一种拉伸膜拉伸装置的制作方法

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1.本实用新型涉及拉伸膜技术领域，特别涉及一种拉伸膜拉伸装置。

背景技术：

2.拉伸膜，又叫缠绕膜，国内最早以pvc为基材，doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜。早期lldpe拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层，现在以流延法生产lldpe拉伸膜为主，优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
3.1、拉伸膜在生产后，还需要进行机器对其进行拉伸处理，但是机器将拉伸膜进行拉伸前，还需要将拉伸膜进行固定夹持，防止拉伸膜会产生松动，但是由于拉伸膜的型号不一，其宽度也是不一的，这就导致不同型号的拉伸膜在夹持时，不能够得到很好的夹持，导致拉伸膜在拉伸时受力不均匀，进而影响拉伸膜的拉伸效果；2、拉伸膜在进行拉伸时，对于其拉伸长度不能够很好的进行测量装置，从而导致拉伸膜的拉伸数据不能够很好的体现。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种拉伸膜拉伸装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种拉伸膜拉伸装置，包括固定底座，所述固定底座上端前部和上端后部共同安装有拉伸装置，所述固定底座上端中部开有一号滑槽，所述一号滑槽上端左部和上端右部均安装有支撑架，两个所述支撑架外表面下部均安装有距离测量装置，两个所述支撑架对应的一端均安装有固定板，两个所述固定板对应的一端上部均开有若干个螺丝孔，两个所述固定板对应的一端均安装有两个调节夹持装置。
7.优选的，所述调节夹持装置包括固定架，所述固定架右端上部安装有两个固定螺丝，所述固定底座左端中部安装有二号滑块，所述固定架下内壁开有卡槽，所述固定架上端安装有一号液压缸，所述一号液压缸下端安装有卡块，所述卡块下端安装有防滑垫，所述固定板右端中部开有二号滑槽，所述固定架通过二号滑槽安装在固定板右端。首先将所需拉伸的拉伸膜放置在调节夹持装置上的卡槽上，接着通过一号液压缸带动其输出端的活塞杆进行伸缩，从而使卡块向下将拉伸膜膜卡入卡槽内，而且卡块下端安装有防滑垫，进一步提高了拉伸膜在夹持时的稳定性，当拉伸膜宽度不一时，推动固定架，使固定架通过二号滑块在固定板上进行滑动，使卡块能够随之进行调节，从而使装置能够夹持不同型号的拉伸膜，使其拉伸时能够受力均匀，最有通过旋动固定螺丝将固定架进行固定即可。
8.优选的，所述距离测量装置包括支撑座，所述支撑座下端安装有测量指示牌，所述支撑座安装在支撑架外表面下部，所述支撑架下端安装有一号滑块，所述支撑架通过一号滑块安装在一号滑槽上，所述固定底座上端右部刻有测距刻度表。在拉伸膜进行拉伸时，此时人工记录支撑座上的测量指示牌与测距刻度表指示的位置，从而得出拉伸膜拉伸的距
离，方便工作人员对拉伸数据进行记录。
9.优选的，所述拉伸装置包括二号液压缸和三号液压缸，所述二号液压缸右端和三号液压缸左端均安装有连接块，所述二号液压缸右端和三号液压缸分别安装在固定底座上端前部和上端后部。当拉伸膜固定好后，通过拉伸装置上的二号液压缸和三号液压缸分别带动两个支撑座，两个支撑座随之带动两个支撑架在固定底座上进行滑动，从而对拉伸膜进行拉伸。
10.优选的，所述固定螺丝与螺丝孔位置左右对应，所述卡块形状呈“山”字形。
11.优选的，所述测量指示牌与测距刻度表位置上下对应且测量指示牌与测距刻度表之间存在间隙。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、首先将所需拉伸的拉伸膜放置在调节夹持装置上的卡槽上，接着通过一号液压缸带动其输出端的活塞杆进行伸缩，从而使卡块向下将拉伸膜膜卡入卡槽内，而且卡块下端安装有防滑垫，进一步提高了拉伸膜在夹持时的稳定性，当拉伸膜宽度不一时，推动固定架，使固定架通过二号滑块在固定板上进行滑动，使卡块能够随之进行调节，从而使装置能够夹持不同型号的拉伸膜，使其拉伸时能够受力均匀，最有通过旋动固定螺丝将固定架进行固定即可。
14.2、当拉伸膜固定好后，通过拉伸装置上的二号液压缸和三号液压缸分别带动两个支撑座，两个支撑座随之带动两个支撑架在固定底座上进行滑动，从而对拉伸膜进行拉伸，此时人工记录支撑座上的测量指示牌与测距刻度表指示的位置，从而得出拉伸膜拉伸的距离，方便工作人员对拉伸数据进行记录。
附图说明
15.图1为本实用新型一种拉伸膜拉伸装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种拉伸膜拉伸装置的调节夹持装置的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种拉伸膜拉伸装置的距离测量装置的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种拉伸膜拉伸装置的拉伸装置的整体结构示意图。
19.图中：1、固定底座；2、调节夹持装置；3、距离测量装置；4、拉伸装置；5、一号滑槽；6、支撑架；7、固定板；8、螺丝孔；20、固定架；21、固定螺丝；22、二号滑块；23、卡槽；24、一号液压缸；25、卡块；26、防滑垫；27、二号滑槽；30、支撑座；31、测量指示牌；32、一号滑块；33、测距刻度表；40、二号液压缸；41、三号液压缸；42、连接块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种拉伸膜拉伸装置，包括固定底座1，固定底座1上端前部和上端后部共同安装有拉伸装置4，固定底座1上端中部开有一号滑槽5，一号滑槽5上端左部和上端右部均安装有支撑架6，两个支撑架6外表面下部均安装有距离测量装置3，两个支撑架6对应的一端均安装有固定板7，两个固定板7对应的一端上部均开有若干个螺丝孔8，两个固定板7对应的一端均安装有两个调节夹持装置2。
24.调节夹持装置2包括固定架20，固定架20右端上部安装有两个固定螺丝 21，固定底座1左端中部安装有二号滑块22，固定架20下内壁开有卡槽23，固定架20上端安装有一号液压缸24，一号液压缸24下端安装有卡块25，卡块25下端安装有防滑垫26，固定板7右端中部开有二号滑槽27，固定架20 通过二号滑槽27安装在固定板7右端；固定螺丝21与螺丝孔8位置左右对应，卡块25形状呈“山”字形。首先将所需拉伸的拉伸膜放置在调节夹持装置2上的卡槽23上，接着通过一号液压缸24带动其输出端的活塞杆进行伸缩，从而使卡块25向下将拉伸膜膜卡入卡槽23内，而且卡块25下端安装有防滑垫26，进一步提高了拉伸膜在夹持时的稳定性，当拉伸膜宽度不一时，推动固定架20，使固定架20通过二号滑块22在固定板7上进行滑动，使卡块25能够随之进行调节，从而使装置能够夹持不同型号的拉伸膜，使其拉伸时能够受力均匀，最有通过旋动固定螺丝21将固定架20进行固定即可。
25.距离测量装置3包括支撑座30，支撑座30下端安装有测量指示牌31，支撑座30安装在支撑架6外表面下部，支撑架6下端安装有一号滑块32，支撑架6通过一号滑块32安装在一号滑槽5上，固定底座1上端右部刻有测距刻度表33；测量指示牌31与测距刻度表33位置上下对应且测量指示牌31与测距刻度表33之间存在间隙。在拉伸膜进行拉伸时，此时人工记录支撑座30 上的测量指示牌31与测距刻度表33指示的位置，从而得出拉伸膜拉伸的距离，方便工作人员对拉伸数据进行记录。
26.拉伸装置4包括二号液压缸40和三号液压缸41，二号液压缸40右端和三号液压缸41左端均安装有连接块42，二号液压缸40右端和三号液压缸41 分别安装在固定底座1上端前部和上端后部。当拉伸膜固定好后，通过拉伸装置4上的二号液压缸40和三号液压缸41分别带动两个支撑座30，两个支撑座30随之带动两个支撑架6在固定底座1上进行滑动，从而对拉伸膜进行拉伸。
27.需要说明的是，本实用新型为一种拉伸膜拉伸装置，首先将所需拉伸的拉伸膜放置在调节夹持装置2上的卡槽23上，接着通过一号液压缸24带动其输出端的活塞杆进行伸缩，从而使卡块25向下将拉伸膜膜卡入卡槽23内，而且卡块25下端安装有防滑垫26，进一步提高了拉伸膜在夹持时的稳定性，当拉伸膜宽度不一时，推动固定架20，使固定架20通过二号滑块22在固定板7上进行滑动，使卡块25能够随之进行调节，从而使装置能够夹持不同型号的拉伸膜，使其拉伸时能够受力均匀，最有通过旋动固定螺丝21将固定架 20进行固定即可，当拉伸膜固定好后，通过拉伸装置4上的二号液压缸40和三号液压缸41分别带动两个支撑座30，两个支撑座30随之带动两个支撑架 6在固定底座1上进行滑动，从而对拉伸膜进行
拉伸，此时人工记录支撑座 30上的测量指示牌31与测距刻度表33指示的位置，从而得出拉伸膜拉伸的距离，方便工作人员对拉伸数据进行记录。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种拉伸膜拉伸装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上端前部和上端后部共同安装有拉伸装置(4)，所述固定底座(1)上端中部开有一号滑槽(5)，所述一号滑槽(5)上端左部和上端右部均安装有支撑架(6)，两个所述支撑架(6)外表面下部均安装有距离测量装置(3)，两个所述支撑架(6)对应的一端均安装有固定板(7)，两个所述固定板(7)对应的一端上部均开有若干个螺丝孔(8)，两个所述固定板(7)对应的一端均安装有两个调节夹持装置(2)；所述调节夹持装置(2)包括固定架(20)，所述固定架(20)右端上部安装有两个固定螺丝(21)，所述固定底座(1)左端中部安装有二号滑块(22)，所述固定架(20)下内壁开有卡槽(23)，所述固定架(20)上端安装有一号液压缸(24)，所述一号液压缸(24)下端安装有卡块(25)，所述卡块(25)下端安装有防滑垫(26)，所述固定板(7)右端中部开有二号滑槽(27)，所述固定架(20)通过二号滑槽(27)安装在固定板(7)右端；所述距离测量装置(3)包括支撑座(30)，所述支撑座(30)下端安装有测量指示牌(31)，所述支撑座(30)安装在支撑架(6)外表面下部，所述支撑架(6)下端安装有一号滑块(32)，所述支撑架(6)通过一号滑块(32)安装在一号滑槽(5)上，所述固定底座(1)上端右部刻有测距刻度表(33)；所述拉伸装置(4)包括二号液压缸(40)和三号液压缸(41)，所述二号液压缸(40)右端和三号液压缸(41)左端均安装有连接块(42)，所述二号液压缸(40)右端和三号液压缸(41)分别安装在固定底座(1)上端前部和上端后部。2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜拉伸装置，其特征在于：所述固定螺丝(21)与螺丝孔(8)位置左右对应，所述卡块(25)形状呈“山”字形。3.根据权利要求1所述的一种拉伸膜拉伸装置，其特征在于：所述测量指示牌(31)与测距刻度表(33)位置上下对应且测量指示牌(31)与测距刻度表(33)之间存在间隙。

技术总结

本实用新型公开了一种拉伸膜拉伸装置，包括固定底座，所述固定底座上端前部和上端后部共同安装有拉伸装置，所述固定底座上端中部开有一号滑槽，所述一号滑槽上端左部和上端右部均安装有支撑架，两个所述支撑架外表面下部均安装有距离测量装置，两个所述支撑架对应的一端均安装有固定板，两个所述固定板对应的一端上部均开有若干个螺丝孔，两个所述固定板对应的一端均安装有两个调节夹持装置。本实用新型所述的一种拉伸膜拉伸装置，通过调节夹持装置使装置能够夹持不同型号的拉伸膜，使其拉伸时能够受力均匀，通过距离测量装置和拉伸装置使拉伸膜拉伸的距离能够进行测量，方便工作人员对拉伸数据进行记录。对拉伸数据进行记录。对拉伸数据进行记录。