一种镜片磨边机弯曲度扫描机构的制作方法

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1.本发明属于眼镜制造领域，具体的说是一种镜片磨边机弯曲度扫描机构。

背景技术：

2.随着科学技术的发展，眼镜片磨边机已实现机械化、自动化，磨边质量、尺寸精度和生产率有所提高，手工磨边已逐步被自动磨边机替代。眼镜片磨边机按形式可分为模板型磨边机和免模板型磨边机；
3.免模板的数控镜片磨边系统由两部分组成：一为扫描机，另一为数控镜片磨边机。扫描机的功能是用来确定镜片轮廓，通过对镜架(全框眼镜)、镜片(半框或无框眼镜)的扫描测量可以得到最终磨成的镜片的轮廓数据。该轮廓数据与患者的瞳孔距、瞳孔高、鼻梁距等参数综合处理后即成为镜片磨边的加工依据。数控镜片磨边机利用这些处理后的数据去驱动各个执行元件，协调其动作来完成对镜片毛胚的磨削加工。
4.电脑全自动磨边机的镜框扫描系统多采用夹持式。对于一些全框眼镜架而言，在对眼镜架的镜圈部分进行扫面时，需要由两个夹头对其进行夹持，由于现有的眼睛架的样式多种多样，镜框垂直高度也略有不同，从而在利用夹头对镜框进行夹持时，若夹持力度过大则会使镜圈的轮廓发生变形，从而导致扫描出的镜形与原撑片形状相差过大；若夹持力度过小则在扫描时镜架容易发生移位，导致扫描出的数据出现较大的偏差；须将镜架重新夹持好后，再扫描一次，直至扫描出的形状与撑片形状一致。
5.鉴于此，本发明提出一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，解决了：由于镜框扫描系统夹持力影响使镜架受到垂直高度的压力而变形，以及镜架在扫描过程中移位的技术问题；
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：
8.本发明提出一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，包括：
9.机体，所述机体的外壁上固定安装有控制面板；所述控制面板用于控制所述机体的运转；
10.扫描槽，所述机体内部开设有扫描槽，所述扫描槽的底部设有扫描机构，所述扫描机构用于扫描镜圈的内槽的弯曲度；
11.定位杆，所述定位杆的两端与所述扫描槽相对称的侧壁固定连接，所述定位杆的上表面滑动安装有上夹头与下夹头，所述上夹头与所述下夹头两端均与所述扫描槽的侧壁滑动连接；
12.沟槽，所述定位杆的上表面开设有沟槽，所述定位杆的上表面安装有定位夹扣，所述定位夹扣位于所述沟槽的上方；
13.牵引装置，所述机体的内部设有牵引装置，所述牵引装置用于对眼镜架的桩头进
行牵引定位。
14.优选的，所述牵引装置包括：
15.电机，所述机体的内部开设有安装槽，所述安装槽的位置与所述上夹头与所述下夹头两端相对应，所述安装槽的顶部铰接有扣盖，所述安装槽的槽内固定安装有电机；
16.牵引绳，所述电机的输出轴上安装有牵引绳，所述牵引绳的另一端位于所述扫描槽内；
17.锁扣，所述牵引绳远离所述电机的一端固定安装有锁扣。
18.优选的，所述电机输出轴的外壁上固定安装有卡块，所述牵引绳远离所述扫描槽的一端固定连接有套扣，所述套扣的内径开设有与所述卡块相适配的卡槽，所述套扣卡接在所述电机输出轴上。
19.优选的，所述锁扣的外表面固定安装有海绵垫。
20.优选的，所述定位夹扣与所述沟槽相对应位置的下表面固定安装有挤压块。
21.优选的，所述定位夹扣由铁磁材料制作，所述定位杆的内部包埋有磁铁，所述磁铁位于所述沟槽的下方。
22.优选的，所述上夹头与所述下夹头靠近所述沟槽的一侧均固定安装有气囊，所述气囊靠近所述沟槽的一侧厚度大于所述气囊远离所述沟槽的一侧厚度。
23.优选的，所述气囊靠近所述沟槽的一侧固定安装有均匀分布的凸条。
24.优选的，所述定位夹扣的下表面铰接有定位片，所述定位片与所述定位杆的上表面通过螺钉固定连接。
25.优选的，所述牵引绳的材料选用尼龙弹力绳。
26.本发明的有益效果如下：
27.1.本发明所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，将眼镜架的鼻梁部位放入沟槽内，使得鼻梁部位固定在沟槽中，完成对眼镜架的初步定位；然后将牵引装置与眼镜架的桩头部位相连接，使得牵引装置得以对眼镜架的桩头进行牵引定位，然后启动驱动件使得上夹头与下夹头靠近沟槽的一侧与眼镜架的镜圈部分相接触，上夹头与下夹头减小对眼镜架的镜圈部分施加压力，从而减少镜圈的形状发生改变的情况出现。
28.2.本发明所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，控制控制面板启动电机进行，电机的输出轴在转动的过程中完成对牵引绳的收卷，随着电机的运转，牵引绳最终形成一条直线，并与定位夹扣处于同一高度；之后控制控制面板使得上夹头与下夹头靠近沟槽的一侧与眼镜架的镜圈部分进行接触；在牵引绳对眼镜架桩头部分的牵引下减小扫描机构在对镜圈的内槽进行扫描时出现位移的情况的产生。
附图说明
29.下面结合附图对本发明作进一步说明。
30.图1是本发明的主体结构图；
31.图2是本发明定位杆的结构图；
32.图3是本发明牵引装置的结构图。
33.图中:1、机体；2、扫描槽；3、定位杆；31、上夹头；32、下夹头；33、沟槽；34、定位夹扣；341、定位片；35、挤压块；4、牵引装置；41、电机；411、卡块；42、扣盖；43、牵引绳；431、套
扣；44、锁扣；5、气囊；51、凸条。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本发明提供了一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，解决了：由于镜框扫描系统夹持力影响使镜架受到垂直高度的压力而变形，以及镜架在扫描过程中移位的技术问题；
36.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过定位夹扣与沟槽的配合，使得鼻梁部位固定在沟槽中，加上夹头与下夹头的配合，从而减少由于镜框扫描系统夹持力影响使镜架受到垂直高度的压力而变形的情况产生；通过设置牵引机构，在牵引绳对眼镜架桩头部分的牵引下减小扫描机构在对镜圈的内槽进行扫描时出现位移的情况的产生；
37.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
38.如图1至图3所示，本发明所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，包括：
39.机体1，所述机体1的外壁上固定安装有控制面板；所述控制面板用于控制所述机体1的运转；
40.扫描槽2，所述机体1内部开设有扫描槽2，所述扫描槽2的底部设有扫描机构，所述扫描机构用于扫描镜圈的内槽的弯曲度；
41.定位杆3，所述定位杆3的两端与所述扫描槽2相对称的侧壁固定连接，所述定位杆3的上表面滑动安装有上夹头31与下夹头32，所述上夹头31与所述下夹头32两端均与所述扫描槽2的侧壁滑动连接；
42.沟槽33，所述定位杆3的上表面开设有沟槽33，所述定位杆3的上表面安装有定位夹扣34；
43.牵引装置4，所述机体1的内部设有牵引装置4，所述牵引装置4用于对眼镜架的桩头进行牵引定位；
44.工作时，首先将撑片从眼镜架的镜圈中取出，然后打开定位夹扣34将眼镜架的鼻梁部位放入沟槽33内，接着将定位夹扣34再次扣合，使得鼻梁部位固定在沟槽33中，完成对眼镜架的初步定位；然后将牵引装置4与眼镜架的桩头部位相连接，之后启动机体1上的控制面板使得牵引装置4得以对眼镜架的桩头进行牵引定位，牵引装置4由控制面板控制；
45.上夹头31与下夹头32远离沟槽33的一侧均固定安装有驱动件，驱动件由控制面板进行控制，驱动件可以使电动推杆之类的部件，在牵引装置4完成对眼镜架的桩头进行牵引定位后，启动驱动件使得上夹头31与下夹头32靠近沟槽33的一侧与眼镜架的镜圈部分相接触，上夹头31与下夹头32对眼镜架的镜圈部分起到限位作用，避免眼镜架的镜圈部分发生前后移动；上夹头31与下夹头32对眼镜架的镜圈部分所产生的挤压力不会使镜圈的弧度发生较大程度的变形，从而减少受上夹头31与下夹头32夹持力影响，使镜圈原有的形状发生改变，进而在扫描机构对镜圈内槽完成扫描后所得到的数值与撑片的弯曲度的数值相差较
大的情况出现的可能。
46.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述牵引装置4包括：
47.电机41，所述机体1的内部开设有安装槽，所述安装槽的位置与所述上夹头31与所述下夹头32两端相对应，所述安装槽的顶部铰接有扣盖42，所述安装槽的槽底固定安装有电机41；
48.牵引绳43，所述电机41的输出轴上安装有牵引绳43，所述牵引绳43的另一端位于所述扫描槽2内；
49.锁扣44，所述牵引绳43远离所述电机41的一端固定安装有锁扣44；
50.工作时，在眼镜架的鼻梁部位固定在沟槽33中后，利用锁扣44将眼镜架的桩头部分与牵引绳43相连接，锁扣44可采用合页设计，其中一页的内侧固定安装有钩齿，利用钩齿使得锁扣44在相互贴合后对眼镜架的桩头产生固定效果；锁扣44也可采用其它的结构设计只要可以对眼镜架的桩头部位产生固定效果即可。
51.在完成眼镜架的桩头与牵引绳43的连接后，控制控制面板启动电机41进行，电机41的输出轴在转动的过程中完成对牵引绳43的收卷，随着电机41的运转，牵引绳43最终形成一条直线，并与定位夹扣34处于同一高度；之后控制控制面板使得上夹头31与下夹头32靠近沟槽33的一侧与眼镜架的镜圈部分进行接触；在牵引绳43对眼镜架桩头部分的牵引下减小扫描机构在对镜圈的内槽进行扫描时出现位移的情况的产生；同时牵引绳43为弹力绳，牵引绳43对眼镜架所产生的拉力加上上夹头31与下夹头32对眼镜架所产生的挤压力不足以对眼镜架的镜圈部分产生较大的形变。
52.扫描完成后关闭电机41，手动将锁扣44从桩头上取下，接着打开定位夹扣34将眼镜架从沟槽33中取出，再次使用时只需将拉动牵引绳43使牵引绳43在活动槽中的长度增加，然后重复之前的操作即可。
53.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述电机41输出轴的外壁上固定安装有卡块411，所述牵引绳43远离所述扫描槽2的一端固定连接有套扣431，所述套扣431的内径开设有与所述卡块411相适配的卡槽，所述套扣431卡接在所述电机41输出轴上；
54.工作时，牵引绳43在随着使用次数的增多本身的质量也在慢慢的下降，同时随着时间的流逝锁扣44上的钩齿所产生的固定效果也大不如前，此时只需将套扣431从电机41的输出轴取下更换新的套扣431即可；
55.套扣431的中部开设有环形线槽，牵引绳43随着电机41的运转收卷进线槽中，线槽对牵引绳43进行限位，减少牵引绳43在复位时产生偏位的可能。
56.作为本发明的一种实施方式，所述锁扣44的外表面固定安装有海绵垫；
57.工作时，海绵垫对锁扣44上除钩齿外的部位进行包裹，海绵垫的设置不影响合页的活动，在锁扣44对眼镜架的桩头部分进行包裹时，锁扣44上的海绵垫对桩头部分进行包裹避免锁扣44将桩头部分划花，进而影响眼镜架整体的美观，同时在锁扣44扣合时锁扣44上的钩齿对海绵垫钩抓，使得锁扣44进行扣合固定。
58.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述定位夹扣34与所述沟槽33相对应位置的下表面固定安装有挤压块35；
59.工作时，由于眼睛架上鼻梁部分有很多种不同的尺寸和形状，而沟槽33的大小是一定的，所以在扫描机构在扫描镜圈内槽时沟槽33内的鼻梁部位容易出现打滑的现象，导
致眼睛架整体的水平位置出现偏差，进而导致扫描机构所扫描出来的数值出现偏差；在定位夹扣34的下表面安装挤压块35，挤压块35采用软质硅胶制作，挤压块35的大小与沟槽33的大小相一致，在定位夹扣34对鼻梁部位进行夹持时，挤压块35对鼻梁部分进行包裹，加上挤压块35由软质硅胶制作，可增加挤压块35与鼻梁部分的摩擦力，从而减小鼻梁部位在沟槽33内出现打滑的情况；
60.作为本发明的一种实施方式，所述定位夹扣34由铁磁材料制作，所述定位杆3的内部包埋有磁铁，所述磁铁位于所述沟槽33的下方；
61.工作时，在将眼镜架的鼻梁部位放入到沟槽33内后，包埋在定位杆3中的磁铁对定位夹扣34进行吸附，从而进一步提高挤压块35对鼻梁部位的夹持，进一步增加挤压块35与鼻梁部分的摩擦力，从而减小鼻梁部位在沟槽33内出现打滑的情况；
62.定位夹扣34可采用例如铁或硅钢材料制作。
63.作为本发明的一种实施方式，如图1所示，所述上夹头31与所述下夹头32靠近所述沟槽33的一侧均固定安装有气囊5，所述气囊5靠近所述沟槽33的一侧厚度大于所述气囊5远离所述沟槽33的一侧厚度；
64.工作时，在上夹头31与下夹头32向沟槽33方向移动时，气囊5先与眼镜架的镜圈部位接触，气囊5作为缓冲减少上夹头31与下夹头32直接与眼镜架的镜圈部位接触造成镜圈部分发生变形，进而影响扫描结果；
65.同时气囊5由橡胶材料制作增大了与镜架的镜圈部位之间的摩擦力，减小扫描机构在对镜圈的内槽进行扫描时出现位移的情况的产生。
66.作为本发明的一种实施方式，如图1所示，所述气囊5靠近所述沟槽33的一侧固定安装有均匀分布的凸条51；
67.工作时，凸条51为硅胶制作的软体片，当气囊5与眼镜架的镜圈部位接触后，凸条51发生形变，从而对镜圈部位的外壁进行包裹，相当于柔性夹持定位，从而减小扫描机构在扫描时造成水平位置出现偏差的情况产生；
68.同时凸条51在与镜圈部位接触变形后，凸条51之间相互贴合，对镜圈的边缘部位形成包裹，增大凸条51与镜圈的摩擦力，减少扫描机构在对镜圈的内槽进行扫描时出现位移的情况的产生。
69.作为本发明的另一种实施方式，如图2所示，所述定位夹扣34的下表面铰接有定位片341，所述定位片341与所述定位杆3的上表面通过螺钉固定连接；
70.工作时，定位夹扣34通过扭力弹簧与定位片341相铰接，在遇到眼镜架的鼻梁部分的宽度大于沟槽33的情况时，将定位片341从定位杆3上拆下，将眼镜架的鼻梁部分放置在定位杆3的上表面，然后将牵引装置4与眼镜架的桩头部位相连接，之后启动机体1上的控制面板使得牵引装置4得以对眼镜架的桩头进行牵引定位；接着利用上夹头31与下夹头32对眼镜架的镜圈部分进行夹持定位，便于扫描机构对镜圈的内槽进行扫描；从而避免由于眼镜架的鼻梁部分过大而无法扫描的情况出现。
71.作为本发明的一种实施方式，所述牵引绳43的材料选用尼龙弹力绳；
72.工作时，尼龙弹力绳具有良好的耐磨性，而不是像由石油或大多数化学品构成品那样容易损坏，同时尼龙弹力绳是在使用的所有绳索里应用最广泛的；尼龙弹力绳被拉伸有一个返回到原来的长度的“记忆”；基于以上特点采用尼龙弹力绳作为牵引绳43可延长牵
引绳43的使用寿命，减少由于牵引绳43的质量问题而来回更换套扣431的频率；同时牵引绳43在对眼镜架进行牵引定位时，由于尼龙弹力绳具有一定的弹性从而减少牵引绳43对一些特殊的眼镜架进行牵引定位时，所产生的牵引力过大，而导致的眼镜架镜圈部分产生形变的现象，如塑料材质的眼镜架。
73.具体工作方式：
74.首先将撑片从眼镜架的镜圈中取出，然后打开定位夹扣34将眼镜架的鼻梁部位放入沟槽33内，接着将定位夹扣34再次扣合，使得鼻梁部位固定在沟槽33中，完成对眼镜架的初步定位；然后将牵引装置4与眼镜架的桩头部位相连接，之后启动机体1上的控制面板使得牵引装置4得以对眼镜架的桩头进行牵引定位，牵引装置4由控制面板控制；
75.上夹头31与下夹头32远离沟槽33的一侧均固定安装有驱动件，驱动件由控制面板进行控制，驱动件可以使电动推杆之类的部件，在牵引装置4完成对眼镜架的桩头进行牵引定位后，启动驱动件使得上夹头31与下夹头32靠近沟槽33的一侧与眼镜架的镜圈部分相接触。
76.在眼镜架的鼻梁部位固定在沟槽33中后，利用锁扣44将眼镜架的桩头部分与牵引绳43相连接，锁扣44为合页设计，其中一页的内侧固定安装有钩齿，利用钩齿使得锁扣44在相互贴合后对眼镜架的桩头产生固定效果；
77.在完成眼镜架的桩头与牵引绳43的连接后，控制控制面板启动电机41进行，电机41的输出轴在转动的过程中完成对牵引绳43的收卷，随着电机41的运转，牵引绳43最终形成一条直线，并与定位夹扣34处于同一高度；之后控制控制面板使得上夹头31与下夹头32靠近沟槽33的一侧与眼镜架的镜圈部分进行接触；
78.扫描完成后关闭电机41，手动将锁扣44从桩头上取下，接着打开定位夹扣34将眼镜架从沟槽33中取出，再次使用时只需将拉动牵引绳43使牵引绳43在活动槽中的长度增加，然后重复之前的操作即可。
79.牵引绳43在随着使用次数的增多本身的质量也在慢慢的下降，同时随着时间的流逝锁扣44上的钩齿所产生的固定效果也大不如前，此时只需将套扣431从电机41的输出轴取下更换新的套扣431即可。
80.在定位夹扣34的下表面安装挤压块35，挤压块35采用软质硅胶制作，挤压块35的大小与沟槽33的大小相一致，在定位夹扣34对鼻梁部位进行夹持时，挤压块35对鼻梁部分进行包裹，加上挤压块35由软质硅胶制作，可增加挤压块35与鼻梁部分的摩擦力。
81.在将眼镜架的鼻梁部位放入到沟槽33内后，包埋在定位杆3中的磁铁对定位夹扣34进行吸附；
82.定位夹扣34可采用例如铁或硅钢材料制作。
83.在上夹头31与下夹头32向沟槽33方向移动时，气囊5先与眼镜架的镜圈部位接触；
84.同时气囊5由橡胶材料制作增大了与镜架的镜圈部位之间的摩擦力。
85.凸条51为硅胶制作的软体片，当气囊5与眼镜架的镜圈部位接触后，凸条51发生形变，从而对镜圈部位的外壁进行包裹，相当于柔性夹持定位；
86.同时凸条51在与镜圈部位接触变形后，凸条51之间相互贴合，对镜圈的边缘部位形成包裹，增大凸条51与镜圈的摩擦力。
87.尼龙弹力绳具有良好的耐磨性，而不是像由石油或大多数化学品构成品那样容易
损坏，同时尼龙弹力绳是在使用的所有绳索里应用最广泛的；尼龙弹力绳被拉伸有一个返回到原来的长度的“记忆”；基于以上特点采用尼龙弹力绳作为牵引绳43可延长牵引绳43的使用寿命。
88.作为本发明的另一种实施方式，在遇到眼镜架的鼻梁部分的宽度大于沟槽33的情况时，将定位片341从定位杆3上拆下，将眼镜架的鼻梁部分放置在定位杆3的上表面，然后将牵引装置4与眼镜架的桩头部位相连接，之后启动机体1上的控制面板使得牵引装置4得以对眼镜架的桩头进行牵引定位；接着利用上夹头31与下夹头32对眼镜架的镜圈部分进行夹持定位，便于扫描机构对镜圈的内槽进行扫描。
89.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
90.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，包括：机体(1)，所述机体(1)的外壁上固定安装有控制面板；所述控制面板用于控制所述机体(1)的运转；扫描槽(2)，所述机体(1)内部开设有扫描槽(2)，所述扫描槽(2)的底部设有扫描机构，所述扫描机构用于扫描镜圈的内槽的弯曲度；其特征在于：定位杆(3)，所述定位杆(3)的两端与所述扫描槽(2)相对称的侧壁固定连接，所述定位杆(3)的上表面滑动安装有上夹头(31)与下夹头(32)，所述上夹头(31)与所述下夹头(32)两端均与所述扫描槽(2)的侧壁滑动连接；沟槽(33)，所述定位杆(3)的上表面开设有沟槽(33)，所述定位杆(3)的上表面安装有定位夹扣(34)，所述定位夹扣(34)位于所述沟槽(33)的上方；牵引装置(4)，所述机体(1)的内部设有牵引装置(4)，所述牵引装置(4)用于对眼镜架的桩头进行牵引定位。2.根据权利要求1所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，其特征在于：所述牵引装置(4)包括电机(41)，所述机体(1)的内部开设有安装槽，所述安装槽的位置与所述上夹头(31)与所述下夹头(32)两端相对应，所述安装槽的顶部铰接有扣盖(42)，所述安装槽的槽内固定安装有电机(41)；牵引绳(43)，所述电机(41)的输出轴上安装有牵引绳(43)，所述牵引绳(43)的另一端位于所述扫描槽(2)内；锁扣(44)，所述牵引绳(43)远离所述电机(41)的一端固定安装有锁扣(44)。3.根据权利要求2所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，其特征在于：所述电机(41)输出轴的外壁上固定安装有卡块(411)，所述牵引绳(43)远离所述扫描槽(2)的一端固定连接有套扣(431)，所述套扣(431)的内径开设有与所述卡块(411)相适配的卡槽，所述套扣(431)卡接在所述电机(41)输出轴上。4.根据权利要求2所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，其特征在于：所述锁扣(44)的外表面固定安装有海绵垫。5.根据权利要求1所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，其特征在于：所述定位夹扣(34)与所述沟槽(33)相对应位置的下表面固定安装有挤压块(35)。6.根据权利要求5所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，其特征在于：所述定位夹扣(34)由铁磁材料制作，所述定位杆(3)的内部包埋有磁铁，所述磁铁位于所述沟槽(33)的下方。7.根据权利要求1所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，其特征在于：所述上夹头(31)与所述下夹头(32)靠近所述沟槽(33)的一侧均固定安装有气囊(5)，所述气囊(5)靠近所述沟槽(33)的一侧厚度大于所述气囊(5)远离所述沟槽(33)的一侧厚度。8.根据权利要求7所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，其特征在于：所述气囊(5)靠近所述沟槽(33)的一侧固定安装有均匀分布的凸条(51)。9.根据权利要求1所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，其特征在于：所述定位夹扣(34)的下表面铰接有定位片(341)，所述定位片(341)与所述定位杆(3)的上表面通过螺钉
固定连接。10.根据权利要求2所述一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，其特征在于：所述牵引绳(43)的材料选用尼龙绳。

技术总结

本发明属于眼镜制造领域，具体的说是一种镜片磨边机弯曲度扫描机构，包括；机体，机体的外壁上固定安装有控制面板；扫描槽，机体内部开设有扫描槽，扫描槽的底部设有扫描机构，扫描机构用于扫描镜圈的内槽的弯曲度；定位杆的两端与扫描槽相对称的侧壁固定连接，定位杆的上表面滑动安装有上夹头与下夹头，上夹头与下夹头两端均与扫描槽的侧壁滑动连接；定位杆的上表面开设有沟槽，定位杆的上表面安装有定位夹扣，定位夹扣位于沟槽的上方；机体的内部设有牵引装置，牵引装置用于对眼镜架的桩头进行牵引定位；本发明结构简单可解决由于镜框扫描系统夹持力影响使镜架受到垂直高度的压力而变形，以及镜架在扫描过程中移位的技术问题。以及镜架在扫描过程中移位的技术问题。以及镜架在扫描过程中移位的技术问题。