一种具有清理机构的液压油缸的制作方法

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1.本实用新型涉及液压油缸技术领域,更具体地说,涉及一种具有清理机构的液压油缸。


背景技术:



2.液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少,而具有清理机构的液压油缸,是一种自带清洁功能的液压油缸,常见的应用设备有各类伸缩件、机械臂、钻孔机等,由于液压油缸的核心介质是液压油,因此在液压油缸外部会沾染上些液压油渍和灰尘。
3.现有技术公开号为cn214888076u的专利文献提供了一种具有表面自动清理功能的液压油缸,本实用新型中,通过液压油填充第二刮刀底部的腔室使得活塞杆向上移动,活塞杆移动的同时带动第二刮刀在缸体内壁上滑动,实现对缸体内壁的清理,电机工作带动丝杆转动,通过两个螺母副带动第一刮刀和弧形棉垫在缸体外壁上滑动,实现对缸体外壁的清理,使用更加方便,并且操作简单,值得大力推广,但现有的具有清理机构的液压油缸生产成本高,由于液压油缸的清理机构需要单独的驱动部件,导致在生产过程中需要匹配独立对清理机构安装的部件,鉴于此,我们提出一种具有清理机构的液压油缸。


技术实现要素:



4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种具有清理机构的液压油缸,以解决上述背景技术中提出具有清理机构的液压油缸生产成本高的问题。
6.2.技术方案
7.一种具有清理机构的液压油缸,包括缸体,所述缸体的一端固定连接有前缸座,所述前缸座的外侧固定连接有第二对接头,所述前缸座的一端开设有螺口,所述前缸座通过螺口固定连接有缸盖,所述缸盖的一端螺纹连接有固定螺丝,所述缸盖一端的正中位置开设有通口,所述缸盖通过通动连接有活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接有前缸套,所述活塞杆的外侧固定连接有固定套,所述固定套的外侧固定连接有支架,所述支架的一端固定连接有刮盘,所述刮盘的内侧固定连接有刮刀。
8.作为本技术技术方案的一种可选方案,所述缸盖通过固定螺丝和螺口与前缸座固定连接,所述固定螺丝和螺口均设置有六个。
9.作为本技术技术方案的一种可选方案,所述缸体的另一端固定连接有后缸座,所述后缸座的外侧固定连接有第一对接头,所述后缸座的一端固定连接有尾缸套。
10.作为本技术技术方案的一种可选方案,所述支架设置有两个,两个所述支架对称设置。
11.作为本技术技术方案的一种可选方案,所述缸体呈圆筒结构,所述缸体的外表面光滑。
12.作为本技术技术方案的一种可选方案,所述刮刀由橡胶材料加工而成,所述刮刀的内径与缸体的直径相适配。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
15.1、本技术技术方案通过设置的固定套、支架、刮盘和刮刀,在组装该种具有清理机构的液压油缸时,只需把固定套安装在活塞杆,并把刮盘和刮刀套在缸体的外侧,即可组装完毕,在使用液压油缸时,工作人员把液压油管分别安装在第一对接头和第二对接头上,当液压油通过第一对接头进入到缸体内时,液压油就会推动活塞杆,而活塞杆通过通口就会向外伸出,同时活塞杆就会拉动固定套,而固定套通过支架就会带动刮盘移动起来,而刮盘内的刮刀就会对缸体外侧的液压油渍和灰尘进行刮除,而刮刀就会根据活塞杆伸出的长度并刮除缸体外侧相应的长度,当需要收回活塞杆时,液压油通过第二对接头进入到缸体内,而活塞杆就会被反向推动,此时活塞杆就会收回到缸体内,同时固定套通过支架就会带动刮盘向后缸座移动起来,而刮盘内的刮刀就会再次缸体的外侧进行清理,因此该种结构设计降低了液压油缸的生产成本,使得清洁机构能根据液压油缸的运行方式随时进行清理液压油缸的外侧。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图;
17.图2是本实用新型缸体的局部结构示意图;
18.图3是本实用新型缸盖的局部结构示意图;
19.图4是本实用新型固定套的局部结构示意图。
20.图中标号说明:1、尾缸套;2、后缸座;3、第一对接头;4、缸体;5、前缸座;501、第二对接头;502、螺口;6、缸盖;601、通口;7、固定螺丝;8、活塞杆;9、前缸套;10、固定套;11、支架;12、刮盘;13、刮刀。
具体实施方式
21.本实用新型提供一种技术方案:
22.如图1所示,一种具有清理机构的液压油缸,包括缸体4,缸体4的一端固定连接有前缸座5,前缸座5的外侧固定连接有第二对接头501,前缸座5的一端开设有螺口502,前缸座5通过螺口502固定连接有缸盖6,缸盖6的一端螺纹连接有固定螺丝7,缸盖6一端的正中位置开设有通口601,缸盖6通过通口601活动连接有活塞杆8,活塞杆8的一端固定连接有前缸套9,活塞杆8的外侧固定连接有固定套10,固定套10的外侧固定连接有支架11,支架11的一端固定连接有刮盘12,刮盘12的内侧固定连接有刮刀13。
23.本实施方式中,当活塞杆8通过通口601就会向外伸出,同时活塞杆8就会拉动固定套10,而固定套10通过支架11就会带动刮盘12移动起来,而刮盘12内的刮刀13就会对缸体4
外侧的液压油渍和灰尘进行刮除,而刮刀13就会根据活塞杆8伸出的长度并刮除缸体4外侧相应的长度。
24.在有的技术方案中,如图1、图2和图3所示,缸盖6通过固定螺丝7和螺口502与前缸座5固定连接,固定螺丝7和螺口502均设置有六个。
25.本实施方式中,使得缸盖6能更加牢固的安装在前缸座5上。
26.在有的技术方案中,如图1和图2所示,缸体4的另一端固定连接有后缸座2,后缸座2的外侧固定连接有第一对接头3,后缸座2的一端固定连接有尾缸套1。
27.本实施方式中,通过尾缸套1便于工作人员把液压油缸安装在相应的设备上。
28.在有的技术方案中,如图1和图4所示,支架11设置有两个,两个支架11对称设置。
29.本实施方式中,通过支架11使得刮刀13能根据活塞杆8的运行方向带动刮刀13移动。
30.在有的技术方案中,如图1和图2所示,缸体4呈圆筒结构,缸体4的外表面光滑。
31.本实施方式中,使得刮刀13能更好的清理缸体4的外表面。
32.在有的技术方案中,如图1和图4所示,刮刀13由橡胶材料加工而成,刮刀13的内径与缸体4的直径相适配。
33.本实施方式中,由橡胶材料加工而成的刮刀13能更好的清理液压油缸外表面的液压油渍和灰尘。
34.如图1所示,在组装该种具有清理机构的液压油缸时,只需把固定套10安装在活塞杆8,并把刮盘12和刮刀13套在缸体4的外侧,即可组装完毕,在使用液压油缸时,工作人员把液压油管分别安装在第一对接头3和第二对接头501上,当液压油通过第一对接头3进入到缸体4内时,液压油就会推动活塞杆8,而活塞杆8通过通口601就会向外伸出,同时活塞杆8就会拉动固定套10,而固定套10通过支架11就会带动刮盘12移动起来,而刮盘12内的刮刀13就会对缸体4外侧的液压油渍和灰尘进行刮除,而刮刀13就会根据活塞杆8伸出的长度并刮除缸体4外侧相应的长度,当需要收回活塞杆8时,液压油通过第二对接头501进入到缸体4内,而活塞杆8就会被反向推动,此时活塞杆8就会收回到缸体4内,同时固定套10通过支架11就会带动刮盘12向后缸座2移动起来,而刮盘12内的刮刀13就会再次缸体4的外侧进行清理。

技术特征:


1.一种具有清理机构的液压油缸,包括缸体(4),其特征在于:所述缸体(4)的一端固定连接有前缸座(5),所述前缸座(5)的外侧固定连接有第二对接头(501),所述前缸座(5)的一端开设有螺口(502),所述前缸座(5)通过螺口(502)固定连接有缸盖(6),所述缸盖(6)的一端螺纹连接有固定螺丝(7),所述缸盖(6)一端的正中位置开设有通口(601),所述缸盖(6)通过通口(601)活动连接有活塞杆(8),所述活塞杆(8)的一端固定连接有前缸套(9),所述活塞杆(8)的外侧固定连接有固定套(10),所述固定套(10)的外侧固定连接有支架(11),所述支架(11)的一端固定连接有刮盘(12),所述刮盘(12)的内侧固定连接有刮刀(13)。2.根据权利要求1所述的具有清理机构的液压油缸,其特征在于:所述缸盖(6)通过固定螺丝(7)和螺口(502)与前缸座(5)固定连接,所述固定螺丝(7)和螺口(502)均设置有六个。3.根据权利要求1所述的具有清理机构的液压油缸,其特征在于:所述缸体(4)的另一端固定连接有后缸座(2),所述后缸座(2)的外侧固定连接有第一对接头(3),所述后缸座(2)的一端固定连接有尾缸套(1)。4.根据权利要求1所述的具有清理机构的液压油缸,其特征在于:所述支架(11)设置有两个,两个所述支架(11)对称设置。5.根据权利要求1所述的具有清理机构的液压油缸,其特征在于:所述缸体(4)呈圆筒结构,所述缸体(4)的外表面光滑。6.根据权利要求1所述的具有清理机构的液压油缸,其特征在于:所述刮刀(13)由橡胶材料加工而成,所述刮刀(13)的内径与缸体(4)的直径相适配。

技术总结


本实用新型公开了一种具有清理机构的液压油缸,属于液压油缸技术领域,包括缸体,缸体的一端固定连接有前缸座,前缸座的外侧固定连接有第二对接头,前缸座的一端开设有螺口,前缸座通过螺口固定连接有缸盖,缸盖的一端螺纹连接有固定螺丝,缸盖一端的正中位置开设有通口,缸盖通过通动连接有活塞杆,活塞杆的一端固定连接有前缸套,活塞杆的外侧固定连接有固定套,固定套的外侧固定连接有支架,支架的一端固定连接有刮盘,刮盘的内侧固定连接有刮刀,通过设置的固定套、支架、刮盘和刮刀,降低了液压油缸的生产成本,使得清洁机构能根据液压油缸的运行方式随时进行清理液压油缸的外侧。外侧。外侧。


技术研发人员:

贺东升 俞学芬 张振刚

受保护的技术使用者:

德州宏驰液压机械有限公司

技术研发日:

2022.07.26

技术公布日:

2023/1/12

本文发布于:2023-02-28 22:42:11,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/61207.html

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