1.本发明涉及隧道中米
标灯安装施工方法，具体为弧形长隧道精确米标灯安装施工方法。
背景技术：
2.随着经济的发展，城市轨道交通已经在我们生活中普及，并且各个城市的城市轨道交通线路长度越来越长，并且由于城市人口增长，大部分轨道交通采用地下隧道形式。根据最新的《城市轨道交通技术规范》（gb50490-2009）7.3.27条规定：区间隧道应设置可控制方向的疏散指示标志。
3.现在，城市轨道交通工程全线车站多，全长都较长，全部采用隧道区间形式。城市轨道交通隧道区间设置疏散指示
系统、应急照明系统、正常照明系统、消防水系统、fas系统等。应急照明系统与疏散指示系统在列车发生故障与隧道区间发生火灾时发挥着重要作用，而对于弧形隧道，如何在弧形隧道里面准确安装疏散指示系统米标灯成为难题。
技术实现要素：
4.本发明针对弧形隧道如何精准安装疏散指示系统米标灯的问题，提供了弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，保证了米标灯安装准确性，降低了施工成本。
5.本发明是采用如下的技术方案实现的：弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，包括以下步骤：施工准备
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系统深化
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工厂预制加工
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测量放线
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管道安装
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灯具订货
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灯具安装
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系统调试
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联调联试；其中系统深化是根据米标灯灯具位置深化管道模数、根据灯具形式深化安装方式和根据灯具位置深化地址编码；具体包括以下步骤：根据管道总长度计算米标灯组数，并根据米标灯组数深化管道模数，实现模数化安装保证灯具间距；根据米标灯封样样式进行安装方式深化，包括出线方式深化、灯具固定支架深化；根据灯具类型选择防水软管，并且确定与灯具连接方式；根据隧道类型，选择支架保证灯具能够与管道顺利连接；根据灯具位置编制地址编码，并且按照该地址编码进行交底，保证灯具位置与地址编码一一对应，使得米标灯精确安装；工厂预制加工具体包括以下步骤：工厂根据管道长度、数量进行工厂化预制加工，管道由机床统一切割，并且统一套丝处理，处理完成进行管道热浸镀锌处理，管道加工完成后进行丝头保护，全部采用塑料管头进行防护；工厂根据灯具安装图纸进行灯具制作，工厂选用现场同规格型号线缆直接由灯具内部进行出线安装，并且将事先选择好的防水软管安装于灯具上，安装完成由工厂整体进行密封防水处理，并且对灯具整体进行密封性试验，保证系统防水性能；灯具生产完成，厂家于工厂内采用编码机一一对灯具进行编码。
6.上述的弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，测量放线具体包括以下步骤：根据绝对高程复核轨道高度，轨道高度正确方可按照轨道高度进行全线灯具放线工作；施工人员根据轨道高度采用红外线进行灯具高度放样，保证灯具高度合理；同时根据隧道、站端头位置进行点位确定，保证灯具与fas系统点位相对应。
7.上述的弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，管道安装包括以下步骤：计算管道使用数量，根据米标灯组数划分合理放置管道，保证管道模数齐全；管道通过轨道车运输至施工部位，并且沿排水沟方向放置。
8.上述的弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，系统调试包括以下步骤：灯具与fas系统进行电动测试，电动点位两侧灯具分别向两侧指示，方可实现功能。
9.上述的弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，联调联试包括以下步骤：首先进行单系统自动控制联动，确保系统联动顺畅，再进行双系统调试，确保系统顺畅，系统调试完成，进行验收。
10.本发明适用于米标灯系统安装工程施工，具有以下优点：高效性：该技术调整施工顺序，减少调试难度与时间，提高了调试效率；创新性：根据管道长度加工成为固定模数，采用模数控制灯具间距，提高了施工效率与准确性；简单可操：灯具与管道全部采用工厂化预制加工，施工人员现场仅仅拼装施工，降低了施工难度。
具体实施方式
11.本发明调整施工顺序，管道安装完成后按照现场测量距离生产米标灯并一一对应地址编码，米标灯安装后实现直接调试，减少调试难度与时间，提高了调试效率；根据区间灯具间距15、30、45m结合钢管6m长度工厂化预制加工管道为6m与3m模数，实现模数化安装保证灯具间距，提高了施工效率与准确性；灯具与软管工厂化预制加工保证系统防水性能。
12.弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，包括以下步骤：施工准备
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系统深化
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工厂预制加工
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测量放线
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管道安装
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灯具订货
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灯具安装
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系统调试
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联调联试。
13.施工准备施工准备阶段主要任务为：技术准备、材料准备、人员准备。
14.1）技术准备技术准备主要为施工方案确定、方案交底。
15.2）材料准备材料准备主要为材料选型与材料进场。
16.根据施工方案进行图纸算量，首先根据管道总长提报管道总计划，并且根据接头数量提报防水线盒。然后根据施工方案采购施工材料，根据施工进度计划分批分次进场施工材料。材料进场后进行材料复检、报验，材料报验合格后保存材料。该材料进场后应放置于加工厂，以备后期加工使用。
17.3）人员准备系统深化系统深化主要包括：根据疏散指示系统米标灯灯具位置深化管道模数、根据灯具
形式深化安装方式、根据灯具位置深化地址编码。
18.根据管道总长度计算米标灯组数，包括15m、30m、45m三种形式，由于管道长度均为6m，因此管道应深化为6m与3m两种模数。技术人员根据米标灯灯具布置形式计算出各类管道数量，并且提报加工单。
19.技术人员根据米标灯封样样式进行安装方式深化，包括出线方式深化、灯具固定支架深化。技术人员根据灯具类型选择合适防水软管，并且确定与灯具连接方式。根据隧道类型，选择支架保证灯具能够与管道顺利连接。最终，技术人员绘制灯具安装图纸交由生产厂家预制加工。
20.技术人员根据灯具位置编制地址编码，并且严格按照该编码进行交底，保证灯具位置与地址编码一一对应，并且下单至生产厂家。
21.工厂预制加工工厂根据技术人员提报管道长度数量进行工厂化预制加工，管道由机床统一切割，并且统一套丝处理，处理完成进行管道热浸镀锌处理。管道加工完成应进行丝头保护，全部采用塑料管头进行防护。
22.工厂根据灯具安装图纸进行灯具制作，工厂选用现场同规格型号线缆直接由灯具内部进行出线安装，并且将事先选择好的防水软管安装于灯具上，安装完成由灯具厂整体进行密封防水处理，并且对灯具整体进行密封性试验。
23.灯具生产完成，厂家于工厂内采用编码机一一对灯具进行编码。
24.测量放线技术人员根据绝对高程复核轨道高度，轨道高度正确方可按照轨道高度进行全线灯具放线工作。施工人员根据轨道高度采用红外线进行灯具高度放样，保证灯具高度合理。技术人员与fas系统人员现场根据隧道、站端头位置进行点位确定，保证灯具与fas系统点位相对应。
25.管道安装技术人员计算管道使用数量，根据系统划分合理放置管道，保证3、6m模数管道齐全。管道通过轨道车运输至施工部位，并且沿排水沟方向放置。由于三组米标灯系统管道重叠放置，施工人员应严格按照灯具位置进行管道使用，保证管道安装位置合理。
26.系统调试技术人员与fas系统人员进行电动测试，电动点位两侧灯具分别向两侧指示，方可实现功能。
27.联调联试联调联试需准备4类人员，分别为设备厂家、两个系统厂家（fas与疏散指示厂家）、技术人员。4类人员分为两组，系统组与设备组，首先进行单系统进行自动控制联动，确保系统联动顺畅。组织人员进行双系统调试，确保系统顺畅。
28.疏散指示系统调试完成，进行系统验收。
技术特征：
1.弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，其特征在于：包括以下步骤：施工准备
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系统深化
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工厂预制加工
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测量放线
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管道安装
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灯具订货
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灯具安装
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系统调试
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联调联试；其中系统深化是根据米标灯灯具位置深化管道模数、根据灯具形式深化安装方式和根据灯具位置深化地址编码；具体包括以下步骤：根据管道总长度计算米标灯组数，并根据米标灯组数深化管道模数；根据米标灯封样样式进行安装方式深化，包括出线方式深化、灯具固定支架深化；根据灯具类型选择防水软管，并且确定与灯具连接方式；根据隧道类型，选择支架保证灯具能够与管道顺利连接；根据灯具位置编制地址编码，并且按照该地址编码进行交底，保证灯具位置与地址编码一一对应；工厂预制加工具体包括以下步骤：工厂根据管道长度、数量进行工厂化预制加工，管道由机床统一切割，并且统一套丝处理，处理完成进行管道热浸镀锌处理，管道加工完成后进行丝头保护，全部采用塑料管头进行防护；工厂根据灯具安装图纸进行灯具制作，工厂选用现场同规格型号线缆直接由灯具内部进行出线安装，并且将事先选择好的防水软管安装于灯具上，安装完成由工厂整体进行密封防水处理，并且对灯具整体进行密封性试验；灯具生产完成，厂家于工厂内采用编码机一一对灯具进行编码。2.根据权利要求1所述的弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，其特征在于：测量放线具体包括以下步骤：根据绝对高程复核轨道高度，轨道高度正确方可按照轨道高度进行全线灯具放线工作；施工人员根据轨道高度采用红外线进行灯具高度放样，保证灯具高度合理；同时根据隧道、站端头位置进行点位确定，保证灯具与fas系统点位相对应。3.根据权利要求2所述的弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，其特征在于：管道安装包括以下步骤：计算管道使用数量，根据米标灯组数划分合理放置管道，保证管道模数齐全；管道通过轨道车运输至施工部位，并且沿排水沟方向放置。4.根据权利要求3所述的弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，其特征在于：系统调试包括以下步骤：灯具与fas系统进行电动测试，电动点位两侧灯具分别向两侧指示，方可实现功能。5.根据权利要求4所述的弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，其特征在于：联调联试包括以下步骤：首先进行单系统自动控制联动，确保系统联动顺畅，再进行双系统调试，确保系统顺畅，系统调试完成，进行验收。
技术总结
本发明涉及隧道中米标灯安装施工方法，具体为弧形长隧道精确米标灯安装施工方法，包括以下步骤：施工准备
技术研发人员：
韩毅 张智超 邹海涛 李二静 高志鹏 杜占荣 罗杰 刘玲 李志 范利君 王攀 鲁扬 吴荻 郑玥 李亚伦
受保护的技术使用者：
中铁六局集团建筑安装工程有限公司
技术研发日：
2022.10.17
技术公布日：
2023/2/20
