可降解薄膜生产用拉伸装置

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1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为可降解薄膜生产用拉伸装置。

背景技术：

2.可降解性薄膜是指可降解的薄膜，既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然，国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等，其中最常用的是可食性薄膜和水溶性薄膜。
3.而现有的可降解薄膜在对其进行拉伸，首先需要进行加热，之后进行拉伸完成之后，还需要对拉伸之后的薄膜进行冷却，因而会使得整个薄膜拉伸线较长，且拉伸效果较差，而且在对可降解薄膜进行拉伸时，还需要对拉伸之后的薄膜进行收卷，但是在对完成拉伸的薄膜进行收卷时，不方便将其收卷的薄膜收起，浪费时间。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供可降解薄膜生产用拉伸装置，以解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可降解薄膜生产用拉伸装置，包括底板，所述底板的顶部表面一侧设置有两个第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近的一侧转动连接有转动杆，且转动杆相互靠近的一侧均设置有圆板，所述圆板相互靠近的一侧均设置有复位弹簧，所述复位弹簧相互靠近的一端均设置有活动圆柱，所述活动圆柱相互靠近的一侧设置有收纳辊，右侧所述第一固定板的一侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部表面设置有低速电机，所述低速电机的输出端与转动杆的一端连接，所述底板的顶部表面一侧设置有冷却机构，所述底板的顶部表面一侧设置有两个第二固定板，两个所述第二固定板相互靠近的一侧上部均开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块相互靠近的一侧和两个第二固定板相互靠近的一侧下部均转动连接有加热辊。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二固定板的一侧下部焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部顶部表面设置有变速电机，所述变速电机的输出端与下部所述加热辊的一端连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，两个所述活动圆柱相互靠近的一侧均开设有凹槽，且凹槽内设置有四个限位柱，所述收纳辊的两端均开设有四个限位孔，且收纳辊的两端所开设的限位孔与限位柱相适配。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述圆板相互靠近的一侧均设置有六个连接杆，所述连接杆的另一端与活动圆柱的外表面滑动连接，所述连接杆成l形。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动块的顶部表面转动连接有贯穿并延伸至第二固定板顶部的螺栓。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二固定板所开设凹槽的两侧侧壁均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与滑动块的两侧侧壁焊接，且滑槽的横截面呈t形。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了可降解薄膜生产用拉伸装置，具备以下有益效果：
12.1、该可降解薄膜生产用拉伸装置，通过设置加热辊、变速电机和冷却机构等，可启动加热辊，并同时可启动变速电机，并调整好变速电机的转速之后，此时能够达到对要拉伸的薄膜进行加热的目的，之后可开启低速电机，进而能够带动转动杆转动，进一步能够通过圆板、连接杆和活动圆柱带动收纳辊转动，从而可对加热之后的薄膜进行拉伸，并且在对薄膜拉伸完成之后，即可对已经拉伸的薄膜通过冷却机构进行冷却，可达到缩短薄膜拉伸线的目的；
13.2、该可降解薄膜生产用拉伸装置，通过设置收纳辊、活动圆柱和限位柱等，在完成对薄膜收卷之后，此时可推动活动圆柱，此时可对复位弹簧进行挤压，在活动圆柱向两侧移动之后，可将活动圆柱中的限位柱从收纳辊所开设的限位孔中移出，从而能够达到方便将拉伸好并已经收卷的薄膜收起的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型限位柱结构示意图；
16.图3为本实用新型加热辊结构示意图。
17.附图标记：1、底板；2、第一支撑板；3、第一固定板；4、低速电机；5、收纳辊；6、圆板；7、活动圆柱；8、冷却机构；9、第二固定板；10、加热辊；11、变速电机；12、第二支撑板；13、限位柱；14、复位弹簧；15、连接杆；16、螺栓；17、滑动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实施方案中：可降解薄膜生产用拉伸装置，包括底板1，底板1的顶部表面一侧设置有两个第一固定板3，两个第一固定板3相互靠近的一侧转动连接有转动杆，且转动杆相互靠近的一侧均设置有圆板6，圆板6相互靠近的一侧均设置有复位弹簧14，复位弹簧14相互靠近的一端均设置有活动圆柱7，活动圆柱7相互靠近的一侧设置有收纳辊5，右侧第一固定板3的一侧焊接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部表面设置有低速电机4，低速电机4的输出端与转动杆的一端连接，底板1的顶部表面一侧设置有冷却机构8，底板1的顶部表面一侧设置有两个第二固定板9，两个第二固定板9相互靠近的一侧上部均开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有滑动块17，滑动块17相互靠近的一侧和两个第二固定板9相互靠近的一侧下部均转动连接有加热辊10，可启动加热辊10，并同时可启动变速电机11，并调整好变速电机11的转速之后，此时能够达到对要拉伸的薄膜进行加热的目的，之
后可开启低速电机4，进而能够带动转动杆转动，进一步能够通过圆板6、连接杆15和活动圆柱7带动收纳辊5转动，从而可对加热之后的薄膜进行拉伸，并且在对薄膜拉伸完成之后，即可对已经拉伸的薄膜通过冷却机构8进行冷却，可达到缩短薄膜拉伸线的目的。
20.请参阅图1、图2和图3，本实施例中，第二固定板9的一侧下部焊接有第二支撑板12，第二支撑板12的顶部顶部表面设置有变速电机11，变速电机11的输出端与下部加热辊10的一端连接，两个活动圆柱7相互靠近的一侧均开设有凹槽，且凹槽内设置有四个限位柱13，收纳辊5的两端均开设有四个限位孔，且收纳辊5的两端所开设的限位孔与限位柱13相适配，圆板6相互靠近的一侧均设置有六个连接杆15，连接杆15的另一端与活动圆柱7的外表面滑动连接，连接杆15成l形，滑动块17的顶部表面转动连接有贯穿并延伸至第二固定板9顶部的螺栓16，第二固定板9所开设凹槽的两侧侧壁均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与滑动块17的两侧侧壁焊接，且滑槽的横截面呈t形，在完成对薄膜收卷之后，此时可推动活动圆柱7，此时可对复位弹簧14进行挤压，在活动圆柱7向两侧移动之后，可将活动圆柱7中的限位柱13从收纳辊5所开设的限位孔中移出，从而能够达到将拉伸好并已经收卷的薄膜收起的目的。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：该可降解薄膜生产用拉伸装置，首先可将生产好的可降解薄膜穿过两个加热辊10之间，并穿过冷却机构8，并缠绕在收纳辊5的外圈，之后，可启动加热辊10，并同时可启动变速电机11，并调整好变速电机11的转速之后，此时能够达到对要拉伸的薄膜进行加热的目的，之后可开启低速电机4，进而能够带动转动杆转动，进一步能够通过圆板6、连接杆15和活动圆柱7带动收纳辊5转动，从而可对加热之后的薄膜进行拉伸，并且在对薄膜拉伸完成之后，即可对已经拉伸的薄膜通过冷却机构8进行冷却，可达到缩短薄膜拉伸线的目的，并可经过收纳辊5对已经完成拉伸的薄膜进行收卷，在完成对薄膜收卷之后，此时可推动活动圆柱7，此时可对复位弹簧14进行挤压，在活动圆柱7向两侧移动之后，可将活动圆柱7中的限位柱13从收纳辊5所开设的限位孔中移出，从而能够达到方便将拉伸好并已经收卷的薄膜收起的目的。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.可降解薄膜生产用拉伸装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面一侧设置有两个第一固定板(3)，两个所述第一固定板(3)相互靠近的一侧转动连接有转动杆，且转动杆相互靠近的一侧均设置有圆板(6)，所述圆板(6)相互靠近的一侧均设置有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)相互靠近的一端均设置有活动圆柱(7)，所述活动圆柱(7)相互靠近的一侧设置有收纳辊(5)，右侧所述第一固定板(3)的一侧焊接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的顶部表面设置有低速电机(4)，所述低速电机(4)的输出端与转动杆的一端连接，所述底板(1)的顶部表面一侧设置有冷却机构(8)，所述底板(1)的顶部表面一侧设置有两个第二固定板(9)，两个所述第二固定板(9)相互靠近的一侧上部均开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有滑动块(17)，所述滑动块(17)相互靠近的一侧和两个第二固定板(9)相互靠近的一侧下部均转动连接有加热辊(10)。2.根据权利要求1所述的可降解薄膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述第二固定板(9)的一侧下部焊接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的顶部顶部表面设置有变速电机(11)，所述变速电机(11)的输出端与下部所述加热辊(10)的一端连接。3.根据权利要求1所述的可降解薄膜生产用拉伸装置，其特征在于：两个所述活动圆柱(7)相互靠近的一侧均开设有凹槽，且凹槽内设置有四个限位柱(13)，所述收纳辊(5)的两端均开设有四个限位孔，且收纳辊(5)的两端所开设的限位孔与限位柱(13)相适配。4.根据权利要求1所述的可降解薄膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述圆板(6)相互靠近的一侧均设置有六个连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端与活动圆柱(7)的外表面滑动连接，所述连接杆(15)成l形。5.根据权利要求1所述的可降解薄膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述滑动块(17)的顶部表面转动连接有贯穿并延伸至第二固定板(9)顶部的螺栓(16)。6.根据权利要求1所述的可降解薄膜生产用拉伸装置，其特征在于：所述第二固定板(9)所开设凹槽的两侧侧壁均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与滑动块(17)的两侧侧壁焊接，且滑槽的横截面呈t形。

技术总结

本实用新型公开了可降解薄膜生产用拉伸装置，包括底板，所述底板的顶部表面一侧设置有两个第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近的一侧转动连接有转动杆，且转动杆相互靠近的一侧均设置有圆板，所述圆板相互靠近的一侧均设置有复位弹簧，所述复位弹簧相互靠近的一端均设置有活动圆柱，所述活动圆柱相互靠近的一侧设置有收纳辊。该可降解薄膜生产用拉伸装置通过设置加热辊、变速电机和冷却机构等，在对薄膜拉伸完成之后，即可对已经拉伸的薄膜通过冷却机构进行冷却，可达到缩短薄膜拉伸线的目的，通过设置收纳辊、活动圆柱和限位柱等，能够达到方便将拉伸好并已经收卷的薄膜收起的目的。目的。目的。