一种肉类骨头锯断装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及肉类加工技术领域，尤其是涉及一种肉类骨头锯断装置。

背景技术：

2.骨棒在进行加工过程中需要进行等距锯断，每次在锯骨的时候都需要工作人员手动扶着骨棒，存在一定的安全隐患，同时每台锯骨机只能供一个工作人员进行操作。
3.现有的锯骨机，如公开（公告）号： cn208113913u公开的锯骨机，锯骨机不停止工作时，工作人员收集锯好的骨块时都存在一定的安全隐患，锯骨机停止工作的话，会耽误工作进度。

技术实现要素：

4.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种肉类骨头锯断装置，本实用新型通过骨棒推进机构对需要处理的骨棒进行固定，避免工作人员手动扶持骨棒，避免出现锯伤手的情况发生，并通过锯断机构对骨棒进行锯断，通过厚度控制机构对骨棒锯出的厚度进行控制，避免出现骨棒锯出的厚度不一致，通过放置板对收集盒进行放置，方便对锯断的骨棒进行收集。
5.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种肉类骨头锯断装置，包括定位架，所述定位架的数量为两个，两个定位架之间通过连接架连接，其中一个定位架上安装有电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，两个定位架之间安装有锯断机构，且锯断机构固定端的两侧分别安装有厚度控制机构，所述定位架上设有凹槽，且凹槽内安装有骨棒推进机构，所述锯断机构的供电输入端与电源开关组的供电输出端电连接。
7.两个定位架上分别固定连接有两个支撑架，且支撑架上滑动连接有放置板。
8.所述锯断机构包括第二螺杆、支撑杆、放置架、安装块、驱动轮、转动杆、锯条、第三螺杆和电机，所述第二螺杆的数量为两个，两个第二螺杆分别位于两个定位架上自带的放置槽内且转动连接，且第二螺杆的拨动端位于定位架外，所述支撑杆的数量为两个，其中一个支撑杆位于两个定位架之间且固定连接，另一个支撑杆的两端分别位于两个第二螺杆上且螺纹连接，所述支撑杆上固定连接有放置架，且放置架内滑动连接有安装块，所述安装块的底端转动连接有第三螺杆，且第三螺杆的拨动端位于支撑杆的下侧，所述转动杆的一端位于其中一个安装块上且转动连接，所述转动杆的另一端位于另一个安装块上且套接，所述转动杆的中间位置固定连接有驱动轮，所述电机位于连接架上且固定连接，所述电机通过电机轴安装有与转动杆上相同的驱动轮，两个驱动轮之间通过锯条连接，所述放置架的两侧分别安装有厚度控制机构。
9.所述厚度控制机构包括限位板、第一螺杆、第一螺纹移动块和套筒，所述第一螺杆的数量为两组，每组第一螺杆的数量为两个，且第一螺杆位于放置架和定位架之间并转动连接，同侧的两个第一螺杆上分别螺纹连接有第一螺纹移动块和滑动架，所述第一螺纹移
动块上固定连接有限位板，且限位板的一端位于滑动架内且滑动连接，所述第一螺杆上固定连接有套筒。
10.所述骨棒推进机构包括滑动杆、安装架、移动杆、握紧杆、移动块和滑动块，所述滑动杆的数量为两组，每组滑动杆的数量为两个，两组滑动杆分别位于两个定位架上的凹槽内且固定连接，所述滑动杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块上滑动连接有安装架，所述安装架的顶端设有滑槽，且滑槽内滑动连接有移动块，所述移动块上滑动连接有移动杆，且移动杆的上下两端分别固定连接有握紧杆和按压板。
11.所述安装架的一端固定连接有推动板，所述按压板的底端设有等距排列的尖刺。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种肉类骨头锯断装置，通过骨棒推进机构对需要处理的骨棒进行固定，避免工作人员手动扶持骨棒，避免出现锯伤手的情况发生，并通过锯断机构对骨棒进行锯断，通过厚度控制机构对骨棒锯出的厚度进行控制，避免出现骨棒锯出的厚度不一致，通过放置板对收集盒进行放置，方便对锯断的骨棒进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的b处放大结构示意图；
18.1、定位架；2、厚度控制机构；201、限位板；202、第一螺杆；203、第一螺纹移动块；204、套筒；3、骨棒推进机构；301、滑动杆；302、安装架；303、移动杆；304、握紧杆；305、移动块；306、滑动块；4、放置板；5、锯断机构；501、第二螺杆；502、支撑杆；503、放置架；504、安装块；505、驱动轮；506、转动杆；507、锯条；508、第三螺杆；6、支撑架；7、电源开关组；8、连接架。
具体实施方式
19.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
20.结合附图1~4所述的一种肉类骨头锯断装置，包括定位架1，所述定位架1的数量为两个，两个定位架1之间通过连接架8连接，两个定位架1可供两个工作人员进行工作，其中一个定位架1上安装有电源开关组7，且电源开关组7的输入端与外部电源的输出端连接，两个定位架1之间安装有锯断机构5，且锯断机构5固定端的两侧分别安装有厚度控制机构2，通过厚度控制机构2对骨棒切除的厚度进行控制，所述定位架1上设有凹槽，且凹槽内安装有骨棒推进机构3，通过骨棒推进机构3对需要处理的骨棒进行固定并推动骨棒进行移动，所述锯断机构5的供电输入端与电源开关组7的供电输出端电连接，通过电源开关组7为锯断机构5进行供电并控制锯断机构5进行工作。
21.两个定位架1上分别固定连接有两个支撑架6，且支撑架6上滑动连接有放置板4。
22.所述锯断机构5包括第二螺杆501、支撑杆502、放置架503、安装块504、驱动轮505、转动杆506、锯条507、第三螺杆508和电机，所述第二螺杆501的数量为两个，两个第二螺杆
501分别位于两个定位架1上自带的放置槽内且转动连接，且第二螺杆501的拨动端位于定位架1外，所述支撑杆502的数量为两个，其中一个支撑杆502位于两个定位架1之间且固定连接，另一个支撑杆502的两端分别位于两个第二螺杆501上且螺纹连接，所述支撑杆502上固定连接有放置架503，且放置架503内滑动连接有安装块504，所述安装块504的底端转动连接有第三螺杆508，且第三螺杆508的拨动端位于支撑杆502的下侧，所述转动杆506的一端位于其中一个安装块504上且转动连接，所述转动杆506的另一端位于另一个安装块504上且套接，所述转动杆506的中间位置固定连接有驱动轮505，所述电机位于连接架8上且固定连接，所述电机通过电机轴安装有与转动杆506上相同的驱动轮505，两个驱动轮505之间通过锯条507连接，所述放置架503的两侧分别安装有厚度控制机构2。
23.所述厚度控制机构2包括限位板201、第一螺杆202、第一螺纹移动块203和套筒204，所述第一螺杆202的数量为两组，每组第一螺杆202的数量为两个，且第一螺杆202位于放置架503和定位架1之间并转动连接，同侧的两个第一螺杆202上分别螺纹连接有第一螺纹移动块203和滑动架，所述第一螺纹移动块203上固定连接有限位板201，且限位板201的一端位于滑动架内且滑动连接，所述第一螺杆202上固定连接有套筒204。
24.所述骨棒推进机构3包括滑动杆301、安装架302、移动杆303、握紧杆304、移动块305和滑动块306，所述滑动杆301的数量为两组，每组滑动杆301的数量为两个，两组滑动杆301分别位于两个定位架1上的凹槽内且固定连接，所述滑动杆301上滑动连接有滑动块306，所述滑动块306上滑动连接有安装架302，所述安装架302的顶端设有滑槽，且滑槽内滑动连接有移动块305，所述移动块305上滑动连接有移动杆303，且移动杆303的上下两端分别固定连接有握紧杆304和按压板。
25.所述安装架302的一端固定连接有推动板，所述按压板的底端设有等距排列的尖刺。
26.所述的一种肉类骨头锯断装置，在使用的时候，工作人员将需要处理的骨棒放置到安装架302内，通过握紧杆304按压移动杆303，使移动杆303上的按压板与骨棒紧密接触，对骨棒的位置进行固定，工作人员将收集箱放置到放置板4上，对锯断的骨棒进行收集，通过电源开关组7启动电机，电机通过驱动轮505带动锯条507进行转动，通过锯条507对骨棒进行锯断，工作人员通过套筒204转动第一螺杆202进行转动，通过螺杆202带动限位板201进行移动，控制骨棒锯断的厚度，安装架302上的推动板与限位板201接触后，通过握紧杆304带动移动杆303进行移动，通过移动杆303推动骨棒进行前移，进行下次锯断，需要对锯条507进行更换时，工作人员转动第二螺杆501，使一侧的安装块504脱离转动杆506的一端，方便工作人员对锯条507进行安装，安装完毕后，对一侧的安装块504进行复位，通过两侧的第三螺杆508带动两个安装块504进行上移，通过安装块504带动转动杆506进行上移，使两个驱动轮505上的锯条处于绷紧状态。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种肉类骨头锯断装置，包括定位架（1），所述定位架（1）的数量为两个，两个定位架（1）之间通过连接架（8）连接，其中一个定位架（1）上安装有电源开关组（7），且电源开关组（7）的输入端与外部电源的输出端连接，其特征是：两个定位架（1）之间安装有锯断机构（5），且锯断机构（5）固定端的两侧分别安装有厚度控制机构（2），所述定位架（1）上设有凹槽，且凹槽内安装有骨棒推进机构（3），所述锯断机构（5）的供电输入端与电源开关组（7）的供电输出端电连接。2.根据权利要求1所述的肉类骨头锯断装置，其特征是：两个定位架（1）上分别固定连接有两个支撑架（6），且支撑架（6）上滑动连接有放置板（4）。3.根据权利要求1所述的肉类骨头锯断装置，其特征是：所述锯断机构（5）包括第二螺杆（501）、支撑杆（502）、放置架（503）、安装块（504）、驱动轮（505）、转动杆（506）、锯条（507）、第三螺杆（508）和电机，所述第二螺杆（501）的数量为两个，两个第二螺杆（501）分别位于两个定位架（1）上自带的放置槽内且转动连接，且第二螺杆（501）的拨动端位于定位架（1）外，所述支撑杆（502）的数量为两个，其中一个支撑杆（502）位于两个定位架（1）之间且固定连接，另一个支撑杆（502）的两端分别位于两个第二螺杆（501）上且螺纹连接，所述支撑杆（502）上固定连接有放置架（503），且放置架（503）内滑动连接有安装块（504），所述安装块（504）的底端转动连接有第三螺杆（508），且第三螺杆（508）的拨动端位于支撑杆（502）的下侧，所述转动杆（506）的一端位于其中一个安装块（504）上且转动连接，所述转动杆（506）的另一端位于另一个安装块（504）上且套接，所述转动杆（506）的中间位置固定连接有驱动轮（505），所述电机位于连接架（8）上且固定连接，所述电机通过电机轴安装有与转动杆（506）上相同的驱动轮（505），两个驱动轮（505）之间通过锯条（507）连接，所述放置架（503）的两侧分别安装有厚度控制机构（2）。4.根据权利要求1所述的肉类骨头锯断装置，其特征是：所述厚度控制机构（2）包括限位板（201）、第一螺杆（202）、第一螺纹移动块（203）和套筒（204），所述第一螺杆（202）的数量为两组，每组第一螺杆（202）的数量为两个，且第一螺杆（202）位于放置架（503）和定位架（1）之间并转动连接，同侧的两个第一螺杆（202）上分别螺纹连接有第一螺纹移动块（203）和滑动架，所述第一螺纹移动块（203）上固定连接有限位板（201），且限位板（201）的一端位于滑动架内且滑动连接，所述第一螺杆（202）上固定连接有套筒（204）。5.根据权利要求1所述的肉类骨头锯断装置，其特征是：所述骨棒推进机构（3）包括滑动杆（301）、安装架（302）、移动杆（303）、握紧杆（304）、移动块（305）和滑动块（306），所述滑动杆（301）的数量为两组，每组滑动杆（301）的数量为两个，两组滑动杆（301）分别位于两个定位架（1）上的凹槽内且固定连接，所述滑动杆（301）上滑动连接有滑动块（306），所述滑动块（306）上滑动连接有安装架（302），所述安装架（302）的顶端设有滑槽，且滑槽内滑动连接有移动块（305），所述移动块（305）上滑动连接有移动杆（303），且移动杆（303）的上下两端分别固定连接有握紧杆（304）和按压板。6.根据权利要求5所述的肉类骨头锯断装置，其特征是：所述安装架（302）的一端固定连接有推动板，所述按压板的底端设有等距排列的尖刺。

技术总结

一种肉类骨头锯断装置，涉及肉类加工技术领域，两个定位架之间安装有锯断机构，且锯断机构固定端的两侧分别安装有厚度控制机构，所述定位架上设有凹槽，且凹槽内安装有骨棒推进机构，所述锯断机构的供电输入端与电源开关组的供电输出端电连接，两个定位架上分别固定连接有两个支撑架，且支撑架上滑动连接有放置板；本实用新型所述的一种肉类骨头锯断装置，通过骨棒推进机构对需要处理的骨棒进行固定，避免工作人员手动扶持骨棒，避免出现锯伤手的情况发生，并通过锯断机构对骨棒进行锯断，通过厚度控制机构对骨棒锯出的厚度进行控制，避免出现骨棒锯出的厚度不一致，通过放置板对收集盒进行放置，方便对锯断的骨棒进行收集。方便对锯断的骨棒进行收集。方便对锯断的骨棒进行收集。