一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构。

背景技术：

2.双级压缩螺杆式空压机也叫双螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型空气压缩机，通常双级压缩螺杆式空压机的壳体内都会安装有进气机构，以便气体进入双级压缩螺杆式空压机壳体内，保证空压机的正常运行，由于气体中带有灰尘，为了避免灰尘对空压机的运行造成影响，在进气机构上都会设置有防尘网来对气体进行过滤。
3.但是现有双级压缩螺杆式空压机的进气机构在使用过程中，往往需要人工频繁的来对防尘网外侧附着的灰尘进行清理，较为不便，且现有双级压缩螺杆式空压机的进气机构大多固定安装在空压机壳体的内部，不便于拆卸，导致在对进气机构上的引风机进行检修和维护时多有不便，故而提出一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，具备可自动对防尘网进行清理和便于拆卸等优点，解决了现有双级压缩螺杆式空压机的进气机构在使用过程中，往往需要人工频繁的来对防尘网外侧附着的灰尘进行清理，较为不便，且现有双级压缩螺杆式空压机的进气机构大多固定安装在空压机壳体的内部，不便于拆卸，导致在对进气机构上的引风机进行检修和维护时多有不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可自动对防尘网进行清理和便于拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，包括空压机壳体，所述空压机壳体的内部设置有安装框，所述安装框的内部设置有防尘网，所述安装框的内壁上下两侧均设置有位于防尘网左侧的连接块，两个所述连接块之间设置有引风机，所述空压机壳体右侧的前后两端均设置有固定板，两个所述固定板之间设置有移动块，所述移动块的左侧设置有一端与空压机壳体右侧顶部贴合的清理刷，所述空压机壳体的顶部设置有一端延伸至移动块上方的l型板，所述l型板的右侧设置有安装板，所述l型板的顶部设置有一端延伸至安装板底部的螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有一端延伸至其顶部且另一端延伸至其底部并与移动块顶部固定连接的第一螺纹杆，所述安装板的底部设置有一端延伸至其顶部且与螺纹套筒外侧固定连接的第一驱动组件，所述安装框右侧的前后两端均设置有l型槽，所述安装框内部的上下两端均设置有安装腔，两个所述安装腔的内壁上下两侧之间均设置有第二螺纹杆，两个所述安装腔的内壁左右两侧之间均设置有分别与两个第二螺纹杆外侧螺纹连接的移动板，所述空压机壳体的内壁上下两侧均设置有分别位于两个移动板相背侧的定位槽，两个所述移动板的相背侧均设置有位于第二螺纹杆右侧且另一端分别延伸至两个定位槽
内部的定位块，所述安装框右侧的上下两端均设置有分别位于两个安装腔右侧的延伸槽，两个所述第二螺纹杆的外侧均设置有位于两个移动板相对侧且一端分别延伸至两个延伸槽内部的第二驱动组件。
8.优选的，所述第一驱动组件包括伺服电机，所述安装板的底部固定安装有位于螺纹套筒左侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至安装板的顶部且固定安装有驱动齿轮，所述螺纹套筒的外侧固定安装有一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
9.优选的，所述第二驱动组件包括转轴，两个所述延伸槽的内壁左侧均活动安装有一端分别延伸至两个安装腔内部的转轴，两个所述转轴均位于两个移动板的相对侧，两个所述转轴的左侧均固定安装有位于第二螺纹杆右侧的驱动锥齿轮，两个所述第二螺纹杆的外侧均固定安装有一端分别与两个驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，两个所述转轴的右侧均固定安装有分别位于两个延伸槽内部的手轮。
10.优选的，所述空压机壳体的内壁上下两侧均固定安装有一端与安装框左侧贴合的第一限位块，两个所述安装腔的内壁左侧均固定安装有位于两个移动板相对侧的第二限位块。
11.优选的，两个所述安装腔的内壁上下两侧均固定安装有第一轴承，所述第二螺纹杆通过第一轴承与安装腔的内壁转动连接。
12.优选的，两个所述移动板的内部均开设有分别与两个第二螺纹杆相适配的螺纹孔，两个所述安装腔的相背侧内壁上均连通有开设在安装框上且分别与两个定位块相适配的通孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，具备以下有益效果：
15.1、该双级压缩螺杆式空压机的进气机构，通过启动伺服电机来带动驱动齿轮旋转，而驱动齿轮在旋转的过程中则会通过从动齿轮来带动螺纹套筒进行旋转，由于伺服电机既可以正向也可以反向旋转，因此螺纹套筒在正反向旋转的过程中，则会通过第一螺纹杆来带动移动块和清理刷整体上下往复移动，而清理刷在上下往复移动的过程中则会对防尘网的右侧进行清理，从而实现了可自动对防尘网进行清理的目的，降低了劳动强度，方便了使用。
16.2、该双级压缩螺杆式空压机的进气机构，通过拧动两个手轮来带动两个转轴和两个驱动锥齿轮旋转，进而通过两个从动锥齿轮来带动两个第二螺纹杆旋转，而两个第二螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个移动板相对移动，进而带动两个定位块相对移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除对安装框的位置限制，此时便可将手伸入至l型槽的内部，来将安装框整体从空压机壳体的内部抽出，从而实现了便于拆卸的目的，方便了对引风机进行检修和维护。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型右视局部示意图；
19.图3为本实用新型前侧l型槽俯视剖视图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大图。
21.图中：1空压机壳体、2安装框、3防尘网、4连接块、5引风机、6固定板、7移动块、8清理刷、9l型板、10安装板、11螺纹套筒、12第一螺纹杆、13第一驱动组件、131伺服电机、132驱动齿轮、133从动齿轮、14l型槽、15安装腔、16第二螺纹杆、17移动板、18定位槽、19定位块、20延伸槽、21第二驱动组件、211转轴、212驱动锥齿轮、213从动锥齿轮、214手轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，包括空压机壳体1，空压机壳体1的内部活动安装有安装框2，安装框2的右侧与空压机壳体1的右侧平齐，空压机壳体1的内壁上下两侧均固定安装有一端与安装框2左侧贴合的第一限位块，安装框2的内部固定安装有防尘网3，防尘网3的右侧与安装框2的右侧平齐，安装框2的内壁上下两侧均固定安装有位于防尘网3左侧的连接块4，两个连接块4之间固定安装有引风机5，引风机5的型号为sf4-4。
24.空压机壳体1右侧的前后两端均固定安装有固定板6，两个固定板6之间活动安装有移动块7，移动块7的左侧固定安装有一端与空压机壳体1右侧顶部贴合的清理刷8，空压机壳体1的顶部固定安装有一端延伸至移动块7上方的l型板9，l型板9的右侧固定安装有安装板10，l型板9的顶部活动安装有一端延伸至安装板10底部的螺纹套筒11，l型板9的顶部和安装板10的顶部分别开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的内部分别固定安装有第二轴承和第三轴承，螺纹套筒11通过第二轴承和第三轴承分别与l型板9和安装板10转动连接，螺纹套筒11的内部螺纹连接有一端延伸至其顶部且另一端延伸至其底部并与移动块7顶部固定连接的第一螺纹杆12。
25.安装板10的底部固定安装有一端延伸至其顶部且与螺纹套筒11外侧固定连接的第一驱动组件13，第一驱动组件13包括伺服电机131，安装板10的底部固定安装有位于螺纹套筒11左侧的伺服电机131，伺服电机131的型号为yb2-315s-6-70，伺服电机131的输出轴延伸至安装板10的顶部且固定安装有驱动齿轮132，螺纹套筒11的外侧固定安装有一端与驱动齿轮132啮合的从动齿轮133，从动齿轮133的直径大于驱动齿轮132的直径。
26.安装框2右侧的前后两端均开设有l型槽14，安装框2内部的上下两端均开设有安装腔15，两个安装腔15的内壁上下两侧之间均活动安装有第二螺纹杆16，两个安装腔15的内壁上下两侧均固定安装有第一轴承，第二螺纹杆16通过第一轴承与安装腔15的内壁转动连接，两个安装腔15的内壁左右两侧之间均活动安装有分别与两个第二螺纹杆16外侧螺纹连接的移动板17，两个移动板17的内部均开设有分别与两个第二螺纹杆16相适配的螺纹孔，两个安装腔15的内壁左侧均固定安装有位于两个移动板17相对侧的第二限位块，空压机壳体1的内壁上下两侧均开设有分别位于两个移动板17相背侧的定位槽18，两个移动板17的相背侧均固定安装有位于第二螺纹杆16右侧且另一端分别延伸至两个定位槽18内部的定位块19，两个安装腔15的相背侧内壁上均连通有开设在安装框2上且分别与两个定位
块19相适配的通孔。
27.安装框2右侧的上下两端均开设有分别位于两个安装腔15右侧的延伸槽20，两个第二螺纹杆16的外侧均固定安装有位于两个移动板17相对侧且一端分别延伸至两个延伸槽20内部的第二驱动组件21，第二驱动组件21包括转轴211，两个延伸槽20的内壁左侧均活动安装有一端分别延伸至两个安装腔15内部的转轴211，两个转轴211均位于两个移动板17的相对侧，两个转轴211的左侧均固定安装有位于第二螺纹杆16右侧的驱动锥齿轮212，两个第二螺纹杆16的外侧均固定安装有一端分别与两个驱动锥齿轮212啮合的从动锥齿轮213，两个转轴211的右侧均固定安装有分别位于两个延伸槽20内部的手轮214。
28.在使用时，通过启动引风机5来将外部气体输送至空压机壳体1的内部，以此来保证空压机的正常运行，同时气体在穿过防尘网3时则会对气体进行过滤，来使灰尘附着在防尘网3的右侧，当需要对防尘网3进行清理时，可通过外部控制器来启动伺服电机131，而伺服电机131则会带动驱动齿轮132旋转，驱动齿轮132在旋转的过程中则会通过从动齿轮133来带动螺纹套筒11进行旋转，由于伺服电机131既可以正向也可以反向旋转，因此螺纹套筒11在正反向旋转的过程中，则会通过第一螺纹杆12来带动移动块7和清理刷8整体上下往复移动，而清理刷8在上下往复移动的过程中则会对防尘网3的右侧进行清理，从而无需人工手动来进行清理，大大降低了劳动强度，方便了使用，当需要对引风机5进行检修和维护时，可拧动两个手轮214来带动两个转轴211和两个驱动锥齿轮212旋转，进而通过两个从动锥齿轮213来带动两个第二螺纹杆16旋转，而两个第二螺纹杆16在旋转的过程中则会带动两个移动板17相对移动，进而带动两个定位块19相对移动，来使两个定位块19分别从两个定位槽18的内部移出，从而解除对安装框2的位置限制，此时便可将手伸入至l型槽14的内部，来将安装框2整体从空压机壳体1的内部抽出，此时便可对引风机5进行检修和维护，检修和维护完成后，在将安装框2整体插入至空压机壳体1的内部，直至安装框2与第一限位块贴合，随后分别反向拧动两个手轮214，以此来分别带动两个第二螺纹杆16反向旋转，此时两个第二螺纹杆16在旋转的过程中则会带动两个移动板17和两个定位块19相背移动，来使两个定位块19分别移动至两个定位槽18的内部，从而完成对安装框2的固定，即完成对引风机5的检修和维护。
29.综上所述，该双级压缩螺杆式空压机的进气机构，通过启动伺服电机131来带动驱动齿轮132旋转，而驱动齿轮132在旋转的过程中则会通过从动齿轮133来带动螺纹套筒11进行旋转，由于伺服电机131既可以正向也可以反向旋转，因此螺纹套筒11在正反向旋转的过程中，则会通过第一螺纹杆12来带动移动块7和清理刷8整体上下往复移动，而清理刷8在上下往复移动的过程中则会对防尘网3的右侧进行清理，从而实现了可自动对防尘网3进行清理的目的，降低了劳动强度，方便了使用，通过拧动两个手轮214来带动两个转轴211和两个驱动锥齿轮212旋转，进而通过两个从动锥齿轮213来带动两个第二螺纹杆16旋转，而两个第二螺纹杆16在旋转的过程中则会带动两个移动板17相对移动，进而带动两个定位块19相对移动，来使两个定位块19分别从两个定位槽18的内部移出，从而解除对安装框2的位置限制，此时便可将手伸入至l型槽14的内部，来将安装框2整体从空压机壳体1的内部抽出，从而实现了便于拆卸的目的，方便了对引风机5进行检修和维护，解决了现有双级压缩螺杆式空压机的进气机构在使用过程中，往往需要人工频繁的来对防尘网外侧附着的灰尘进行清理，较为不便，且现有双级压缩螺杆式空压机的进气机构大多固定安装在空压机壳体的
内部，不便于拆卸，导致在对进气机构上的引风机进行检修和维护时多有不便的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，包括空压机壳体(1)，所述空压机壳体(1)的内部设置有安装框(2)，所述安装框(2)的内部设置有防尘网(3)，所述安装框(2)的内壁上下两侧均设置有位于防尘网(3)左侧的连接块(4)，两个所述连接块(4)之间设置有引风机(5)，其特征在于：所述空压机壳体(1)右侧的前后两端均设置有固定板(6)，两个所述固定板(6)之间设置有移动块(7)，所述移动块(7)的左侧设置有一端与空压机壳体(1)右侧顶部贴合的清理刷(8)，所述空压机壳体(1)的顶部设置有一端延伸至移动块(7)上方的l型板(9)，所述l型板(9)的右侧设置有安装板(10)，所述l型板(9)的顶部设置有一端延伸至安装板(10)底部的螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的内部设置有一端延伸至其顶部且另一端延伸至其底部并与移动块(7)顶部固定连接的第一螺纹杆(12)，所述安装板(10)的底部设置有一端延伸至其顶部且与螺纹套筒(11)外侧固定连接的第一驱动组件(13)，所述安装框(2)右侧的前后两端均设置有l型槽(14)，所述安装框(2)内部的上下两端均设置有安装腔(15)，两个所述安装腔(15)的内壁上下两侧之间均设置有第二螺纹杆(16)，两个所述安装腔(15)的内壁左右两侧之间均设置有分别与两个第二螺纹杆(16)外侧螺纹连接的移动板(17)，所述空压机壳体(1)的内壁上下两侧均设置有分别位于两个移动板(17)相背侧的定位槽(18)，两个所述移动板(17)的相背侧均设置有位于第二螺纹杆(16)右侧且另一端分别延伸至两个定位槽(18)内部的定位块(19)，所述安装框(2)右侧的上下两端均设置有分别位于两个安装腔(15)右侧的延伸槽(20)，两个所述第二螺纹杆(16)的外侧均设置有位于两个移动板(17)相对侧且一端分别延伸至两个延伸槽(20)内部的第二驱动组件(21)。2.根据权利要求1所述的一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，其特征在于：所述第一驱动组件(13)包括伺服电机(131)，所述安装板(10)的底部固定安装有位于螺纹套筒(11)左侧的伺服电机(131)，所述伺服电机(131)的输出轴延伸至安装板(10)的顶部且固定安装有驱动齿轮(132)，所述螺纹套筒(11)的外侧固定安装有一端与驱动齿轮(132)啮合的从动齿轮(133)。3.根据权利要求1所述的一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，其特征在于：所述第二驱动组件(21)包括转轴(211)，两个所述延伸槽(20)的内壁左侧均活动安装有一端分别延伸至两个安装腔(15)内部的转轴(211)，两个所述转轴(211)均位于两个移动板(17)的相对侧，两个所述转轴(211)的左侧均固定安装有位于第二螺纹杆(16)右侧的驱动锥齿轮(212)，两个所述第二螺纹杆(16)的外侧均固定安装有一端分别与两个驱动锥齿轮(212)啮合的从动锥齿轮(213)，两个所述转轴(211)的右侧均固定安装有分别位于两个延伸槽(20)内部的手轮(214)。4.根据权利要求1所述的一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，其特征在于：所述空压机壳体(1)的内壁上下两侧均固定安装有一端与安装框(2)左侧贴合的第一限位块，两个所述安装腔(15)的内壁左侧均固定安装有位于两个移动板(17)相对侧的第二限位块。5.根据权利要求1所述的一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，其特征在于：两个所述安装腔(15)的内壁上下两侧均固定安装有第一轴承，所述第二螺纹杆(16)通过第一轴承与安装腔(15)的内壁转动连接。6.根据权利要求1所述的一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，其特征在于：两个所述移动板(17)的内部均开设有分别与两个第二螺纹杆(16)相适配的螺纹孔，两个所述安装腔(15)的相背侧内壁上均连通有开设在安装框(2)上且分别与两个定位块(19)相适配的通孔。

技术总结

本实用新型涉及空压机技术领域，且公开了一种双级压缩螺杆式空压机的进气机构，包括空压机壳体，所述空压机壳体的内部设置有安装框，所述安装框的内部设置有防尘网，所述安装框的内壁上下两侧均设置有位于防尘网左侧的连接块，两个所述连接块之间设置有引风机。该双级压缩螺杆式空压机的进气机构，通过启动伺服电机来带动移动块和清理刷上下往复移动，以此来对防尘网的右侧进行清理，从而实现了可自动对防尘网进行清理的目的，通过拧动两个手轮来带动两个定位块相对移动，来解除对安装框的位置限制，此时便可将安装框整体从空压机壳体的内部抽出，从而实现了便于拆卸的目的，方便了对引风机进行检修和维护。了对引风机进行检修和维护。了对引风机进行检修和维护。