锍鎓盐生产用冷冻机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种冷冻机，具体地说，涉及锍鎓盐生产用冷冻机。

背景技术：

2.光引发剂又称光敏剂或光固化剂，是一类能在紫外光区(250～420nm)或可见光区(400～800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物。
3.常用的就是三芳基硫鎓盐光引发剂，其正分子热稳定性较好，光激发后可发生裂解，产生聚合活性种，三芳基硫鎓盐在生产过程中常常需要通过冷冻机进行冷却结晶，而冷冻机都是由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、膨胀节流阀这五大部分串联而成，里面冲注适量冷媒由电器根据环境的需求而控制压缩机运转而达到制冷传热的目的。
4.但制冷时形成的冷气流都直接与硫鎓盐接触，这样冷气流携带的杂质也就附着在了结晶的硫鎓盐上，影响其生产的质量，鉴于此，提供锍鎓盐生产用冷冻机。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供锍鎓盐生产用冷冻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供锍鎓盐生产用冷冻机，包括机体，所述机体包括制冷座和设置在制冷座顶部的承载座，所述承载座外设置密封罩，所述承载座顶部设置容置腔，且承载座为中空结构，并形成中空空腔，所述制冷座包括外壳体，所述外壳体内设置导风件和底板，所述导风件设置在底板顶部，所述底板上安装有制冷管，且所述导风件、底板和外壳体内壁之前围成制冷腔，制冷腔内填充有水，制冷腔内形成的冷气流经过导风件进入中空空腔，其中：
7.所述制冷腔内还设置风力输出件，所述风力输出件包括电机，所述电机安装在底板的底壁上，所述电机的输出端设置转轴，所述转轴的顶部固定连接有扇叶。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述制冷座和密封罩内径与承载座外径相同。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述导风件包括外圈，所述外圈内设置多个环状的导风板，所述导风板的圆心与外圈圆心重合，且以该圆心成环形阵列设置多个固定板，外圈通过固定板与导风板连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，外围的所述导风板朝向外侧倾斜设置，且所述承载座底部还设置有环状结构的隔离罩。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述转轴外设置多个连接板，所述连接板底部设置多个扰流辊。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述制冷管为环状结构，且所述制冷管外滑动连接有刮板，所述刮板与扰流辊固定连接。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳体底部设置支座，且所述外壳体、支座和
密封罩内均填充保温层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.该锍鎓盐生产用冷冻机中，通过冷气流实现锍鎓盐周围环境中热量的吸收，在此过程中冷气流是不直接与锍鎓盐接触的，从而避免冷气流中的杂质对锍鎓盐造成影响，提高锍鎓盐生产的质量，同时，转轴转动带动连接板转动，转动中的连接板通过其底部设置的多个扰流辊促使水进行流动，降低其结冰量，避免结冰影响转轴的转动。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构拆分图；
18.图3为本实用新型的制冷座结构示意图；
19.图4为本实用新型的风力输出件结构示意图；
20.图5为本实用新型的底板和制冷管结构示意图；
21.图6为本实用新型的气体流向原理示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.100、机体；
24.110、制冷座；111、外壳体；1111、支座；112、导风件；1121、外圈；1122、导风板；113、底板；1131、制冷管；114、风力输出件；1141、电机；1142、转轴；1143、扇叶；1144、连接板；1145、扰流辊；1146、刮板；
25.120、承载座；121、隔离罩；
26.130、密封罩。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1和图2所示，本实用新型提供锍鎓盐生产用冷冻机，包括机体100，机体100包括制冷座110和设置在制冷座110顶部的承载座120，承载座120外设置密封罩130，承载座120顶部设置容置腔，其主要目的是为锍鎓盐冷却提供放置空间，然后通过密封罩130进行密封，且承载座120为中空结构，并形成中空空腔，请参阅图3所示，制冷座110包括外壳体111，外壳体111内设置导风件112和底板113，导风件112设置在底板113顶部，其主要目的
是改变气流流动方向，使其有效的进入中空空腔，且导风件112、底板113和外壳体111内壁之前围成制冷腔，制冷腔内填充有水，而底板113上安装有制冷管1131，即冷凝器，通过冷凝器对制冷腔内填充的水进行降温，然后再通过水吸收周围环境中气体的热量，形成冷气流，请参阅图4所示，其中：
31.制冷腔内还设置风力输出件114，其主要目的是驱动冷气流向上流动，然后经过导风件112进入中空空腔，风力输出件114包括电机1141，电机1141安装在底板113的底壁上，电机1141的输出端设置转轴1142，转轴1142的顶部固定连接有扇叶1143。
32.工作原理：
33.首先通过承载座120顶部设置容置腔放置锍鎓盐，然后将密封罩130罩在承载座120外，这里制冷座110和密封罩130内径与承载座120外径相同，其主要目的是将密封罩130套设在制冷座110，然后制冷座110和密封罩130贴合，从而保证容置腔内的密封性，避免锍鎓盐在冷却过程中受外界杂质干扰；
34.锍鎓盐放置后，制冷管1131工作对制冷腔内填充的水进行降温，通过水吸收周围环境中气体的热量，形成冷气流，然后电机1141工作并驱动转轴1142带动扇叶1143转动，通过扇叶1143的转动驱动冷气流上移，经过导风件112进入中空空腔，冷气流再通过中空空腔对容置腔进行降温，实现对锍鎓盐的冷却，这样通过冷气流实现锍鎓盐周围环境(即容置腔)中热量的吸收，在此过程中冷气流是不直接与锍鎓盐接触的，从而避免冷气流中的杂质对锍鎓盐造成影响，提高锍鎓盐生产的质量。
35.进一步的，为了保证容置腔内热量吸收的均匀性，本实施例中，导风件112包括外圈1121，外圈1121内设置多个环状的导风板1122，导风板1122的圆心与外圈1121圆心重合，且以该圆心成环形阵列设置多个固定板，外圈1121通过固定板与导风板1122连接，其中：请参阅图6所示，外围的导风板1122朝向外侧倾斜设置，且承载座120底部还设置有环状结构的隔离罩121，图中a为冷气流在外围的导风板1122间流动方向、b为冷气流在内部的导风板1122间流动方向、c为进入中空空腔冷气流的流动方向，具体工作原理如下：
36.当扇叶1143驱动的气流经过外围的导风板1122，外围的导风板1122将冷气流导向中空空腔底部开口处，然后再进入中空空腔，与此同时，还要部分冷气流经过内部的导风板1122导向进入到隔离罩121，在隔离罩121内直接吸收容置腔底部产生的热量。
37.再进一步的，考虑到水在温度低于0℃是会进行结冰，为了避免水结冰，请参阅图4所示，转轴1142外设置多个连接板1144，这样在扇叶1143驱动冷气流上流的同时，转轴1142转动带动连接板1144转动，转动中的连接板1144通过其底部设置的多个扰流辊1145促使水进行流动，降低其结冰量，避免结冰影响转轴1142的转动。
38.此外，考虑到制冷管1131外壁上更容易结冰，这样扰流辊1145扰流的过程中很有可能通过冰块对制冷管1131造成损伤，为此，本实施例中制冷管1131为环状结构，且制冷管1131外滑动连接有刮板1146，刮板1146与扰流辊1145固定连接，这样在扰流辊1145转动的同时会带动刮板1146对制冷管1131外壁上的结冰层进行刮取，降低制冷管1131周围的结冰量，进而降低冰块对制冷管1131损伤的可能性。
39.除此之外，为了保证制冷的效果，本实施例中，外壳体111底部设置支座1111，且外壳体111、支座1111和密封罩130内均填充保温层，例如：泡沫、真空层或者隔热棉等，这样能够降低能量的散失，提高冷却效率，同时支座1111还能够提高整个冷冻机放置的稳定性。
40.本实施例的锍鎓盐生产用冷冻机在具体使用时，首先通过承载座120顶部设置容置腔放置锍鎓盐，然后将密封罩130罩在承载座120外，锍鎓盐放置后，制冷管1131工作对制冷腔内填充的水进行降温，通过水吸收周围环境中气体的热量，形成冷气流，然后电机1141工作并驱动转轴1142带动扇叶1143转动，通过扇叶1143的转动驱动冷气流上移，经过导风件112进入中空空腔内，冷气流再通过中空空腔对容置腔进行降温，实现对锍鎓盐的冷却。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.锍鎓盐生产用冷冻机，包括机体(100)，所述机体(100)包括制冷座(110)和设置在制冷座(110)顶部的承载座(120)，所述承载座(120)外设置密封罩(130)，所述承载座(120)顶部设置容置腔，且承载座(120)为中空结构，并形成中空空腔，其特征在于：所述制冷座(110)包括外壳体(111)，所述外壳体(111)内设置导风件(112)和底板(113)，所述导风件(112)设置在底板(113)顶部，所述底板(113)上安装有制冷管(1131)，且所述导风件(112)、底板(113)和外壳体(111)内壁之前围成制冷腔，制冷腔内填充有水，制冷腔内形成的冷气流经过导风件(112)进入中空空腔，其中：所述制冷腔内还设置风力输出件(114)，所述风力输出件(114)包括电机(1141)，所述电机(1141)安装在底板(113)的底壁上，所述电机(1141)的输出端设置转轴(1142)，所述转轴(1142)的顶部固定连接有扇叶(1143)。2.根据权利要求1所述的锍鎓盐生产用冷冻机，其特征在于：所述制冷座(110)和密封罩(130)内径与承载座(120)外径相同。3.根据权利要求2所述的锍鎓盐生产用冷冻机，其特征在于：所述导风件(112)包括外圈(1121)，所述外圈(1121)内设置多个环状的导风板(1122)，所述导风板(1122)的圆心与外圈(1121)圆心重合，且以该圆心成环形阵列设置多个固定板，外圈(1121)通过固定板与导风板(1122)连接。4.根据权利要求3所述的锍鎓盐生产用冷冻机，其特征在于：外围的所述导风板(1122)朝向外侧倾斜设置，且所述承载座(120)底部还设置有环状结构的隔离罩(121)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的锍鎓盐生产用冷冻机，其特征在于：所述转轴(1142)外设置多个连接板(1144)，所述连接板(1144)底部设置多个扰流辊(1145)。6.根据权利要求5所述的锍鎓盐生产用冷冻机，其特征在于：所述制冷管(1131)为环状结构，且所述制冷管(1131)外滑动连接有刮板(1146)，所述刮板(1146)与扰流辊(1145)固定连接。7.根据权利要求6所述的锍鎓盐生产用冷冻机，其特征在于：所述外壳体(111)底部设置支座(1111)，且所述外壳体(111)、支座(1111)和密封罩(130)内均填充保温层。

技术总结

本实用新型涉及一种冷冻机，具体地说，涉及锍鎓盐生产用冷冻机。其包括机体，所述机体包括制冷座和设置在制冷座顶部的承载座，所述承载座外设置密封罩，所述承载座顶部设置容置腔，且承载座为中空结构，并形成中空空腔，所述制冷座包括外壳体，所述外壳体内设置导风件和底板，所述导风件设置在底板顶部。本实用新型通过冷气流实现锍鎓盐周围环境中热量的吸收，在此过程中冷气流是不直接与锍鎓盐接触的，从而避免冷气流中的杂质对锍鎓盐造成影响，提高锍鎓盐生产的质量，同时，转轴转动带动连接板转动，转动中的连接板通过其底部设置的多个扰流辊促使水进行流动，降低其结冰量，避免结冰影响转轴的转动。影响转轴的转动。影响转轴的转动。