圆头矩形，在使用时，使用人员方便在多组支撑弧板106之间排管布线等，同时，在两个板体101之间设置有多个支撑层 104，多个支撑层104均位于多组支撑弧板106两两之间的间隔处，以达到对两个板体101进行支撑的目的，其中，两个板体101的材质均为聚乙烯，支撑弧板106的材质与其相同，支撑层104的材质为聚酰胺，使整个板材具有足够的强度，在两个板体101的内部均开设多个通孔2，在多个通孔2的内部均设置有支撑筋杆105，其中，多个支撑筋杆105的材质均为聚苯乙烯，可提高板体101的强度，同时，在板体101的外表面均设置有耐磨层102，两个耐磨层102的外表面均外凸形成有多个耐磨凸粒4，其中，耐磨层102的材质为聚醚醚酮，其中，为了提高板材的耐腐蚀性，在两个耐磨层102的外表面均设置有耐腐蚀层103，多个耐磨凸粒4均贯穿耐腐蚀层103，耐腐蚀层103的材质为聚四氟乙烯，使得整个板材具有较高的耐腐蚀性，满足使用的需要。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种超高分子聚乙烯板，其特征在于：包括聚乙烯板本体(1)，所述聚乙烯板本体(1)由两个板体(101)上下布置组成，两个所述板体(101)之间固定连接有多个支撑弧板(106)，多个所述支撑弧板(106)均为弧形，多个所述支撑弧板(106)两两为一组，分成多组，多组所述支撑弧板(106)均围成圆头矩形，多组所述支撑弧板(106)两两之间均设置有支撑层(104)，两个所述板体(101)的外部均设置有耐磨层(102)，两个所述耐磨层(102)的外部均设置有耐腐蚀层(103)，两个所述板体(101)的内部均设置有多个支撑筋杆(105)。2.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯板，其特征在于：两个所述板体(101)的材质均为聚乙烯，多个所述支撑弧板(106)的材质均与所述板体(101)的材质相同。3.根据权利要求2所述的一种超高分子聚乙烯板，其特征在于：两个所述板体(101)的外部均内凹形成有多个凹槽(3)，两个所述耐磨层(102)的底面均外凸形成有多个凸块(5)，多个所述凸块(5)分别位于多个所述凹槽(3)的内部。4.根据权利要求3所述的一种超高分子聚乙烯板，其特征在于：两个所述耐磨层(102)的外表面均外凸形成有多个耐磨凸粒(4)，两个所述耐磨层(102)的材质为聚醚醚酮，多个所述耐磨凸粒(4)分别贯穿两个所述耐腐蚀层(103)。5.根据权利要求4所述的一种超高分子聚乙烯板，其特征在于：两个所述耐腐蚀层(103)的材质均为聚四氟乙烯。6.根据权利要求5所述的一种超高分子聚乙烯板，其特征在于：两个所述板体(101)的内部均开设多个通孔(2)，多个所述通孔(2)的内部均设置有所述支撑筋杆(105)，多个所述支撑筋杆(105)的材质均为聚苯乙烯。

技术总结

本实用新型涉及聚乙烯塑料技术领域，特别是一种超高分子聚乙烯板，包括聚乙烯板本体，所述聚乙烯板本体由两个板体上下布置组成。本实用新型的优点在于：整个聚乙烯板本体由两个板体作为主体，两个板体上下布置，在两个板体之间固定连接有多个支撑弧板，多个支撑弧板均为弧形，两两为一组，每组支撑弧板均形成圆头矩形，在实际使用时，使用人员方便在多组支撑弧板之间排管布线等，同时，在两个板体之间设置有多个支撑层，多个支撑层均位于多组支撑弧板两两之间的间隔处，以达到对两个板体进行支撑的目的，其中，两个板体的材质均为聚乙烯，支撑弧板的材质与其相同，支撑层的材质为聚酰胺，使整个板材具有足够的强度。使整个板材具有足够的强度。使整个板材具有足够的强度。