一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器的制作方法

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1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器。

背景技术：

2.随着时代发展，人们在快速加热领域不在仅限于火焰加热，由于较多的物品无法直接使用火焰或者电能进行加热，所以在对于加热领域设计蒸汽加热，由于蒸汽的温度较高，能够快速的食物或者蒸汽熨斗等进行加热，便于使用者使用，但是传统的蒸汽发生器具有不足之处需要改善。
3.现有技术中蒸汽发生器装置存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn112413558a，公开了一种燃气蒸汽发生器，涉及蒸汽设备技术领域。该燃气蒸汽发生器，包括“罐体，罐体的内腔上半部设置有锅炉室，锅炉室的底部固定安装有加热器，所述罐体上半部设置有含盐量检测机构，罐体的内腔下半部设有沉淀物排出机构，所述含盐量检测机构包括空心环、排水管、排水板、浮动机构、连接球、连接杆和单向挤压喷头，所述空心环固定连接在罐体侧表面的上部。该燃气蒸汽发生器，基于含盐量检测机构在实现对炉水内含盐量检测和控制的同时，能够对炉水中由于水体蒸发产生的沉淀物进行同时处理，从而在最大限度上减少炉水浪费以及热能损耗的同时，达到对炉水内产生的沉淀物进行收集处理的效果”，但是该装置在使用的时候，燃气燃烧产生的热量对蒸汽箱内部的水进行加热蒸发，但是在燃烧的时候热气通过加热管后，热气的热量并没有完全消耗，余温将直接排放，不仅造成环境污染，同时热能资源还得不到充分的利用造成了浪费。
5.2.现有的蒸汽发生器装置在使用的时候，通常直接将燃气通过管道灌入装置内部，再利用内部的点燃装置对燃气进行持续的燃烧，从而对蒸汽箱内部的水进行加热，但是由于加热腔内部的封闭状态，空气流通较差，所以燃气的燃烧效率也较差，装置无法对燃气进行充分的燃烧，从而造成浪费。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供：一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器，包括箱体和控制箱，所述箱体的一侧安装有控制水阀，所述箱体一侧的顶部安装有蒸汽口，所述箱体的正面活动安装有控制箱，所述箱体底部的正面安装有燃气管，所述箱体的一侧安装有安装框，所述箱体的内部安装有蒸汽箱；
8.所述箱体的顶部安装有开水箱，所述开水箱的输入端安装有废气管，所述废气管的一端背面安装有循环连通管，且循环连通管位于开水箱的内侧。
9.优选的，所述控制箱的正面活动安装有箱门，箱门的正面嵌入安装有显示屏，箱门的正面安装有若干组控制键，且控制键位于显示屏的下方，控制箱的一侧开设有散热口。
10.优选的，所述蒸汽箱的内侧安装有加热管，加热管的底部开设有加热腔，加热腔的底部安装有若干组喷火口。
11.优选的，所述循环连通管的输出端安装有过滤器，且过滤器位于开水箱的背面，开水箱的顶部安装有箱盖。
12.优选的，所述燃气管的正面安装有燃气阀，燃气阀的顶部活动安装有阀门，燃气阀的一侧安装有压力表，燃气管的一侧安装有喷气管。
13.优选的，所述喷气管的正面安装有气泵，气泵的底部安装有马达，马达的输出端安装有旋转风扇，马达的底部安装有两组安装座。
14.优选的，所述安装框的内侧安装有旋转电机，旋转电机的顶部安装有接线盒，旋转电机的输出端安装有水泵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有开水箱，当装置在使用的时候，内部的燃气燃烧对蒸汽箱加热后，余温废气将通过循环连通管道对开水箱内部的水进行热烧水，内部废气通过循环连通管道后再通过过滤器进行过滤，过滤后的废气将直接减小排放，能够有效的解决传统装置在使用的时候无法充分利用燃气余温的造成浪费的问题，同时能够降低废气中等污染物。
17.2.本实用新型通过安装有气泵，当装置在使用的时候，马达将旋转带动输出端的旋转风扇将外界的空气吸收进入气泵内部，并且将空气通过气泵进行压缩，压缩的空气灌入装置内部，与燃气进行混合，混合空气的燃气能够大幅度提升燃气的燃烧效率，从而提升装置对于蒸汽箱的加热效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的蒸汽箱结构示意图；
20.图3为本实用新型的气泵结构示意图；
21.图4为本实用新型的水泵结构示意图。
22.图中：1、箱体；101、控制水阀；102、蒸汽口；2、控制箱；201、箱门；202、显示屏；203、控制键；204、散热口；3、蒸汽箱；301、加热管；302、加热腔；303、喷火口；4、开水箱；401、废气管；402、循环连通管；403、箱盖；404、过滤器；5、燃气阀；501、燃气管；502、阀门；503、压力表；6、气泵；601、安装座；602、喷气管；603、马达；604、旋转风扇；7、水泵；701、安装框；702、接线盒；703、旋转电机。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种实施例：一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器。
26.实施例一：包括箱体1，所述箱体1的一侧安装有控制水阀101，箱体1一侧的顶部安装有蒸汽口102，箱体1为装置的承载主体结构，能够为其他装置提供安装位置，同时能够保证装置的稳定性，控制水阀101能够控制水流的速度，便于装置内部的水能够持续进行蒸发，蒸汽口102能将装置内部蒸发的蒸汽喷出，从而保证装置能够正常使用，箱体1的正面活动安装有控制箱2，控制箱2的正面活动安装有箱门201，箱门201的正面嵌入安装有显示屏202，箱门201的正面安装有若干组控制键203，且控制键203位于显示屏202的下方，控制箱2的一侧开设有散热口204，控制箱2能够直接对装置进行控制，箱门201能够旋转开启控制箱2，从而对装置内部进行维修，显示屏202能够直接显示装置的信息，便于使用者使用装置，控制键203能够直接控制装置，便于使用者对装置进行操作使用，散热口204能够为装置内部进行散热，从而延长装置的使用寿命，箱体1底部的正面安装有燃气管501，燃气管501的正面安装有燃气阀5，燃气阀5的顶部活动安装有阀门502，燃气阀5的一侧安装有压力表503，燃气管501能够直接将燃气灌入装置内部，从而进行燃烧蒸发水汽，燃气阀5能够通过阀门502对燃气量进行控制，从而保证装置能够正常使用，压力表503的表面会直接显示气压流量的，便于使用者使用装置，箱体1的一侧安装有安装框701，安装框701的内侧安装有旋转电机703，旋转电机703的顶部安装有接线盒702，旋转电机703的输出端安装有水泵7，安装框701能够将内侧的旋转电机703进行固定，从而保证装置的稳定性，旋转电机703能够通过旋转对装置提供抽水的能力，从而保证装置能够正常使用，水泵7能够将水抽入蒸汽箱3的内部，从而保证装置能够正常使用，箱体1的内部安装有蒸汽箱3，蒸汽箱3的内侧安装有加热管301，加热管301的底部开设有加热腔302，加热腔302的底部安装有若干组喷火口303，蒸汽箱3能够升温将内部的水蒸发，从而通过蒸汽口102排出，保证装置能够正常使用，加热管301能够通过内部燃烧的热气为蒸汽箱3进行升温，喷火口303能够将燃气燃烧，并且在加热腔302内部对蒸汽箱3进行加热，从而保证装置能够正常进行运行使用。
27.请参阅图2所示，一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器；
28.实施例二：包括箱体1，所述箱体1的顶部安装有开水箱4，开水箱4的输入端安装有废气管401，废气管401的一端背面安装有循环连通管402，且循环连通管402位于开水箱4的内侧，循环连通管402的输出端安装有过滤器404，且过滤器404位于开水箱4的背面，开水箱4的顶部安装有箱盖403，开水箱4能够将内部的水烧开进行使用，从而将燃烧产生的延期进行循环重复利用，从而达到资源二次利用的效果，延期通过废气管401进入循环连通管402内对装置进行加热，加热后降温的废气将直接通过过滤器404进行过滤，从而降低废气中的污染物。
29.请参阅图3所示，一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器；
30.实施例三：包括燃气管501，所述燃气管501的一侧安装有喷气管602，喷气管602的正面安装有气泵6，气泵6的底部安装有马达603，马达603的输出端安装有旋转风扇604，马
达603的底部安装有两组安装座601，喷气管602能够将气泵6压缩的空气直接灌入燃气管501内部与燃气进行混合，马达603将会旋转带的输出端的旋转风扇604将其他吸入气泵6内部进行压缩，从而保证装置能够正常使用，安装座601能将装置与底部承载装置进行固定，从而保证装置的稳定性。
31.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将燃气通过燃气管道501灌入装置内部的过程中，一侧的马达603将旋转带动输出端的旋转风扇604将风吸入气泵6内部压缩并且混合燃气灌入装置内部，在喷火口303的辅助下在蒸汽箱3进行加热，使用后的烟气将通过废气管401进入循环连通管道402对开水箱4内部的水源进行加热，后通过过滤器404排放。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器，包括箱体（1）和控制箱（2），其特征在于：所述箱体（1）的一侧安装有控制水阀（101），所述箱体（1）一侧的顶部安装有蒸汽口（102），所述箱体（1）的正面活动安装有控制箱（2），所述箱体（1）底部的正面安装有燃气管（501），所述箱体（1）的一侧安装有安装框（701），所述箱体（1）的内部安装有蒸汽箱（3）；所述箱体（1）的顶部安装有开水箱（4），所述开水箱（4）的输入端安装有废气管（401），所述废气管（401）的一端背面安装有循环连通管（402），且循环连通管（402）位于开水箱（4）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器，其特征在于：所述控制箱（2）的正面活动安装有箱门（201），箱门（201）的正面嵌入安装有显示屏（202），箱门（201）的正面安装有若干组控制键（203），且控制键（203）位于显示屏（202）的下方，控制箱（2）的一侧开设有散热口（204）。3.根据权利要求1所述的一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器，其特征在于：所述蒸汽箱（3）的内侧安装有加热管（301），加热管（301）的底部开设有加热腔（302），加热腔（302）的底部安装有若干组喷火口（303）。4.根据权利要求1所述的一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器，其特征在于：所述循环连通管（402）的输出端安装有过滤器（404），且过滤器（404）位于开水箱（4）的背面，开水箱（4）的顶部安装有箱盖（403）。5.根据权利要求1所述的一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器，其特征在于：所述燃气管（501）的正面安装有燃气阀（5），燃气阀（5）的顶部活动安装有阀门（502），燃气阀（5）的一侧安装有压力表（503），燃气管（501）的一侧安装有喷气管（602）。6.根据权利要求5所述的一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器，其特征在于：所述喷气管（602）的正面安装有气泵（6），气泵（6）的底部安装有马达（603），马达（603）的输出端安装有旋转风扇（604），马达（603）的底部安装有两组安装座（601）。7.根据权利要求1所述的一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器，其特征在于：所述安装框（701）的内侧安装有旋转电机（703），旋转电机（703）的顶部安装有接线盒（702），旋转电机（703）的输出端安装有水泵（7）。

技术总结

本实用新型公开了一种能够循环利用烟气的循环式蒸汽发生器，包括箱体和控制箱，所述箱体的一侧安装有控制水阀，所述箱体一侧的顶部安装有蒸汽口，所述箱体的正面活动安装有控制箱，所述箱体底部的正面安装有燃气管，所述箱体的一侧安装有安装框，所述箱体的内部安装有蒸汽箱；所述箱体的顶部安装有开水箱，所述开水箱的输入端安装有废气管，所述废气管的一端背面安装有循环连通管，且循环连通管位于开水箱的内侧。本实用新型通过安装有开水箱，能够有效的解决传统装置在使用时，烟气热能未完全使用造成资源浪费的问题。全使用造成资源浪费的问题。全使用造成资源浪费的问题。