玻璃砂撒布器的出料机构的制作方法

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1.本公开一般涉及撒布器领域，具体涉及玻璃砂撒布器的出料机构。

背景技术：

2.玻璃砂，玻璃砂分为彩玻璃砂和透明玻璃砂，透明玻璃砂就外观像白砂糖，玻璃砂用于玻璃表面装饰，如玻璃杯，花瓶，灯罩等，玻璃砂通过跟玻璃工件熔结在一起，形成凹凸的立体表面，也用可以用于表面清理，美化加工，蚀刻加工，前处理加工，去毛加工，应力消除加工，模具加工，在对玻璃砂进行加工或者使用时常常用到撒布器，撒布器广义上为能够把物料通过其运行撒布到地面或空中的一种设备，狭义上讲，它主要指用于撒布融雪剂、除冰剂和其他颗粒或粉末状的物料设备，在除雪、除冰功能用途方面它可以分为融雪剂撒布器和液体撒布器，玻璃砂撒布器就是对玻璃砂进行撒布的一种机器。
3.现有技术中，对玻璃砂撒布器的出料一般是依靠人工手工操作调整物料的出料速率，较为费力。

技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种玻璃砂撒布器的出料机构，包括：
5.出料仓，所述出料仓内具有空腔；所述出料仓相对的两端面分别固定安装有支撑板；所述出料仓的底部设置有多根与所述空腔相连通的软管；每个所述软管的输出端均固定连接有出料斗；
6.连接杆，所述连接杆设置在两块所述支撑板之间；所述连接杆和每个所述出料斗的底部均固定连接；所述连接杆的两端面均固定连接有转动轴，每个所述转动轴均分别转动穿过所述支撑板；
7.驱动组件，所述驱动组件设置在其中一块所述支撑板上且和其中一个所述转动轴传动连接，用于驱动所述转动轴绕自身轴线转动。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述驱动组件包括：
9.传动杆，所述传动杆和其中一个所述转动轴固定连接，所述传动杆垂直于所述转动轴的轴线；所述传动杆上开设有滑槽；
10.滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内；
11.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述支撑板上，所述电动伸缩杆驱动端的周侧壁和所述滑块远离所述支撑板的一端面固定连接。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述支撑板靠近所述传动杆的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱用于对所述传动杆的行程进行限位。
13.根据本技术实施例提供的技术方案，其中一块所述支撑板的侧壁上固定安装有plc控制器，所述plc控制器和所述电动伸缩杆控制连接；所述plc控制器上设置有控制按钮。
14.根据本技术实施例提供的技术方案，所述出料仓的顶部开设有进料口，所述进料口处设置有用于遮挡所述进料口的盖板，所述盖板的一侧壁和所述出料仓的一侧壁通过合页相铰接。
15.根据本技术实施例提供的技术方案，所述出料仓的侧壁上设置有观察窗口。
16.本技术的有益效果为：在使用该玻璃砂撒布器的出料机构时，将玻璃砂先加入到出料仓内，玻璃砂沿软管流到出料斗内，再从出料斗流出，实现玻璃砂的撒布，当需要调整玻璃砂的出料速率时，启动驱动组件，驱动组件驱动转动轴转动，转动轴同时驱动多个出料斗转动，当出料斗绕转动轴轴线向下转动时，出料速率增大，当出料斗绕转动轴轴线向上转动时，出料速率减少；该出料机构无需工作人员手动调整物料的出料速率，更加省时省力，提高了工作效率。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为玻璃砂撒布器的出料机构的结构示意图；
19.图2为图1的结构拆分示意图；
20.图3为图2的a处放大示意图。
21.附图标记：1、出料仓；2、支撑板；3、软管；4、出料斗；5、连接杆；6、转动轴；7、传动杆；8、滑块；9、电动伸缩杆；10、限位柱；11、plc控制器；12、盖板；13、合页；14、观察窗口。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参考图1-图3，一种玻璃砂撒布器的出料机构，包括：
25.出料仓1，所述出料仓1内具有空腔；所述出料仓1相对的两端面分别固定安装有支撑板2；所述出料仓1的底部设置有多根与所述空腔相连通的软管3；每个所述软管3的输出端均固定连接有出料斗4；
26.连接杆5，所述连接杆5设置在两块所述支撑板2之间；所述连接杆5和每个所述出料斗4的底部均固定连接；所述连接杆5的两端面均固定连接有转动轴6，每个所述转动轴6均分别转动穿过所述支撑板2；
27.驱动组件，所述驱动组件设置在其中一块所述支撑板2上且和其中一个所述转动轴6传动连接，用于驱动所述转动轴6绕自身轴线转动。
28.其中，所述出料斗4远离所述软管3的第一侧内壁倾斜设置，所述第一侧壁和所述出料斗4的底壁之间所呈夹角中，朝向所述软管3的夹角为钝角。
29.具体的，如图3所示，所述驱动组件包括：
30.传动杆7，所述传动杆7和其中一个所述转动轴6固定连接，所述传动杆7垂直于所
述转动轴6的轴线；所述传动杆7上开设有滑槽；
31.滑块8，所述滑块8滑动设置在所述滑槽内；
32.电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9固定安装在所述支撑板2上，所述电动伸缩杆9驱动端的周侧壁和所述滑块8远离所述支撑板2的一端面固定连接。
33.具体的，如图3所示，所述支撑板2靠近所述传动杆7的一侧固定连接有限位柱10，所述限位柱10用于对所述传动杆7的行程进行限位；当所述电动伸缩杆9的驱动端伸长时，驱动所述传动杆7向靠近所述限位柱10转动时，所述限位柱10用于对所述传动杆7进行限位，防止所述传动杆7行程过大，导致所述软管3弯曲过大，影响出料。
34.具体的，其中一块所述支撑板2的侧壁上固定安装有plc控制器11，所述plc控制器11和所述电动伸缩杆9控制连接；所述plc控制器11上设置有控制按钮；工作人员通过按动所述控制按钮，进而使所述plc控制器11控制所述电动伸缩杆9工作。
35.具体的，所述出料仓1的顶部开设有进料口，所述进料口处设置有用于遮挡所述进料口的盖板12，所述盖板12的一侧壁和所述出料仓1的一侧壁通过合页13相铰接。
36.具体的，所述出料仓1的侧壁上设置有观察窗口14，便于工作人员通过所述观察窗口14对所述出料仓1内的物料量进行观察，当物料量过少时，工作人员能及时向所述出料仓1内补充物料。
37.工作过程：
38.在使用该玻璃砂撒布器的出料机构时，打开盖板12，将玻璃砂加入到出料仓1内，玻璃砂沿软管3流到出料斗4内，再从出料斗4流出，实现玻璃砂的撒布；当需要调整玻璃砂的出料速率时，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9驱动传动杆7绕转动轴6转动，传动杆7驱动转动轴6转动，转动轴6驱动连接杆5转动，连接杆5同时驱动多个出料斗4转动，当出料斗4绕转动轴6的轴线向下转动时，出料速率增大，当出料斗4绕转动轴6的轴线向上转动时，出料速率减少；该出料机构无需工作人员手动调整物料的出料速率，更加省时省力，提高了工作效率。
39.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种玻璃砂撒布器的出料机构，其特征在于，包括：出料仓(1)，所述出料仓(1)内具有空腔；所述出料仓(1)相对的两端面分别固定安装有支撑板(2)；所述出料仓(1)的底部设置有多根与所述空腔相连通的软管(3)；每个所述软管(3)的输出端均固定连接有出料斗(4)；连接杆(5)，所述连接杆(5)设置在两块所述支撑板(2)之间；所述连接杆(5)和每个所述出料斗(4)的底部均固定连接；所述连接杆(5)的两端面均固定连接有转动轴(6)，每个所述转动轴(6)均分别转动穿过所述支撑板(2)；驱动组件，所述驱动组件设置在其中一块所述支撑板(2)上且和其中一个所述转动轴(6)传动连接，用于驱动所述转动轴(6)绕自身轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃砂撒布器的出料机构，其特征在于，所述驱动组件包括：传动杆(7)，所述传动杆(7)和其中一个所述转动轴(6)固定连接，所述传动杆(7)垂直于所述转动轴(6)的轴线；所述传动杆(7)上开设有滑槽；滑块(8)，所述滑块(8)滑动设置在所述滑槽内；电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)固定安装在所述支撑板(2)上，所述电动伸缩杆(9)驱动端的周侧壁和所述滑块(8)远离所述支撑板(2)的一端面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃砂撒布器的出料机构，其特征在于，所述支撑板(2)靠近所述传动杆(7)的一侧固定连接有限位柱(10)，所述限位柱(10)用于对所述传动杆(7)的行程进行限位。4.根据权利要求3所述的一种玻璃砂撒布器的出料机构，其特征在于，其中一块所述支撑板(2)的侧壁上固定安装有plc控制器(11)，所述plc控制器(11)和所述电动伸缩杆(9)控制连接；所述plc控制器(11)上设置有控制按钮。5.根据权利要求4所述的一种玻璃砂撒布器的出料机构，其特征在于，所述出料仓(1)的顶部开设有进料口，所述进料口处设置有用于遮挡所述进料口的盖板(12)，所述盖板(12)的一侧壁和所述出料仓(1)的一侧壁通过合页(13)相铰接。6.根据权利要求5所述的一种玻璃砂撒布器的出料机构，其特征在于，所述出料仓(1)的侧壁上设置有观察窗口(14)。

技术总结

根据本申请提供的一种玻璃砂撒布器的出料机构，包括：出料仓，出料仓内具有空腔；出料仓相对的两端面分别固定安装有支撑板；出料仓的底部设置有多根与空腔相连通的软管；每个软管的输出端均固定连接有出料斗；连接杆，连接杆设置在两块支撑板之间；连接杆和每个出料斗的底部均固定连接；连接杆的两端面均固定连接有转动轴，每个转动轴均分别转动穿过支撑板；驱动组件，驱动组件设置在其中一块支撑板上且和其中一个转动轴传动连接，用于驱动转动轴绕自身轴线转动；该出料机构无需工作人员手动调整物料的出料速率，更加省时省力，提高了工作效率。效率。效率。