一种铝基覆铜板压合机的制作方法

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1.本实用新型涉及铝基覆铜板生产技术领域，具体为一种铝基覆铜板压合机。

背景技术：

2.铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板,铝基镀铜板在生产的过程中需要对其进行压合，但是现有的压合机不能够对铝板进行夹持固定，从而导致了铝基覆铜板在压合的过程中容易出现偏移，进而大大降低了压合的效率，并且现有的压合机无法将铝板与铜箔之间多余的粘合剂挤出，从而容易造成粘合剂的浪费，并且会造成铝基覆铜板压合的不够均匀，进而导致了铝基覆铜板压合的质量较差，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜板压合机，具备的固定装置实现了对铝板的固定夹持，从而能够防止铝基覆铜板在压合的过程中发生偏移，进而能够提高压合的效率，具备的压合装置能够将铝板和铜箔之间多余的粘合剂挤出后进行压合，从而能够节约粘合剂，并且能够使铝基覆铜板压合的更加均匀，进而提高了铝基覆铜板压合的质量，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜板压合机，包括底板，所述底板的两侧固定安装有收集框，所述收集框的外侧且靠近其前后两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述底板的底部中间固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有连接块，所述连接块的两侧通过铰接件活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过铰接件活动连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定安装有固定板，所述固定板的顶部贯穿并延伸至底板的顶部，所述顶板的底部且靠近其右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接有轴承，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有导向筒，所述导向筒的内部固定安装有导向杆，所述导向杆的底端穿出导向筒转动连接有挤压辊，所述螺纹块的两侧且靠近其底部固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有压合板。
5.优选的，所述底板的底部两侧固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端穿出螺纹筒固定连接有支撑脚。
6.优选的，所述固定板的内侧且位于底板的顶部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的内侧固定连接有防滑条。
7.优选的，所述滑杆的外部且靠近其中间滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端与底板的底部固定连接。
8.优选的，所述固定板的外侧且靠近其顶部固定安装有导流板，所述导流板的倾斜方向从中间到两侧依次降低。
9.优选的，所述螺纹块的顶部固定安装有滑块，所述顶板的底部固定安装有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接且适配。
10.优选的，所述导向筒内壁的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与导向杆的顶端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液压杆启动能够带动连接块进行移动，连接块能够带动连接杆进行移动，连接杆能够带动滑杆进行移动，滑杆能够带动固定板进行移动，固定板能够对铝板进行夹持固定，从而能够防止铝基覆铜板在压合的过程中发生偏移，进而能够提高压合的效率，电机启动能够带动螺纹块进行移动，螺纹块能够带动导向筒进行移动，导向筒能够带动导向杆进行移动，导向杆能够带动挤压辊在铝基覆铜板的表面进行移动，从而能够将铝板和铜箔之间多余的粘合剂挤出，同时螺纹块能够带动压合板移动至铝基覆铜板的上方，这时电动伸缩杆启动能够带动压合板进行升降，压合板能够对铝基覆铜板进行压合，从而能够使得铝基覆铜板压合的更加均匀，进而能够提高铝基覆铜板压合的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的a处放大图；
14.图3为本实用新型的b处放大图。
15.图中：1、底板；2、收集框；3、支撑杆；4、顶板；5、液压杆；6、滑杆；7、固定板；8、电机；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、导向筒；12、导向杆；13、挤压辊；14、电动伸缩杆；15、压合板；16、螺纹筒；17、螺杆；18、防滑垫；19、滑套；20、导流板；21、滑块；22、滑槽；23、弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1，请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝基覆铜板压合机，包括底板1，底板1的两侧固定安装有收集框2，收集框2的外侧且靠近其前后两侧固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定安装有顶板4，底板1的底部中间固定安装有液压杆5，液压杆5的底端固定安装有连接块，连接块的两侧通过铰接件活动连接有连接杆，连接杆的另一端通过铰接件活动连接有滑杆6，滑杆6的另一端固定安装有固定板7，固定板7的顶部贯穿并延伸至底板1的顶部，顶板4的底部且靠近其右侧固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的另一端转动连接有轴承，螺纹杆9的外部螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的底部固定安装有导向筒11，导向筒11的内部固定安装有导向杆12，导向杆12的底端穿出导向筒11转动连接有挤压辊13，螺纹块10的两侧且靠近其底部固定安装有连接杆，连接杆的另一端固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底端固定安装有压合板15。
18.进一步的，底板1的底部两侧固定安装有螺纹筒16，螺纹筒16的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17的底端穿出螺纹筒16固定连接有支撑脚，通过螺纹套和螺杆17的设置，能够对压合机进行调平，从而能够进一步提高压合机的稳定性。
19.进一步的，固定板7的内侧且位于底板1的顶部固定安装有防滑垫18，防滑垫18的内侧固定连接有防滑条，防滑垫18能够增大固定板7与铝板之间的摩擦，从而能够防止铝基覆铜板在压合的过程中发生滑动。
20.进一步的，滑杆6的外部且靠近其中间滑动连接有滑套19，滑套19的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端与底板1的底部固定连接，在滑杆6与滑套19的滑动作用下，固定板7能够稳定的对铝基覆铜板进行夹持固定。
21.实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：固定板7的外侧且靠近其顶部固定安装有导流板20，导流板20的倾斜方向从中间到两侧依次降低，导流板20能够将挤出的粘合剂导到收集框2中，从而便于工作人员对粘合剂进行收集利用，螺纹块10的顶部固定安装有滑块21，顶板4的底部固定安装有滑槽22，滑块21与滑槽22滑动连接且适配，在滑块21与滑槽22的滑动作用下，挤压辊13能够稳定的将铝板和铜箔之间多余的粘合剂挤出，导向筒11内壁的顶部固定安装有弹簧23，弹簧23的底端与导向杆12的顶端固定连接，在弹簧23的弹性作用下，能够使得挤压辊13贴紧铝基覆铜板的表面，进而能够提高粘合剂挤出的效果，保证铝基覆铜板压合的只考虑。
22.工作原理：该一种铝基覆铜板压合机在用时，工作人员能够将铝基覆铜板放置在底板1的顶部，同时工作人员能够启动液压杆5，液压杆5能够带动连接块进行移动，连接块能够带动连接杆进行移动，连接杆能够带动滑杆6进行移动，滑杆6能够带动固定板7进行移动，固定板7能够对铝板进行夹持固定，从而能够防止铝基覆铜板在压合的过程中发生偏移，进而能够提高压合的效率，固定完成后，工作人员能够启动电机8，电机8能够带动螺纹块10进行移动，螺纹块10能够带动导向筒11进行移动，导向筒11能够带动导向杆12进行移动，导向杆12能够带动挤压辊13在铝基覆铜板的表面进行移动，从而能够将铝板和铜箔之间多余的粘合剂挤出，同时螺纹块10能够带动压合板15移动至铝基覆铜板的上方，这时工作人员能够启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14能够带动压合板15进行升降，压合板15能够对铝基覆铜板进行压合，从而能够使得铝基覆铜板压合的更加均匀，进而能够提高铝基覆铜板压合的质量。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝基覆铜板压合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧固定安装有收集框(2)，所述收集框(2)的外侧且靠近其前后两侧固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定安装有顶板(4)，所述底板(1)的底部中间固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端固定安装有连接块，所述连接块的两侧通过铰接件活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过铰接件活动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的另一端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部贯穿并延伸至底板(1)的顶部，所述顶板(4)的底部且靠近其右侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的另一端转动连接有轴承，所述螺纹杆(9)的外部螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的底部固定安装有导向筒(11)，所述导向筒(11)的内部固定安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)的底端穿出导向筒(11)转动连接有挤压辊(13)，所述螺纹块(10)的两侧且靠近其底部固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底端固定安装有压合板(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板压合机，其特征在于：所述底板(1)的底部两侧固定安装有螺纹筒(16)，所述螺纹筒(16)的内部螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的底端穿出螺纹筒(16)固定连接有支撑脚。3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板压合机，其特征在于：所述固定板(7)的内侧且位于底板(1)的顶部固定安装有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)的内侧固定连接有防滑条。4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板压合机，其特征在于：所述滑杆(6)的外部且靠近其中间滑动连接有滑套(19)，所述滑套(19)的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端与底板(1)的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板压合机，其特征在于：所述固定板(7)的外侧且靠近其顶部固定安装有导流板(20)，所述导流板(20)的倾斜方向从中间到两侧依次降低。6.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板压合机，其特征在于：所述螺纹块(10)的顶部固定安装有滑块(21)，所述顶板(4)的底部固定安装有滑槽(22)，所述滑块(21)与滑槽(22)滑动连接且适配。7.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板压合机，其特征在于：所述导向筒(11)内壁的顶部固定安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)的底端与导向杆(12)的顶端固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种铝基覆铜板压合机，包括底板，所述底板的两侧固定安装有收集框，所述收集框的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述底板的底部中间固定安装有液压杆，所述液压杆的底端活动连接有固定板，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有挤压辊，所述螺纹块的两侧底部固定安装有压合板。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了对铝板的固定夹持，从而能够防止铝基覆铜板在压合的过程中发生偏移，进而能够提高压合的效率，并且能够将铝板和铜箔之间多余的粘合剂挤出后进行压合，从而能够节约粘合剂，并且能够使铝基覆铜板压合的更加均匀。更加均匀。更加均匀。