一种竖井本质安全检测和应急响应装置的制作方法

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1.本实用新型涉及铝棒铸造机技术领域，尤其涉及一种竖井本质安全检测和应急响应装置。

背景技术：

2.在铝棒生产中需要使用到竖井式铝棒铸造机，通过将融化的铝液加注到竖井铸造机中，铝液在竖井式铝棒铸造机中冷却成型，从而使得铝液铸造成长棒状，但是现有的竖井式铝棒铸造机经常会出现因断电或者断冷却水而使得高温铝液直接进入竖井中，产生大量蒸汽，从而导致人员烫伤或发生爆炸。
3.因此需要一种竖井本质安全检测和应急响应装置，能够实现双电源和双水源自动快速切换功能，从而防止因断电或断冷却水导致高温铝液直接进入竖井中，产生大量蒸汽，导致人员烫伤或发生爆炸现象的发生。

技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种竖井本质安全检测和应急响应装置，可以解决异常情况严重时的紧急断流铝液的排放问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种竖井本质安全检测和应急响应装置，包括双电源plc综合控制柜和竖井，其技术要点是：
6.所述竖井本质安全检测和应急响应装置包括有主水路、应急水路、气路和电路，所述主水路通过自泵房提供的工业用水经过过滤水罐通过进水管连接竖井，所述主水路上设置有流量检测器、进出水温度检测器和压力检测器；
7.所述应急水路是在自泵房提供的工业用水经过过滤水罐后的另一个分支，其另一端连接有潜水泵；
8.所述气路通过车间气源提供的工业用气经过气控箱分别连接有两个闸板机构，分别为放流装置和截流装置，所述放流装置和截流装置之间贯穿有铝液流槽，所述两个闸板机构均安装在竖井前端，所述放流装置的右侧和截流装置的左侧分别连接有铝液液位检测器；
9.所述电路包括有双电源plc综合控制柜与气控箱的电性连接、双电源plc综合控制柜与流量检测器、进出水温度检测器和压力检测器的电性连接、双电源plc综合控制柜与潜水泵的电性连接和双电源plc综合控制柜与铝液液位检测器的电性连接。
10.优选地，所述竖井的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有出水温度检测器，所述出水温度检测器与双电源plc综合控制柜电性连接。
11.优选地，所述放流装置的下方设置有缓冲渣箱。
12.优选地，所述铝液液位检测器是通过激光测距仪来实现，所述激光测距仪安装在支架上。
13.优选地，所述两个闸板机构上方均设置有耐热气缸，所述闸板机构包括有顶板，所
述顶板的下方设置有连接板和左右两个立柱，所述连接板的一侧连接有第一销轴，所述第一销轴的另一侧连接有挡板，所述挡板上通过第二销轴连接连杆，所述连杆的一端设置有把手。
14.优选地，所述顶板上方设置有耐热气缸，所述耐热气缸的一侧设置有节流阀，所述顶板上方还设置有电磁阀。
15.本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型保护的一种竖井本质安全检测和应急响应装置，可以满足用户安全方面考虑的需求，即防止因断电或断冷却水导致高温铝液直接进入竖井中，产生大量蒸汽，导致人员烫伤或发生爆炸；即本装置可以实现双电源和双水源自动快速切换功能；双水源自动快速切换功能；同时能够实现电源切换，监测水压、水温、流量异常报警功能；当异常情况严重时，可保证紧急断流即铝液的排放功能。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是闸板机构结构示意图；
18.图3为图2的侧视图；
19.附图标记如下：1、双电源plc综合控制柜2、竖井201、竖井池202、竖井回水池203、出水管204、出水温度检测器3、主水路301、过滤水罐302、流量检测器303、进水温度检测器304、压力检测器4、应急水路401、潜水泵5、气路6、电路7、单向阀501、气控箱502、放流装置503、截流装置504、铝液流槽505、铝液液位检测器8、缓冲渣箱9、耐热气缸10、顶板11、连接板12、立柱13、第一销轴14、挡板15、第二销轴16、连杆17、把手18、节流阀19、电磁阀。
具体实施方式
20.如图1-3所示，本实用新型涉及一种竖井本质安全检测和应急响应装置，包括双电源plc综合控制柜1和竖井2，所述竖井2放置在竖井池201内，所述竖井池201的一侧设置有竖井回水池202；所述竖井本质安全检测和应急响应装置包括有主水路3、应急水路4、气路5和电路6，所述主水路3通过自泵房提供的工业用水经过过滤水罐301通过进水管连接竖井2，所述主水路3上设置有流量检测器302、进水温度检测器303和压力检测器304；所述流量检测器302、进水温度检测器303和压力检测器304与双电源plc综合控制柜电性连接，所属于双电源plc综合控制柜从厂内不同路变压器取两路电源，集合至双电源快速切换装置，如主回路断电瞬间(失电60％及以上)，备用回路自动合闸供电，保证动力系统不断电。所述双电源plc综合控制柜内设置一组ups电源，可在断电后持续为plc供电30分钟以上，保证控制系统不断电，从而保证整个系统的稳定运行。所述流量检测器302、进水温度检测器303和压力检测器304发出的所有信号均进入双电源plc综合控制柜的控制系统中，从而实现功能智能化控制。
21.当流量检测器302发出的信号低于正常运行时的数据时，双电源plc综合控制柜的控制系统发出报警信号；当流量检测器302发出的信号明显过低于正常运行时的数据时，所述应急水路中的潜水泵401启动，持续提供水源一段时间，所述的一段时间可以为30分钟，如备用泵启动超过10秒后流量信号仍然明显低于报警值，则则同时启动截流装置503和放流装置502。
22.当出水温度检测器204、进水温度检测器303发出的信号高于正常运行时的数据时，双电源plc综合控制柜的控制系统发出报警信号；当流进出水温度检测器204、进水温度检测器303发出的信号明显过高于正常运行时的数据时，所述应急水路中的潜水泵401启动，同时启动截流装置503和放流装置502。
23.当压力检测器304发出的信号低于正常运行时的数据时，双电源plc综合控制柜的控制系统发出报警信号；当流量检测器302发出的信号明显过低于正常运行时的数据时，所述应急水路中的潜水泵401启动，如备用泵启动超过10秒后压力信号仍然明显低于报警值，则同时启动截流装置503和放流装置502。
24.在本技术中，所述应急水路是在自泵房提供的工业用水经过过滤水罐后的另一个分支，其另一端连接有潜水泵；在竖井回水池202中装设潜水泵401，当系统检测到水压过低或流量过低或水温超高情况下发出报警信号并使潜水泵自动投入运行，启动供水，消除因断水造成的事故风险。待问题处理完成后人工选择继续运行或潜水泵停止。
25.在本技术中，所述气路5通过车间气源提供的工业用气经过气控箱501分别连接有两个闸板机构，分别为放流装置502和截流装置503，所述放流装置502和截流装置503之间贯穿有铝液流槽504，所述两个闸板机构均安装在竖井2前端，所述放流装置的右侧和截流装置的左侧分别连接有铝液液位检测器505；在竖井2前设截流装置、放流装置和缓冲装置，所述缓冲装置为放流装置下方设置的缓冲渣箱8，通过气控箱501的气动运行，实现铝液截断及快速放流功能。当双电源plc综合控制柜的控制系统检测到铝液液面到达高位时报警，提醒人工处理，当液面到达超高时，自动打开截流装置503和放流装置502，将铝液排至缓冲渣箱8内，防止因铝液液面过高溢出而产生危险。在常态化运行状态下，所述截流装置503处于开启状态，所述放流装置502处于关闭状态；在处于应急状态即启动潜水泵运行状态时，所述截流装置503处于关闭状态，所述放流装置502处于开启状态；所述铝液液位检测器505是通过激光测距仪来实现，所述激光测距仪安装在支架上，所述支架为高度为1.5米高的门字型支架，所述铝液的温度设定在700摄氏度左右。
26.在本技术中，所述双电源plc综合控制柜设置有触摸屏及声光报警器，可实时查看设备运行状态并修改报警设定值。
27.在本技术中，所述两个闸板机构上方均设置有耐热气缸9，所述耐热气缸9的一侧设置有节流阀18；所述闸板机构包括有顶板10，所述顶板上方还设置有电磁阀19，所述顶板10的下方设置有连接板11和左右两个立柱12，所述连接板11的一侧连接有第一销轴13，所述第一销轴13的另一侧连接有挡板14，所述挡板14上通过第二销轴15连接连杆16，所述连杆16的一端设置有把手17。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种竖井本质安全检测和应急响应装置，包括双电源plc综合控制柜和竖井，其特征在于：所述竖井本质安全检测和应急响应装置包括有主水路、应急水路、气路和电路，所述主水路通过自泵房提供的工业用水经过过滤水罐通过进水管连接竖井，所述主水路上设置有流量检测器、进出水温度检测器和压力检测器；所述应急水路是在自泵房提供的工业用水经过过滤水罐后的另一个分支，其另一端连接有潜水泵；所述气路通过车间气源提供的工业用气经过气控箱分别连接有两个闸板机构，分别为放流装置和截流装置，所述放流装置和截流装置之间贯穿有铝液流槽，所述两个闸板机构均安装在竖井前端，所述放流装置的右侧和截流装置的左侧分别连接有铝液液位检测器；所述电路包括有双电源plc综合控制柜与气控箱的电性连接、双电源plc综合控制柜与流量检测器、进出水温度检测器和压力检测器的电性连接、双电源plc综合控制柜与潜水泵的电性连接和双电源plc综合控制柜与铝液液位检测器的电性连接。2.根据权利要求1所述的一种竖井本质安全检测和应急响应装置，其特征在于：所述竖井的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有出水温度检测器，所述出水温度检测器与双电源plc综合控制柜电性连接。3.根据权利要求1或2所述的一种竖井本质安全检测和应急响应装置，其特征在于：所述放流装置的下方设置有缓冲渣箱。4.根据权利要求3所述的一种竖井本质安全检测和应急响应装置，其特征在于：所述铝液液位检测器是通过激光测距仪来实现，所述激光测距仪安装在支架上。5.根据权利要求1所述的一种竖井本质安全检测和应急响应装置，其特征在于：所述两个闸板机构上方均设置有耐热气缸，所述闸板机构包括有顶板，所述顶板的下方设置有连接板和左右两个立柱，所述连接板的一侧连接有第一销轴，所述第一销轴的另一侧连接有挡板，所述挡板上通过第二销轴连接连杆，所述连杆的一端设置有把手。6.根据权利要求5所述的一种竖井本质安全检测和应急响应装置，其特征在于：所述顶板上方设置有耐热气缸，所述耐热气缸的一侧设置有节流阀，所述顶板上方还设置有电磁阀。

技术总结

本实用新型公开了一种竖井本质安全检测和应急响应装置，所述竖井本质安全检测和应急响应装置包括有主水路、应急水路、气路和电路，所述主水路通过自泵房提供的工业用水经过过滤水罐通过进水管连接竖井，所述主水路上设置有流量检测器、进出水温度检测器和压力检测器；所述气路上设置有放流装置和截流装置，二者之间贯穿有铝液流槽，所述放流装置的右侧和截流装置的左侧分别连接有铝液液位检测器；本实用新型的优点是可以满足用户安全方面考虑的需求，即防止因断电或断冷却水导致高温铝液直接进入竖井中，产生大量蒸汽，导致人员烫伤或发生爆炸。或发生爆炸。或发生爆炸。