1.本实用新型涉及氧化塔技术领域,特别是涉及一种
臭氧氧化塔。
背景技术:
2.近几年来,随着国民经济的高速发展,水环境保护是当前人类社会广泛关注的一个问题,随着我国国民经济的快速发展,高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源造成了威胁。然而利用现有的生物处理方法,对可生化性差、相对分子质量较大的有机废水处理比较困难,而高级氧化法可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性,同时还在环境类激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势,能够使绝大部分有机物完全矿化或分解,具有很好的应用前景。
3.授权公告号为cn105347462b的中国专利公开了一种流化床式臭氧氧化塔,包括:塔体、设置于塔体顶部的出水槽、与出水槽连通的回流槽以及臭氧
装置;其中,塔体底部设有污水进水口;塔体内部自下而上分为水流调整区、流化床填充区、流化床反应膨胀区和反应缓冲出水区;水流调整区设有水流调整装置,流化床填充区填充有臭氧催化剂;塔体于水流调整区处设有回流进水口,其具有通过流化床对污水中臭氧气泡进行稳定,使得臭氧氧化塔的反应效率大大提高,从而比传统的臭氧氧化塔具有更高的处理速度和更低的臭氧使用量,从而减少投资,降低污水处理成本等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在氧化程度不稳定,从而不便于检测是否存在臭氧残留,同时上述装置长时间使用存在堵塞风险。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种臭氧氧化塔,本实用新型通过底座与支撑
支架的组合能够有效的提高了本装置的拓展兼容性,从而便于本装置与其他设备进行组合使用,同时在氧化腔体底部加入降尘布袋的结构能够有效的提高本装置的降尘效果,从而保证了本装置的气流循环稳定性,通过本装置的滑动支架能够有效的提高更换降尘布袋的效率,从而使得本装置便于使用。
6.本实用新型提出了一种臭氧氧化塔,包括底座、支撑支架、连接接口、降尘布袋、连接阀门、滑动支架、出风管、循环管、样品管、控制阀门和氧化腔体;
7.底座顶部与支撑支架连接;支撑支架顶部与连接接口连接;底座底部
侧面上设有凹槽;滑动支架与凹槽侧面滑动连接;滑动支架顶部与降尘布袋连接;降尘布袋顶部上设有连接阀门;连接阀门顶部与氧化腔体俩;氧化腔体侧面顶部与循环管连接;循环管内部设有鼓风机;鼓风机出风口朝向竖直正下方;循环管底部与氧化腔体底部侧面连接;氧化腔体侧面外端面上设有多组管道支架,管道支架与循环管连接;氧化腔体侧面与出风管连接;氧化腔体内部设有氧化催化剂;氧化腔体侧面与样品管连接;样品管远离氧化腔体的一端与控制阀门连接。
8.优选的,底座底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
9.优选的,连接接口上设有定位孔,定位孔内壁侧面上设有耐磨层。
10.优选的,底座底部侧面上设有滑动阻挡件,滑动阻挡件与滑动支架侧面接触。
11.优选的,降尘布袋内部设有多组过滤网,过滤网表面上设有活性炭吸附件。
12.优选的,出风管上设有控制件和密封件,密封件与氧化腔体侧面滑动连接,控制件与密封件控制连接。
13.优选的,循环管内部设有单向阀循环管外端面上设有控制件,控制件与鼓风机控制连接。
14.优选的,样品管与氧化腔体顶部连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
16.本实用新型通过底座与支撑支架的组合能够有效的提高了本装置的拓展兼容性,从而便于本装置与其他设备进行组合使用,同时在氧化腔体底部加入降尘布袋的结构能够有效的提高本装置的降尘效果,从而保证了本装置的气流循环稳定性,通过本装置的滑动支架能够有效的提高更换降尘布袋的效率,从而使得本装置便于使用,通过循环管与鼓风机的组合能够使得气流在本装置内部空间当中循环流动,从而实现了本装置的氧化彻底性,通过样品管与控制阀门的组合能够在氧化过程当中提取少量样品进行检测,从而保证了氧化效果的同时提高了本装置的取样效率减少了本装置的泄露风险。
附图说明
17.图1为本实用新型一种臭氧氧化塔的实施例的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种臭氧氧化塔的正视图;
19.图3为本实用新型提出的一种臭氧氧化塔的侧视图;
20.附图标记:1、底座;2、支撑支架;3、连接接口;4、降尘布袋;5、连接阀门;6、滑动支架;7、出风管;8、循环管;9、样品管;10、控制阀门;11、氧化腔体。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示,本实用新型提出的一种臭氧氧化塔,包括底座1、支撑支架21、连接接口3、降尘布袋4、连接阀门5、滑动支架6、出风管7、循环管8、样品管9、控制阀门10和氧化腔体11;
23.底座1顶部与支撑支架2连接;支撑支架2顶部与连接接口3连接;底座1底部侧面上设有凹槽;滑动支架6与凹槽侧面滑动连接;滑动支架6顶部与降尘布袋4连接;降尘布袋4顶部上设有连接阀门5;连接阀门5顶部与氧化腔体11俩;氧化腔体11侧面顶部与循环管8连接;循环管8内部设有鼓风机;鼓风机出风口朝向竖直正下方;循环管8底部与氧化腔体11底部侧面连接;氧化腔体11侧面外端面上设有多组管道支架,管道支架与循环管8连接;氧化腔体11侧面与出风管7连接;氧化腔体11内部设有氧化催化剂;氧化腔体11侧面与样品管9连接;样品管9远离氧化腔体11的一端与控制阀门10连接;底座1底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周;连接接口3上设有定位孔,定位孔内壁侧面上设有耐磨层;降尘布袋4内部设有多组过滤网,过滤网表面上设有活性炭吸附件;出风管7上设有控制件和密封件,密封件与氧化腔体11侧面滑动连接,控制件与密封件控制连接;循环管
8内部设有单向阀循环管8外端面上设有控制件,控制件与鼓风机控制连接;样品管与氧化腔体11顶部连接。
24.本实施例中,通过本装置能够有效的提高臭氧氧化效率和氧化过程的稳定性,通过本装置的底座1结构能够有效的提高本装置在工作状态下的稳定性,当本装置处于工作状态时,通过本装置的循环管8结构能够通过循环气流的方式使得原料与腔体内部的氧化剂充分接触,从而保证了本装置的使用效果,通过样品管9和控制阀门10的组合能够有效的提高本装置的取样效率。
25.实施例二
26.如图2-3所示,本实用新型提出的一种臭氧氧化塔,相较于实施例一,本实施例中,底座1底部侧面上设有滑动阻挡件,滑动阻挡件与滑动支架6侧面接触。
27.本实用新型的一个实施例中,滑动阻挡件的结构能够有效的提高本装置的滑动稳定性,防止了本装置内部发生过量滑动等问题。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
技术特征:
1.一种臭氧氧化塔,其特征在于,包括底座(1)、支撑支架(2)1、连接接口(3)、降尘布袋(4)、连接阀门(5)、滑动支架(6)、出风管(7)、循环管(8)、样品管(9)、控制阀门(10)和氧化腔体(11);底座(1)顶部与支撑支架(2)连接;支撑支架(2)顶部与连接接口(3)连接;底座(1)底部侧面上设有凹槽;滑动支架(6)与凹槽侧面滑动连接;滑动支架(6)顶部与降尘布袋(4)连接;降尘布袋(4)顶部上设有连接阀门(5);连接阀门(5)顶部与氧化腔体(11)俩;氧化腔体(11)侧面顶部与循环管(8)连接;循环管(8)内部设有鼓风机;鼓风机出风口朝向竖直正下方;循环管(8)底部与氧化腔体(11)底部侧面连接;氧化腔体(11)侧面外端面上设有多组管道支架,管道支架与循环管(8)连接;氧化腔体(11)侧面与出风管(7)连接;氧化腔体(11)内部设有氧化催化剂;氧化腔体(11)侧面与样品管(9)连接;样品管(9)远离氧化腔体(11)的一端与控制阀门(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化塔,其特征在于,底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。3.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化塔,其特征在于,连接接口(3)上设有定位孔,定位孔内壁侧面上设有耐磨层。4.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化塔,其特征在于,底座(1)底部侧面上设有滑动阻挡件,滑动阻挡件与滑动支架(6)侧面接触。5.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化塔,其特征在于,降尘布袋(4)内部设有多组过滤网,过滤网表面上设有活性炭吸附件。6.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化塔,其特征在于,出风管(7)上设有控制件和密封件,密封件与氧化腔体(11)侧面滑动连接,控制件与密封件控制连接。7.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化塔,其特征在于,循环管(8)内部设有单向阀循环管(8)外端面上设有控制件,控制件与鼓风机控制连接。8.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化塔,其特征在于,样品管与氧化腔体(11)顶部连接。
技术总结
本实用新型涉及氧化塔领域,具体为一种臭氧氧化塔,包括底座、支撑支架、连接接口、降尘布袋、连接阀门、滑动支架、出风管、循环管、样品管、控制阀门和氧化腔体;滑动支架与凹槽侧面滑动连接;滑动支架顶部与降尘布袋连接;降尘布袋顶部上设有连接阀门;连接阀门顶部与氧化腔体俩;氧化腔体侧面顶部与循环管连接;本实用新型通过底座与支撑支架的组合能够有效的提高了本装置的拓展兼容性,从而便于本装置与其他设备进行组合使用,同时在氧化腔体底部加入降尘布袋的结构能够有效的提高本装置的降尘效果,从而保证了本装置的气流循环稳定性,通过本装置的滑动支架能够有效的提高更换降尘布袋的效率,从而使得本装置便于使用。从而使得本装置便于使用。从而使得本装置便于使用。
技术研发人员:
卢双堡 王士彬 白少州 王腾 袁红岩
受保护的技术使用者:
山东三氧环保科技有限公司
技术研发日:
2022.11.15
技术公布日:
2023/1/31